住宅楼地上结构钢筋综合项目施工关键技术交底

INCLUDETEXT"E:\\资料软件\\建设工程资料管理\\JSJD\\jsjd\\jj0402.mht"\cMHTML作业准备机具准备钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架（可制作工具式凳子替换）、钢丝刷子、手推车、粉笔（可用柱箍皮数杆替换）、尺子等。运输工具：塔吊、平板车。材料准备依据图纸编制备料计划，按现场使用情况安排进场，分规格及使用部位码放好。依据图纸编制配料单，后台加工好钢筋规格、形状、数量正确。采取20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。底板、顶板水泥垫块，墙体、柱用塑料垫块。作业条件钢筋进场后经检验有出厂证实、复试汇报。并按施工平面图中指定位置，按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。钢筋绑扎前，对锈蚀钢筋，除锈以后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检验已加工好钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。依据弹好外皮尺寸线，检验下层预留搭接钢筋位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求时，要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1：6调正伸出搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除洁净。检验下层伸出搭接筋处混凝土表面标高（柱顶、墙顶）在剔除全部浮浆到露石子后（并冲洗洁净，不留明水）比楼板高3～5mm。模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理洁净。施工操作工艺方法及关键做法要求工艺步骤墙柱钢筋绑扎工艺步骤：测量放线→清理、调整位移钢筋→绑扎暗柱钢筋→绑扎连梁钢筋→绑扎竖向梯子筋→绑扎水平梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平筋→水电预留预埋→绑垫块、拉钩筋→清理、验收→支模。楼板钢筋绑扎工艺步骤：楼板钢筋绑扎工艺步骤：弹好钢筋间距线→布受力筋→布分布筋→绑扎成网→水电管线预留→预埋放马凳筋→绑扎盖铁→设置垫块→搭设马道→检验验收→浇筑楼板砼。楼梯钢筋绑扎工艺步骤：绑扎楼梯梁→画出分档线→绑板筋施工操作关键点钢筋加工钢筋到场后，在计划好场地上按批分别堆放整齐，避免雨淋锈蚀。进场钢筋派专员挂上标识牌，标识牌上关键内容包含：规格、数量、产地、进场日期、状态等。刚进场钢筋状态应标示为待检，经项目部取样进行复试合格后将状态改为合格后方可使用，未经复试钢筋严禁使用。钢筋运输由随行吊车卸车码放，由塔吊将加工好成品料运至施工现场，放在作业面周围，便于工人绑扎。钢筋绑扎通常要求钢筋连接方法：本工程部分剪力墙及暗柱钢筋直径16≥采取直螺纹连接，其它均采取绑扎搭接。钢筋锚固要求1、一般钢筋混凝土纵向受拉钢筋抗震锚固长度Lae见下表:钢筋砼HPB300HRB335HRB400C3035d33d40dC3532d31d37dC4029d29d33d 钢筋绑扎要求1、熟悉设计图纸、结构总说明、施工规范、11G1012、上部结构剪力墙绑扎钢筋前：必需对接缝处混凝土面提前凿毛处理，清理洁净。3、准备钢筋绑扎用火烧丝，采取22号火烧丝。4、划出钢筋位置线。柱箍筋在两对角主筋上划点；梁箍筋在梁主筋上划点。钢筋接头位置按规范要求错开。5、复核控制线和标高基准点。在操作层上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线及控制线。6、钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部逐点采取八字扣绑扎（见下图），扎丝长度依据现场试绑扎后，找出最好长度，绑扎完丝头压向钢筋内侧，方向一致，长度一致，确保扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。钢筋绑扎示意图钢筋绑扎施工关键点剪力墙、暗柱钢筋绑扎关键方法1、楼板浇筑完砼达成上人强度后，测量人员依据轴线控制网或天顶法将轴线投侧到楼面上，并将墙身线、模板控制线、门窗洞口线及500控制线放出。2、清除钢筋表面砼浆，调整钢筋位置，钢筋移位较小者往下剔凿砼，再按1：6坡度较为平缓地折曲复位，坡度大必需加附件筋。3、绑扎暗柱钢筋：根据箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，箍筋弯钩叠合处沿柱角竖向循环错开，起讫箍筋应距地50mm。暗柱主筋连接完成以后开始进行箍筋绑扎，在连接好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下采取缠扣绑扎。柱主筋在直螺纹连接处必需有一道箍筋。箍筋转角和竖向主筋交点均要绑扎，箍筋和主筋垂直。连梁绑扎后应把暗柱校正垂直，并用铅丝和连梁连成整体，加斜支撑筋固定。4、绑扎连梁钢筋：暗柱箍筋绑扎完成以后，吊靠垂直，合格后绑扎连梁钢筋，穿好连梁主筋，根据箍筋数量套好箍筋，箍筋叠合处向上并在梁中交错部署。在主筋上划好箍筋间距，依次用缠扣绑扎。过梁箍距暗柱主筋外50mm各设置一道抗震方法箍筋，顶层过梁箍筋通长设置。5、校正洞口垂直度：距暗柱边第二道钢筋设置竖向梯子筋，控制内外立筋净距。并在平胸部位设置二道水平筋固定好竖向梯子。6、在暗柱立筋上排好墙体水平筋间距线，第一根水平筋距地面50mm，在距离地面600～1000mm处绑一道水平筋，然后进行墙体竖筋绑扎。钢筋起步筋距暗柱主筋外50mm，7、绑扎墙体水平筋：由下而上进行，钢筋起步筋为50mm,钢筋绑扎采取十字花扣，每1米左右加用一个缠扣绑扎，网片钢筋必需全部扎牢，不得跳绑。为了确保绑扎钢筋质量及其绑丝不露出混凝土表面，绑扎钢筋时人要站在被绑扎钢筋对面，使绑扣朝里，或伴随绑扎完成将富余绑丝弯到墙体立筋里。钢筋搭接处绑扎三扣：要求距端头50mm各绑扎一扣，中间绑扎一扣。8、暗柱绑扎时，在纵向搭接长度范围内应按要求对箍筋进行加密设置。9、地上部分采取大钢模施工，墙体中部位外挑空调板、飘窗板不能一次浇筑，必需留置插筋二次浇筑，钢筋绑扎完成后将外甩钢筋沿根部弯折90度临时固定在外保护层中，待拆模后将薄厚层剔除后将钢筋调直后绑扎，二次浇注。10、墙体绑扎施工后，应依据专业施工预留洞口，加设好洞口附加筋，做到不遗漏。11、墙体筋绑扎完成应挂好墙体垫块间距600mm，成梅花型部署，绑好墙中拉筋，拉筋ф6间距600，成梅花型部署。12、墙体、暗柱钢筋经验收合格，支完墙体模板后，距模板上口面100mm加设一道暗柱定位箍及墙体水平梯子定位筋。13、墙内钢筋如遇洞口，当洞口尺寸小于250mm时，钢筋绕过洞口，不需切断；当洞口尺寸大于250mm，且小于等于800时，钢筋于洞口边可切断并弯曲锚固，在洞边必需增设补强筋，单侧补强筋面积不少于洞口被切断钢筋面积二分之一，且墙内锚固长度laE。3、楼板钢筋绑扎绑扎关键方法1、应按弹出钢筋位置线，先铺底层钢筋，钢筋起步筋位置50mm，受力钢筋和分布筋交叉点均悉数绑扎，绑扎时拉通线进行控制，板分布钢筋按图纸要求进行施工。楼板绑扎均采取正反“八”字扣绑扎。2、设置钢筋马凳，钢筋马凳和底筋绑扎牢靠且不能直接放在模板上，钢筋马凳高度应正确，确保顶板钢筋保护层厚度，每平米不少于1个。3、保护层垫块间距600mm，梅花型部署，垫块厚度等于保护层厚度。4、楼板下铁短向上钢筋置于下层，长向在上；上铁短向钢筋置于上层，长向在下。跨度≥4m板施工时应根据2‰要求进行起拱。5、板内上下主筋分别锚入梁内、剪力墙内5d且大于1/2支座宽。6、当板和梁底平行时，将板底筋近梁支座处稍向上弯折伸入梁一排底筋之上。7、板内通长钢筋，板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3范围内搭接。8、凡在板上砌隔墙时，应在墙下板内底部增设214加强筋，加强筋锚固于两端支座内。9、板内钢筋如遇洞口，当洞口尺寸小于250mm时，钢筋绕过洞口，不需切断；当洞口尺寸大于250mm，且小于等于800时，钢筋于洞口边可切断并弯曲锚固，在洞边必需增设补强筋，单侧补强筋面积不少于洞口被切断钢筋面积二分之一，且楼板短跨方向补强筋必需锚入支座，长跨方向伸出洞口长度大于锚固长为La。圆形洞口除洞边加补强筋外，需在洞边板上下皮同时配置28、212环形筋。楼梯钢筋绑扎1、楼梯模板支好后，首先绑扎楼梯梁筋。在模板上画出板筋分布线并绑扎板筋，板筋每个交点均须绑扎。2、楼梯应派专员独立施工，和顶板一同浇筑。钢筋保护层控制1、为有效控制底板钢筋保护层厚度，基础底板：选择大理石或混凝土垫块。墙、柱：保护层采取塑料卡；梁、板底：采取混凝土垫块，梁两侧采取塑料卡，楼板：楼板采取混凝土垫块。具控制方法见下：部位保护层厚度（mm）保护层控制方法各层楼板、楼梯、剪力墙15梯子筋和混凝土垫块阳台、悬挑板15梯子筋和混凝土垫块质量标准主控项目：1、钢筋进场时，应按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-中要求抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合相关标准要求。钢筋进场要注意混合批问题。2、当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。3、箍筋末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。4、纵向受力钢筋连接方法应符合设计和规范要求。5、受力钢筋品种、等级、规格、形状、尺寸、数量必需符合设计要求。通常项目：1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片老锈。2、筋加工形状、尺寸应符合设计要求。3、筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，同一截面接头数量应符合诵读要求，但设计无要求时，必需满足《混凝土结构工程施工规范》GB50666-中要求。箍筋加密应符合设计要求，但设计无要求时，必需满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-中要求，并依据本工程情况在作业条件中，列出接头锚固，保护层一览表。5、现浇框架钢筋绑扎许可偏差和检验方法及钢筋加工许可偏差见下表。钢筋工程安装许可偏差及检验方法项次项目许可偏差值（mm）（结构长城杯标准）检验方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±153箍筋，横向筋焊接网片间距±10尺量连5个间距网眼尺寸±104保护层厚度基础±5尺量梁、柱±3墙、楼板±35梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点搭接±56焊接预埋件中心线位置5尺量检验水平高差+3、-0mm6质量管理控制（1）钢筋安装过程中由项目技术员和质检员跟踪检验，发觉问题立即处理。（2）实施“三检”制度，即分包队自检，质检部和报监理验收，不然不得进行下道工序施工。施工注意事项成品保护1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2、楼板弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺凳子、跳板，派钢筋工专门负责修理，确保负弯矩位置正确性。3、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。4、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。安全文明注意事项1、人工搬运钢筋时，注意钢筋头尾摆动，预防碰撞物体或打击人身，尤其预防碰到周围和上下电线。2、垂直吊运钢筋时，应捆扎牢靠，吊点应设在钢筋束两端。有困难时，才在该束钢筋重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。塔吊调运要遵守“十不吊”标准。3、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方严禁站人，待钢筋降落至离楼地面或安装标高1m以内方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。4、注意钢筋勿碰触电源。5、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆。卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠。6、钢筋加工机械使用前，应对机械进行全方面检验，并严格按操作规程操作，使用过程中注意用电安全。7、在深坑绑扎钢筋时，必需搭设脚手架和操作平台。8、施工用电临照明和机电设备接线安设，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱安电器设备。9、夜间钢筋