塑胶跑道关键技术标

施工组织设计工程概况：项目管理网络（附图）施工现场平面部署（附图）本项目为布尔津县第一中学（初中部）运动场建设项目。建设用地：本工程设计场地总建筑面积12667平方米；其中塑胶跑道，总建筑面积2980平方米；混凝土地面，总面积质量要求：合格。工期要求：按招标文件约定。承包方法：由中标单位包施工、包质量、包材料、包工期、包安全方法进行承包。工程现场条件：场地拆迁及平整情况：已完成。施工用水、电情况：已含有。交通运输情况：本工程施工现场交通运输情况良好。自然地理条件：本工程地表平整。环境保护要求：应根据相关部门要求，对施工中产生固体废弃物清运到垃圾场，对施工中产生废水、废液处理后输送至指定排水管网；对施工中产生废气应采取降低排放或降解毒性方法达成安全排放；采取降低噪声方法，降低对周围噪声污染。编制依据：甲方提供设计条件和认可方案及相关文件《体育建筑设计规范》《建筑设计防火规范》《建筑抗震设计规范》工程施工图设计情况：田径场塑胶跑道结构：（自下而上）原土扎实（要求密实度大于93%）；600mm厚级配砂砾扎实；150厚C25混凝土；13mm厚塑胶面层。关键管理目标及基础承诺质量目标：按国家建安工程质量验评标准，一次性验收合格。工期目标：本工程施工控制总工期为160个日历天，确保在协议工期内交付使用。而且在施工过程中确保分项单体工程施工日期，包含立即交付各专业性安装工期。安全生产文明施工目标：在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故，创建出一流文明工地。确保创安全文明“双标化”样板工地。管理目标：发扬本企业“团结、务实、从严、创新”精神，科学管理，精益求精，广泛采取建设部推广“十项新技术”和其它优异施工工艺，新方法，提升工程质量，加紧工程进度。服务目标：信守协议，亲密配合，认真协调和各方关系，接收业主等控制和监督，以确保工程进度和工程质量总体目标实现。协调目标：做好内外关系协调，充足发挥项目优势，主动争取各方支持和配合。总承包目标：在上述各项目标明确前提下，对各分包商进行严格管理和考评、监督。施工组织设计依据本项目标需要我企业设置了以项目经理为主项目管理部，其中项目管理部门包含以下人员：计划员、材料员、质检员、预算员、技术员、施工员、塑胶施工队、安全员。施工总体目标本工程在校园内，优质、高效、快速建好本工程对树立建设方良好形象全部相关键意义。本工程采取项目经理负责制，认真落实实施企业“科学管理、精心施工、确保质量、优质服务。”质量方针，优化调配施工技术力量、设备、材料和资金等，采取优异、成熟施工工艺和有效科学管理体制，确保优质快速完成本工程，充足实现企业经营目标和建设方期望、需求。从而我们制订了以下各项管理目标。工程质量目标施工中严格根据建设方相关要求和国家相关规范、规程、标准组织施工和企业ISO9001标准建立质量确保模式进行质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量确保工序质量，上道工序不合格决不许可下道工序施工，严格实施“三检制”，从而确保根据国家标准要求一次性交工验收达成优良标准。坚持样板制，首先是做出分项工程样板，请建设单位认可和满意后再大面积施工。然后再以单位工程为样板做出精品，请建设单位认可和满意后，再以此为样板指导其它单位工程施工。施工中严格根据施工图和相关规范、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程项目一次性验收合格。工期目标结合本工程实际情况和施工条件，依据本企业管理能力，技术水平、设备物资情况和类似工程施工经验，在确保质量、安全、文明施工前提下，在确保质量、安全文明施工前提下，按建设方工期要求完成本工程建设任务。安全文明施工目标根据《建筑施工安全检验标准》（JGJ59－99）、《建筑机械使用安全技术规程》（JG18－91）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ33－86）和《建筑施工高处作业技术规范》（JGJ80－91）要求实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5‰以内，各施工阶段安全验收一次合格。认真落实实施建设中《建筑工程施工现场管理要求》和《建筑工地文明施工标准》加强现场管理工作，按文明施工标准化现场建设，以维持校区场容、场貌。科技进步目标结合工程特点，主动采取新工艺、新技术、新设备和新材料，并采取现代化监测仪器提升施工工效，确保质量、降低成本。服务目标施工中“重协议、守信誉”，主动接收建设方和监理单位对工程质量、施工进度等方面监督管理。主动主动在施工中为业主、监理、质监提供最优质服务。工程完工后严格实施《建设工程质量管理条例》相关工程保修要求，主动进行工程回访保修，使建设方放心，使用方满意。施工总体布署施工组织机构项目施工组织机构本工程施工按“项目法”进行管理。组建以项目经理为关键项目经理部，企业在人、财、物等方面全力支持项目部组织生产，充足发挥项目部主动性；其次企业职能部门对本工程质量、施工进度、安全文明施工及资金使用进行严格管理。项目经理部设三个职能小组，即：生产安全组、技术质量组、后勤组，共同组成施工管理层，管理人员既分工明确，又相互协作。施工作业层由各专业班组组成。施工总体方案安排土石方施工方案：土石方施工采取以机械为主、人工为辅开挖、回填。碎石基层施工方案：碎石采取机械摊铺为主，人工摊铺为辅。沥青砼施工方案：砼企业运到现场用大型摊铺机摊铺及浇注。塑胶跑道、人造草坪详见施工方案。施工总体标准：先地下后地上，先主体后装饰；做到工完料尽场地清。施工准备施工准备标准施工准备安排标准是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出关键，永久和临时结合，合理部署，全方面展开，为工程全方面铺开发明条件。施工资源准备针对本工程特点，企业组建管理精干和含有同类类似工程施工经验项目管理班子，完全满足各项施工管理需要。结合单项工程施工次序和总体施工布署，提前安排精良机械设备进场，并进行保养和调试。如若工期要求紧，则物资准备工作要求尽可能充足，常规物资如搭建临设用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专员看管；施工用建筑材料依据进度安排预先编制采购计划，全部进场物资预先根据施工总平面部署图，设定场地分类堆放，并做好标识。完善多种手续和临时设施搭建组织人员按施工平面部署图计划施工场地，及早办理和落实工程开工前相关环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切和施工相关手续，同时抓紧多种临时生活生产设施修建，接通施工用水、用电管线。技术准备组织项目部全体技术人员做好施工图纸和技术文件自审及技术资料准备，全方面熟悉查对设计文件，查对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送企业、监理部门审核。组织技术人员搞好控制桩交接和复测工作，依据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。组建工地检测和试验小组，配置数量、精度满足设计和规范要求测试仪器，做好进场多种材料进场抽检和工程质量检测。依据本工程特点和设计要求，做好施工队伍技术培训和技术交底工作，进行开工前技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育，提升职员安全、质量、文明施工和环境保护意识。施工现场平面部署总标准及说明总体指导思想：考虑全方面周到，部署合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，标准适度，表现文明工地形象。生活区：部署在工地内东侧。生活区生活设施齐全，可为职员营造一个比较优良生活环境。现场办公室：靠近生活区，标准合适，表现文明施工管理形象。现场办公室部署工地生活区左端，靠东南侧围墙部署，采取活动房。现场生产区：需考虑满足生产需要，各专业工种全部有相对独立生产区域；施工机械设备部署应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域，尽可能降低运输距离。同时和临时道路连通。硬化场地边侧设排水沟，场地施工时向排水沟方向须含有排水坡度。施工平面部署要考虑到尽可能降低施工对周围环境影响。某一阶段工程结束后或工程完工前提前拆除现场内无用临时设施，方便工程其它分部项施工。临设搬至对工程施工无影响地域或立即组织退场。拆除施工阶段：人工拆除后进行人工和机械组合方法外运。基础及面层施工阶段：确保整个工程按期目标完工。现场施工场地：材料堆场及生活区内所场地均采取坚实混凝土场地。在工地临时出入口挂设“五牌一图”；工地显目位置，在业主同意下标写文明施工口号。全部施工人员均进行审核、登记、签发牌照上岗，并提交当地业主及当地治安部门立案，全部施工人员配戴统一安全帽，均凭识别牌证入内。施工临时道路部署现场临时道路关键利用交通主干道。依据总平面图及现场考察情况，我们在现场内铺设道路。具体做法：进场后道路用原校区内C20砼混凝土路面，作为施工临时通行道路，施工完成后进行冲洗。施工机械设备投入依据工程施工进度及施工工艺确定施工机具配置要求、数量及进场安排，编制施工机具需用量计划。由本企业内部负责处理施工机具，应依据需用量计划组织落实，确保按期供给。进场前将施工机具进行二次检验，消除隐患，确保施工使用。机具设备计划控制：对项目内部采购机具设备，制订具体采购计划；对于国外进口设备应做好验收、检验工作。对于机具设备原因控制，应根据施工工艺需要，合理地选择优异机具，为了确保生产顺利进行，机具在使用前必需检验，在使用过程中要加强维修和保养，并定时维修，使用以后精心保管，建立管理制度，避免损坏，降低损失。依据施工进度、施工计划，由项目机械管理员提前联络，按时到场，并对机械进行检验，确保工程顺利进行。依据本工程我企业计划投入以下机械：混凝土搅拌机2辆推土机1辆压路机2辆打夯机2辆经伟仪、水准仪各1个塑胶喷涂机2辆塑胶搅拌机1辆塑胶摊铺机2辆搅拌机JZ350：2台插入式振动棒ZX50：10台平板式振动器FZ-06：2台蛙式打夯机HW-40：3台交流电焊机BX1-500：1台套丝切管机QT-3：1台木电圆锯Φ40：4台挖掘机MH6-A2：1台自卸汽车KFC309：1台柴油发电机GFC309：3台钢筋对焊机75型：1台钢筋弯曲机GW32：1台钢筋切断机QJ40：1台钢筋调直机GT6/14：1台型材切割机：1台施工设备及管理方案该工程施工现场分两段进行流水施工。配置机具设备应投入较大功率，以满足工期要求及施工需要。砼搅拌站配置为确保现场文明施工和提升砼现浇质量，本工程所用构件砼采取现场搅拌砼。现场设置滚筒式强制搅拌机2台，为现场拌制混凝土、砌筑及抹灰砂浆用。施工现场机械设备管理制度机械设备使用关系到工程质量、安全、效益等原因，所以必需对机械设备管理实施全过程，以确保企业设备出于良好技术状态。机械设备操作人员持证上岗，实施责任制、严格根据操作规范进行作业，搞好班组核实，加强考评和激励。机械操作人员对施工机械设备合理使用，用养结合，提升施工机械设备使用效率。现场使用机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，常常保持机身等周围环境清洁。机械标识、编号显著，安全装置可靠。清洗机械排出污水要有排放方法，不得随地流淌。 对进场机械设备必需进行安装验收，并做到资料齐全正确。实施人机固定将机械设备使用效益和个人经济利益挂钩。专机专门操作人员必需经过统一考试，合格后方可上机操作。建立设备档案了解设备使用情况，方便维修。在机械作业前，项目经理部应对操作人员进行安全交底，使操作人员对工程要求，环境、气候等安全生产要素做到心理有数，方便做到安全施工。为机械设备提供良好工作环境，安装必需防护、防震、防尘、防潮、保温、降温等装置。依据工程特点和机械性能，合适地安排设备加工任务，避免无须要“大机小用”等浪费和超负荷运转。现场管理制度机械设备不许和易燃、易爆品放在一起以免发生火灾。入库机械设备要稳妥垫放，全部机口悬挂物体一律放下垫好，有轮胎机械设备应把轮胎架空。设备要放在安全、干燥、易于排水、通风大地方，对隶属装置要写上主机编号，预防搞错和丢失。机械使用制度小型设备如灰浆搅拌机通常固定专职人员操作。机械设备标准上实施定机，人员应随机调动。单班作业机械设备，或是一人管理多台机械设备，司机就是机长，对机械负全责。劳动力安排计划及其确保方法依据本工程需要我企业计划投入壮工20人、水电工3人、瓦工8人、木工8人、测量技工3人、划线技工3人、摊铺技工12人。农忙季节稳定队伍方法：为确保本工程工期实现，在农忙季节，我企业采取特殊方法给予确保。充足做好劳力动员准备工作，合理安排相关操作人员正常施工，采取补助定奖措施，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定、凝聚力强，充足发挥我单位擅打硬仗作风，加紧步伐，确保工期目标实现。节假日稳定队伍方法：依据本工程总网络控制计划，我企业已做好节假日期间正常施工准备，为确保节假日期间施工人员充足，组织充足施工人员轮换在岗施工人员回家探亲，对节假日在岗人员发放一定补助。双休日、法定节假日期间，我企业将连续组织施工，以确保工期目标实现。对队伍管理、配合方法确保本工程顺利进行，强化施工管理，提升管理水平，主动配合分包队伍做好预留、预埋等工作。使工程优质、高效、安全、文明有序进行。配合方法业务配合对业主确定各专业施工队伍给主动配合，进场后合理安排办公室、施工用地、仓库，确保施工用水用电。加强项目管理班子本身管理，主动和各施工队伍沟通，建立友好关系。同时，主动配合每个月工程量盘点，立即按协议拨付工程款。技术、施工配合方法本工程内部装修、弱电、消防等工程，我方需配合完成预留、预埋等工作。技术、施工采取方法以下：定时召开队伍配合工作例会，讨论在施工过程碰到需处理问题。认真看设计图纸，图纸注明需预留、预埋等需配合工作，提前做好计划，不耽搁施工。和各施工队伍亲密保持联络，通讯通畅，相互间需配合工作提前说明。处理好和施工队伍工序配合问题，确保工程顺利进行。管理方法各施工队伍进场前和项目部签署有效施工协议。各施工队伍应建立健全质量确保体系、安全管理体系、施工进度计划等一系列管理责任制，所定方法应符合工地实际情况，并明确工地专、兼职质量员、安全员、技术员等人员，并上报总包单位一份。各施工队伍应服从总包单位整体管理及协调，遵守工地制度各项要求，相互珍惜成品，做好成品保护，并有专员负责，发觉有意破坏施工成品给重罚。进度控制方法施工队伍依据工地总体进度计划，结合自己负担项目特点，制订整体施工计划及月计划、周计划，并报总包单位，且有完成计划方法方法及可靠安全方法。工程质量控制依据工程情况各施工队伍制订所负担工程质量目标及方法，做到谁施工谁确保优良。使用材料严格实施合格证制度，使用前封样复试，合格后方可使用。各分项工程施工完后，立即进行报验，经监理、业主验收认可，并做拨付工程款依据。严格实施样板开路和工序交接制度，各施工队伍进场前，先做样板，样板认可后方可进场大面积施工。现场文明管理、安全管理各施工队伍进场后，下发一份安全方面要求和要求，依据工程特点，对各施工队伍进行安全用电教育，各施工队伍定时进行安全检验。各施工队伍要接收项目部随时检验，对查出安全问题隐患，立即整改。凡违反操作规程和存在安全隐患，经查出而不改或整改不根本，给重罚。各施工队伍之间要顾全大局、树立形象、讲文明、讲团结，杜绝打架斗殴、聚众闹事，如有违反者将重罚参与者及所属队伍。材料（周转材料）投入计划材料管理标准材料、设备物资管理以推行协议文件为中心，使项目施工全过程物资供给实施高效率计划、组织、控制、协调，使质量、成本、工期、安全达成最好状态，并在协议文件要求范围内令业主满意。前期管理掌握协议文件：熟悉掌握协议文件及业主、业主代表、设计师对该项目设备物资供给要求、要求，包含初步设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、要求、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。制订工作步骤：依据协议文件及方案，制订该项目设备物资管理细则及其工作步骤，并报业主同意，确保协议文件有效实施，并含有有序工作环境。提供仓库设施：依据经业主同意施工组织设计、施工平面图，提供标准化管理仓库等设施。签署供给协议：依据协议文件和业主签署供给协议，分别明确业主直接采购、指定供给商所供物资范围，采购物资范围和协议文件中还未明确要求。编制材料物资供给计划：编制项目关键材料设备需用量总计划。依据施工图、施工组织设计编制该项目所需关键物资用量总计划，分阶段列明所需物资品名、规格、质量、数量和协议文件和供给协议要求其它要求，并报业主或业主代表同意。编报关键物资月度供给计划仓库管理制度：进入现场仓库物资，项目材料员将进场物资名称、验收结论。数量、送达地点、运货运输车辆牌证等内容给予统计。任何进入现场物资，均按施工平面图要求位置或库房堆放整齐。验收合格入库后物资，应由供货方开具书面签证，并计入物资收入明细账。依据物资价值、品种、数量、物理性能、化学性质妥善保管，确保数量正确、质量完好，有要求保管期限，应对期限届满不准使用，并撤离现场。物资领用制度：依据供给计划及供料定额开具出库发放（领用）凭证，并按要求附有证实文件。据出库发放（领用）凭证统计领用细账，并统计质量证实文件编号。进入现场物资需撤离现场，出具书面请示同意，未经项目责任人同意，不准撤离现场，全部撤离现场设备、物资必需开具出门证。物资节省使用。分部分项结束后，编制施工图预算和实际耗用数量情况表，并采取方法，控制影响原因。材料验收管理制度现场材料质量管理制度：严格控制外加工、采购材料质量。各类建筑材料到现场后必需由项目经理和项目工程师组织相关人员进行抽样检验，发觉问题立即和供货商联络，直到退货。用于工程原材料、半成品和设备等，必需由供给采购部门提供合格证实文件。对没有证实文件或虽有证实文件，但认为有必需复验材料，在使用前必需进行抽查、复验，证实合格后方可使用。混凝土、砂浆、防水材料配合比，严格按有资质检测中心出具配合比单进行配比，按规范要求制作试块。钢筋混凝土构件必需有出厂合格证，并按规范要求进行抽样检验。搞好原材料复试取样、送样工作。水泥必需取样进行物理试验；钢筋原材料必需进行和物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成份分析及可焊性试验；全部防水材料进行取样复试；混凝土及砂浆骨料必需进行取样分析；存放期超出3个月水泥必需重新取样进行物理试验，合格后方可使用。材料按国家及地域相关要求实施现场监理见证取样制度。新材料、新产品、新构件要在对其做出技术判定，制订出质量标准及操作规程后，才能在工程上使用。对建筑设备安装前必需进行检验验收，作好检验和试运转工作，并做好统计。进场材料验收制度：材料进入现场或工作区域外仓库，应提前3天通知项目，并准备装卸、验收、堆放设施和条件。依据订购、加工协议及技术标准查对材料品种、规格、图号。代号、几何尺寸及其数量，并取得协议质量证实文件。要求需要进行物理（包含防火阻燃）、化学性能检验，应负责送检，并取得合格检验文件；要求按样品验收，按样品标准验收。由业主直接采购材料，送抵抵达地点后，经验收合格后确定，由业主确定材料质量、数量、规格有误，由项目在收货二十四小时内，通知业主代表复验确定，并在3天内做出处理决定。由项目采购物资，送抵抵达地点后，验收合格后确定，要求由建设单位确定，由项目部在收货后二十四小时内通知业主代表复验确定（也可共同确定）。未经验收物资不准动用，不合格材料须立即通知采购方撤离现场。各类物资质量证实文件应立即归档。合理组织施工：正确选择施工方案，提升经营管理水平。在施工前首先做好施工准备阶段管理工作，如编制施工组织设计、编制工程预算、优化劳动力投入计划、组织材料采购工作等，从降低工程成本角度来说，不仅在施工过程中要大力节省施工费用，而且在施工准备阶段也要十分注意经济效益。具体地说，搞好施工组织设计，正确选择施工方案，是降低工程成本关键路径之一。提升劳动生产率：提升管理层和操作层业务技术水平和施工生产主动性是提升经济效益关键。所以要加强职员政治思想工作，开展劳动竞赛，实施定额管理和工资奖励制度，以调动广大职员主动性，同时重视人才培养，有效地提升职员地科学技术水平和劳动熟练程度，并注意不停改善生产劳动组织，以适应该代化施工地需要。充足发挥施工机械设备效能，加紧施工进度，缩短工期，降低成本，提升经济效益。节省材料消耗：施工项目材料费约占工程成本60%左右，伴随机械化程度提升和技术进步，和劳动生产率不停提升，材料费在工程成本中所占百分比还会不停增加，所以在施工过程中，大力节省材料消耗，是降低成本关键路径。加强现场管理，合理组织材料、构件进场，按施工现场平面部署计划堆放，降低二次搬运和损耗。严格按次序施工，杜绝工序倒置，加强成品保护，降低返修费用。进场地材料要加强检验验收，把好材料质量关，杜绝损伤，加强采购考察合订货协议管理，避免失误。黄砂、木材、水泥、刚材、碎石、塑胶均在使用前5天进场，沥青混凝土在施工当日进场。依据依据施工图、仓储能力、施工进度计划和本企业质量体系中“物资采购控制程序”和“搬运、贮存、防护和交付实施程序”、“过程控制程序”等制订本方案。组织方法派出强有力、经验丰富、懂技术材料管理和采购人员。集中使用立即高度重视企业材料信息。理顺加工和供货渠道，本工程用材要求选定厂商和供货商。工作方法施工准备前期制订出材料总体采购、加工、运输计划。工人进场前，项目经理组织工长和采购人员一起按施工图提出具体材料用量和到场时间。依据施工进度制订加工计划和运输计划。主动帮助业主对主材进行选择、调研、本着确保所选材料优质、规范标准立即向业主提供主材样品。运输计划提前重视，并加大仓储量，所以仓库占地面积合适加大，并派经过技术业务训练保管员。节省用材、合理用材，在确保工程质量前提下教育工长、工人节省用材，合理用材，不大材小用，不偷工减料。加强现场材料管理，不丢失，做好防雨防潮工作。针对材料管理方法：本工程所需材料，采购前必需按设计及施工规范要求和业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购置。主动帮助业主对主材选择、调研、把关。对所购材料和设备设施，确保质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效质量证实书和必需材料检验资料。采购材料和设备设施必需先行自检，再报检。检验不合格，不准使用。为确保工程质量，本工程所采取材料按国家建材规范及防火规范验收。建立以项目经理为主，材料员为辅材料采供组，严格根据质量标准及质量体系要求，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供给。落实实施质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，经过合格分供方处长久取得质量合格、价格合理物资。全部现场材料、半成品均实施质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按优异先用标准进行使用。工序作业前，进场材料应有检验和复试两方面问题，根据要求应复试应立即提前办理，并实施见证制度。管理人员投入现场关键人员安排：项目经理1名、技术责任人1名、施工员2名、质检员1名、材料员1名、安全员1名、造价员1名、资料员1名。项目经理实施企业经理授予责权，负责组织项目标整个施工活动；确保企业经理下达给本项目标各项技术经济指标；全方面推行和甲方签署工程施工协议；确定现场施工组织、工作方针和工作程序；选择现场各处管理人员；有权依据施工进程和工作需要对现场施工管理人员及其它工作人员进行调配；指导技术人员计划好施工现场及临时设施布局；组织现场指挥部（办公室），明确人选；组织编制网络计划，提出实施计划方法；建立现场材料及设备供给、检验入库、发放、回收、退库程序及情况监察制度；对工程费用使用进行监察、了解，立即向企业经理提出资料向甲方结算。部署现场安全、消防、保卫工作并随时检验，确保不出事故；监督各施工队按设计要求施工，确保工程质量问题立即签署发出整改通知并复验整改结果；监督质检员，严格质量检验制度。亲自100%地检验隐蔽工程质量，抽检50%工序质量，100%地检验分项工程完工质量；立即检验搜集现场各管理人职员作情况汇报，立即决议；协调处理施工中矛盾，同甲方保持亲密关系，要求其立即处理施工中应属甲方处理问题，立即处理内部工种间、施工队间工作矛盾；立即向企业经理汇报和处理重大技术等问题；组织监督相关人员搜集整理好施工技术资料、质检资料、材料资料、完工图纸等；负责工程完工内部验收及向甲方交工验收；做好内部工程决算及同甲方工程结算；依据内部验收和交工验收发觉问题，组织管理人员及工人进行整修。技术责任人在项目经理直接领导下，帮助项目经理分管工程技术及工程质量工作。提出施工所需基础文件清单，如设计图纸（包含结构图和装饰施工图）、技术要求、测量基点、施工用水、电、临时设施用地等；向施工队解释设计图纸、施工工艺、技术要求、质量验收标准；主持编制施工方案。监督现场设备材料检验工作；监督工程质量检验工作，对现场发觉重大技术、质量问题立即做出决定，将施工中碰到技术、材料、质量问题不能做出决定要立即向项目经理汇报，并提出自己提议。落实安全规程，教育工人实施工程相关规章制度，做好施工安全工作。对本工程质量负责，如工程质量不符合要求，负责监督，立即起草整改通知，报项目经理签发，教育工人修补返工。按时参与工作例会，帮助项目经理安排好工作，组织好各施工队劳动力、材料、机具调配使用，凡从现场撤离劳动力或调用工具，必需经项目经理同意。监督现场测量控制工作，协调工种间作业面施工技术衔接，确保不出差错，监督指导施工队长按设计要求施工；在项目经理意图下，帮助其主动搞好和弟兄单位施工协作；分项工程完工后，进行自检，判定工程质量，向项目经理汇报。主持完工前后检验工作，直至向甲方移交验收；建立施工技术档案，做好该项目标技术资料总结；帮助项目经理做工程决算相关工作。质量管理向班组落实工艺要求和质量标准；参与研究和确定施工方法；对抵达现场材料、设备进行检验，发觉问题立即向领导汇报；要建立自检制度，立即对隐蔽工程进行检验验收并填写和保管好资料；每道工序完工要进行工序检验验收，对不合格产品要果断修补或返工，直至合格。每项工程完工，要提供质检资料；常常进行质量事故分析，对工长、班组长进行质量教育。材料管理负责编制材料购置计划和运达施工现场计划，确保不影响施工进度。负责现场材料和设备验收、保管和发放工作，确保施工所需材料和设备供给。查对运到现场多种设备、材料规格、品种、型号，进行具体登记、入库；保管好全部购货发票（或复印件），对到货不符或缺损要立即向项目经理汇报，依据项目经理意见处理。处理水平运输，并确保材料、设备安全运达施工现场；负责做好现场材料、设备贮备保管；对工人班组实施计划领料，无项目领料应予拒发，依据领料填写项目做好登记，方便掌握、分析用料计划。组织好施工剩下物资回收；做好库房防火，确保安全。工长接收项目施工管理人员工作指令，负责本工种项目施工组织工作；严格按施工进度计划组织施工，确保完成多工序施工任务；负责向班组下达工程任务，并提出技术、质量、安全要求；对所管辖工程质量负责；对所辖工种人员检验出勤、质量、耗料情况；教育工人遵守现场规章制度，确保安全，不发生工伤、行政事故；参与工作例会，立即将施工中碰到问题在会上提出，以求得处理；听取其它工种及相关部门提出意见和批评，立即改善工作；严格实施工作例会上决定相关要求事项；主动做好工种间相互配合；保护好成品，妥善保管领用材料、设备及工具；组织好夜间加班施工作业，确保安全。班（组）长接收工长指挥，按任务交底要求组织全班（组）工人进行施工；确保完成进度计划；确保质量；遵守劳动纪律和现场一切规章制度，确保不发生工伤和行政事故；保护成品，在施工中搞好和其它工种配合；保管好材料、设备，施工中做到不浪费、不丢失、不损坏；搞好文明施工，随时清理废弃物及下脚料；下班时要将现场整理好，包含关水、关灯、断开工作电源，清理现场；组织好夜间加班施工作业，确保安全。工人接收班（组）长及上级管理人员和领导指挥，按任务交底要求进行施工操作；确保完成施工进度计划，完不成时要加班完成进度计划；确保按工种工艺规范施工，确保施工质量，不能达成质量要求必需返工，并负担损失；遵守劳动纪律和现场一切规章制度，确保本身安全不危及施工现场安全；保护好所用成品，在施工中搞好和其它工种配合，要以完成整体工程进度为前提来要求自己怎样配合；保管好领用材料、设备，施工中做到合理用材，不浪费材料，不丢失材料，不损坏材料、设备；严格遵守本工种所用设备使用要求，未搞清楚前不得盲目开动，更不得乱动和本工种无关设备，不然要负担损坏设备或伤人全部责任；文明施工，随时清理废弃物和下脚料，礼貌待人。施工方案测量放线方案先依据甲方给出基准桩位进行现场控制桩引测和定位放线。本工程平面部署改变较多，施工测量较为复杂，应充足考虑长度、尺寸改变等影响，降低累积误差。施工准备测量器具准备：J2级经纬仪1架、DS3水准仪1架、2.5kg线锤4颗、50M钢卷尺2把、5M钢卷尺5把、塔尺2把，其它如对讲机2副，钢丝线、尼龙线。人员配置：为确保测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线（沉降观察还应做到定时间），另配置辅助工3名。对前期基准点接收和校核：接收建设单位或桩基施工单位提供现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点和水准点进行必需复核。标高控制：标高控制首先是水准基点控制，依据本工程特点，水准基点在场地东、西两侧各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测。场地定位：依据甲方提供坐标点及施工图纸，利用经纬仪将场地尺寸放射到场地上，并洒上白线。利用经纬仪在场地四角布设桩点，在土方施工时将桩点引到场地外侧，方便随时对场地尺寸进行核实。测量精度确保方法设置专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行判定认可，对经纬仪、水准仪还应立即周检。经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其它人员不得操作这类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨方法。当露天测量时，应尽可能避开五级风以上天气。采取正确测量方法，如水准测控时，尽可能将水准仪放在中间位置，降低可能存在仪器误差。运动场施工施工方法施工步骤场地平整→土方开挖及回填→排水沟→运动场基层→塑胶跑道。土方开挖及回填施工土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应依据施工方案要求，将施工区域内地上、地下障碍物清除和处理完成。建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩），标准水平桩及基槽灰线尺寸，必需经过检验合格，并办完预检手续。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，预防错挖或超挖。施工场地应依据需要安装照明设施，在危险地段应设置显著标志。开挖低于地下水位基坑（槽）管沟时，应依据当地工程地质资料，采取方法降低地下水位，通常要降至低于开挖底面50cm熟悉图纸，做好技术交底。基坑（槽）或管沟，当靠近底下水位时，应先完成标高最低处挖方，方便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合超出距槽底50基坑（槽）管沟直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应预防塌方，必需时应加以保护。基坑（槽）或管沟回填土应连续进行，立即完成。施工中注意雨情，雨前应立即夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨方法，要预防地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时降低20%～50%；其中冻土块体积不得超出填土总体积15%；其粒径不得大于150mm填土前，应清除基底上冰雪和保温材料；填土上层应用末冻土填铺，其厚度应符合设计要求。管沟底至管顶0.5米范围内不得含有冻土块土回填；基坑（槽）或管沟不得用含冻土块土回填。回填土施工应连续进行，预防基土或已填土层受冻，应立即采取防冻方法。运动场排水施工运动场内排水系统由内环沟组成，场地积水排向内环沟，再经内环沟排出场外接入校园雨水管网。运动场对积水排除要求必需在雨停后三分钟内排除积水，故施工应做好内环沟排水和场地大面积排水。内环沟排水施工内环沟开挖至设计要求深度，夯填密实后，用经纬仪沿沟内每2米场地排水施工场地面积相当大，故按设计要求排水坡度，将场地按排水坡向划分为几大块，每一块内又按每一分格仓进行排水坡度标高控制。在每一分格仓内在四大角点用AS-2自动水准仪正确打巴，然后依据巴子铺设槽钢。摊铺机械施工时，严格依据槽钢上口标高施工，确保场地大面积面层排水坡度符合要求。运动场基层施工施工步骤素土碾压→机械铺碎石→机械摊铺水泥稳定碎石→碾压基层→沥青混凝土、砼铺设砂石地基

施工准备材料及关键机具：天然级配砂石或人工级配砂石：宜采取质地坚硬中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其它工业废粒料。在缺乏中、粗砂和砾石地域，可采取细砂，但宜同时掺入一定数量碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超出3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度2/3，并不宜大于30mm关键机具：通常应备有蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。作业条件：设置控制铺筑厚度标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定建筑物墙上、槽和沟边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。在地下水位高于基坑（槽）底面工程中施工时，应采取排水或降低地下水位方法，使基坑（槽）保持无水状态。铺筑前，应组织相关单位共同验槽，包含轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有没有孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完成并办理隐检手续。检验基槽（坑）、管沟边坡是否稳定，并清除基底上浮土和积水。工艺步骤：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→扎实或碾压→找平验收。对级配砂石进行技术判定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达成设计要求或规范要求。分层铺筑砂石铺筑砂石每层厚度，通常为15～20cm，不宜超出30cm，分层厚度可用样桩控制。视不一样条件，可选择扎实或压实方法。大面积砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采取6～10t压路机碾压。砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不一样时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅次序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处水平距离应错开0.5～1.0m铺筑砂石应级配均匀。如发觉砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好砂石。洒水：铺筑级配砂石在扎实碾压前，应依据其干湿程度和气候条件，合适地洒水以保持砂石最好含水量，通常为8%～l2%。扎实或碾压；扎实或碾压遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全方面扎实，通常不少于3遍。采取压路机往复碾压，通常碾压不少于4遍，其轮距搭接大于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检验点，用200cm3环刀取样；测定干砂质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检验，小于试验所确定贯入度为合格。最终一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，而且要符合设计要求标高。砼道路施工施工准备---路基压实---石灰、粉煤灰、碎石基层---砼路面---清理场地。道路工程施工技术方法：路基工程：准备工作：首先对路基高程、中线、边线进行检测，清理场地，表面清洁无杂物，并对清理后留下坑沟按设计要求进行回填扎实等处理，挖临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。路基碾压：路基碾压采取振捣式压路机配合钢轮静压路机使用，压实遍数依据测试资料确定。检测：路基碾压后进行宽度、坡度顶面高程及密实度、弯沉值测试，均达成设计要求后再进行基层填筑施工。路基回填土，分层洒水扎实，密实度达成设计要求后方可进行下道工序。石灰、粉煤灰、碎石基层施工：准备下承层：石灰、粉煤灰、碎石基层下承层即路基层表面应平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地基，如发觉低洼和坑洞，立即填补及压实，搓板和辙槽应立即刮除。用6t三轮压路机对下承层进行3～4遍碾压检测，发觉表层松散，应合适洒水。施工放样：依据设计在下承层上恢复中线及边线，安装钢模板，直线段每10～15m测一点，平曲线段每5～10m测一点，进行水平测量。模板安装和检测：模板采取槽钢当模板，按放线位置支立，随时用水准仪检测，控制位置和高程，模板及支撑应安装牢靠，接头要严密。材料选择：砂砾级配，通常大于4cm颗粒不应超出4%，小于0.25cm颗粒小于40%，经过0.074cm粉料小于10%。拌和：采取搅拌机拌和成混合料用小翻斗车运输施工现场，拌和依据选定配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在山皮石垫层上均洒一遍清水，以利上下层结合。松铺系数为1.3～1.35，必需时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。在水泥稳定层天天摊铺结束后，在预定末端，装一条横贯全宽钢模板，然后进行整型和碾压。第二天，邻接作业段开始施工时，拆除去钢模板，再摊铺稳定层混合料，其相接处洒水润湿。水泥稳定层施工在分两幅施工时，纵缝要垂直相接，不斜接。具体做法是前一幅施工时，靠中央和另一幅相接一侧用钢模支撑，然后整型和碾压。当拆除支撑铺筑另一幅时，靠近第一幅部分，挖除松软混凝土混合料，然后洒水润湿，再摊铺稳定层并整型、压实。碾压：混合料摊铺整平后，先用6～8t压路机进行碾压3～4遍后再用12t压路机进行碾压。碾压时重合1/2轮宽，后轮超两段接缝处，碾压到要求密度，同时没有显著轮迹，严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头和急刹车，确保稳定层表面不受破坏。碾压过程中稳定层表面应一直保持潮湿，如表面水蒸发较快，立即补洒少许水，不洒大水量碾压。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，立即翻开重新加适量水泥拌和或用其它方法处理。使其达成质量要求。在碾压结束之前，进行终平工作，将高出设计高程部分刮除扫出路外，局部低洼之处留待铺筑路面时处理。养护：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及密实度检测合格即开始养护，采取天天人工常常洒水进行养护，一直保持稳定层表面潮湿，养护期不少于7d。水泥稳定层分层施工时，下层碾压完后经7d养护期，即可继续铺筑上层。养护期内应封闭交通，以免稳定层表层受损。混凝土路面施工：准备工作：混凝土路面施工前应将水泥稳定层杂物清理洁净，稳定层破损，坑洞等应立即修补平整，检验路平石、缘石、检验井、进水井盖及其它构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部给予处理。测量放样：路面高程可在已砌筑路平石或缘石标明混凝土面层高程，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。材料：水泥必需有出厂合格证，水泥及砂石进场后必需取样送检。合格后方可使用。多种附加剂必需有出厂合格证及取样合格后方可使用。混凝土路面施工方法：混凝土由现场搅拌站集中供送，混凝土由摊铺机进行摊铺找平，采取人工摊铺时应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙。混凝土振捣采取插入式和平板振动器一起配合使用，靠边角应先用插入式振捣器次序振捣，后用平板振动器纵横交错全方面振捣。纵横振捣时，应重合10--20cm，然后用振动梁振捣拖平。振捣器在每一位置振捣连续时间应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。用平板振捣器振捣不少于15s，用插入式振捣器振捣不少于20s。传力杆位置浇筑时，应先摊铺下层混凝土用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，在浇筑上层混凝土。振捣时应辅以人工找平，并随时检验模板，发觉有下沉、变形或松动应立即处理。做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。做面分两次进行：先找平抹平；当混凝土表面无泌水时，在做第二次抹平。混凝土板面平整、密实。抹平后沿横坡方向拉毛或采取机具压槽。拉毛和压槽深度为1--2mm。严禁洒水泥粉。混凝土板养护：混凝土板面施工2--3小时后即可进行养护，采取塑料薄膜养护方法，上铺麻袋，麻袋上面浇水，一昼夜浇水2--3次，保持湿润时间大于7天。在混凝土板养护期间，设专员进行监护，严禁通行；当混凝土达成40%强度时（约4--7天）许可人行；在混凝土浇灌12天、强度达成70%许可小车、轻型交通车通行；在混凝土浇灌28天、强度达成100%后正常使用。养护期满后将覆盖物清除，板面不留痕迹。拆模应由木工进行，不得损坏混凝土边角，尽可能保持模板完整，尤其是接缝位置，要由专员进行拆除。施工注意事项：土方开挖前应检验原有地下设施，预防对原有设施破坏。土方开挖靠近基底时用人工清基，用水准仪随时进行监测，严禁出现超挖。道路尺寸及路面结构严格按设计要求施工，施工时应和总平面及竖向部署亲密配合，做到协调一致。原材料严格按要求进货，混凝土路面板采取标号不低于32.5硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，路面板应使用洁净、坚硬符合要求级配，细度模数在2.5以上粗、中砂。碎石应质地坚硬，石料强度等级不低于3级，最大粒径小于40mm（圆孔筛）。针片状颗粒含量小于15%并应符合要求级配要求。拌和用水应清洁，宜用饮用水。混凝土配合比：混凝土最大水灰比不应大于0.50；为降低混凝土拌合物用水量、改善和易性、节省水泥用量、提升混凝土强度，应掺减水剂；夏季施工或需要延长作业时间，应掺缓凝剂。混凝土施工应由专业人员进行监督，并做好浇筑及养护统计。混凝土浇筑时应加强对混凝土振捣和找平，遵守相关操作规程及施工工艺纪律、确实做到不漏振、不过振，确保混凝土路面光洁、密实、平整、无任何质量通病。路面形成后以塑料薄膜覆盖，上铺麻袋，并洒水保持湿润，当混凝土强度达成设计要求80%以上时，可停止养护，通常大于7天。沥青混凝土施工方案（砼基层施工方案参考砼道路施工方案）采取沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采取14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工，沥青混凝土分两层施工。施工准备工作沥青混凝土所用粗细集料、填料和沥青均应符合协议技术规范要求，并最少在工程开始前30天将推荐混合料配合比包含：矿料级配、沥青含量、稳定度（包含残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件密度和空隙率等具体说明，报请监理工程师同意。沥青混合料拌合设备，运输设备和摊铺设备均应符合协议技术规范要求。路缘石、路沟、检验井和其它结构物接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。要检验两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须立即更换，尤其要注意后面扎实情况，确保在摊铺碾压时，不被挤压、移动。施工测量放样：恢复轴线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩位置在所摊铺结构层宽度外20cm处。水平测量：对设置好钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机自动找平基线。沥青材料准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并确保按均匀温度把沥青材料源源不停地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超出160°沥青胶结料。集料准备，集料应加热到不超出170°，集料在送进拌合设备时含水量不应超出1％，烘干用火焰应调整合适，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超出0.5%。沥青混凝土拌合及其运输拌合集料和沥青材料按工地配合比公式要求用量测定和送进拌合，送入拌合设备里集料温度应符合规范要求，在拌合设备内及出厂混合料温度，应不超出160°。

把要求数量集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充足拌合直至全部集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌合厂拌合沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

拌好热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温成品储料仓储存，存放时间不得超出72h，贮料仓无保温设备时，许可储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

拌合生产出沥青混合料，应符协议意工地配合比要求，并应在目标值许可偏差范围内，集料目标值偏差应符合协议技术规范要求。

沥青混合料运输

沥青混合料运输采取自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为降低粗细集料离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。沥青混合料摊铺及碾压摊铺摊铺机自动找平时，采取所摊铺层高程靠金属边桩挂钢丝所形成参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。摊铺时，沥青混合料必需缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中混合料高度保持不低于送料器高度2／3。并确保在摊铺机全宽度断面上不发生离析。混合料摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。上下两层之间横向接缝应错开50cm以上。在机械不能摊铺及整修地方，在取得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。在施工安排时，当气温低于10°时不安排沥青混合料摊铺作业。碾压一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则表面修整后，立即对其进行全方面均匀压实。初压在混合料摊铺后，温度较高下进行，沥青混合料不应低于120°，不得产生推移、发裂。

采取14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得忽然改变，初压两遍。复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90°，复压用型号为LY25轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70°，采取轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型终了温度符合规范要求。碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重合30cm，三轮每次重合为后轮宽二分之一，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高弯道上，碾压应采取纵向行程平行于中线重合措施，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以确保取得要求最小压实度，开始碾压时温度控制在不低于120°，碾压终了温度控制在不低于70°，初压、复压、终压三种不一样压实段落接茬设在不一样断面上，横向错开1m以上。为预防压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少许水、混有极少许洗涤剂水或其它认可材料，把碾轮合适保湿。接缝、修边和清场沥青混合料摊铺应尽可能连续作业，压路机不得驶过新铺混合料无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层全方面。接铺新混合料时，应在上次行程末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好材料加铺混合料，并注意调置整平板高度，为碾压留出充足预留量。相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。横缝碾压采取横向碾压后再进行常规碾压。修边切下材料及其它废弃沥青混合料均应从路上清除。塑胶跑道施工13mm塑胶跑道结构基础塑胶施工工艺施工要求：施工温度不低于10℃施工程序：施工次序：底层处理→中层橡胶颗粒铺设→面层喷涂→标志线测画。施工准备：桶装料摆放：要求按物料品种、批号垂直和料台方向摆放整齐；放置时，颜色、批号不得错乱；物料标签必需朝上，并具体统计，以备清点物料时使用；检验桶壁及封口不得有漏料现象。颗粒摆放：按颜色和种类分别摆放和料台后侧；颗粒不许和地面直接接触，预防受潮；清点包数、正确称量每一包，以备使用；注意防火。料台摆放：要求在施工时可观察全局；和摊铺现场距离不要太远；要求接料、放料、送料全部方便。设施就位:安置电源位置，专员管理；机具装配及调试。底层处理清理场地：必需清除现场基础面杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必需根本全方面清除。保护施工现场：施工现场周围必需设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。围挡本身要有稳定性。保护现场内已经有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。中层橡胶颗粒铺设：准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。确定施工关键工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备，调试正常，盛料工具无杂质，手用工具齐备。确定供电正常，检验场地内清扫洁净。秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤正确秤量。混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，严禁将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。搅拌：用卧式搅拌机充足搅拌。送料：依据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，确保连续送料。摊铺：摊铺机操作员必需随时测试摊铺厚度，确保每趟摊铺轨迹和上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必需抹平均匀，无凸凹现象，并立即清除杂质点。修面：必需用泥抹子，立即将高于橡胶颗粒料面杂质点及混在橡胶颗粒中杂质物（包含没搅匀橡胶颗粒块），收拾洁净，缺料处进行立即补料，抹平压光。手工压光：在摊铺机无法铺设地方，采取手工压平抹平。封场：中层橡胶颗粒施工开始后，必需将每日施工区域场地完全封闭。面层喷涂：检验：待中层橡胶颗粒完全固化后，对施工场地内进行全方面检验。割除高于3mm准备：尽可能将同一批号色膏浆料用于连续施工。定位：按施工图纸或甲方要求将场地画分。校合：对画分定位尺寸，必需由施工队长或工艺质检员进行校验复合正确后，方可施工。施工次序：采取先大面积施工后小区域施工次序，即先施工跑道运动场地，后施工球场辅助区域。称量：色膏浆料、胶粘剂、EPDM橡胶颗粒和胶粉分别用台秤正确秤量。喷涂：采取肩扛式，双手持喷枪管头，喷头嘴延伸线和地面成45度角，距地垂直高度700mm，左右均匀摇动手臂，喷涂效果以不见中层橡胶颗粒色为准，标志线测画：打点：根据施工图纸或甲方要求进行场地测量，确定标志线基准点分布位置。标志线：正确使用钢卷尺等测量工具，将基准点用墨斗线或白线绳做标识确定标志线。校合：对所画标志线必需经过施工队长或工艺质检员校合后，确定正确无误，达成标准要求。喷线：确保色泽均匀。不污染非标志线区域，确保线条美观。修正：如有喷涂到非标支线外区域，立即用洁净抹布蘸少许醋酸丁酯擦去，将线条边缘不整处用壁纸刀片轻轻刮去。清场清扫场地：以确保有一个清洁完好场地交付使用。清理遮挡及保护物：清理同时要注意保护场地，严禁出现污染及损坏情况。清理垃圾：不许有任何杂物留给建设方，为验收做好准备。聚氨酯塑胶面层施工塑胶球场结构基础施工工艺基础要求：施工前必需对基础进行验收，合格后方可施工。铺设工艺：施工要求：必需清除现场基础面杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必需根本全方面清除，方可施工。施工程序：施工次序：底层处理→中层铺设→面层铺设。施工准备：将所用两组分浆料和预聚体分别按生产批号排序。依据当日现场环境条件对每批号进行成胶试验，和拉丝成胶试验，以正确确定催化剂用量，达成适宜成胶速度。底层处理：清扫：将场地内清扫洁净，去除超出2mm高点、场地四面和护台根部清除洁净，确保场地内无浮动杂质。保护：用彩条布将施工进入口处完全用彩条布或塑料布包覆保护。基础：必需用石英砂混合浆料，将整个铺设场地全部用刮板刮平基础。检验：待底层施工固化后，检验是否有漏点及不平处，进行补料，确保下步施工顺利进行。中层铺设：准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。确定施工关键工具完好：搅拌电钻正常，送料车完好，盛料工具无杂质，耙子定尺正确，消泡设备正常。确定供电正常，场地内清扫洁净。秤量：色浆料和预聚体必需分别用台秤正确秤量。混合：将预聚体加入色浆料中，严禁将色浆料加入预聚体料桶内。搅拌：用搅拌电钻充足搅拌。送料：依据施工方向将混合浆料垂直施工方向均匀倒料，确保和上批将料接缝距离基础一致。倒置料桶控料。摊铺：摊铺先将浆料和上批料完全接合，每耙料含耙板二分之一，均匀拖动，没有堆积浆料点，每耙料方向一致，每批料耙后，立即检验耙子定尺高度，确保胶层厚度一致。修面：必需穿自制钉鞋，手拿水勺、壁纸刀、刮刀，立即将高于浆料面杂质点及混在将料中杂质物，收拾洁净，对漏耙处进行立即补料。消泡：在浆料拉丝成胶前，消去耙料过程中形成机械泡或挥发泡。封场：中层施工完成后，必需将整个场地完全封毕。面层铺设：检验：待中层完全固化后，对场院内进行全方面检验。去除高于2mm高点，对鼓泡处割除，重新填料补平。打磨超出1.5清边：待胶料呈拉丝成胶状时，将透明胶带撕起，用刮刀将非工作区内漏料刮起，避免二次处理。人造草坪所用材料翠绿色人造草坪：草高50mm，草纤维度：11000TEX；底布材质：三层底布；植草密度12600针/㎡；硅质石英砂，填充28㎏/㎡；环境保护橡胶黑颗粒；粘结剂：环境保护型人造草坪专用树脂粘结剂。施工工艺基础要求在人造草坪施工前必需对基础进行质量验收，合格方可施工，不合格严禁施工。施工准备编制施工方案，并报企业审核。工程用量编制材料计划，确保施工质量和工期。施工步骤基础查验→清扫除尘→下层基础找平→草皮摊放→草皮对准→粘结带放置→草皮压紧→草皮整理→草皮灌砂及胶粒→现场清理→交工验收。清理现场，对需铺设草坪场地进行清理，清除油污杂物、泥土等垃圾。场地四面应保持清洁，严禁垃圾入场。粘结带铺设粘结带铺设单层顺向排列，每条粘结带之间必需拼接完整。底层粘结带必需铺设平整，不能有皱起现象。粘结带两端必需固定好。草坪铺设草坪运抵施工现场，根据图纸计算下料。用专用工具对草坪进行铺设、拉平、切边对缝，草苗方向必需一致，不然易产生视觉色差。用专用接缝防水胶和粘结带使草坪接缝处连接好，待胶水产生粘结力后再压实。填充石英砂，在草坪中注石英砂，使石英砂隐藏在草毛根部，形成保护草毛作用，使草坪更为耐用。充沙完成后整平，确保石英砂厚度均匀一致。交工验收标准人工草坪草色均匀一致，多种道线、点位线颜色均匀一致，鲜艳、无色差。场地面层应平整，无显著高差。草坪接缝处应牢靠，无间隙，粘结紧凑不开胶，填充均匀、平整。场地标线要正确，功效区大小符合标准。模板支、拆模工艺步骤：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→支外侧模板→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→混凝土浇筑→养护→检验混凝土强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板支模材料和方法本工程模板拼装于加固方法，直接影响本工程施工进度和工程质量，所以，模板支固须根据操作工艺进行。地下、地上各层楼板底模板，均采取防水胶合板，楼板支撑均用钢管脚手架支撑。柱根部应留清扫口，在底部垃圾、杂物清除洁净后，在浇混凝土前将清扫口堵牢。支模质量要求模板及支架必需有足够强度、刚度和稳定性，模板必需严密不漏浆。柱模板按柱模板设计图位置，由下至上安装模板，模板之间插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。梁模板按设计标高调整支柱标高，然后安装木枋或龙骨，铺上梁底板并拉线找平，当梁底板跨度等于及大于4米，梁底应按设计要求起拱。模板体系技术方法因为工程进度十分担心，必需多占用模板，为此按一层配置模板。墙柱合模前，应清理模内杂物和砂浆、疏松混凝土。模板拆除模板拆除应严格遵守施工规范要求，当混凝土强度未达成设计要求时，不得加大施工荷载，不然应采取有效方法，拆模应有技术人员许可，遵照先上后下、先支后拆、先非承重后承重标准进行。模板工程注意事项首先安装前要做好模板定位基准工作，首先引测建筑物道柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，依据施工图用墨线弹出模板中心线、道框线，方便于模板安装和校正。模板支设模板支设之前应做好拼板设计，支设时严格循序拼装，以确保模板系统整体稳定，配件必需插牢靠，支柱和斜撑牢靠预防变形。侧模斜撑底部应加设垫木，墙和柱子模板底面应找平，模板应有可靠支撑点，并校正平直度。模板安装同一拼缝止U行卡，不宜向同一方向卡紧。墙模板对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拴硬顶，钻孔严禁采取电气焊打孔。安装时、切实做好安全工作，模板上架设电线和使用电动工具应采取36V低压电源或采取其工具应采取36V低压电源或采取其下应有些人接应，随拆随运转，严禁堆放在脚手架板上和抛掷。钢筋工程钢筋加工配料钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除洁净。Ⅰ级钢筋末端需做180度弯钩。箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度大于箍筋直径10倍。依据钢筋使用部位、接头型式、接头百分比合理配料。全部板墙、楼板外围两行纵横向钢筋交接点，用铁丝全部扎牢，其它部分可采取梅花型绑扎。钢筋数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。绑扎和连接全部钢筋品种均按规范要求批量做好控测工作，并做好钢筋维护工作，避免油污，确保钢筋保持洁净。钢筋绑扎质量要求钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和规范要求。钢筋工程技术方法钢筋成品和半成品进场必需附有出厂合格证及物理试验汇报，进场后必需挂牌，按规格分别堆放。对钢筋要关键验收、柱、墙插筋要采取加强箍电焊固定，预防浇混凝土时移位，验收关键为控制钢筋品种、规格、数量、绑扎牢靠，并认真填写隐蔽工程验收单交建立验收，做到万无一失。钢筋定位方法：混凝土施工混凝土浇灌前做好以下工作依据工程结构特点，结合具体施工条件，现场所理选择机具设备、并确定浇筑方案。清除模板内垃圾和杂物，去除钢筋上油物，木模应浇水湿润，但不应有积水，模板拼缝应严密。检验模板位置标高是否符合要求，支撑系统是否可靠，钢筋和预埋件位置是否正确，有没有遗漏。混凝土浇灌时采取以下方法混凝土浇灌应连续，如必需间歇，应尽可能缩短间歇时间，间歇时间以不超出前层混凝土初凝凝结时间为标准，如超出要求时间按施工缝处理。为预防混凝土发生离析现象，混凝土自高处倾落自落高度不超出2m，柱和墙超出3m时采取串筒下料。混凝土浇灌时各工种派专员值班，随时观察模板、支架、钢筋、预留洞情况，发觉变形，移位应立即停止浇灌，并在已浇灌混凝土初凝前休整完好。依据设计及规范要求，混凝土强度达成10MPA方可拆除侧模，混凝土在25℃自然条件下36小时即可拆除侧模，并应确保构件不变形，棱角完整，水平构件拆除时间以试压汇报单为准，达成规范要求方可拆除。浇筑混凝土应连续进行。当必需间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，立即次层混凝土浇筑完成。为了确保小截面及钢筋密集部位混凝土质量，必需采取和母体相同强度等级细石混凝土浇筑，采取人工捣固工具来配合机械振捣。对小截面及钢筋密集结构部位，采取人工捣固工含有；捣固锤、有孔捣固铲和无孔捣固铲；捣固锤是用来捣实混凝土，捣固钎是用来排放混凝土内空气，捣固铲是用来插模。所以用人工捣固混凝土时应综合使用人工捣固工具。人工捣固，操作要精心，使节点混凝土密实，整体性好。混凝土拆模混凝土结构浇筑后，达成一定强度，方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达成强度来确定。不承重侧面模板，应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。承重模板应在混凝土达成下列强度后方可拆除。已拆除模板及其支架结构应在混凝土达成设计强度后，才许可承受全部计算荷载，施工时不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必需核实加设临时支撑。混凝土养护为了确保已浇筑好混凝土在要求龄期内达成设计要求强度，并预防产生收缩裂缝，必需认真做好养护工作。为确保能达成设计强度，模板拆除后还应对混凝土表面在一定时间内浇水养护，浇水养护应在混凝土浇注完成后12小时内进行，混凝土浇水养护时间不得少于7天，对掺加外加剂混凝土，混凝土养护时间不得少于14天，浇水次数依据气温情况由施工员确定浇水次数。由混凝土班组指定专员养护，对气温不超出25度时，应在浇注6小时以内进行养护，养护次数天天不少于三次，并做好养护统计。结构柱施工确保结构柱施工质量是本工程质量控制关键之一，必需按设计要求标准图施工，其中突出以下几点：砌筑基础或砌砖时注意留好柱脚和柱身马牙槎，柱脚深入基础面大于500mm，柱身马牙槎采取五进五退，进退60mm。结构柱必需和圈梁（楼板）相连接，和圈梁交接点处箍筋加密为间距100，范围为圈梁下1/6层高，圈梁上为48d，结构柱主筋搭接处箍筋也要加密。结构柱砌筑和灌注混凝土必需注意施工质量，砌筑时注意按图加拉结筋，注意马牙槎轴线、进退尺寸，灌注混凝土之前认真清理柱身、柱跟残留杂物，灌注时认真振捣，预防蜂窝、麻面、孔洞和烂根。施工进度计划根据相关技术、质量及工期等方面要求，结合本企业长久以来施工经验，我们对该工程项目进行了认真研究，认为本工程是关键工程，应拿出一个精品工程，同时确定了本工程指导思想，即以“项目法”为施工管理标准。落实ISO9000系列标准，实施《质量管理和质量确保》体系，以优质、高效、低成本为目标，保质、高速、安全地完成施工任务。为确保工程施工指标实现，成立了以项目经理为关键领导班子，并加以充实，使目标实现愈加有了确保。由工程技术管理人员组成工程项目部，要求每一个组员必需做到技术严格规范，业务管理熟练，作风朴实过硬，团结协作为佳，以此确保施工任务完成。施工准备施工准备是为了充实施工程序，施工程序表现了施工步骤上客观规律性，组织施工时符合这个规律，对确保质量、缩短工期、提升经济效益全部有很大意义。技术准备组织施工相关人员进行熟悉图纸和专业人员图纸会审工作。施工单位负责向各工种进行技术交底。编制和审定施工组织设计及作业指导技术文件。施工前，编制好施工组织设计及各分项工程施工方案并做好技术交底，科学管理，达成确保工期和工程质量目标。进行周密、科学计划管理。施工前，依据建设单位要求，组织施工进度和建筑市场经济需求规律，提出科学周密材料计划，逐层审批，以确保原材料、半成品及场外加工构件立即运到现场，从而确保施工连续性、均衡性平稳进展。现场准备原场地清理保护好原场地设施，不占用场地以外区域。现场临时部署依据施工现场实际情况，根据施工要求，合理部署现场临建设施，具体包含：设备、原材料堆放。施工安排依据建设单位对施工要求，根据我们企业施工经验和生产实力，对本工程进行了全方面分析，统一部署、注意工序穿插，加强劳动组织协调，实施科学管理，强化施工安排准备。现场施工准备：包含测量、施工机械和物资准备，季节性施工准备。施工队伍及相关组织准备：施工组织设计要为投标及签署协议提供依据。对本身来说，要集结施工力量、调整、健全和充实施工组织机构，进行特殊工种培训及作业条件准备等。在施工程序上注意，施工最终阶段收尾和使用前准备，和交工验收，前有准备，后有收尾，要周密安排。各阶段确保方法为确保该工程能准期、优质地完成，特制订以下方法：我企业含有多年体育场地建设经验，含有很强施工能力和良好社会关系和社会信誉。若我企业得中此标，将严格按协议施工，确保工程按协议要求工期和质量完成。

我企业一旦中标，立即组织工程技术人员在最短时间内，深入完善施工组织设计，送甲方审批。并立即组织施工机械及深入进场，立即建立生产设施和生活设施，确保按期开工。

建立项目经理负责制，在各个关键部位配置合适工程技术人员负责，各尽其能，各负其责。确保每一个部门正常运转，施工计划中每一个步骤全部能切实落实。由项目经理领导、调动、协调各部门工作。

材料供给也是该工程能否按期完成之关键，要求材料供给部门人员立即作好材料供给计划和材料进场验收工作，质量不合格材料果断不放行。对于业主供给材料，应作好计划安排提前和业主协调、联络。

各施工机械、机具在工程施工中含有“事半功倍”作用。所以在本工程施工过程中，本企业要求机械部门和施工人员紧密配合，务求施工机械、机具统筹安排、统一调配以达成机尽其用。要求施工人员一定要做：二勤（勤查、勤保养），确保施工机械、机具在任何情况全部能正常运转，机械完好率95％以上。所以，制订机械设备使用计划，再用机械设备一览表等计划表格，是提升机械设备使用效率必需条件。

实施短期网络计划控制，依据项目全过程网络计划，编制分阶段和月度网络计划，立即进行关键工序转化，确定阶段工作关键。强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实施动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。安排好雨季施工：依据当地气象、水文资料，有预见性调整各项工程施工次序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。工程实施内部经济承包制度，工程质量、进度和经济利益挂钩，按工程质量要求和计划工期进行核定，以确保工程一次验收合格，避免返工，并为下道工序按期提供工作面。资金对该工程顺利进展有举足轻重作用。所以本企业将想方设法配置足够生产所需资金。

质量是企业生命、工期确保。为确保工程质量，预防因施工质量问题而延误工期，本企业严格实施相关质量确保体系及确保方法。违约承诺：假如中标，我企业郑重承诺严格根据标书和协议要求按期完工，假如违约愿意负担按拖延工期协议额日0.1%罚款，赔偿因其违约给发包人造成损失。质量安全文明施工确保方法为了确保工程质量，在项目经理部实施二级质量管理制度。项目经理部设专职质量检验工程师一人，每个班组设兼职质检员一人。质量检验工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检验权和质量检验否决权。工程质量目标我企业质量目标是“优质、高效、低成本”，质量方针是“质量取信、质量致胜、用户满意”。质量目标制订和落实是我企业每项工程关键工作内容和工作突破点，为确保所承建每项工程全部达成高质量目标，就必需制订有明确工程施工质量目标，并随之配套以一系列完整、行之有效质量管理体系。结合我企业ISO9001认证标准引进项目管理法施工机制将于本工程中被全方面推广。本工程施工将制订明确质量目标，并在整个施工过程中全部有负责管理