2023年加油站安全设施设计专篇

目录

1设计依据.....................................................................................1

1.1建设项目依据的批准文件.............................................................1

1.2国家、地方政府和行业的有关法律、法规、规章、规范性文件..........................1

1.3执行的主要技术标准、规范...........................................................3

1.4建设项目安全预评价报告及其审查意见...............................................4

1.5其它有关文件和资料.................................................................4

2建设项目概况................................................................................5

2.1建设单位概况........................................................................5

2.2建设项目内部基本情况...............................................................5

2.3建设项目外部基本情况..............................................................12

3项目涉及的危险、有害因素和危险有害程度..................................................18

3.1危险、有害物质辨识与分析..........................................................18

3.2经营、储存过程中的危险、有害因素辨识与分析.....................................20

3.3危险、有害程度分析................................................................30

4设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明........................................35

5采用的安全设施和措施......................................................................36

5.1一般规定.............................................................................36

5.2站址选择的安全措施.................................................................36

5.3总平面布置安全设施设计............................................................38

5.4加油工艺及设施安全设计.............................................................39

5.5消防设施及给排水安全设计.........................................................42

5.6建（构）筑物、采暖通风、绿化安全设施设计........................................42

5.7电气装置安全设施设计..............................................................43

5.8安全管理、劳动保护及环境保护.....................................................45

6事故预防及应急救援措施....................................................................49

6.1应急救援组织设置情况.............................................................49

6.2消防队伍的依托或者建设情况........................................................49

6.3应急救援器材的配备情况.............................................................50

6.4消防器材的配备情况................................................................50

6.5应急救援措施.......................................................................50

7安全管理机构的设置及人员配备.............................................................56

8安全设施投资概算..........................................................................57

8.1安全设施投资概算...................................................................57

8.2安全设施投资概算占总投资概算的比例..............................................57

8.3安全设施分类投资概算占安全设施投资概算的比例...................................58

9结论和建议.................................................................................59

9.1结论................................................................................59

9.2建议................................................................................59

10附件.......................................................................................62

10.1附件...............................................................................62

10.2项目涉及的主要安全附件...........................................................62

10.3项目所在地安全条件分析............................................................64

10.4危险、有害程度分析过程...........................................................65

10.5项目选用的技术、工艺安全性分析...................................................70

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1设计依据

1.1建设项目依据的批准文件

(1)《东营齐润化工有限公司广北加油中心项目可行性研究报告》

(2)政府部门相关批文及回复文件

1.2国家、地方政府和行业的有关法律、法规、规章、规范性文件

1.2.1法律

《中华人民共和国劳动法》国主席令［1994］第28号

《中华人民共和国安全生产法》国主席令［2002］第70号

《中华人民共和国消防法》国主席令［2008］第6号

《中华人民共和国环境保护法》国主席令［1989］第22号

《中华人民共和国职业病防治法》国主席令［2011］第52号

《中华人民共和国行政许可法》国主席令［2003］第7号

1.2.2法规

《工伤保险条例》国务院令［2010］第586号

《危险化学品安全管理条例》国务院令［2011］第591号

《特种设备安全监察条例》国务院令［2009］第549号

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令［2002］第352号

《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令［2007］第493号

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1.2.3规章

《危险化学品经营许可证管理办法》

国家安全生产监督管理总局令［2012］第55号

《关于〈危险化学品经营许可证管理办法》的实施意见》

安监管二字［2002］第103号

《关于贯彻落实加强建设项目安全设施“三同时”工作要求的通知》

安监管司办字［2003］第92号

《建设项目安全设施“三同时一”监督管理暂行办法》

国家安全生产监督管理总局（2010）

《危险化学品建设项目安全监督管理办法》

国家安全生产监督管理总局令［2012］第45号

《国家安全监管总局关于印发《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》

和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知》

安监总危化〔2007〕225号

《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字［2004］第56号

《关于成品油经营单位办理危险化学品经营许可证有关问题的复函》

安监总危化［2008］第37号

《爆炸危险场所安全规定》原劳动部发［1995］第56号

《危险化学品名录》（2013年版）

国家安全生产监督管理总局公告［2013］第3号

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1.3执行的主要技术标准、规范

《加油站作业安全规范》AQ3010-2007

《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012

《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB18265-2000

《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992

《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999

《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008

《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010

《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-2009

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《工业金属管道设计规范》（2008版）GB50316-2000

《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

《建筑照明设计规范》GB50034-2004

《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990

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《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009(JB/T4735.1)

《低压配电设计规范》GB50054-2011

《供配电系统设计规范》GB50052-2009

《爆炸性环境用电气设备》GB3836.13-1997

《环境空气质量标准》GB3095-1996

《工业企业厂界噪声排放标准》GB12348-2008

《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986

《消防安全标志》GB13495-1992

《消防安全标志设置要求》GB15630-1995

《安全色》GB2893-2008

《安全标志及其使用导则》GB2894-2008

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006

1.4建设项目安全预评价报告及其审查意见

（1）《东营齐润化工有限公司广北加油中心项目设立安全评价报告》

（2）《危险化学品建设项目安全许可意见书（设立）》

东危化项目审字[2012]240号

1.5其它有关文件和资料

（1）工程设计合同。

（2）设计通知单。

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2建设项目概况

2.1建设单位概况

东营齐润化工有限公司广北加油中心成立于2012年，注册资金320万

元，位于东营市高效生态农业示范区，与广饶县丁庄镇政府驻地及广饶县滨

海高效生态产业区毗邻，主营销售化工产品。

借山东省大力实施黄蓝战略的东风，示范区与产业区内项目建设陆续展

开，企业迅速增多，交通运输、商业来往加大，建设加油站势在必行，经公

司研究决定在东营市高效生态农业示范区建设东营齐润化工有限公司广北

加油中心。

企业宗旨是：诚信为本，品质为根，睿智服务，互利共赢，坚持以市场

为导向，不断开拓市场。

2.2建设项目内部基本情况

2.2.1建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水

平对比情况。

1、采用的工艺技术

采用密闭卸油方式卸油和潜油泵式加油机加油（预留加油油气回收系统

管道）。

2、与同类项目对比情况

采用的加油、卸油工艺属国内同类项目普遍采用的方法，工艺技术成熟、

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可靠。

2.2.2建设项目所在地理位置、用地面积和经营（储存）规模

该建设项目位于S320省道新海路（原辛沙路）和盐业路的交汇处，相

邻S319省道（永青路），西距东青高速公路（与济青、荣乌、京沪等高速公

路相连）李庄出入口20公里，距东营机场80公里，距广利港60公里。选

择地点车流量大，加油站密度小，区域优势明显。

该建设项目总占地面积为4452.Im?；定员共15人，其中管理人员1名，

技术人员3名，操作人员11名。

该站经营范围：汽油、柴油

该建设项目设6个卧式埋地油罐，其中20m柴油罐2个；20m汽油罐4

个。

根据GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》规定，柴油容积

折算为汽油：（20m3X2）X0.5=20ifl3,汽油:20mX4=80m'；总容积：

V=20m3+80m=100m3,该建设项目为二级汽车加油站。

2.2.3主要危险物质的品种名称、数量及储存

该站涉及的主要油品为车用汽油、柴油。储存方式为埋地油罐储存。汽

油为甲B类,低闪点，易燃液体。储量为801n3X0.75t/n?（汽油的平均密度）

义0.95（油罐的最大充装系数）=57t；柴油为乙八丙A类，易燃可燃液体,

储量为40m3X0.88t/m，（柴油的平均密度）义0.95（油罐的最大充装系数）

二33.44to

2.2.4工艺流程、主要设备和设施的布局

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1、工艺流程

工艺流程主要分为卸油、储油、加油、量油四部分。工艺流程必须保证

卸油畅通，储油时间合理，加油无阻，避免脱销，积压现象。

1）采用密闭卸油方式。油品由油罐车通过公路运送至加油站后，稳油

15分钟，用能检测接地状态的静电接地仪接地夹接地后，通过CRJ型插入式

软管快速接头卸入相应油罐。卸油时，油罐内空气由通气管管口排出（通气

管管口设置阻火器）。

汽车油罐车密闭卸油工艺基本如下：

汽车油罐车-----►阀门-----►胶管-----►快速接头-----►油罐

2）储油

对油罐车送来的油品在相应的埋地式油罐内进行储存，从而保证加油站

能保障市场需求，及时供应；埋地油罐由通气管与大气联通，通气管管口装

设阻火器。

3）潜油泵加油

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图2—1工艺流程图

4）量油

采用液位仪自动检测与人工量油尺相结合的方法进行测量。

2、主要设备

1）油罐

埋地敷设6个钢制卧式油罐，罐壁厚度不应小于6mm；通气管（横管）

结合管设在油罐顶部，出油结合管、量油孔、液位仪设在人孔盖上，人孔设

操作并且留有人员维修的空间；进油管向下伸至距罐底0.1m处；量油孔设

带锁的量油帽；配具高液位报警功能的液位计；罐体采用特加强级防腐绝缘

保护层。

2）工艺管道

采用无缝钢管，埋地敷设，不得穿越站房；卸油连通软管公称直径DN65；

与油罐连通的进油管、通气管横管等均坡向油罐，坡度不应小于2%。；外表

采用特加强级防腐绝缘保护层。

油罐用通气管与大气连通，汽油罐与柴油罐的通气管分开设置，高度

4.5m,公称直径DN50,管口安装阻火器。

3）加油机

罩棚下8座加油岛上安装潜油泵式加油机8台；加油枪为自封式且流量

不应大于60L/min；罩棚边缘距加油机平面距离长边10.5m,短边5.5m。

该站主要设备如下表:

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表1-1主要设备设施一览表

序号名称规格型号单位数量备注

1汽油罐（钢制）20m2卧式个4卧式钢制埋地设置

2柴油罐（钢制）20n?卧式个2卧式钢制埋地设置

3整体防爆加油机（双枪）台8加油岛上设置

4箱式变压器座1

5快速接头套6标准件

6阻火器个3标；隹件

7UPS套1

8配电盘套1

9液位仪套1

10液位仪探棒只6

3、建设项目的总平面布局

该站为二级汽车加油站，根据GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施

工规范》第5章要求。本着安全可靠设备紧凑，操作方便，节约用地的原则，

按照功能要求，确定本项目的总平面布置。

该站位于辛沙路与盐业路路口交汇处，站房位于站区的中部；储罐区位

于站房东侧；加油区位于站房西侧；站区东、北、南侧均设高度不低于2.2m

的实体围墙与站外分隔；站房、罩棚、储罐区选址上空无架空（电力、通讯）

线路跨越，地下无（站外）管道穿越。

1）站房

拟建站房建筑面积644.4m,（轴线长36.OmX8.7m,两层）；双层砖混结

构，包括：便利店、设备间、办公室、文娱室、洗浴间、盥洗室。

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2)罩棚

(1)加油区罩棚

拟建加油区罩棚建筑面积43.00X29.46=1266.78m2,采用焊接空心球

网架结构，有效高度7.5m,顶部围板采用非燃烧体；罩棚下设两排共计8

座加油岛，每座加油岛设1台双枪加油机，岛端距罩棚立柱1.9m,加油岛高

出地坪0.2m,宽1.2m；罩棚下地面为硬化地面。

储罐区底面积13.7mX9.3m=127.41m2；罐区内埋地敷设4个钢制卧式

油罐，由南向北依次排列，间隔0.5m,每个油罐单独设人孔操作井，汽油、

柴油通气管分开设置，通气管公称直径DN50,通气管管口安装阻火器，通气

管管口距地面高度为4m,罐顶覆土0.5m,罐体周围用河沙填充且厚度0.3m。

3)储罐区

拟建储罐区底面积19.6mX6.055m=118.68m2；罐区内预埋地敷设6个

钢制卧式油罐，间隔0.5m依次排列布置在罐区中部，预埋罐顶覆土1.0m,

罐体周围用河沙填充且厚度大于0.3m；罐区内设通气管3根，公称直径DN50,

高度均大于4m,管口安装阻火器东西依次排列布置在罐区南部，法兰连接处

均应作电气跨接。

4)道路

(1)加油区

站内加油区罩棚下设双车道1条、单车道2条，两排加油岛间设1条宽

度为15m的双车道、东侧加油岛与站房间设1条宽度为5m的单车道、西侧

加油岛与绿化区间设1条宽度为13nl的单车道。道路均为不发火花硬化地面,

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站内地坪坡向站外。南、北两侧临近辛沙路处设车辆出入站进、出口。

（2）储罐区

储罐区东侧设有可供大车回转的卸车场地，转弯半径大于9m,坡度小于

6%,站内地坪坡向站外，站内道路均采用不发火面层。

2.2.5公用工程

1、给排水和供热

1）给排水

由市政供水系统供给；生活污水排入化粪池处理系统，雨（雪）水散排。

2）采暖

本站站房采用空调采暖。

2、供配电

本站设箱式变压器1座，配电间设在站房内；电缆直埋敷设，配电线路

作穿管保护；罩棚、营业室设蓄电池式事故照明；罩棚下选用不低于IP44

级节能型照明灯具，站房内选用非防爆型灯具。配电间内设UPS不间断电源

1套。

3、通讯

采用固定电话与站外进行联络。

4、通风

该站采用密闭卸油系统，汽油蒸汽的散发量小，采用自然通风方式。

5、防雷、防静电

1）防雷

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按一类防雷设计;油罐进行防雷接地，接地点不应少于2处;站内建(构)

筑物接地采用共用接地，防雷接地电阻值应小于1。；管道的始、末端和分

支处设接地装置，其接地电阻不应大于30。。

2)防静电

卸油区设防静电接地端子，爆炸危险区域内油品管道上的法兰两端连接

处用金属线跨接，当法兰连接螺栓少于5根应作跨接。

6、消防

1)油罐区配置4具35kg推车式干粉灭火器。

2)每台加油机配1具4kg手提式干粉灭火器,共8具。

3)站内配置灭火毯5块。

4)储罐区、加油区各设置In?沙池1座，配备铁锹、镐等工具。

5)站房配置5kg手提式干粉灭火器共8具，消防软管卷盘系统1

套。

2.3建设项目外部基本情况

2.3.1自然条件

1、地形、地貌条件

该项目所在区域场地地貌类型为第四季黄河三角洲冲击平原地貌，场地

标高一般为2.1m,场地平坦，交通方便。

2、工程地质、水文

据岩土工程勘察报告介绍，场地土层由黄河三角洲第四季新近堆积的粉

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土、粘性土及一般沉积的粉土、粘性土构成。拟建场地的稳定性较好。

地卜水埋深1.7-2.lm＞水位标高0.1—0.31m左右。

3、自然、气象条件

该项目位于山东省东营市广饶县丁庄镇辛沙路与盐业路交汇处，距东营

市区17.25km,地理坐标为北纬37°13',东经118°41'。主要气候参数

如下：

(1)气温

年平均气温：13.3℃

极端最高气温：38.2℃

极端最低气温：-15.7℃

最冷月平均气温：-2.4℃

最热月平均气温：25.3℃

最热月平均最高气温：30.9℃

最冷月平均最低气温：-6.0℃

(2)湿度

年平均相对湿度：60%

月平均最大相对湿度：78.2%

月平均最小相对湿度：45.3%

(3)气压

年平均最小气压：10L22kPa

绝对最高气压：104.36kPa

绝对最低气压：99.01kPa

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冬季平均气压：100.71kPa

夏季平均气压：98.79kPa

(4)降雨量

年平均降雨量：409mm

年最大降雨量：1143.8mm

月最大降雨量：205mm

日最大降雨量：82.3mm

小时最大降雨量：29.0mm

十分钟最大降雨量：7.4mm

年最小降雨量：349mm

(5)风

瞬时最大风速：23.5m/s风荷载：49.6千克力/平方米

10分钟平均最大风速：16.7m/s风荷载：27.9千克力/平方米

年平均风速：2.4m/s风荷载：0.53千克力/平方米

年主导风向：SE

夏季主导风向：ESE

冬季主导风向：NW

基本风压值：0.45kPa

(6)雷暴

年平均日数：15天

全年最多日数：26.8天

(7)日照时数

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年平均日照时数：2306.3小时

(8)工程地质情况

场地土类别：III类

场地地下水深：约1.7-2.1米

地震基本烈度：7度

设计特征周期：0.45s

设计基本地震加速度值：0.10g

设计地震分组：第一组

最大冻土深度：0.64m

地面粗糙度：B

2.3.2建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围,

以及在此范围内24小时生产、经营活动和居民生活的情况

1、站区周边情况

该站位于辛沙路与盐业路路口交汇处，四周均为农田用地，站场东、南

北侧均设高度为2.2m的实体围墙与站外分隔。符合《汽车加油加气站设计

与施工规范》GB50156-2012的有关选址要求。

2、对周边单位生产、经营活动或居民生活的影响

该站油罐区未构成重大危险源。

通过运用《道化学公司火灾爆炸危险指数评价方法(第七版)》，以汽油、

柴油储罐区为目标，定量评价油罐区发生火灾、爆炸的危险性，判定该站油

罐区发生最严重火灾、爆炸事故造成人员伤亡火灾、爆炸危险指数为105.28,

危险等级属于中等，暴露半径为26.95m；该站26.95m以内无站外建构筑物。

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通过以上分析可知：该站不会对周边造成影响。

3、周边单位生产、经营活动或居民生活对加油站的影响

该站周边无生产、经营单位，无居民，仅有公路，少数加油车辆的司乘

人员及少数加油站工作人员，因此不会对该站造成影响。

2.3.3建设项目中危险化学品储存数量构成重大危险源的储存设施与下

列场所区域的距离

1、居民区、商业中心、公园等人口密集区域；

2、学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；

3、供水水源、水厂及水源保护区；

4、车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作

业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；

5、基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产

基地；

6、河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；

7、军事禁区、军事管理区；

8、法律、行政法规规定予以保护的其他区域。

小结：

该加油站不构成重大危险源，埋地油罐、通气管、加油机与站外建

（构）物防火距离符合GB50156-2012第4.0.4条强制性标准的规定要求。

2.3.4重大危险源辨识

1、辨识依据

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依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009表1和表2对该项目

经营、储存场所进行重大危险源辨识。

表卜2主要危险物质的临界量

临界量(t)

序号类别物质名称

贮存区

1易燃液体汽油200

2易燃液体柴油5000

2、重大危险源辨识过程

1)危险化学品重大危险源辨识过程

该站油罐区储存的物质为：汽油、柴油。

(1)汽油储量:(20X4)X0.75X0.95=57(t)

(2)柴油储量：(20X2)X0.88X0.95=33.44(t)

Q=57/200+33.44/5000=0.291688<1

2)重大危险源场所辨识过程

根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字

[2004]第56号文件中规定该站内没有压力容器、压力管道、锅炉等重大危

险源。

2.3.5危险化学品重大危险源辨识结果

该建设项目不构成危险化学品重大危险源，无压力容器、压力管道、锅

炉等重大危险场所。

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3项目涉及的危险、有害因素和危险有害程度

3.1危险、有害物质辨识与分析

汽油、柴油的理化性质与危险有害特性见表3-1和表3-2o

表3-1汽油理化性质与危险有害特性识别表

类别与性质危险有害特，性与防护措施

危险货物编号火灾危险类别蒸汽爆炸性类别

危规分类低闪点

31001；UN号：1203组别类别

及编号易燃液体甲B

号：

CAS8006-61-9T3IIA

规格GB17930-2011《车用汽油》按研究法辛烷值划分,牌号为90、93和97三种

外观与形状无色或淡黄色，有特殊臭味，易挥发透明液体

不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，极易溶解

闪点（℃）-50自燃点:415-530

脂肪。

理化

相对密度

性质储程（℃）：车用汽油70—205

0.71-0.79

分子式：C此2〜C/26；此外还有抗爆剂，抗氧防胶剂，金属钝化剂，着色剂，

组成

含四乙基铅量较低。

毒性侵入途径蒸汽吸入，皮肤接触，直接入口。

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及健毒性微毒，含四乙基铅汽油的毒性较一般汽油强。

康危蒸汽吸入：从呼吸道吸入，可引起剧烈咳嗽、胸痛、继之发热、咳血痰、呼

害吸困难、头昏、视力模糊，甚至恶心、呕吐.

健康危害

皮肤接触：皮肤长期接触工业性汽油会产生脱脂作用。

直接入口：引起呕吐、痉挛、抽搐、血压下降、昏迷等症状。

使中毒者脱离中毒环境，并去除污染衣服；静卧、保暖、吸氧。

急救措施口服中毒者立即服色拉油200毫升以减少吸收，急送医院救治。

皮肤接触者用肥皂水彻底清洗。

燃烧性

爆炸极限：车用汽油1.4-7.6%（V/V,%）

易燃

燃烧

其蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高热或接触氧化剂，有引起火

爆炸危险特性

灾和爆炸的危险。

危险

禁忌物强氧化剂、热源、火种

性

小面积着火可用雾状水灭火；面积较大时用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器灭

灭火方法

火；也可用砂土灭火。

储存于阴凉通风仓间内，远离火种、热源。应与氧化剂、可燃物、有机物隔

储运条件离储运，分开存放。散装运输要注意接地装置，装卸时要注意流速，避免产

生静电及静电火花。桶装搬运时应轻装轻卸，防止损坏和泄漏。

首先切断电源、火源，在周围设置雾状水幕，用砂土吸收；倒至空旷地带任

泄漏处理

其蒸发。对污染地面进行通风，蒸发残余液体并排除蒸气。

表3-2柴油理化性质与危险有害特性识别表

类别与性质危险有害特性与防护措施

危规分类及编号易燃、可燃液体，火灾类别为：乙B、丙A类。

外观与形状稍有粘性的浅黄至棕色液体。

熔点(℃)闪点CC）：-35#、-50#不低于45；

自燃点(℃)：350-380

理化-35-20-20#、-10#、0#、10#不低于55。

性质相对密度

沸程（℃）：280—370

0.87-0.9

成分烷烧、芳崎、烯煌等，十六烷值不小于45。

接触限值中国MAC及美国TLV—TWA均未制定标准。

侵入途径吸入，食入，经皮肤吸收。

毒性具有刺激作用。

吸入可引起吸入性肺炎。柴油蒸汽可引起眼、鼻刺激症状、头晕及头痛。

毒性健康危害

皮肤接触可引发接触性皮炎，表现为红斑、水疱、丘疹。

及健

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，保暖并休息；呼吸困

康危

难时输氧，呼吸停止时，立即进行人工呼吸，就医。

害

食入：误服者立即漱口，饮足量温水，尽快洗胃，就医。

急救措施

皮肤接触：脱去污染衣着，用肥皂水及清水彻底清洗。

眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗眼睛至少15分

钟；就医。

燃烧燃烧性易燃，可燃

爆炸遇明火、高热或接触氧化剂，有引起燃烧爆炸的危险；遇高热时，容器内

危险特性

危险压力增大，有开裂和爆炸的危险。

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性禁忌物氧化剂、热源、火种、卤素

灭火方法泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂；砂土。

储存于阴凉通风罐、仓；远离火种、热源，防止阳光直射；保持容器密封，

储运条件并与氧化剂分开存放；储运设施电气、照明采用防爆型；禁止使用易产生

火花的机械、工具；装卸时要控制流速；采取防静电措施。

疏散人员至安全区，禁止无关人员进入污染区；切断电源、火源；在确保

安全情况下堵漏；喷水雾可减少蒸发；用活性炭等吸收后收集于干燥有盖

泄漏处理

的容器中，运至废物处理场所；大量泄漏是利用围堤收容，然后转移、回

收或作无害化处理。

3.2经营、储存过程中的危险、有害因素辨识与分析

3.2.1经营、储存过程中的危险、有害因素辨识

根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441T986)进行分类，该站存在的

危险、有害因素能导致的事故有：

1、爆炸、火灾

2、中毒和窒息

3、触电

4、车辆伤害

5、物体打击

6、高处坠落

7、机械伤害

8、坍塌

9、其他伤害

3.2.2自然条件形成的危险、有害因素

1、不良的水文地质构造

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不良的水文地质构造如断裂带、山体滑坡、洪水等，对建筑物破坏作用

较大，影响加油站设备和人员的安全。

2、风沙

1）大风产生的沙尘、沙粒可能对加油机传动部位产生磨损诱发油品泄露

导致火灾爆炸事故。对建（构）筑物、设备、设施和人员有一定危害。

2）该地区风沙天气产生的沙粒、沙尘造成室外作业人员迷眼，影响作

业动作和判断诱发事故。

3、地震

建（构）筑物抗震设计达不到要求，发生次生灾害导致事故。

4、雷击

1）作业人员雷雨天室外作业，且佩带手机、钥匙等金属物品且周围无

避雷设施容易发生雷击事故。

2）防雷接地设计不合理或失效导致设备发生雷击事故。

3）雷击也可导致站内加油机、油罐等盛油设备发生火灾、爆炸事故。

3.2.