隧道钢拱架综合项目施工专项方案

河北省张承高速公路承德段TJ25协议段XXX隧道钢拱架施工方案编制：审核：批准：1.工程概况隧道为分离式专长隧道,隧道右幅K121+054～K126+078，长5024m，左幅L1K121+044～L1K126+044，长5000m；其中我标段内右幅K123+100～K126+078，长2978m，左幅L1K123+100～L1K126+044，长2944m。隧道按高速公路标准设计,上下行独立双洞四车道分离式隧道。设计行车速度为100km/h。隧道净宽10.75m，净高5m，车行横通道净宽4.5m，净高5m。人形横通道净宽2m，净高2.5m。洞门设计为端墙式洞门，该种洞门形式含有稳定性好，便于施做明洞回填段碎落台以避免山体自然落石影响运行安全特点。洞口边及边仰坡采取喷锚网防护。隧道进出口边仰坡均进行绿化防护。隧道洞身开挖应遵照“早进洞、晚出洞”标准，尽可能采取零开挖，减小边仰坡高度，最大程度降低洞口开挖范围，有效保护环境，确保洞口边仰坡稳定，同时减小对洞口自然景观破坏。隧道明洞采取整体式现浇C30防水钢筋混凝土衬砌结构，其基底承载力大于300Kpa；偏压地段设置偏压明洞以平衡侧向压力。明洞开挖形成临时边仰坡采取喷锚防护，明洞顶采取方格网植草防护，较高边坡位置采取锚杆加挂网植草进行永久性防护。隧道洞身按新奥法原理设计，支护采取复合式衬砌结构。隧道洞口段地质条件较差，多为Ⅴ级围岩（左幅365m，右幅370m），表层覆盖碎石，关键为强风化花岗岩，局部为中风化花岗岩，风化较强烈，基岩较破碎。洞口浅埋加强段早期支护有钢架、中空注浆锚杆、钢筋网片、C25砼等。钢架全断面部署，采取20b工字钢，纵向间距50cm，用Φ22钢筋纵向连接，环向间距1m，内外交错部署；左墙RD25N中空注浆锚杆长6m，纵、环向间距50×100cm，梅花形部署，拱部及右墙RD25N中空注浆锚杆长4m，纵、环向间距50×100cm，梅花形部署；钢筋网片左右边墙及拱部部署，采取φ8，20×20cm；喷射砼采取C25砼，厚度26cm。结合现场实际情况，我标段选定平顶山隧道张家口端左幅隧洞40m初支护，作为首件工程先行施工，确定各项施工参数，方便检验施工方案工艺方法及人员设备配合协调情况。2.编制依据⑴⑵《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-）⑶《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-)⑷《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60-）⑸《公路工程施工安全技术规程》（JTG076-95）3.施工安排3.1.进度安排早期支护施工紧随开挖进行，左幅进洞段地质情况为Ⅴ级围岩，洞身开挖日均进尺为2m，依据随挖随护标准，钢拱架日均循环进尺为2m，共4榀。则首件工程左幅洞内40m钢拱架施工计划于8月1日开始，至8月25日结束，工期累计25天。3.2.机械安排隧道施工关键机械见表3.2-1。3.2-1关键施工机械表序号设备名称型号及规格数量（台/辆）1挖掘机PC22022装载机ZL50C43衬砌台车24湿喷机TK96125注浆机CZJ-3026凿岩机TY-28167锚杆钻机YDM-168轴流通风机TZ12539仰拱栈桥MIB-12210多功效作业台车定制211高压注浆机BW-250412混凝土输送泵413混凝土运输车614自卸车1491K29815发电机500KW416空压机VY-20617型钢弯曲机118钢筋切割机GQ40219钢筋弯曲机GW40220钢筋调直机GT40221电焊机BX1-500822超前地质预报仪TSP203223全站仪124自动安平水准仪23.3.人员安排隧道施工关键人员见表3.3-1。表3.3-1关键人员计划表单位名称工种人数备注项目部施工管理2技术人员4安全员4隧道1队（右幅）测量员3质检员2司机32电工1试验员2技工86隧道2队（左幅）测量员3质检员2司机20电工1试验员2技工703.4.场地部署安排隧道洞口部署见图3.4-1。4.施工方案隧道施工按新奥法原理和设计要求组织施工，加强围岩量测，实现信息化施工。软弱围岩地段坚持“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤测量、紧封闭”标准，分部开挖，快速封闭。科学选择施工方法、合理安排施工次序，严格按《公路隧道施工技术细则》和相关设计要求施作早期支护及衬砌，做到开挖光爆成型、支护锚喷立即和二次衬砌内实外美。喷射混凝土采取湿喷工艺，隧道早期支护紧跟开挖面，立即封闭。5.施工方法及工艺5.1.施工工艺步骤钢拱架施工步骤见图5.1-1。测量放样测量放样清除底脚浮渣安装钢架钢架组拼钢架加工质量验收和系统锚杆焊连定位隐蔽工程检验验收焊纵向连接筋打锁脚锚杆加设鞍形垫块图5.1-1钢拱架施工工艺步骤图5.2.施工工艺及方法5.2.1.施工准备5.2.1.1.施工便道利用乡村原有土路拓宽，达成施工便道标准，满足施工需要。便道采取20cm砂砾石铺垫，路面宽度4m以上，200米到300米设一个宽6.5m错车道，满足材料运输等需要。5.2.1.2.施工水电隧道在深切沟谷，无地面水，采取打井方法做为隧道施工用水。因为高压电线短期内无法架设到施工现场，施工前期关键依靠配置发电机来做为施工所需主电源，高压电线架设到施工现场后，高压电做为施工主电源，配置发电机做为应急电源。5.2.1.3.隧道测量控制（1）洞外控制测量本隧道导线已采取GPS测量设备复测完成，洞外已布设导线控制网，并进行隧道（进）出口段控制网联测。洞外高程控制测量采取水准仪实施四等水准精度控制，在（进）出口各设2个基准水准点。（2）洞内控制测量洞内中线控制采取全站仪控制；洞内高程控制采取水准仪实施四等水准控制。5.2.1.4.技术方案准备（1）物资设备和技术部门上场后对施工场地和当地料进行调查，对工程平面位置进行查对，为编制实施性施工方案提供依据。（2）分析隧道施工关键、难点，结合施工现场调查，研究施工次序，确定总施工部署标准和分项工程施工方案，编制实施性施工组织设计，针对关键、难点，超前研究对策和对应技术方法。（4）工程技术部依据各洞口施工特点制订洞内运输、通信、通风、供风、供电、供水等方案和施工组织方法，设备配置方法；编制早期支护施工实施细节，为进洞开工和全方面展开施工，做好开工前技术准备。5.2.1.5.施工要素准备(1)检验设备人员到位情况及安装调试由项目副经理组织工程技术和物资设备部相关人员对上场机械设备进行核查，检验设备是否按计划数量、型号、质量上场，配置各类人员是否到齐，对还未上场设备及人员抓紧安排上场，为全方面铺开施工做好人员、机械、材料准备。工程技术部及调度检验落实临时工程完工情况，对供风、供水、供电、拌合站、设备进行正式施工前试运转和调试，对上场设备发觉不配套或性能不能满足施工要求果断更换，避免开工后，影响施工进展。(2)物资准备计划及物资设备部门在开工前，备足先期开工项目所需材料，并依据工期计划提出年度、季度、月各类材料计划量及对应资金计划、采购计划、运输计划。5.2.1.6.技术交底准备施工技术交底及培训，工程开工前，主管工程师依据设计及技术要求编写作业指导书和施工管理方法，并向参与施工全体人员进行技术交底，编制早期支护和洞内供电、供风、供水、通风、排水、交通运输具体实施方案及施工作业指导书等。5.2.2.钢拱架施工工序5.2.2.1.钢架制作钢架在钢筋加工棚内加工制作，钢筋棚场地用混凝土硬化，正确抹平，在加工场地内按设计图纸所表示尺寸严格放出1：1大样图。钢架采取冷弯机分节段弯制，制作所采取型钢必需符合设计要求，非节段连接采取焊接连接，每节长度小于4m且避开起拱线处，尺寸符合设计要求，形状和开挖断面相适应。各节段制作完成后，先在加工场地上进行试拼检验断面尺寸，节和节间采使用方法兰盘螺栓形式连接，钢架加工完成后分类编号存放。节段法兰盘连接钢板厚度15cm及螺栓规格为M22×65；接头钢板螺栓孔应采取机械钻孔，严禁采取气割冲孔。各节钢架加工尺寸要正确，弧形圆顺，沿隧道周围轮廓误差应小于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲应小于2cm，确保钢架架立垂直度。钢架连接部署见图5.2.2-1。5.2.2-1钢架连接部署示意图5.2.2.2.钢架安装（1）首先检验钢架是否合格。进行试拼，检验尺寸是否正确，各部位焊接是否牢靠，有没有漏焊现象。（2）测量定位钢架架立位置，然后依据测量交底检验开挖断面有没有欠挖现象，若有欠挖，要提前处理，以确保钢架一次架立合格。（3）检验钢架中线位置，掌子面有显著中线标识，避免因钢架偏离中线造成严重超欠挖现象。钢架和隧道中线应垂直，误差控制在许可范围内。（4）确保钢架置于稳固基底上，施工时在钢架基脚部位预留10～15cm原岩，待架立钢架时挖槽就位。当围岩软弱且富水时，在钢架基脚处增设纵向钢板托垫，以增加基底承载力。（5）钢架架立后首先检验钢架各部结构尺寸是否正确。（6）待钢架各部尺寸均符合要求后，对全部连接板螺栓重新紧固一遍，确保连接牢靠。（7）为确保钢架位置安装正确，待钢架架立到位后，立即采取纵向连接筋将各钢架间焊接连成一整体，同时将钢架和系统锚杆焊成一体，使钢架和锚杆共同受力。纵向连接钢筋采取Φ22螺纹钢，环向间距1m，内外侧交错部署，方便使钢架间形成整体受力结构。钢架架立到位后，用砂浆将钢架拱脚连接板埋住，方便和下单元钢架连接。（8）全部钢架采取螺栓连接，螺栓采取高强螺栓。（9）严格按设计施工参数施作钢架，在钢架架立过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙时，采取混凝土垫块将钢架和喷层之间间隙垫填密实,方便抵住围岩，控制其变形深入发展。（10）钢架架立时要根据设计尺寸留有足够钢架保护层。（11）仰拱利用移动式防干扰栈桥一次开挖到位，清除底部虚碴，将墙脚预留连接板处喷射混凝土凿除，然后用螺栓将仰拱钢架和边墙钢架连成整体。5.2.2.3.底脚处理（1）墙脚垫板墙脚垫板施工是在墙角处拱架拱脚底部焊接1.5cm厚50cm×24cm钢板，分散钢架整体受力，降低钢架变形和下沉量，仰拱型钢和拱部型钢连接采取1cm厚梯形钢板焊接，并在搭接交叉处设置L125×80×10mm固定角钢。具体连接形式见图5.2.2-2。图5.2.2-2仰拱型钢和拱部型钢连接大样图（Ⅲ型接头）（2）锁脚拱架拱脚采取Φ22砂浆锚杆固定，锚杆长度4m，锚杆数量和间距按设计要求部署。在台阶法施工工序中下半部开挖后钢架应立即落底接长，封闭成环。锁脚锚杆部署见图5.2.2-3。图5.2.2-35.3.施工控制关键点（1)钢支撑应分节段安装，连接钢板平面应和钢架轴线垂直，钢板连接紧密。（2)钢架立起后，校正位置、定位固定，并用纵向连接筋将相邻钢架连接牢靠。钢架安装时应垂直于隧道中线，竖向不倾斜、平面不错位、不扭曲。上、下、左、右许可偏差±50mm，钢架倾斜度应小于2o。（3)钢架可在初喷混凝土后安装，应尽可能和围岩或初喷面密贴，有间隙时应采取混凝土垫块楔紧，严禁采取片石回填。（4)钢架必需严格按设计架设，间距必需符合设计要求，且须符合招标文件技术规范要求，拱架安装位置采取红油漆进行标注，并编写节段号码。（5)下导坑开挖时，预留洞室位置应按设计要求进行支护，只有在施工二衬时方可拆除，以确保安全。（6)钢架安装就位后，钢架和围岩之间间隙应用喷射混凝土充填密实，并使钢架和喷射混凝土形成整体。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖，临空一侧喷射混凝土保护层厚度应大于20mm。（7)钢架应常常检验，如发觉异常现象立即加固。5.4.质量检验关键点（1）钢支撑形式、制作和架设应符合设计和规范要求。（2）钢支撑质检必需用纵向钢筋连接，拱脚必需放在牢靠基础上。（3）拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用砼浇筑，砼强度大于C20。（4）钢支撑应靠紧围岩，其和围岩间隙，不得用片石回填，而应用喷射砼等填实。表5.4-1钢支撑支护检测项目表项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1安装间距（mm）±50尺量：每榀检验2保护层厚度（mm）≥20凿孔检验：每榀自拱顶每3m检验一点3倾斜度（°）±2测量仪器检验每榀倾斜度4安装偏差（mm）横向±50尺量：每榀检验竖向不低于设计标高5拼装偏差（mm）±3尺量：每榀检验7.质量确保方法7.1.组织方法（1）成立质量管理机构选派含有丰富施工经验、懂技术、精管理人员担任项目经理，由技术精湛、经验丰富专业人员担任总工，组建精干高效项目机构，确保工程领导力量。成立以项目经理为组长质量管理机构，副组长由项目总工、项目副经理担任，同时在各施工队成立现场质量管理小组。质量管理机构见图7.1-1。图7.1-1质量管理机构（2）调集含有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬施工队伍投入本协议段工程施工，以高素质施工队伍、精良施工设备和雄厚技术力量确保工程质量。（3）建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”质量确保体系。项目部设工程技术部、安全质量部、中心试验室，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实施“三检制”，形成项目部、施工队、工班、作业人员四级质量自检步骤。见“图7.1-2自检小组业务步骤图”。（4）建立以项目总工程师为首技术责任制，健全技术管理体系，实施项目部、施工队二级技术质量管理机制。（5）以技术规范为依据，制订隧道、混凝土施工、测量、试验等施工技术管理标准及细则，将隧道作为关键结构物精心组织、精心施工，严格根据工程质量标准进行管理，落实责任制、质量负责制，完善施工自检、配合监理检验、验收质量确保体系。项目经理项目经理项目总工程师工程技术部安全质量部中心试验室物资设备部项目经理部质量管理小组各工程队长各施工队质检人员重大疑难质量问题处理方案重大疑难质量问题反馈图7.1-2自检小组业务步骤图7.2.管理方法7.2.1.PDCA循环控制质量依据协议要求和工程质量目标主动推行全方面质量管理，采取PDCA循环控制原理，经过质量计划(P)、实施(D)、检验(C)、处理(A)处理循环工作方法，使工程质量在计划控制下逐步上升，成为对外质量确保和对内质量控制依据，实现预期质量目标。7.2.2.三阶段控制质量依据项目特点由项目经理主持编制项目质量计划，质量计划表现从工序、分项工程、分部工程到单位工程过程控制，且表现从资源到完成工程质量最终检验和试验全过程控制。在实施过程中，项目质量管理严格实施三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，经过三阶段控制，确保工程质量控制一直处于监控状态。（1）事前控制①隧道开工前，项目总工组织向施工作业人员进行技术和安全交底，具体说明隧道安全生产相关技术要求，分析可能存在重大危险源，安全交底台账必需签字确定。落实工前教育制度，规范进洞管理。②施工协议签署后开工前，依据ISO9000-标准，结合工程特点，搜集图纸、技术资料和相关工程技术标准等规范，指定专员管理；制订项目质量计划，做好机构设置、试验室建立、专业人员配置、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地部署、技术交底、规范标准和图表选定等工作。编制测量控制方案,经项目技术责任人同意后方可实施，以后依据协议要求、设计文件和设计技术交底和工程控制关键点、关键、难点进行复测，当发觉问题时，应和设计单位协商处理，并应形成会议记要；组织相关部门及相关人员对图纸进行审核，对测量控制点进行复测，发觉有差错或和现场实际情况不符，提出书面意见，立即通知监理、勘察设计和建设单位，并应形成会审统计；按质量计划中工程分包和物资采购要求，根据企业《程序文件》等相关要求选择并评价分包单位和供给单位，并应保留评价统计；对全体施工人员分专业、分工种分别进行质量知识教育培训，并应保留培训统计。特殊作业、关键工序要编制作业指导书。（2）事中控制施工阶段质量控制关键抓好五大控制，一是原材料质量控制、二是混凝土出厂前质量控制，三是工序质量控制，四是坚持隧道质量检验标准及沉降观察控制，五是施工安全和结构安全控制。①原材料控制关键靠试验手段做好采购前和材料用于工程前质量控制；混凝土出厂前质量控制关键是，对检验不合格混凝土不许可出厂；建立健全物资管理规章制度，规范采购行为，严格检验、验收、存放、保管和领发料制度。对工程材料质量实施三阶段控制，第一阶段是选择合格供给商，并对其所供材料进行检验或取得合格证实文件；第二阶段是工程材料到现场后，进行全方面检验和试验，确保材料符合设计要求；第三阶段是工程材料使用阶段，对持有怀疑或外形有缺点材料进行复检或停止使用。②施工控制钢架立起后，校正位置、定位固定，并用纵向连接筋将相邻钢架连接牢靠。钢架安装时应垂直于隧道中线，竖向不倾斜、平面不错位、不扭曲。上、下、左、右许可偏差±50mm，钢架倾斜度应小于2o。钢架必需严格按设计架设，间距必需符合设计要求，且须符合招标文件技术规范要求，拱架安装位置采取红油漆进行标注，并编写节段号码。钢架安装就位后，钢架和围岩之间间隙应用喷射混凝土充填密实，并使钢架和喷射混凝土形成整体。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖，临空一侧喷射混凝土保护层厚度应大于20mm。（3）事后控制验收阶段质量控制方法以下：①每一道工序完成后，必需进行检验和试验，技术人员按要求搜集，整理质量统计和检验批资料；②项目技术责任人应组织相关专业技术人员按工程质量验收标准，依据协议要求对工程项目进行全方面自检；③对查出施工质量缺点，应按不合格控制程序进行处理；④在最终检验和试验合格后，应对半成品、产成品、建筑产品采取防护方法进行保护。7.2.3.“三全”质量控制“三全”控制质量指全方面控制、全过程质量控制和全员参与控制。从每个步骤上全方面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程完工和交付、工程回访和维修全过程控制，确保质量总目标实现。7.2.4.特殊过程工程质量控制特殊过程控制符合下列要求:(1)对在项目质量计划中界定特殊过程、关键工序应设置质量控制点进行控制；(2)对特殊过程控制除应实施通常控制要求外,还应由专业技术人员编制专门作业指导书，经项目技术责任人审批后实施。7.3.经济方法为主动推广全员质量管理，深入完善质量责任制，促进质量管理，提升工程质量，工程队每十二个月交纳10万元质量确保金，项目经理部按协议总额提取一定百分比工程质量奖励基金，用于优质优价、奖优罚劣奖惩兑现。经检验验收合格工程按95%计价；经检验验收为优良工程按100%计价；评为优质样板工程按102%计价；不合格工程不计价。对取得建设单位质量表彰奖励单位，将依据上级文件精神再给奖励。项目经理部依据每个月质量大检验情况，对质量管理工作到位，工程质量好单位和工点，给1000～10000元奖励；对质量管理不到位、工程质量标准不高单位和工点，给一次性50000元罚款，下次质量检验仍不达标则考虑其退场。对造成质量事故单位，除负责施工单位负担全部返工费用外，项目经理部将再按事故损失金额10％罚款，并对相关责任人进行行政及经济处罚。7.4.技术方法严格实施公路工程施工质量验收标准等规范、标准，并满足设计文件要求。总质量控制标准是“试验段先行，总结工艺工法；确定关键难点技术，明确质量控制关键点；严格工序管理，加大过程质量控制力度；严厉质量制度，施工单位自检、监理单位抽检、第三方检测评定；消除质量通病，做到内实外美；达成验收标准，建设一流工程。（1）设计文件和施工图审核。勘察设计文件及施工图应经审核合格后，方可施工。（2）施工组织方案。施工组织设计编制要做到科学、可行、可控，关键先行、分段实施，为确保工程质量提供合理工期。杜绝赶工期现象，避免在冬雨季和炎热天气等恶劣气候期间进行主体工程施工现象。（3）人力资源配置。配齐配强管理人员、技术人员、质量检验人员、试验人员及各工种人员，并经岗位知识和专业技能培训合格，做到持证上岗。（4）施工设备配置。要配齐满足工程质量控制需要多种施工设备，提升机械化施工水平，以一流施工设备确保施工工艺质量。（5）施工工艺。主动推广采取新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”结果，严禁采取淘汰或落后施工工艺，以一流工艺水平确保一流工序质量。（6）施工测量精度。配置和公路测量精度相适应测量仪器和设备，严格测量和复测程序，确保测量精度，杜绝测量事故。（7）样板引路。每项工程正式施工前，均推行样板工程引路，经过样板工程施工试验，总结技术参数和工艺标准，召开现场经验交流会，统一标准、统一工艺、推广经验，以点带面，实现全方面创优。（8）验收评价。强化每道工序质量检验验收，不合格不准转入下道工序。对隧道开挖变形等关键工序实施验收许可制度，由项目部组织咨询、监理、设计和施工单位进行共同评定验收，合格后方可进行下道工序施工。7.5.制度方法7.5.1.质量责任制度为确保施工质量，自上而下逐层建立工程质量责任制，签署质量责任书，明确工作岗位质量职责和义务，建立完善质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。7.5.2.质量目标管理制度依据本工程总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工步骤和施工工序等，并逐层落实到相关科室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐层签署包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标实现。7.5.3.质量一票否决权制度项目施工全过程实施质量一票否决制，派有资质和含有丰富公路施工经验技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并给予质检工程师一票否决权力。凡进入工地全部材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必需经过质检工程师签认，一切需经监理签认项目，必需经质检工程师检验合格后方上报。质检工程师、质检员以施工规范、工程质量验收标准为依据，行使一票否决权。7.5.4.质量预控制度从准备工作、技术交底、预防方法、过程监控、工序验收、质量评定、材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生质量事故消亡在施工前。7.5.5.施工过程质量检测制度施工过程质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。经过对施工过程质量检测达成立即处理问题目标，方便为验收时质量检验打下良好基础。7.5.6.原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、材料部门及施工队相关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。7.5.7.仪器设备标定制度多种仪器、仪表均根据计量法要求进行标定。项目经理部设专员负责计量工作，设置帐卡档案，进行监督和检验。仪器设备由试验室和相关专业指定专员管理。7.5.8.技术交底制度各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程设计要求、技术标准、功效作用及和其它分项工程关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。7.5.9.测量复核制度测量资料必需经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定时复测检验制度，测量和施工建立联络制度，对监控测量数据立即反馈到施工方案中，并依据反馈信息立即调整施工方法，确保施工质量。7.5.10.“三自管理”制度加强技术管理基础工作，施工中认真实施“三自管理”制度。“三自管理”即在施工过程中需加强自纠、自检、自控管理制度，立即发觉问题，立即处理。7.5.11.坚持“五不施工”、“三不交接”、“一不计价”制度坚持“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检验签证不施工。“三不交接”即：无自检统计不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工不计价。7.5.12“三检”制度施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量确保。对工序施工现场实施标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。7.5.13.隐蔽工程检验制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐层进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检验结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检验证。7.5.14.质量事故汇报制度施工中出现质量事故，项目经理部逐层汇报到项目经理，项目经理按要求以书面形式向相关单位汇报，并全力做好事故分析处理工作。7.5.15.质量责任追究制度强化施工现场管理，建立质量责任追究责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出关键，分批落实，规范施工，重视实效。质量责任全部签署责任状，并按单位规章制度及相关法规实施质量责任终生制。8.工期确保方法8.1.组织方法（1）调遣精兵强将，强化施工管理派遣有施工经验丰富管理、技术人员和技术工人组成项目管理机构，人员配置合理，施工人员、机械设备满足工程需要。做到人员够、素质高、配置合理。进场后建立多种管理体系，确保工程按时开工。建立信息化施工管理系统，在施工中一直抓住工程中关键、难点，确保工程按计划完成。（2）科学组织，抓好协调，加强网络计划管理。加强施工计划科学性，利用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行实施性施工组织设计，选择最优施工方案，做到点线明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置适当，并在施工中主动做好各方面协调工作，努力争取在每个工序开始前把干扰降低到最低程度。（3）制订确保工期制度，加强检验和协调①建立严格奖惩制度，快奖慢罚。项目经理部实施分工负责，各职能部门进行目标管理，围绕总工期制订工作计划，逐月检验落实，把施工进度和工资、奖金挂钩。确保各项目标按期完成。②建立每七天工程例会、每日现场协调会制度。加强现场指挥调度工作，立即协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。③在各施工队、各工班间开展比质量、比进度劳动竞赛活动，调动广大施工人员主动性和劳动热情，不停掀起施工高潮。④抓好雨季施工安排立即搜集气象信息，搞好雨季施工及安全防护，专员负责已施工段及现场设施防护，同时雨季到来之前，做好排水设施和备足防暴雨冲刷器材，对已施工成品要加强防护，采取避雨和本身排水相结合方法。8.2.管理方法（1）编制好实施性施工组织设计依据本协议段特点、现场情况等编制具体、切实可行实施性施工组织设计，选择最优施工方案，加强工序衔接管理，做到轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（2）对施工进度进行监控对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反应实际进度，立即发觉差距并采取纠正方法。依据每三个月工程实际进度情况，将工期网络图给予调整，并尤其注意关键线路改变，确保目标工期。（3）抓好控制工期关键工序、关键点充足做好前期施工准备，在地方政府、建设单位协调配合下，进场后立即做好征地拆迁工作，修通施工便道，确保便道通畅。施工期间，节假日安排正常施工，实施三班作业制。夜间施工设专员值班，机械工轮班作业、做到人停机不停。同时充足利用雨季前时间突击施工。8.3.综合方法（1）关键物资确保方法计划用料确保:提前制订用料计划，和供货商签署供货协议，确定供货时间，确保地材主材品种、数量、质量满足施工计划需求。先检验后使用方法：全部材料进场前先试验或检验，合格后进场，预防使用前才发觉不合格而影响工期。上足各类周转性材料，确保脚手架及模板等满足各工序平行作业需要。（2）关键设备确保方法施工中提前做好劳动力调配计划和机械调配计划，本工程按正常施工1.2倍配置施工机械，并加强机械设备维护，维修和保养，提升机械设备使用效率、生产水平和经济效益。（3）保障部门确保方法财务部门依据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金。综合办公室做好职员食宿安排，定时进行卫生检验和防疫工作，工地卫生室配置临时抢救设备、药品，加强对流感、疟疾等疾病预防，确保职员身体健康，提升工人出勤率。（4）从其它配套方法上确保工期加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，协调好机械配合、班组间作业和工序衔接。加强同监理、设计单位联络，主动主动地接收监督和指导。主动做好和当地政府和群众关系，取得沿线政府和群众支持。9.安全确保方法9.1组织方法（1）企业经理对安全生产负第一责任，主管生产企业副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检验责任。（2）企业和项目、项目和各工种班组签署经济承包协议必需有安全承包条款，安全承包条款必需和奖金、工资含量挂钩。（3）项目经理部认真实施劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业决议等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按要求选送去培训，坚持有证操作要求，有权拒绝上级不符合安全指令和意见，发生事故后应立即采取方法，立即向企业领导、主管部门汇报，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”标准，确定整改方法，督促落实实施。（4）项目经理部参与单位工程施工方案编制，落实计划实施，制订单位工程技术安全方法，组织各班组做好安全检验工作，立即整改安全隐患，写好安全日志，负责当月安全伤亡事故分析上报给分企业。（5）安全事故责任者，除必需受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤消等行政处分，情节尤其严重送司法机关处理。9.2管理方法（1）建立以项目经理、技术责任人为领导安全生产管理机构。（2）制订各级人员安全生产责任制，签署安全承包协议，并认真实施。（3）对新进场工人实施严格教育考评制度，经考评合格后录用上岗。（4）全部工人必需接收三级安全教育后方可进场施工。（5）全部特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。（6）坚持每七天安全专题检验和日常不定时检验。（7）实施班前安全教育活动并作好统计。各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程实际情况进行有针对性交底，由主管工程师审查签字后，组织班组进行交底并办理签字手续。（8）对施工班组必需严格管理，引导班组开展好班前安全活动。（9）施工现场应按文明施工要求部署好九牌一图，字迹清楚，并有醒目标安全、文明施工宣传口号。（10）对周围临近建筑和设施等，应落实好安全防护方法。（11）项目部把每个月安全检验汇总情况分为优良、合格、不合格三个等级，实施奖罚分明制度。9.3.技术方法（1）制订专门应抢救援预案，备好应急抢险物资，定时组织应急演练。每个隧道施工现场设置一处抢险物资贮备点。（2）全部进场人员必需进行安全教育培训和安全技术交底，尤其是机械操作人员、机动车辆驾驶人员和爆破人员、电工、焊工等特种作业人员，必需经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准上岗操作。机械操作人员熟悉所操作机械、车辆性能、保养及操作方法，运输前要认真检验，保持技术情况良好、装备齐全有效。（3）在有较大危险原因施工现场和相关设施、设备上设置显著安全警示标志。重大危险源和易发事故现场安全管理要建立监管整改制度，对出现安全隐患必需立即排除，整改要做到“三定”，即定人员、定方法、定时间，建立完整隐患整改台账和专题纪录。（4）安全员应随时观察地质改变，发觉有松动滑块现象，应立即撤离工作面。（5）施工过程中出现异常情况立即和技术人员联络（6）隧道开工前，项目总工组织向施工作业人员进行技术和安全交底，具体说明隧道安全生产相关技术要求，分析可能存在重大危险源，安全交底台账必需签字确定。落实工前教育制度，规范进洞管理。（7）隧道进口处设置监控系统，并安排专员值守，负责登记人员和机械设备、物资进出洞情况；洞口安装安全报警系统。（8）施工过程中安全生产费用不得低于投标价1%，其中用于隧道工程安全生产费用不低于投标报价清单中隧道总价2%。监理工程师应认真监督检验承包人安全生产费用使用情况，监督承包人是否用于购置和更新合格安全防护用具和设施，落实安全施工方法，改善安全生产条件。施工现场存在安全事故隐患、未落实安全生产费用，监理工程师应立即要求其更正，承包人拒不更正，监理工程师应该立即向项目业主汇报。（9）承包人在编制施工组织设计和施工方案时，应该依据隧道工程特点制订专题安全技术保障方法、现场临时用电方案和施工安全应抢救援预案，备好应急抢险物资，定时组织应急演练。每个隧道施工现场设置1处抢险物资贮备点。（10）监理工程师应按要求认真审查承包人安全确保体系，审核隧道施工安全技术方法和施工方案；对危险性较大分部分项工程，承包人应该单独编制安全专题施工方案，并按要求经过相关教授论证、审查。（11）现场办公、生活和作业区应设置在符合安全性要求地段，并和炸药库和隧道开挖保持一定安全距离；施工人员膳食、饮水、休息场所、医疗救助设施等应该符合卫生标准，现场临时搭建建筑物应该符合安全使用要求。（12）发包人根据河北省高速公路管理局《高速公路“平安工地”建设达标验收标准》，组织对隧道施工现场安全管理进行验收。10.环境保护确保方法10.1.环境保护组织机构成立以项目经理为组长环境保护领导小组，环境保护办公室设专员负责环境保护工作，严格实施国家及地方政府颁布相关环境保护，水土保持法规，方针，政策和法令。10.2.环境保护方法（1）隧道产生污水关键有施工废水、施工机械、拌合站及运输车辆冲洗水、施工人员产生生活污水、下雨时冲刷浮土及建筑泥沙等产生地表径流污水等。为了保护水源不受污染，采取隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理，直到符合国家要求标准再排放。（2）噪声污染防治：合理安排工作人员轮番操作机械；对施工机械噪声和振动扰民，采取对应方法经同意后给予控制。（3）固体废弃物处理：隧道弃碴和垃圾等运到指定地点弃置，不乱弃乱倒；对有害物质（如废旧材料和生产生活垃圾等）经处理后运至当地环境保护部门所指定地点进行掩埋，预防泄露、腐蚀造成对生态资源破坏；在施工期间应一直保持施工场地和施工营地良好环境状态，生活垃圾不得随意丢弃，应设置垃圾箱统一搜集后，根据环卫部门统一要求集中处理；施工产生废弃土、砂、石料等，在施工期间和施工结束以后应立即清理，统一搜集，妥善处理，以降低对环境污染，预防对河道、溪流造成淤积。10.3.职业健康保障（1）尘肺防治①施工现场垃圾渣土立即清理出现场。②施工现场道路指定专员定时洒水清扫，形成制度，预防道路扬尘。③对于细颗粒散体材料要注意遮盖、密封，预防和降低飞扬。。④在混凝土搅拌站上方安装除尘装置控制粉尘污染。⑤隧道内施工要控制粉尘发生量，采取湿喷技术加强洞内通风等有效方法，确保喷锚工作面空气质量。⑥严禁汽油车进洞作业。（2）防放射性辐射方法①加强对放射性监测。②依据辐射危害程度，采取对应防护方法；（3）采取防尘眼镜、防尘面罩、防护网、手套、雨衣、长筒靴等加强对人体防护。（4）严格实施施工人员健康体检制度在工作期间定时进行健康检验，连续统计职业史、职业危害接触史和个人资料，在调离岗位时进行健康检验，并统计职业健康监护档案。11.文明施工确保方法（1）文明施工管理①建立“文明施工”领导小组，开展文明工地创建活动，定时进行文明施工专题检验，有效实施奖惩方法。②制订隧道文明施工作业指导书，对施工人员进行上岗前文明施工、规范化操作培训，建立文明施工管理档案。③洞口上方安装隧道名称标牌；洞口安装安全进洞、进洞须知等标识标牌；洞口边坡