经济关键技术开发总公司出口产品加工中心综合项目施工组织设计

.序言序言本工程为经济开发总企业《出口产品加工中心_》楼，剪力墙结钢筋混凝土框架--剪力墙结构，建筑面积_m2。由设计院_设计，我_企业（x建筑x局xx企业_）施工。工期为年月日_至2年月日_本工程施工组织设计编制依据：xxx_施工蓝图、施工规范、评定标准及操作规范，结合现场实际情况，以主体结构施工统揽全局。本工程工期紧、任务重、质量要求高，望全部参战人员以“质量第一，用户至上”为己任，以速度为首位，发扬敢打硬仗、连续作战传统，团结一致，优质高速圆满地完成施工任务，为开发区建设做出新贡献。建筑地点特征（一）建筑地点特征1.工程地点该工程在，地势平坦，施工场地宽大。水源、电源均在周围，给施工带来了极大方便。设计±0.000标高相对于绝对标高23.600_米。2.水文地质简况地震基础烈度为7_度，本工程按7_度设防。3.气象情况xxx_所处地属北温带_、半湿润_气候。为利于施工，将相关气象参数提供以下：年平均温度10_℃（1～2）_最高温度35.3_℃（1972.610）_最低温度-21.1_℃（19701.4）_年降雨量687.7_mm（1951～１980_）年平均将雨天数79_天日最大降雨量171.1_mm(1955.7.17_)一次连续最大降雨量249.9_mm（1983.7.23～7.31_）最大小时降雨量67.8_mm（1967.8.21，7：30～8：30_）年蒸发量1548.1_mm（1951～1980）_相对湿度66_%主导风向N_25_%(一_月)，SE_24_%（七_月）年平均风速5.4m/s(1951～1980)_最大风速5.4m/s(SSEI955.7.1)_最大冻土深度93cm(1968.2.13)_最大积雪深度37cm1971.3.3_建筑结构特征-结构特征2.结构特征该工程主楼为整表现浇钢筋混凝土框架-剪刀墙结构，裙房为框架结构，楼梯均为整表现浇梁板式结构。主楼基础采取桩基及承台，裙房采取独立基础及条形基础。该工程在G～H轴间及R～R1轴间设80mm宽变形缝。该工程主楼现浇钢筋混凝土标号：柱、标高-1.200～28.800_米以下用400_＃混凝土，28.800_米以上为300_＃混凝土；各楼层梁、板标高-1.200～23.800_米以下为350_＃混凝土，28.８00_以上为250_#混凝土；柱和梁相交节点范围内，混凝土标号为柱对应混凝土标号；其它梁板及剪力墙见各所在图纸附注中说明；地下室用300_#密实级B8_防水混凝土。裙房现浇混凝土标号：基础200_#，柱250_#，梁板200_#。其它详见BL80－003-l蓝图。关键工程量见附表-1。现场施工条件及准备工作（三）现场施工条件及准备工作1．现场“三通一平”满足施工要求，施工图纸齐全，多种手续均已办妥。2．主楼土方开挖完成，扩充桩施工已基础完成。3．现场临时办公室已含有，生产指挥系统已正常工作，施工人员居住于内_，可随时满足工程需要。临时设施在年_建完，由项目组负责。4．施工所用大小机械（具）均已备齐，并陆续依据工程需要进场，由企业动力科负责。5.三大脚手工具已准备就绪，钢模6000_m2，Ф48×3.5_钢管B_t，竹笆足量，均可随工程需要进场。由企业_材料科负责。6．三大国拨材料，地材自购。由企业材料科和项目组负责。7.施工图预算在年月日前_完成，施工预算可分部编制，但必需在各分部工程施工前编出。由xxx负责。8.预制构件在现场选好场地就地预制，木门自行制作，由项目组负责。施工布署二、施工布署1.该工程列为企业关键工程及创“省部级”_优良工程。土建工程由_施工，安装工程由_施工。为确保工程工期、质量，加强领导，愈加好组织、协调各方面管理工作，企业决定对本工程实施项目管理体制，成立“出口产品加工中心”工程项目组。由任项目经理，并配齐必需专职管理人员，对该项目全方面负责。各施工队均应在项目组统一领导下，精心组织施工。相关该工程对外联络及对全方面管理均由项目组负责，该工程。2.工期控制：开工日期为年月日_。关键分段工期：基础工程于年月日_前完成，主体工程于年月日_前完成，年月日_前全部完工，具体详见附图-1《施工统筹计划网络图》。工程工期紧、任务重，施工程序多，立体交叉作业，各专业队伍必需在项目组统一领导下，科学计划，精密组织，步调一致，连续作战，互创有利条件，使工程总体一盘棋，确保本工程优质、按期完成。3．该工程材料需用时间紧、数量大、规格多，其材料供给工作是确保工程顺利进展关键。材料管理人员，一定要依据工程进度，提前索取材料计划，立即采购和供给多种所需材料，要督促、协调甲方供料工作，使多种材料供给得以充足保障。4．依据工程进度需要，土建工程平均人数200-250_人，xx劳资科_和项目组要共同做好劳动力平衡、协调工作，按工程进度需求立即合理组织人员进（退）场、必需时企业可抽调人力物力支援。施工方案选择（一）施工方案选择1、总标准先深后浅。，先主体（基础工程）后裙房以主楼主体结构施工来统揽全局。依据甲方要求：裙房工程提前使用，所以在基础施工完成后，主体结构施工时，主楼和裙房同时进展，为裙房装修发明条件。2、施工次序：土方开挖→桩基→垫层→底板砼→（养护）放线（包含楼层）→平台钢筋→梁板混凝土（养护转上层放线）....→拆除模板→砌筑→门窗框→内粗抹灰→地坪天棚→外装饰→内细→装修→油漆、玻璃→完工清理（交工）。在施工过程中，土建和安装要亲密配合。3．流水段划分为加紧施工进度，地下部分和三层以下划分为三个流水段。即：主楼①～⑥轴线为第一施工段；⑥～20第二施工段；裙房为第三施工段。（主楼施工时分两段流水施工，分段同上）。整个工程采取平面流水，立体交叉作业施工方法：即主体完成五层后，砌筑封闭。内抹灰等工程应立即插入，并努力争取做到劳动力均衡施工。4.机械选择（1）混凝土搅拌选择2_台350_公升双卧搅拌机。（2）垂直运输采取QT280T－M_高塔1_台；人货两用电梯一_部；混凝土输送泵一_台。（3）钢筋对焊选择1_台100_KW对焊机。土石方开挖1.土石方开挖采取机械大开挖。石方机械钻眼，人工放炮，清渣，机械外运。具体按项目组施工队原定方案实施。（1）放坡依据现场实际情况及地质（情况）资料要求进行。（2）打眼放炮前必需制订出切实可行安全方法。（3）预防土方塌落伤人。（4）桩基土石方完成后，必需邀请甲方及设计院共同验槽，地基如达设计要求时，才能浇筑混凝土。钢筋工程2.钢筋工程现场机械集中下料、制作、人工绑扎。人力水平运输，塔吊垂直运输（不包含地下室部分）。钢筋制作，绑扎除按相关规范及设计图纸施工外，特要求以下；（1）钢筋进场后要分批、分规格堆放，并取样复检，合格后方能使用。（2）制作成型后钢筋要挂牌，并注明使用部位，作好统计。（3）墙板钢筋绑扎时拉通线，为确保其位置正确，宜用Ф20短筋（∠=墙板宽）双向＠1000～1200mm，柱子采取井字短筋固定钢筋位置。和主筋点焊。见附图椊诘恪?（4）柱、梁钢筋可预先绑扎成型，用塔吊就位安装再校正固定措施施工。（5）箍筋按抗震要求变成135度弯钩。（6）钢筋加工许可偏差①受力钢筋定长净尺寸：±10mm②弯起钢筋位置：±20mm.（7）钢筋绑扎位置许可偏差①受力钢筋排距：±5mm；②钢筋弯曲起点位移：20mm③箍筋、横向钢筋间距±20mm④受力钢筋保护层：柱、梁±5mm，墙板±3mm模板工程3.模板工程该工程模板全部采取定型组合钢模板（圆柱及异型柱采取木模）。不足模板及转角、接槎处用55_厚木条补足。内外钢楞、支撑用Ф48×3.5_mm钢管（部分可用木楞）。（1）配板标准①优先选择P3015、P3015（P3009）作为主板。梁和板、墙和板交接用阳角模板连接，柱和板交接可用木条镶补，柱转角用角模连接。②墙、梁（板）沿长度方向配制，柱沿高度方向配制。③依据现场模板规格。模板组合展开可错缝部署，以增其本身刚度。（2）模板支撑方法①计算荷载a．墙柱最大侧压力按5t/m2（每小时浇筑速度墙小于2米；柱小于3b.板最大荷载：≦400mm厚为2t/m2,≦120mm厚为1t/m2。②支模方法见附图-5。墙、柱、梁板模板支设图。③具体事项a．柱、梁模板可预先拼成大块板，再用塔吊就位安装校正措施。墙板模板宜可采取此法。b.墙、柱模板高度超出3米c.支模前应先用砂浆（或细石砼）找平，确保板支设在同一平面上，并预防混凝土漏浆。d.为确保墙、柱模板位置正确，可在墙或柱脚处用若干短钢筋借以固定底部模板。并在中、上启用墙、柱（井字）断面宽Ф8～Ф20钢筋支撑。预埋件固定在钢筋上，用铁丝扎牢，贴紧模板。e.顶板支模立柱顶撑上下层要对开，搭设前应放线确定其位置。支模用内外钢楞，顶撑必需按要求施工，不得随意降低，间距不得增大。如须更改必需取得技术责任人同意。确保支模有一定刚度和稳定性f.模板涂刷隔离剂，用废机油或依据现场实际情况选择。（3）模板拆除①墙、柱侧模板在混凝土浇筑后，依据情况可提前拆除，但必需确保混凝土表面及楞角不予损坏。②平台模板应待混凝土强度达设计强度80%以上可拆除。③梁底支撑待混凝土强度达设计强度100%后拆除。为提升模板周转次数，可合适掺加（掺量由试验室确定）早强剂（2B-2型复合早强减水剂）。标准上三层混凝土施工前，拆底层模板，当一层混凝土不足以支撑上部传来荷载时可加临时支撑，但必需经技术责任人确定。④模板拆除应循序渐进，不得整体塌落，以防模板损坏伤人。混凝土工程4.混凝土工程（1）混凝土采取机械搅拌,柱、墙混凝土用塔吊起吊,人工下料入模，机械振捣。地下室底板及上部结构梁板均用商品混凝土输送泵浇筑，机械振捣。（2）柱、墙高超出2米（3）混凝土（尤其是地下防水混凝土）应事先做好级配。混凝土浇筑前做好隐蔽验收，各方签字后，方能开盘。（4）混凝土浇筑前应派木工、钢筋工若干人，以维护其正确位置，并对付意外问题发生。（5）施工缝留置①地下室按设计要求留设②其它留在梁（板）底3～５厘米处。③平台标准不留施工缝。如需留者，可按施工段划分位置留设，但必需按要求要求处理。（6）按要求留足试块。混凝土浇筑完成后,指派专员负责养护，时间不少于7昼夜。架子工程5、架子工程（1）架子搭设按附图?.7要求进行施工。（2）内架子：主体施工时内部架子可利用满堂红支架。砌砖抹灰等均搭设简易架子。（3）裙房搭设双排金属脚手架。（4）全部架子按相关规范及操作规程设剪刀撑及拉墙杆，确保架子整体稳定性。6、其它工程常规施工，但必需严把原材、成品、半成品验收关。施工进度计划四、施工进度计划1、开工日期2年月日2.本工程施工进度计划安排见附图一l，施工平面部署五、施工平面部署1.原施工倒班宿舍、轻工车间钢筋场地移到新设场地，详见附图?。2.施工平面具体部署见附图?确保工程质量方法Ⅰ、确保工程质量方法1.本工程实施项目经理负责制。_任项目经理，_技术责任人。项目付经理及专职质检员和相关人员共同协商，以确保工程质量制度方法落实落实。^2.加强质量岗位责任制。项目组、施工大队、专业队设专职质检员，班组设兼职质检员，各负其责，并严格坚持三检（自检、互检、交接检）制、挂牌制及质量和个人经济挂勾等行之有效制度。班组随施工工序检验，施工队随施工过程检验，项目组要不定时抽查，企业每个月大检验。并实施企业2年_质字号文件_要求质量奖罚制度（2年如企业有新要求按新精神实施）_。3.加强全方面质量管理，强化质量确保体系。以项目经理为关键质量确保体系，必需做到使施工工作质量确保工序质量，工序质量确保工程质量。技术责任人必需亲自指导、督促“QC“小组活动，捕捉施工中质量问题，并加以立即处理。实施PDGA管理法，将多种图表落实到班组、个人，贯穿到实际工作中去，开展创“优质”工程活动，严格按“优质”工程标准组织施工。4.严把“五关”(1)测量放线关：①测量定位设封闭导线控制。高层楼面中心轴线及竖向偏差用引桩投测，立即轴线控制桩引测到设计轴线以外50～60米处安全地点，用固定桩标定，并加以保护,②每道工序施工前技术责任人必需组织相关人员对各轴线位置、楼层标高、板、墙体、洞口、预制件等尺寸、标高、位置进行全方面复核，确定无误后方能继续下道工序施工。③模板支设应借助于经纬仪进行，使之偏差控制在规范要求范围内，给下道工序施工发明有利条件。④在主楼各转角处按要求或设计要求要求标准设置沉降观察点，定人定仪器，每层观察一次，并做好统计。(2)原材料、成品、半成品验收及检验关①全部原材料进场必需要有出厂（场）合格证实书。钢材进场后必需重新检验，并由试验室责任人签证（合格）后，方能使用。②砂、石进场后必需检验。砂、石画出筛分曲线，含泥量不得超出要求，不然不得使用。施工过程中应对原材料常常检验，发生异议材料应加以检验。③模板支设用内外钢楞及金属脚手架用钢管，挑梁式脚手架用支架和钢梁，其材料必需符合相关要求和钢号技术要求。新进扣件要有出厂合格证实书，反复使用者要进行检修后方能使用。④内外装饰材料色泽要一致，防水材料进场后要重新检验。⑤全部没有出厂（场）合格证实书及检验不合格材料一律不得用于工程之中。(3)钢筋制扎关：①钢筋下料前，应先绘制出配料图表。竖向墙板（暗柱）通长钢筋应按设计和要求错开接头。配料图标必需经技术责任人复核签字后方能施工。②绑扎入模后钢筋不得随意移动和踏踩，尤其是双向大板附筋、阳台板筋，按设计要求设置垫块，并加以保护，确保钢筋保护层厚度。如发觉有变动及移位现象要立即进行校正，确保下道工序顺利进行。③钢筋焊接接头，必需抽样检验，合格后方能批量施工。对焊操作人员必需经培训取证后，方能上岗。其它人员不得随意操作。钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）相关要求。④未尽事宜请严格按设计图纸及规范GBJ204-83相关要求。(4)模板支设关：①模板支设前现场施工技术员按图纸及方案要求，绘出钢模板组合展开配板图，尤其注意墙和墙、墙和板交接处。由技术责任人组织相关人员熟悉图纸，进行技术交底。②为确保模板支设有足够刚度、稳定性,确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确，施工人员应严格按图纸、技术交底和施工方案实施。模板支设内外钢楞、对拉螺栓等未取得技术责任人许可，不得随意更改。③模板要涂刷隔离剂（在钢筋工程之前），并应留置必需清扫口、施工洞口、技术要求洞口。④模板支设，要确保尺寸标高、位置及预留洞、预埋件留置正确。⑤技术人员应常常深入现场，立即指导施工，纠正出现多种问题。⑥模板检验按附表?实施。（5）混凝土浇捣关：①混凝土必需严格按级配配制，砂、石必需严格过磅，散装水泥必需计量正确，坍落度必需严格控制，掺加外加剂必需有现场试验员指导（并使用定量容器）。严格按产品出厂使用说明实施，外加剂严禁混淆、错误使用。商品混凝土必需有级配强度试验汇报。②浇捣混凝土前，必需对上道工序进行全方面复核，经甲、乙双方共同验收签字（盖章）后才能施工。③浇捣混凝土时应做好各方面准备工作，水、电、机具、多种材料、外加剂数量等满足用量要求，并掌握气象情况。④混凝土浇筑次序按操作及方案要求进行。墙壁（暗柱）混凝土分层浇筑，每层厚度小于300mm，浇筑速度控制在2m/h，预防浇捣过快，侧压力超出设计要求，使模板支撑系统产生变形、移位。⑤振捣要密实，50mm、30mm振捣棒要依据混凝土厚度使用。过薄处辅以人工振捣。⑥要按规范要求留足混凝土试块，若中间需要数据时，技术责任人应通知试验员额外增加试块。⑦施工缝应按图纸、规范、方案要求留设。继续浇筑混凝土时必需严格实施GBJ204?3第4.44及4.18中要求。⑧必需做好混凝土养护工作。硅酸盐水泥不少于7昼夜，矿渣水泥养护不少于14昼夜，并一直确保混凝土在足够湿润状态下。⑨现浇混凝土检验按附表?实施。5.加强计量工作管理（1）企业、项目组要认真组织学习《中国计量法》。（2）将现有计量器具登记、造册、送检、不合格器具不许使用。（3）配（备）专职或兼职计量员，绘制计量网络图、直方图、管理图等，切实做好计量工作，确保工程质量。6.做好各项技术管理工作（1）主动参与图纸会审；（2）做好各项技术交底，层层把关，使每个人在操作时胸有成竹。（3）按“优质”工程要求认真搜集，立即、正确、齐全整理多种技术资料。安全方法Ⅱ、安全方法1.建立健全安全检验机构，_指定专员住进施工现场进行安全监督和指导工作。施工大队设专职安全员，班组设兼职安全员，各负其责。项目经理要亲自抓，常常组织检验，并进行安全教育，处理工作中出现多种安全不利原因，杜绝事故发生。2.抓电线和电器设备。临时电线不破皮，架线不许用金属物或树替换，线距地面高度为4米，地下电缆必需挖沟深埋。夜间施工应由足够照明（使用低压36V移动行灯），电器开关箱要上盖加锁。“触电保护器”3.抓机械设备。机械使用必需坚持专员机挂牌制，输送泵、塔吊、人货梯使用、维护保养、停机、拆除必需按该机技术要求实施。指挥、操作人员必需经培训考评合格后，方能上岗。塔吊臂下严禁行人。全部机械设备严禁超载运转，并应定时检验，发觉问题立即处理。4.抓高空作业。正确使用“三件宝”，进入现场要戴安全帽，进入高空作业要系安全带，上下交叉作业要隔离，上下架子设斜道，在高处不得往下投抛物品。发觉易溶物件应立即清理安全地点。遇六级以上大风应停止起重高空作业。高空作业人员要常常进行查体，心脏病、高血压等患者，不得进入高空作业，并严禁穿皮鞋。、高跟鞋和拖鞋上岗。5.抓脚手架。脚手架材料要符合要求，搭设应牢靠可靠。脚手架、竹笆搭设要严密，符合要求，竹笆（板）上堆料不得超重。台风、雨、雪后要仔细检验，并采取有效防滑和预防沉降、偏斜等方法。6.抓五口。行人口、楼梯口、预留洞口、通道口和电梯口必需有安全可靠防护方法，夜间设红灯、地面危险行人道、建筑四面应搭设安全防护通道（上满铺竹笆）。7.抓防火防燃。要备足消防器材，材料库、油库等要地设专员管理，氧气瓶、乙炔发生器和明火三者之间相距不少于10米8.抓现场标牌。在现场关键位置及危险地方，应挂安全口号、安全牌及安全标志。9.抓冬雨季施工。在雪天、雨天、大风天前后，全部施工人员均应高度重视并做好安全工作。领导要组织检验，发觉问题立即处理。10.对事故要坚持“三不放过”认真处理。现场文明施工Ⅲ、现场文明施工1.加强文明施工宣传、教育和指导工作。工地关键出入口醒目处必需设置“单位工程标牌”（注明工程名称、结构形式、建筑面积、设计单位、建设单位、施工单位、项目经理、技术责任人及开、完工日期）。有平面部署图，有创“优质”工程标准，有工程各项指标分期完成直方图，有现场管理条例等。2.加强现场管理，做到工完场清。现场临时设施、机械安装必需按《施工平面图部署》设置。材料设专员管理，并使大材成方，线材成条，构件成垛，专材专库，使整个现场范围内形象规范整齐。3.现场机械要常常保持清洁，标注编号明确，机棚内外洁净整齐。视线开阔，操作方便。4.现场施工人员要尊重设计单位、甲方现场代表，并认真听取所提出合理化提议。改善工作中不足，提升我单位管理、技术水平。5.全部现场施工不得酗酒、打架、骂人，不得乱写乱画，随地大便，不得损坏公物，无偷窃行为。6.文明施工要严格分片包干，实施其岗位责任制，并和个人经济利益挂勾。7.加强成品保护。雨季施工方法Ⅰ、雨季施工方法1.经济技术开发区_属沿海地域，气候改变无常，尤其是夏天，大风大雨时常来临，所以要建立实施收听当地广播电台气象预报制度，并常常和气象部门联络，指定专员（或兼职）搞好这方面工作，有预见性愈加好安排工作。2.入冬前要对全体施工人员进行冬期教育和培训工作，使大家对冬施各方面知识、要求、制度了如指掌，并引发高度重视，共同做好这首先工作。3.做好在雨季到来前，项目经理要组织相关人员对现场排水、道路、架子、材料等组织一次大检验，并备足一定数量防水材料如塑料、帆布，雨天过后，也应组织一次检验，发觉不利原因立即纠正处理，避免事故发生。4.无特殊情况，雨中不得浇筑混凝土，必需浇筑时（浇筑中降雨）要经技术责任人同意，技术责任人要进行雨施技术交底，随时调整混凝土配合比，严格控制坍落度，并有切实可行防雨方法，确保混凝土强度达成设计要求。5.屋面施工赶在雨期前或雨期后施工。冬期施工方法Ⅱ、冬期施工方法xx开发区冬季气候严寒，给冬季施工造成相当大困难。依据本工程实际情况，进入冬期施工前，要认真讨论研究有效施工方法，制订其方案、制度、备足多种冬施外加剂、保温料具，确保工程质量。对本工程冬期施工特强调以下几点：1、实施GBJ204-83第七章相关条款要求施工。2、入冬前要对全体施工人员进行冬期教育和培训工作，使大家对冬施各方面知识、要求、制度了如指掌，并引发高度重视。共同做好这方面工作。3.做好混凝土调试工作。现场应设置测温办公室，指定专员昼夜值班。提供每次测试位置图、数据，并做好资料整理工作（GBJ204-83F附5.6冬期施工混凝土），技术责任人应认真抓好这方面工作，随时处理出现多种问题。4.做好混凝土保温工作。对于混凝土搅拌、运输、浇筑必需高度重视，保温工作要在混凝土浇筑中，随时跟上。养护保温采取综合蓄热法（水加热，必需时砂石加热，混凝土加早强剂、抗冻剂，内生炉子、草帘、帆布覆盖等）、保温棚法等方法，确保混凝土在冻前强度达成设计强度40%以上，且不低于50千克力/cm2。5.现场不得生火取暖，并备足必需消防设施及工具。确保工程工期方法Ⅲ、确保工程工期方法1.健全组织机构，落实岗位责任制。坚持图纸会审制度，做好每项工程施工前各项准备工作，将问题消亡在施工之前。2.广泛开展宣传工作，加强思想教育，主动推广新工艺、新技术，缩短分部（分项）工程工期，主动提合理化提议，为提升工效献计献策。3.打破常规施工方法，科学组织，整体一盘棋，实施平行流水立体交叉作业，定时召开协调会议，处理难题，确保工程顺利开展。4.发挥人