60万吨每年真空制盐项目冬季施工方案样本

目录1、工程概况·················································（2）2、编制根据·················································（2）3、施工程序·················································（3）4、施工办法及技术办法·······································（6）5、施工进度筹划·············································（14）6、减少成本办法·············································（15）7、施工质量保证办法·········································（15）8、施工安全与环保技术办法······························（20）9、施工平面布置与文明施工技术办法··························（31）10、劳动力需要·············································（32）11、施工机具、计量器具与施工手段用料筹划···················（33）工程概况1.1工程简介：我中华人民共和国化学工程第三建设公司承建中盐榆林盐化有限公司投资，中南建筑设计院设计，中航设计院西安监理公司监理60万吨/年真空制盐项目一期制盐车间主厂房工程，工程地点位于陕西省榆林市榆阳区鱼河镇工业开发区，占地面积2360㎡，总建筑面积6304㎡，构造形式：框架构造，建筑层数：5层，建筑总高度：32.8m。1.2编制目：a、保证施工质量，避免由于技术办法不当引起不必要返工、返修资源挥霍。b、保证施工安全，达到国家地方关于原则以及公司业主规定达到±0.000基本工程施工目的。c、采用对的冬期施工技术办法，有效减少工程成本、提高经济效益。1.3冬期施工鉴定条件依照《建筑工程冬期施工规程》中规定，以持续5日日平均气温稳定在5℃如下，或日最低气温低于0℃时,则此5天里第一天为认定冬季施工开始日；当次年初春天气变暖时，持续5日日平均气温在5℃2.编制根据a）《建筑工程冬期施工规程》b）《混凝土构造工程施工质量验收规范》c）《建筑施工手册》d）《冬季施工手册》e）质量、环境、职业健康安全管理体系3.施工程序3.1施工部位为制盐车间主厂房，基本承台某些及±0.000如下住施工，施工顺序为：a）基本定位放线—机械挖土—人工破桩—基本沉水—垫层放线—承台放线—钢筋安装—支模—复核报检—浇注砼—定位复核放线—柱支模—浇注砼。b）基本沉水开始同步搭设钢管防冻棚架—篷布铺设—浇注砼同步，焦炭炉生火开始，日夜不断派专人，分两班昼夜看护，以免火灾发生，直至砼彻底终凝为止，3.2冬期施工原则a）工程施工必要严格贯彻执行国家颁发各项工程施工和验收规范。b）工程施工必要结合施工现场合在地区详细状况，因地、因时、因工程而异。坚持质量第一、节约能源、注重安全生产方针。保证减少成本，提高工程质量。c）施工详细操作办法和办法重要体当前技术合理性、经济合理性、质量安全可靠性。d）加强冬季施工组织领导，建立健全各项管理制度和岗位责任制，保证完毕冬季施工任务。e）冬期施工领导小组，技术部门制定切合实际冬季施工技术办法，并监督检查筹划和方案实行。3.2冬期施工组织管理及准备工作3.3a）建立冬期施工质量目的，树立防止为主观念；树立为业主服务、负责观念；建立以数据为根据观念。b）建立以项目经理为组长冬期施工质量保证体系。要有组织，有考核，有反馈。同步,做好项目全员冬施工作培训、教诲、交底工作。3.3a）认真做好冬期施工人员培训工作，对冬施专业人员（涉及技术、测温、实验、质检、安全、消防等）要进行专业知识和关于管理规定培训，规定持证上岗人员必要持证上岗。b）安排专人进行气温观测并作记录，注意天气变化，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。c）技术和实验部门提前做好冬期施工测温准备工作及各种实验仪器检查维护工作，以保证施工需要；依照图纸规定，与实验室紧密联系，做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂试配实验工作，保证施工需要。d）生产部门应依照冬期施工特点提前制定好冬季施工材料、机具用量筹划，保证准时进场。用于冬期施工必须材料不进场前，不容许进行有关项目施工作业。e）项目经理部组织冬施期间月、旬度及不定期检查工作，发现问题及时解决。3.3a）现场施工道路在冬施迈进行彻底检查和修整；规定道路畅通、平整、防滑，施工道路所有硬化（采用混凝土或碎石铺设）；在冬施前对现场构件、材料、防护栏架等进行一次全面检查，必要部位铺设跳板钉防滑木条等办法。b）钢筋加工区域按规定搭设加工棚，钢筋堆料场安排专人负责，依照天气状况及时覆盖，防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀，应在使用前组织检查。c）施工用脚手板应设立防滑办法，作业面上下两层防护架用密目安全网遮挡，以保证工作面上封闭性和安全性。d）机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻准备，各种车辆应依照气温变化，注意水箱放水，避免受冻。e）加强冬期施工消防管理，安所有门应进行检查；可燃、易燃材料存储地点远离火源，现场禁止明火取暖；动火前必要经安所有门批准并办理动火证，安排专人看护。重点监控电焊、气焊作业及木工场地范畴。f）加强冬期安全工作，建立健全冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道采用防滑办法，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。保证冬期顺利施工。g）现场、办公区、生活宿舍区所用管网外露水管、水箱必要用保温材料提前整体包裹，防止冻结。h）对的选用混凝土运送容器和保温材料，作好冬季施工机具、保温材料、外加剂进场工作。i）加强气象跟踪工作，建立现场测温制度，安排专人测温，及时掌握气象预报，告知各关于部门、人员加强保温维护，依照不同状况采用相应冬季质量技术办法。4.施工办法及技术办法4.1钢筋工程在负温条件下，钢筋力学性能发生变化；屈服点和抗拉强度增长，伸长率和抗冲击韧性减少，因而要加强施工过程中管理和检查工作，钢筋在运送和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷。4.1.1钢筋焊接a）做好钢筋焊接过程中保温工作，钢筋对焊要在保温棚中进行。b）负温下使用钢筋焊接接头，优先采用闪光对焊接头，与常温焊接相比，负温闪光对焊调伸长度增长10%~20%，以利于增大加热，增长热储备量，减少冷却速度，改进接头性能。在闪光对焊开始前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期速度恰当减慢。预热时接触压力恰当提高，预热间歇时间恰当增长。c）当采用电弧焊接头时，采用帮条焊第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部钢筋达到一定预热效果。在后来各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。焊接过程中严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。加强对钢筋质量检查和施工过程中管理工作，在加工中严防产生碰撞、刻痕等缺陷。d）雪天应避免在现场进行焊接作业，必要做焊接操作时，应在作业区搭设暂时工棚，暂时工棚必要采用有效挡风、挡雪办法。当环境温度低于-15e）焊接后未冷却接头禁止触碰冰雪。f）所有焊接作业人员必要持证上岗，所焊试件通过复试合格后方可成批施焊。g）冬期施工期间，在钢筋加工场地搭设防护棚；现场堆放钢筋必要码放整洁，并采用塑料布进行可靠覆盖；积雪后应及时清扫。4.1.2钢筋工程冬季施工质量验收a）钢筋抽样时一方面进行外观检查，清渣后逐个进行目测或量测并在监理工程师见证下随机抽样。b）钢筋焊接外观检查时应符合如下几点规定：①焊缝表面平整，不得有较大凹陷或焊瘤。②焊接接头区域不得有裂纹。③咬边深度、气孔、夹渣数量、大小以及焊接尺寸偏差，应符合规范规定。4.2模板工程60万吨/年真空制盐车间主厂房工程模板均采用木胶合板加木方背楞，在操作层周圈用安全网加彩条布全封闭，大型独立基本周圈用彩条布或棉被所有密封，起到遮挡保暖作用。冬期施工模板拆时除必要有同条件养护试块强度报告，并且报告中实验数据达到规范规定后，方可进行模板拆除作业。冬期施工时应尽量推迟模板拆除时间。4.3混凝土和钢筋混凝土工程本工程冬期施工采用综合蓄热保温养护法或负温混凝土施工，综合蓄热保温养护法和负温混凝土施工特点：综合蓄热保温养护法施工是在混凝土中掺入水泥用量5%防冻剂，混凝土构成材料预先加热后掺入外加剂搅拌，混凝土在通过运送、振捣后仍具备一定温度，浇筑后混凝土周边用保温材料严密覆盖，使新浇混凝土在一定期间内保持正温，同步运用外加剂早强作用，加快混凝土硬化速度，当混凝土温度减少到0℃综合蓄热养护法具备经济、简便、节能长处，混凝土在较低温度下硬化，其最后强度损失小，耐久性较高，可获得较优质成品。负温混凝土施工是将拌合水预先加热，必要时混凝土用砂也同步加热，负温混凝土施工详细办法是用5mm厚钢板焊或1.2×2.4×0.9（宽×长×高）水箱2个在搅拌机跟前架空，盘成炉灶，开工前3小时由专人加火，把水烧热至60°~70°备用施工时两个水箱轮流使用，以保证水温。混凝土拌合用砂使用6mX8mX10m厚钢板架空，专人烧火对砂子加热后拌合混凝土经搅拌后混凝土出罐时具备一定零上温度，在拌合物中加入防冻剂，混凝土浇筑后不再加热，仅做保护性覆盖，防止风雪侵袭。混凝土终凝前，自身温度降至0℃4.3.1混凝土强度规定a）拌和物所用砂石料必要符合冬季施工规定；施工前检查使用外加剂状态、掺量，测量水及骨料加热温度，骨料必要清洁，不含冰雪或其他冻结物，搅拌时间比常温延长50%，此项由混凝土搅拌站控制，施工时随时抽查；冬季施工少量混凝土搅拌优先采用加热水办法。b）为了减少冻害，减少混凝土用水量，每立方米水泥含量不得低于300kg，水灰比不大于0.6c）为缩短拆模时间，提高混凝土初期强度、减少冻害，在混凝土中恰当加入早强剂，加入量由搅拌站试配拟定。d）混凝土出罐温度不低于10℃e）混凝土养护时必要做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂规定温度，当温度减少到防冻剂规定温度如下时，强度不应不大于4Mpa，混凝土抗压强度以同条件养护试块受压强度拟定。4.3.2混凝土运送混凝土运送过程中热量损失是整个混凝土作业时最核心控制点，因而必要加快混凝土运送速度，搅拌站应尽量提高混凝土出罐温度，并将各环节热量损失尽量减少。a）合理安排行车路线，缩短运距。b）扣除混凝土搅拌、运送、二次倒运等过程中热量损失，混凝土入模温度不不大于5℃4.3.3混凝土浇筑浇筑前认真清除模板和钢筋上冰雪（可使用热水冲洗），减少混凝土热量损失。a）混凝土浇筑前应将钢筋、模板上霜冻、冰雪清理干净。b）混凝土运送至作业面后，应快铺料、快振捣、快抹平并及时覆盖塑料薄膜和保温材料，减少作业面积，减少混凝土暴露时间和面积，将热量损失减少到最低限度。c）施工缝留置应符合规范规定，下次混凝土浇筑时，接缝处混凝土强度应不不大于1.2Mpa；混凝土浇筑前应先用与混凝土同标号水泥砂浆接茬，水泥砂浆运至现场温度应比混凝土略高，可以达到润湿泵管同步预热泵管，使混凝土浇筑时混凝土温度不致减少过快。4.3.4混凝土覆盖保温a）采用全封闭保温即基坑用钢管或方管，以1.2~1.5m间距搭成棚架，上面用篷布所有覆盖严实，棚架附图与后，基坑内增长火炉加温。b）现浇承台混凝土在浇筑完毕后抹平，及时覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层保温棉被用钢管或木跳板压住，以防失水；保温材料覆盖时，各层互相搭盖严密，对构件边棱、端部和凹角及外露钢筋部位应特别加强保温；有外露钢筋等不易覆盖部位，应采用棉被包裹；混凝土在养护期间应防失水。基本或独立柱模板在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度75%时即可拆除，现浇板模板必要待混凝土强度达到100%4.3.6冬期混凝土施工过程中应急办法a）施工及养护中受寒潮袭击①在混凝土浇筑中，后勤及材料部门及时为施工作业人员提供防寒保暖设施及用品，保证施工人员在恶劣环境中正常作业。②及时对浇筑完毕混凝土进行保温覆盖，保证混凝土不受冻害。③加快混凝土浇筑速度，提高混凝土出罐和入模温度，增长混凝土抗冻剂掺量，保证混凝土不受冻害。④混凝土养护时加强大气温度监测工作，保证混凝土正温养护和外表面与环境温差不不不大于20℃b）当混凝土浇筑过程中设备突然损坏时采用办法①及时调换设备，保证后续混凝土在已浇筑混凝土初凝前正常浇筑。②当混凝土已初凝，无法与后浇混凝土接茬时，应按照施工缝或后浇带留置规范规定解决。③停止混凝土浇筑时，已经浇筑混凝土必要进行保温解决。4.3.7混凝土冬期施工质量检查a）检查水和骨料用量。b）检查外加剂质量和用量。c）检查混凝土表面与否受冻、粘连或收缩裂缝，边角与否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。d）现场安排专人进行气温监测做好记录，与气象部门保持联系，及时理解天气状况，采用积极办法防止寒流袭击；测温由技术部门管理。①测温孔设立在有代表性构造部位和温度变化大、易冷却部位，孔深为10~15cm，测温孔设立应考虑迎风面因素；测温孔采用薄壁钢管，外露50mm，使用红油漆做明显标志，并用棉布塞堵端口进行保温。②检查混凝土出罐温度（不不大于10℃）、入模温度（不不大于5℃，每台班综合蓄热保温法养护混凝土从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度或混凝土温度降至0℃此前，每隔2h测温一次，达到受冻临界强度后来，每隔6h测温一次；掺加防冻剂混凝土在强度未达到受冻临界强度前，每隔2h测温一次，达到受冻临界强度后，每隔6h此外，室外气温及环境温度每昼夜测量不少于4次，并且测量最高及最低温度；测温人员按照技术交底和测温孔布置图位置编号和测温周期进行温度测量，并做好书面记录。4.3.8混凝土试块留置与管理冬期施工期间，混凝土试块除按常温施工规定留置外，还应增设2组，一组与构件同条件养护，用于检测混凝土拆模时，与否达到临界强度，拟定拆模时间；另一组与构件同条件养护至冬期施工结束，转入常温养护28天后试压，作为混凝土强度评估根据；同条件养护试块应放置在取样构造层面，其养护条件与施工现场构造养护条件完全一致。4.4回填土a）冬期施工期间如有基坑进行回填土作业，回填前应清除基坑内冰雪、冻块、保温材料及其他垃圾或杂物。b）如容许使用具有冻土块土料作回填用料时，冻土块单个粒径不得不不大于150mm，且回填冻土某些不得超过总回填量15%；铺填时冻土块应均匀分布，逐级压实，填方边坡1m内，不得使用冻土回填。c）土方回填时，每层虚铺厚度不超过200md）回填土必要持续作业，防止基土或已填土层受冻。e）在冬期施工进行回填土作业时，可在保证基底土不受冻结时少填某些，留待次年回暖时再回填。5.施工进度筹划后补6.减少成本办法6.1对全体施工人员进行成本意识教诲，提高成本意识。6.2精心组织，合理安排，尽量减少现场重复用工，减少人工费支出。6.3严格材料管理，采用限额领料和借用制，减少材料挥霍和丢失。6.4加强现场保卫管理，减少材料丢失。6.5实行项目核算，将项目盈亏与管理人员收入挂钩。7.施工质量保证办法7.1质量管理目的工程一次交验合格率100%。7.2质量保证办法7.2.1本工程全过程执行我公司《质量手册》及《质量体系程序文献》。明确各级管理人员管理职责，制定奖罚办法，现场设专职质量检查员；组建健全质量保证体系，为保证质量保证体系有效运营，除分公司专职质量经理外，专业公司还设专职质量检查员。见质量保证体系图附-1。7.2.2依照工程实际状况编制质量控制点，严格规定班组做好班组自检并填写班组自检记录。严格执行‘三检制’制度和工序交接制度。7.2.3工程技术人员在分某些项工程施工前对施工班组进行技术交底，做到班前预控，班中跟踪检查，保证按照施工图、施工规范规程及方案、交底施工。7.2.4贯彻‘三阶段’质量控制，认真执行‘三检制’每个分项工程施工前，对班组进行详细技术交底，每道工序作业班组应认真做好自检和记录，做好工序间管理，上道工序不合格，下道工序作业班组不予交接。将预检、自检、质量检查、工序评估责任到人，贯彻质量跟踪负责制，奖惩到位。7.2.5严格执行预检、隐蔽、报验等验收程序。7.2.7.2.7材料员、实验员、技术人员做好质量保证资料收集检查，对无质保资料或质保资料不合格工程材料责成设材部门令其退场。7.2.8及时进行计量器具如经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测校验，保证所有计量器具均在有效有效期内。7.3质量控制点设立表，根据监理下发控制点为准，此表仅供参照。序号分项工程检查点检查级别见证资料1模板工程施工方案B模板BR检查批质量记录2钢筋工程原材料AR合格证复试报告钢筋制作BR检查批质量记录钢筋连接BR连接报告检查批钢筋绑扎AR隐蔽记录检查批3混凝土工程原材料AR水泥合格证和复试报告砂石检查报告配合比BR混凝土配合比报告搅拌CR混凝土搅拌记录塌落度检查记录振捣B外观和几何尺寸AR混凝土强度报告、隐蔽记录、混凝土检查批阐明：检查级别是按照工序和材料报验重要限度分为A（R）、B（R）、C（R）三个级别，其中R表达有见证资料。7.4质量通病及防治办法7.4.防治办法：钢筋料表计算及接头长度、位置严格按设计及规范规定，钢筋严格按料表施工下料，钢筋绑扎时按设计画线绑扎，杜绝随意操作。按设计规范规定制作原则垫块，对不符合规定垫块禁止使用，同步保证每处钢筋保护层符合规定，已施工完钢筋禁止踩踏。混凝土施工时安排专人看护钢筋，发生偏位立即纠正。7.4.2模板工程通病：木模变形、防治办法：废弃变形模板，为提高混凝土表面浇筑质量及提高木模周转次数，木模使用前满刷隔离剂。梁、柱接头用九合板拼成“凹”字型安装。7.4.防治办法：混凝土浇筑前对施工班组进行技术交底，禁止漏振和过振，混凝土振捣时，振动棒移动间距控制在400mm左右，振捣至表面不明显下沉并泛出气泡即止。施工缝处清理浮浆和松动石子，用水冲洗干净后在下次混凝土浇筑前刷素水泥浆再用同比砂浆接茬。7.5冬期施工专项办法a）冬期施工前，编制冬期施工专项方案，经公司主管部门审批后执行。b）施工前向班组进行书面技术交底后才可进入施工，并不断检查办法执行状况，及时发现施工中存在问题并及时解决。c）冬期施工期间明确专人负责天气监测工作，及时发布气象信息；应特别注意寒流、寒潮袭击，以防冻害，做好每日气象记录。d）冬期施工防冻保温材料、设备、外加剂等，必要依照施工方案提出供应筹划，材料、设备部门按筹划规定及时供应。e）冬期施工各分某些项工程由项目技术负责人负责全过程监控并做出安排，技术及施工管理人员作好施工过程中控制。f）技术部门组织冬期施工人员技术培训，对测温、计量人员规定考核。7.4.5越冬防护办法a）冬期停工前应会同业主、监理等有关部门做好已竣工程验收、盘点，做好工程越冬防护。b）外露构造钢筋采用塑料布、棉被、草绳包裹严实，现场存储钢筋采用塑料布覆盖严实；未浇筑混凝土构造模板必要采用塑料布覆盖，防止积雪后浸水发生变形或损坏。c）现场进行彻底清理，物料清点并堆放整洁，该退还退还，该入库入库，并做好现场安全保卫工作。7.5质量保证体系质量保证体系图见后附-1。8.施工安全与环保技术办法8.1冬期施工现场重要危害因素辨识及评价序号危险源危害也许发生事故危险限度1施工用电未使用五芯电缆触电大保护零线与工作零线错误触电大未按规定进行重复接地触电中安全距离达不到规定规定且无防护触电、系统停电大不符合“三级配电两级保护”规定触电大漏电保护器失效触电大照明灯具绝缘不良、高度不够触电、电气火灾大未按规定规定对的使用电动机械触电大电箱及电箱内电器不符合规定触电大2施工机具机械设备无安全保险装置或装置失效机械伤害大机械设备危险部位无防护或不符合规定机械伤害大设备“带病”运营、在运营中检修机械伤害、设备损坏大用电设备及线绝缘不良，无保护接零，漏电保护器不符合规定触电大车辆状况不良、安全装置不齐全或失效运送伤害大机械臂回转半径内站人人员伤害大3施工现场地面不平整、场地湿滑道路结冰人员伤害、车辆破坏中材料堆放不符合规定坍塌、物体打击中剩余材料乱摆乱放物体打击及其她伤害大未满铺脚手板或未绑扎牢固高处坠落、物体打击大高处作业无可靠立足点高处坠落大4高处作业未按规定对的系挂安全带高处坠落大高处作业无可靠立足点高处坠落、物体打击大未按规定设立警戒区域物体打击大超载或物体材料堆放不均匀坍塌大材料堆放不符合规定物体打击大交叉作业物体打击大5人为因素不按规定对的佩戴个人劳保用品人员伤害大违章违纪各类事故大行为失误各类事故中身体状况不良各类事故中8.2施工现场重要危害因素控制办法8.2.1施工用电施工机械、照明设备接入电源前，应检查电缆完好状况，无破损、绝缘良好电缆方可使用；施工机械应有接地接零，电源箱设漏电保护器和配电箱专人看守，实行“一机一闸”。夜间作业时必要有足够照明光源；电源线不可直接接触钢管脚手架，电源线通过车辆或人行通道时应架空或埋地设立，禁止将带电线缆置于路面，使用电动机械应戴绝缘手套。基坑作业人员，穿绝缘鞋。8.2.2施工机具机械设备应完好，保险装置安全有效，所有机械不得带病运转，厂内运送车辆行驶速度不得超过10km/h。反铲挖掘机械臂回转半径内不得站人，反铲挖掘机移动前，必要鸣笛示警。每天车辆使用结束后将水箱中余水放尽，机械防冻液及时添加，加强车辆及机械维护投入，保证施工使用。8.2.3工地道路应保持畅通，材料堆放整洁、稳固，每道工序结束后必要做到工完料尽场地清。8.2.4高处作业高空作业人员必要经体检合格后方可进行作业，禁止酒后作业；2m以上作业时必要对的系挂安全带，穿软底防滑鞋，多人同步作业时，注意互相协同，动作一致，做到‘三不伤害’；禁止上下同步作业，作业中，思想集中，不违章作业，如遇违章指挥，可以不从其指挥并报告上级领导。8.2.5人为因素制定和贯彻安全生产责任及奖惩制度，加强安全监督和检查，每周一、三、五上午开设安全例会，集中加强职工安全教诲；施工迈进行安全技术交底。特种作业人员必要持证上岗。8.3施工现场环境影响因素辨识及评价序号分部或单位工程名称活动类型重要来源环境因素也许产生环境影响影响限度1机械维修维修固体废物（废工件、废油、含油抹布、手套等）侵占土地，污染土壤和水体。重要2运送设备运送尾气排放废气（CO等）大气污染,影响人呼吸系统。普通车辆运营噪声扰民、损伤听力、干扰睡眠。普通废气（扬尘、颗粒物）大气污染，影响人呼吸系统。普通车辆冲洗废水污染土壤和水体超标。普通3搅拌站搅拌站进料、搅拌废气（粉尘）大气污染，重要是颗粒物污染物。影响人呼吸系统。普通卸料废水污染水体，水中SS、PH超标。普通废水解决沉淀池清淤废水污染水体，水中SS超标。重要4废物管理垃圾解决作业层、段垃圾废气大气污染，重要是颗粒物污染物。影响人呼吸系统。普通8.4施工现场环境影响因素控制办法8.4.1现场及道路清洁施工过程中保持场地平整、道路畅通、排水良好，现场无长流水、长照明现象。8.4.2粉尘禁止从高空向下抛撒废弃物，采用办法控制施工过程中产生扬尘。8.4.3噪音加强宣传，进入现场车辆禁止鸣笛，各类施工机械在不需要夜间施工时禁止启动，尽量减少噪声。8.4.4固体废弃物作业班组对材料、边角废料、建筑垃圾、落地灰、零散材料、废油桶、油污手套及各种包装物等做到‘落手清’，并在每道工序竣工时对机具、建筑垃圾进行集中清理，在指定地点分类堆放码齐。8.4.5有毒有害材料禁止在现场焚烧有毒有害废弃物。8.5冬期施工安全消防专项办法冬季施工应严格按照国家及地方安全操作规程执行，项目生产安所有门应加强安全教诲，认真对各专业、各工种施工、操作人员进行安全技术交底。8.5.1执行冬期施工关于‘五防’规定a）防火①凡是冬季取暖、生产用火，必要事先申请，经保卫或安所有门检查批准，发给生火证方可使用；禁止使用易燃液体、可燃液体生炉子烘烤衣服和其他可燃物。②施工现场生产和生活用火，必要做到‘四有’，即有生火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看守，做到火灭人再走。③施工现场送电室、材料库等易燃易爆部位，必要和用火点保持安全距离，防止火灾事故发生。④木工棚、库房内不准用火取暖、吸烟和明火作业；所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。⑤保温材料堆放远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完及时晾晒；冬期保温用棉被、苯板等易燃物品要在安全地点码放好，保持干燥通风。⑥各种性质相抵触化学品不得堆放在同一货架上，防止互相掺混发生化学反映导致火灾。⑦一切电源、线路必要按规定架设，并有专人检查维护，生产、生活一律不准‘长明灯’；民工宿舍禁止使用电褥子和电暖气等用电设备；禁止在灯头上使用纸、布和其他可燃材料做灯罩。⑧加强用火管理，严格执行用火申请制度；施工用电、气焊必要设专人看火，焊接前必要将附近和下风口位置易燃物清理干净，焊接完毕后仔细检查作业区域附近有无遗留火种。⑨现场配备足够消防器材，所有消防器材，应设有明显标志。消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用。消防水桶必要保持一定水量，在冬季要对消防桶、灭火器要采用防冻办法。b）防寒①一线作业人员棉服、安全帽必要按规定及时供应，保证职工身心健康。②施工现场、宿舍、食堂、休息室要有取暖设备，保证随时能喝到开水。③凡是固定场合施工机械要搭设防寒棚进行全面检查、维修、保证冬期正常施工。④不得以棉帽代替安全帽。c）防毒①对生火用明火焦炉、炭炉、煤炉必要有专人看守，防止中毒事故发生。②加强对有毒物品管理，对有毒有害物品仓库必要安排专人负责，严格出入库手续。③对有毒、有害作业场合和煤炉取暖场合必要设通风孔，保持空气畅通。d）防滑①各种脚手架应架设斜道，有严密防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条并及时清除霜雪，现场重要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。②事先检查供电线路和机械工具设备，做好维修，防止寒冷时无电力供应。e）防爆①乙炔瓶、保险链、保险壳、保险针等必要良好有效，遇有冻结状况应用热水熔化，不准明火烘烤。②加强对液化气缸运送保管使用，设专人监管保证安全。③冬期休假期间，还应加强现场安全保卫工作，做好人员值班、排班，防止盗窃等以外事件发生。8.5.2各洞口、临边防护模板立放满足75°自稳角，模板上方用拉杆固定，没有支撑或自稳角局限性大模板（阴阳角模、异型模板）存储于专用堆放架上。存储于施工作业层上大模板必要有可靠防倾倒办法，不得沿建筑物周边放置；任何物体不得堆放与洞口或临边附近。8.5.3用电安全电工必要持证上岗，非电工不得从事电工作业；各类用电人员在使用设备前必要按规定穿戴和配备相应防护用品，并检查电器装置和保护设施与否完好；临电值班人员必要坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，保证工地安全和正常施工；施工现场禁止使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风大雪后，专业电工必要对供电线路进行检查，防止线路异常导致触电事故。8.5.4冬期施工前应组织对现场使用各类机械设备、安全防护用品、消防设施和安全防护装置进行一次全面维修和保养，以保证冬期施工期间正常运转和使用；加强对工程及动力设备防冻、保温、防火和防解电安全办法。8.5.5冬期施工前组织对现场易燃易爆及危险化学品储存管理、暂时用电系统、各类脚手架、机械设