安全技术交底表格

各分部（分项）工程、各工种及其他安全技术交底记录

下沙街道头格社区农转分部（分项）工

单位工程名称基础挖土泥工

居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处

理。

4.人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2〜3m,堆土要在1m以内并且高度不得

超过1.5m。

5.每日及雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不

得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

6.机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8.机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的

任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机

履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

10.电缆两侧1m范围内采用人工挖掘。

11.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。

13.基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

14.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土

回固。

16.在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响土壤结构。

17.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中

的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

18.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土

回填，以免影响基础的质量。

19.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆

载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

项目经理被交底人签名

注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

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下沙街道头格社区农转分部（分项）工

单位工程名称基坑支护

居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。

2.现场施工区域应有安全标志和围护设施。

3.基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷，

应及时加以分析和处理。

4.坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。

5.对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内土方及地面应加强检查和

处理。

6.挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。

7.其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。

项目经理被交底人签名

注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

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下沙街道头格社区农转居公分部（分项）工

单位工程名称模板安装木工

寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及高

跟鞋作业。

2.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必

须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

3.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在

同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

4.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件

和支撑件上攀登上下。

5.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应

用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cmX10cm的木板。

6.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将

已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞

者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

7.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有

排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

8.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

9.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递摸板、工具应用索具系牢，采用垂直

升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。

10.模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。

11.大模板施工时，存放大模板必须要有防倾覆措施。封柱子模板时，不准从顶部往下

套。

12.地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶

撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

13.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。

项目经理被交底人签名

注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

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下沙街道头格社区农转居公分部（分项）工

单位工程名称模板堆放木工

寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.模板的编序

1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中

均应做到配套编序使用。

2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料

合理。

3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。

4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。

支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。

5）对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序

放置。

2.模板堆放

1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应

注意在堆放中留出空地中交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的

坚向转运顺序合理化。

2）木质材料可按品种和规格堆放，模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。

小型零配件应装袋或集中装箱转运。

3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采

取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。

4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、

堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝

晒。

项目经理被交底人签名

注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

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下沙街道头格社区农转居分部（分项）工

单位工程名称防护脚手架架子工

公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技

术交底。

2.应按UGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1〜8.1.5条的

规定和施工组织和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品

不得使用。

3.经验验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采

取加固措施。

6.脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。

7.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

8.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

9.每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130-2001表824的规定校正步距、纵距、横距

及立杆的垂直度。

10.底座安放应符合下列规定：

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

11.立杆搭设应符合下列规定：

1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130-2001第6.3.5条的

规定；

3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情

况拆除；

4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，

应立即设置连墙件；

5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130-2001第635、6.3.6

条的规定。

12.纵向水平杆搭设应符合下列规定；

1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130-2001第6.2.1条的构造规定；

2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆

固定。

13.横向水平杆搭设应符合下列规定：

1）搭设横向水平杆应符合JGJ130-2001第6.2.2条的构造规定；

2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

①设计上不允许留脚手眼的部位；

②过梁上与过梁两端成60。角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

③宽度小于1m的窗间墙；

④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；

⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两

侧300mm和转角处600mm的范围内；

⑥独立或附墙砖柱。

当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设

完后方可根据情况拆除。

14.剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端

均必须支承在垫块或垫板上。

15.扣件安装应符合下列规定

1）扣件规格必须与钢管外径（648或645）相同；

2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m；

3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋

转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

4）对接扣件开口应朝上或朝内；

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长不应小于100mm。

16.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定；

1）栏杆和挡脚板幸免应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

3）档脚板高度不小于180mm；

4）中栏杆应居中设置。

17.脚手板的铺设应符合下列规定：

1）脚手板应层层铺满、铺稳，离开墙面」20〜150mm。

2）采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在

支承杆件上；

3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动。

项目经理被交底人签名

注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

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下沙街道头格社区农转居分部（分项）工基础底板钢筋安装

单位工程名称

公寓（东区）工程程及工种名称钢筋工

交底时间*交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅

的指导下进行工作。

3.密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。

4.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在

钢筋加工棚内进行，不宜在绑扎现场进行断料、弯料或配料。

5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转

时碰撞电线或发生触电事故。

6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

7.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

8.钢筋、型钢、管材等细长的和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或

捆扎不牢靠不准吊。

9.起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，应支

撑好方可摘钩。

10.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，

可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。

项目经理被交底人签名

注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

各分部（分项）工程、各工种及其他安全技术交底记录

下沙街道头格社区农转居分部（分项）工

单位工程名称混凝土浇筑泥工

公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间10年月日交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

2.操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。

3.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉

子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

4.浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现。

5.夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施

工必须使用低压安全照明。

6.所有电气设备的修理拆换工作应由专业电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压

线。

8.水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管

道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。

9.严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于

10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管,

其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大。必

要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。

10.支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。

布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

11.当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业需要移动时，应将上段布料杆折叠

固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱

安全绳带。

12.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵

塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

13.泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~lOmin（夏季3〜5min）泵送一次，

若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1〜2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一

定量的混凝土，不得吸空。

14.应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并具有较多砂粒时应及时检查处理。

15.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任

意调整，蓄能器只能充入氮气。

16.浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模

板或支撑件上操作。

17.浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，开搭

设脚手架以防人员坠落。

18.特殊情况下如无可靠的安全设计，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

19.地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。

20.浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模

板上操作。

21.浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。

22.使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好,

电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其

他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

23.用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以

防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点

设置消防设施。

24.在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温

较低（-15C左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

25.应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、

风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

26.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫病的人员，严禁参加高空作业。

项目经理被交底人签名

注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

各分部（分项）工程、各工种及其他安全技术交底记录

下沙街道头格社区农转居分部（分项）工

单位工程名称砖胎模砌筑泥工

公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.操作人员必须身体健康，并以过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证

或特殊工种操作后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、橘杆或其他安全

设施。

4.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或签

证方可使用。

5.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢

固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

6.砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应

离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不

得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

7.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时,

采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

8.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上

的操作人员不应超过2人。

9.在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如

超过荷载时，必须经过验算采取有效回固措施后方可进行堆放和施工。

10.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

11.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，

在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2X4木料或钢模板作立

人板。

12.砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。

13.使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超

载，并须经常检查，发现问题及时修理。

14.用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停

留。

15.砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取

高处后取低处，防止倒塌伤人。

16.砌好的山墙，应临时系联系杆（如楝条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采

取其他有效的加固措施。

17.冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

18.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

19.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全

帽。

20.人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

项目经理被交底人签名

注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

各分部（分项）工程、各工种及其他安全技术交底记录

下沙街道头格社区农转居分部（分项）工

单位工程名称砌块运输、堆放泥工

公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间10年月日交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进

行检查。

3.砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应撬正后再来，夹具

的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜：砌块起吊过程中，如发现有部分破裂、

且有脱落危险的砌块，摆杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作。砌块吊装时不准在下层楼

面进行其他任何工作。利用如灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。

4.台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等应位后，吊装前应检查这些设备的位置、

压重、缆绳的锚口等是否符合要求。砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置。起

重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度。不准起吊在台

灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拉砌块或构件。吊起砌块后作水平回转

时，应由操作人员牵引，以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。

5.卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体，以防止个别砌块在夹具松开

后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾斜及撞击楼板。砌块的堆

放应尽量靠近楼板的端部。楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷

载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。

6.砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

7.遇到下列情况时，应停止吊装作业：

1）不能听清信号时；

2）起吊设备、索具、夹具等有不安全因素尚未排除时；

3）大雾或照明不足时。

项目经理交底人签名

注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

各分部（分项）工程、各工种及其他安全技术交底记录

下沙街道头格社区农转居分部（分项）工

单位工程名称桩头凿除凿桩工

公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.不得在基坑表面随意踩踏，用电后应随手闸，施工用通道应定期检查、整修、清扫，

保证通道畅通。

3.非专业电工严禁从事电气作业，照明线路应布设合理，临时照明要固定牢固，及时

做好回收工作。加强用电设备的检查和维护，夜间施工应有足够的照明。

4.基坑周边不得堆放重物。

5.基坑临边设1.2m高安全防护栏杆，以防坠落。

6.新工人未经三级安全教育，不得进入施工现场。闲杂人员不准进入施工现场。

7.酒后不准上班，上班不准打闹。起重设备非专业人员不准使用。机电设备未接有可

靠接零接地保护、未指定专业人员不准开动。电动机具应设置漏电保护装置。

8.机械设备不得带病运转，不得超负荷作业，不准在运转中维修保养。

9.指定专人在施工中观察基坑围护情况，有危险预兆时施工人员立即撤离，并报告工

程指挥部。

10.凿桩应与挖土同步，不得站在桩顶凿除，不得在桩底部一次性放倒。

项目经理被交底人签名

注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

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下沙街道头格社区农分部（分项）工

单位工程名称插入式震动器泥工

转居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应

安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，

严禁田电缆线拖拉或吊挂振动器。

4.使用前，应检查各部位确认连接牢固，旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修或作业间断时，应断开电源。

6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯，

操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，

也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋，芯

管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时;应及时修

复或更换。

8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软

管拖拉电动机。

9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清洗干净，并应按规定要求进

行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取

防潮措施。

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注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

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下沙街道头格社区农分部（分项）工

单位工程名称钢筋调直切断钢筋工

转居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基，础；移动式机

械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4.料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的轴心线。

5.应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，

起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

6.应按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2〜

5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料”作业中严禁打开各部防护罩并调整间

隙。

8.当钢筋送入后，手与轮应保持一定的距离，不得接近。

9.送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先

穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10.经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

11.切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或

定尺板。

12.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

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注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

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单位工程名称钢筋切断机钢筋工

转居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械

作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

5.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮

带轮，检查齿轮磨合间隙，调整切刀间隙。

6.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

7.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋

对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，

应分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，

其总截面积应在规定范围内。

9.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，

应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

10.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不

得停留非操作人员。

11.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

12.液压传动式切断机作业前应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动

后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸内的空气，方可进行切筋。

13.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

14.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

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单位工程名称钢筋弯曲机钢筋工

转居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械

作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4.工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。

芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机

上弯曲。

7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正

常后，方可作业。

8.作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，

并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

9.作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋

时,应戴防护镜。

11.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应

堆放整齐，弯钩不得朝上。

12.转盘换向时，应待停稳后进行。

13.作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

14.作业后，应堆放好成品，清理现场，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

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单位工程名称圆盘锯木工

转居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、

棉纱等易燃点。

2.工作场所的待加工和己加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3.机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10〜15mm处，必须安

全弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

5.锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂缝未端应冲上裂孔。

6.被锯木料厚度，以锯片能露出木料10〜20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为

锯片直径的1/4。

7.启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节

要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

8.如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

9.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

10.锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

11.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑、清除木屑、刨花。

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下沙街道头格社区农分部（分项）工

单位工程名称塔吊操作规程

转居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指

挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝

执行。

2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应

清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

3、起动前重点检查项目应符合下列要求：

1）金属结构和工作机构的外观情况正常；

2）各安全装置和各指示仪表其全完好；

3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

4）主要部位连接螺栓无松动；

5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

6）供电电缆无破损。

4、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分,

确认无漏电后，方可上机。

5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机

构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零

点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时.，应将控制器手柄扳到零

位，待电动机再停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，

并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置

作为停止运行的控制开关。

9、动臂式起重机韵起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对

变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。

10、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢

下降。

11、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺-一个

方向连续回转。

13、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。

14、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上

挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

15、采用涡流制动调整系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

16、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，落回转机构的

制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身

结构锁紧在一起。

17、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

18、起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁

开动电梯。电梯使用时，应降到塔身底部位置，不得长时间悬在空中。

19、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保

护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操

纵机构。

20、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁

从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

21、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不

明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

22、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障中，应采取措施将重物降落

到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨

到零位，断开电源总开关，并采取措施使重降到地面。

23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人

员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

24、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回

转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2〜3m处。

25、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后,

应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。

26、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

27、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮

盖。

28、动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

29、在多台塔吊使用作业时，必须做到：

1）、在回转前观察其它塔吊大臂、吊钩情况。

2）、无负载让有负载，轻载让重载。

3）回转相遇交叉时提前鸣信号示意。

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下沙街道头格社区农分部（分项）工

单位工程名称单斗挖掘机

转居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕或垫板，沼泽地区

应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

3.平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

5.挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不超过机械本身性能

规定，在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0。

6.作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）地点及走

向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

7.作业前重点检查项目应符合下列要求

1）照明、信号及报警装置等齐全有效；

2）燃油、润滑油、液压油符合规定；

3）各校接部分连接可靠；

4）液压系统无泄漏现象；

8.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应JGJ33-2001第3.2节的

规定启动内燃机。

9.启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10〜20min,无吸

空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正再接合主离合器，进行空载运

转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

10.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。

11.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、或用

单边斗齿硬啃。

13.作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动

作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

14.作业时，各操纵过程应平稳，不得紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得

撞碰车架或履带。

15.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

16.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车

未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

18.作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。

19.作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分

配阀压力。

20.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

21.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长提斗不得过猛。

22.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履

带平行，制动住回机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，

下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

24.当在坡道上行走且内燃机熄灭时，应立即制动并楔住履带或轮待重新发动后，方可

继续行走。

25.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、钾等）工作装置时，应使

其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

26.在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时方可继续施工：

1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；

4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

5）工作面净空不足以保证安全作业时；

6）施工标志、防护设施损毁失效时。

27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在

回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

28.作业后，挖掘机不得停放在高边坡和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，

将铲斗收回平放-在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时应低速缓行，每行

走500-1000m应对行走机构进行检查和润滑。

30.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系

统卸荷，铲斗落地。

31.利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带垫稳，然后将液压系统

卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

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各分部（分项）工程、各工种及其他安全技术交底记录

下沙街道头格社区农分部（分项）工

单位工程名称潜水泵操作规程

转居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于

水中，水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。

2.泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

3.泵应装设接零保护或漏电保护装置，作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

4.启动前应检查：

1）水管应结扎牢固；

2）放气、放水、注油管等螺栓均应旋紧；

3）叶轮和进水节应无杂物：

4）电缆绝缘良好。

5.接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。

6.经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5〜3m间，泵体不得陷入污泥或

露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

7.新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如

不超过5mL,应进行0.2MPa得气压试验，查处原因，予以报废，以后每月检查一次，当

泄漏量不超过25mL,则可继续使用。检后

应换上规定的润滑油。

8.经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kpa（2kgf/cm2）气压试验，检查各部无泄漏现象，

然后将润滑油加入上、下壳体内。

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注：本表一式四份，技术、施工、安全部门各留一份，被交底人留一份。

各分部（分项）工程、各工种及其他安全技术交底记录

下沙街道头格社区农分部（分项）工

单位工程名称现场电工

转居公寓（东区）工程程及工种名称

交底时间交底人交底单编号

安全技术交底内容

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被

车辗物压。

3.电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按JGJ46-2005标准一只

漏电开关控制一台设备。

4.所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不

用插头而用电线直接插入插座内。

5.人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

6.砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹楼板、砖墙打透眼时，

楼板下面、墙后，不得有人靠近。

7.管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。

8.各类电动工具，要管好、用好，经常清