顶管及工作井施工方案

31章编制依据及原则方案编制依据1〕工程设计文件。2〕招投标文件及中标通知书、合同《顶管施工技术及验收标准》〔中国非开挖技术协会行业标准〕《市政地下施工质量验收标准》〔DG/TJ08-236-2023〕5〕《给水排水工程顶管技术规程》〔CECS246-2023〕《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2023〕《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道构造设计规程》〔CECS143：2023〕《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268-2023〕、《市政排水管道工程及附属设施》〔06MS201〕《混凝土构造工程施工质量验收标准》〔GB50204-2023〕〔GB50289-2023〕《城镇给水排水技术标准》〔GB50788-2023〕《城市给水工程规划标准》〔GB50282-2023〕《城市排水工程规划标准》〔GB50318-2023〕〔2023〕国家现行有关标准、标准和法规编制原则严格遵守明确的设计标准、施工技术标准和质量评定验收标准。实事求是，施工方案可行、适用、经济。坚持在实事求是的根底上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学治理的原则。推行全面质量治理，执行质量治理标准和程序。承受工程法组织施工，推行标准化治理，到达安全、文明、高效。实行工程法治理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、本钱及社会信誉的预期目标。组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进展专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。在认真考察工程实地，认真争论招标文件和有关规定的根底上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。2章工程概况概述本工程位于重庆市渝北区中心公园东侧XXXXXXXXXX〔85-1〕、北〔79-2〕两侧地块兴建重庆XXXXX侧地块化粪池进展处理，同时有消防管线需要横穿XXXXX工程简介242d1000d2400DN1000、DN2400“F”型三级钢筋混凝土钢承插口管，DN1000564DN2400546由于本段工程属于大口径人工顶管施工，工期紧，施工标准高，安全文明施工要求严格。工程目标

3章施工总体部署本公司确定该工程顶管段施工目标如下：质量目标：质量检验标准按标书要求并参照有关工程施工及验收有关规定进展施工及验收，并应到达工程设计图纸、技术文件、建设单位和监理单位提出的要求和质量标准。安全治理目标：1、不发生六级及以上人身大事。2、不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备大事。3、不发生六级及以上施工机械设备大事〔2050万以下的直接经济损失〕。4、不发生火灾事故。5、不发生环境污染大事。6、不发生负主要责任的一般交通事故。7、不发生基建信息安全大事。8、不发生对公司造成影响的安全稳定大事。工期目标：顶管施工的工期暂定在320一部署安排，工程部将细心组织人员，预备设备和材料，确定施工工艺，保证在合理的工期内完成工作任务。具体施工打算参见施工进度总打算表。文明施工目标：确保到达安全文明标化工地，确保施工期间无重大安全事故发生。、劳动力、人员配置吊机司机3施工员4指挥3质量员1主顶油泵2技术员2机头作业4测量员4注浆4安装管吊6机工电工2普工顶管施工配置共计：20549主要现场治理人员一览表：9序号姓名年龄职务职称证件号12345678临时设施安排及施工预备、临时驻地组织先遣人员，调配局部机械进入施工现场工作，作好施工预备；施工治理和技术人员，对整个合同段进一步现场调查，结合工程任务划分，安排队伍驻地，认真调查水电及料源状况、帮助和进展进场道路的设计、施工等。、技术预备依据现场监理工程师和设计代表供给的工程定线资料和现场测量标志资料，认真搞好交接桩工作，组织测量人员对合同段内线路中线及高程进展贯穿和闭合测量，并向相邻合同段延长复测，资料整理后报请监理工程师确认，同时放出用地界限，并对主要构造物具体位置进展放桩，设置掌握桩点及临时水准点。、临时设施、供电100、通信设备施工现场与工程部随时保持得系，在工程经理部与施工现场并配备4台对讲机。、排污及垃圾处理为到达保护环境、防止污染的目的，施工现场设置临时排污沟渠，设置渣土池和污水池，对施工中产生的渣土和污水作集中处理，并对生活及生产垃圾集中堆放，外运处理。、临时用地施工临时用地尽量利用征地界内土地。在少占地、少破坏原则下选定具体地点；其它施工场地、办公及生活用地、仓库与料场、用地等就地租用。施工前预备工作工作井井区布置顶管工作井设备安装过程中布置。施工平面重点考虑的因素：①电机组；②吊装及下管；③触变泥浆设备；④现场办公室；⑤交通；⑥生产用水；⑦施工道路；⑧场地排水。施工平面布置原则：少占地，满足顶管需要，便于治理，减小噪声影响和场地环境的破坏。工作井上的设备如下：①在工作井轴线与顶进方向垂直，设置龙门吊。②设配电间，无木四防工棚搭制。③设触变泥浆搅拌、储存、输送设备，封闭设置。④设置排水，保证现场施工场地干净⑤设置现场临时材料库，主要用于存放施工电缆、五金材料及设备配件等。工作井区平面布置图井口临边防护措施井口的临边防护栏杆将依据〔JGJ59—2023〕严格执行，其他工作构造井的临边防护栏杆凡涉及到施工人员在构造层施工作业的都将制作标准型栏杆。工作井的上下钢梯工作井在制作时分段制作，人员上下楼梯必需制作栏杆，楼梯可300*800，踏步角度45。工作井完成后制作人员上下的标准钢梯，标准钢梯由施工技术进展设计、验收投入使用。如以下图：本工程段顶管工程为大口径顶管，施工难度较大，施工前应做好充分56的预备工作。顶管机械设备、管材进场预备及施工人员组织针对地质特点和工程管材选定与之相适应的顶管掘进设备、顶管施工工艺，对顶管配套设备、设施进展检修及调试，使其保持在良好的待用状态；提前做好管材供给打算，将相应的管材技术参数以书面形式向管材生产厂交底；安排具有丰富顶管施工阅历的班组进驻现场施工，施工前做好全面的技术交底和安全交底，确保有关劳动安全及施工技术教育，加强工人的劳动安全意识，提高施工技术水平。施工前勘察和测量工作对顶管沿线地质状况进展核查为确保顶管成功，需对顶管沿线的地质状况核查，进展补堪，加密钻孔密度，通过补堪资料与原地勘报告相比较，出具更具体、准确的管道穿越地层状况说明用以指导现场施工和方案编制。编制专项方案、组织专项技术交底施工前，在工程技术负责人的带着下集中有关技术人员认真批阅图纸与相关资料，结合现场状况，编制具体的顶管专项方案用以指导施工，方案报送专家评审；并组织召开专题技术交底会，参与人员设计顶管施工的全部工种，认真做好技术交底工作。测量预备a．井下高程点的设置：施工时地面高程点的导入承受悬挂钢卷尺法。导入标高之前，首先在工作井的适当位置埋设高程点，待稳定后进展高程导入。工作井的同一高程点进展三次独立导入标高，其互差必需在规高程点。工作井内的高程点必需大于2顶进过程中高程测量可依靠工作井内的任一水准点作为后视高程点，校核激光束高程和已顶进管道高程。b.中心测量掌握侧井壁上或支架上，作为顶管中心的测量基线，然后将其投入工作井内，将激光经纬仪安装在工作井靠近后背并在两侧顶镐架子中间稳定的位置，〔固定有独立的特制安装支架〕通过调整使仪器强制对中点位于中线位置。管节运输顶管管节选购成品管，对成品管生产制造厂家制造管子的资质和力量进展考察。生产过程中派专人检验，检验质量必需在外观质量、尺寸及允许偏差都检验合格前方可送至工地。运至工地后依据标书要求进展抽验，合格后才能送至工作面使用。32T龙门吊将地面管节吊运至井下。由于本工程管径属于大口径管道，所以在施工中可能发生原材料不能直接运抵施工现场的状况，当消灭这种状况时，应上报甲方、监理单位，并组织人员、机械进展原材料的二次倒运。4章顶管方案和设备材料的选型、工程打算安排

施工进度打算1备注1备注10m/天序工序天1234567891施工预备72工作井开挖23基坑清理14顶管设备安装25顶进(100m)106接收井开挖27内封处理48检查井制作29闭水试验210井四周回填土210序机械名称型号序机械名称型号数用途备注1反铲挖掘机自卸汽车31挖土2土方外运3吊车034顶镐200t8下管、支撑吊装顶进5顶铁4顶进套6手推车4出土78高压泵注浆照明设备4注浆台8照明9全站仪2顶管全过程10经纬仪55顶管全过程11水准仪顶管全过程钢筋制安沉箱钢筋用吊车垂直吊装就位，用人工绑扎或在沉井近旁预先1/44mm1.5m不少于一个钢筋用挂线法掌握垂直度，用水平仪测量并掌握水平度，用木卡尺掌握间距，用水泥砂浆垫块掌握保护层。模板安装工艺施工预备模板：尺寸(1220×2440mm)18mm方木：60×80mm方木，要求规格统一，尺寸法规。φ12中间焊接止水环。施工机具靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。进展加固支撑体系。作业条件板设计：依据工程构造型式和特点及现场施工条件，对模板进展设计，支撑的强度、刚度及稳定性，确定模板的合理配制数量。(4)模板安装施工工艺依据施工图纸确定沉箱所在平面位置及尺寸，以及板底标高，依据层高25cm；承受水平连接和剪刀撑加固支撑体系；20~25cm；将1米标高线标记在立杆支撑上，拉线调整顶托掌握板底标高；上，板缝掌握最小；沉箱设计深度考虑承受一道还是多道拉杆。混凝土浇筑工艺材料预备使用商品砼，并依据标准添加早强剂。作业条件查合格，符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕，经检查合格。土协作比通知单。电子计量器经检查衡量准确、敏捷，振捣器〔棒〕经检验试运转正常。模板外表清理钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。浇筑混凝土前应浇水潮湿模板。混凝土浇筑与振捣2米，防止混凝土较大的冲击力冲击模板，导致支撑系统松动。浇筑混凝土时应分段连续进展，留意掌握先后浇筑时间。不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为305cm，以消退两层间的接隙。前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无前修整完好。沉箱混凝土浇筑完毕后，安排专员清理侧模和支撑杆件上的混凝土渣，前分两次进展混凝土面原浆收光。模板撤除和养护料和多余的混凝土碎渣。模板撤除时不得损伤混凝土外表。5次，每次浇水确保混凝土外表足够潮湿。技术、质量要求模板分项要求模板及支撑必需具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装结实。在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装结实。主次龙骨间距必需符合本交底的要求且安装要求结实。模板接缝必需严密，外表必需平坦。板不内应积水。截面模板内尺寸要求准确，相邻两模板外表不得有凹凸差。模板的起拱值必需符合本交底的要求。浇筑混凝土前，模板内的杂物必需清理干净。模板撤除时不得损伤混凝土外表。混凝土分项要求,即混凝土跑模，外表不平坦，线条不畅。主要表现为缺棱掉角，棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋等｡混凝土外表产生蜂窝，麻面，气泡，疏松,主要表现为混凝土局部酥松,,石子之间形成蜂窝状的孔洞,.混凝土外表局部粗糙,或有很多小凹坑,致使混凝土外表不光滑,外观不美观｡,从而影响钢筋与混凝土的握裹,使应力不能有效传递,局部钢筋无混凝土保护层而很快造成构造担忧全｡,有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层,造成构造物整体性不好｡混凝土外表骨料显露，颜色不均匀及有砂痕产生｡沉箱下沉8开挖向两侧扩展，每次开挖深度30cm，宽度50cm。挖掘的速度对边要均衡，相互兼顾且协作默契，确保沉箱四边下沉过程均衡。人工掘90cm时，整体挖除。XXXXX因水位较低无地下水影响不需降水作业，沉箱沉到位置后依据图纸封底。7天后停顿排水，从排水管压入水纯泥浆封水。安全保证措施凡进入施工现场的人员，必需承受“三级”安全教育，具备一般的安全常识，并与工程安全部门签订有关安全施工责任制度。〔制度〕，执行“三宝”防范措施，增加自我防护意识。每天有专职安全员值班，组织安全执法队，特地负责监视施工安全工作。全制度。“干什么？怎么干？留意什么”，明白有关安全施工的具体要求和操作方法。工进展接线。实行三相五线制，一机一闸，安装漏电保护器。基坑周边设防护栏杆。夜间施工要有足够的照明，重要部位、通道口要有安全指示灯。加强基坑护坡及四周建筑物的监测，随时报告状况，以便准时实行措施、顶管工作井设备安装后背墙宜承受土基背墙加固的方式。即先把后背土壁铲修平传递作用力。工程允许偏差工程允许偏差工作井每宽 度不小于施工设计规定侧长 度工作井后背墙垂直度0.1H%〔H〕水平扭转度0.1L%〔L〕20cm顺直、平行、等高，其纵坡于管道设计坡度全都。导轨安装结实，在使用中不产生位移，并常常检查校核。一般导轨高程同设计管内底高程，实际导轨高程也应适当提高2～3cm，以避开管头下沉。导轨间距LRR2-R21

＝０．５３ｍＬ——导轨间距〔ｍ〕Ｒ——管材外圆半径〔ｍ〕１Ｒ——管材内圆半径〔ｍ〕1顶管导轨安装示意图导轨安装允许偏差：轴线位置：3mm；顶面高程：0～+3mm；两轨内距：±2mm；导轨高差：2mm。千斤顶安装承受油压千斤顶，油泵开关设于坑口四周，设专人操作，操作员能观看到坑内顶进状况。心作用点在管道中心的垂线上。当千斤顶多于一台时，取偶数，规格一样，行程同步。对称布置。千斤顶的油路并联，每台千斤顶有进油、退油的掌握系统。顶铁安装及使用规定顶铁与管口之间承受缓冲材料衬垫，管端承受弧形顶铁。之间的接触面不得有泥土或油污。更换顶铁时，先使用长度最大的顶铁。20x30cm，单行顺向使用长度为1.52.5下管、顶进及挖土下管承受工作平台上的行吊下管。承受人工掘进顶管法，顶进时遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则，要连续作业，尽量避开中途停顿。当端管接触土层后，自上而30～50cm。在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管顶以上超挖量不得大于1.5cm；管135°范围内不得超挖，保持管壁与土壁相平，也可以留10mm厚土层不挖，在管子顶进时切去，防止管端下沉。管四周一律不准超挖。入土中，其操作过程如下：a动油泵，操纵掌握阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子推动一段距离。bc节管子为止；d10～20mme50cm增减〔由现场施工员和技术负责人现场确定〕，严禁长距离掘，进以订正，保证管道的顶进质量。卸土场。口时测出相对高差并做具体纪录。严格按图纸和标准处理内缝，砌筑检查井，回填工作井。顶进测量在工作井地设置高程、导线后视点，并预留后备校核观测点。施工；根底、后背，导轨安装时的测量工作。顶进中的测量：第一节管子顶进是保证整段顶管质量的关键，30cm50cm〔高程及中线测量误差范围：上3cm4cm5cm。每次测量都要做具体记录，包括顶进长度、顶力数值、管位纠偏状况等，为下一班供给数据。顶管施工纠偏进纠偏，具体有以下几种方法：1－2cm挖土量，使管子局部受力扭头或仰俯。强制校正法：a〔钢板或木板〕，造成局部阻力，迫使管子转向。b板，支设牢后利用顶进时支顶分力，使管子得到校正。c15m向。能使管子渐渐位移走上正确方向。顶管施工质量掌握顶完一个井位，沿管道作全面测量，主要是管头及管中，管内底高程。将测量结果记录汇总，反映顶管质量。监测管道沿线地面变化状况。每顶完一个井位，将管缝剔深和剔宽，用水洗干净，用水泥砂浆填实抹平。管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。验收允许偏差：高程+10,-20mm30mm；管子错口10mm30mm。工作井内排管对接，排管的管道根底、接口形式依据设计施工。GB50268-2023中的开槽施工管道工艺进展质量掌握施工。检查井施工如承受砖砌检查井，砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要顶以下即行砌筑,并用砂浆分层压实抹光。砂浆密实，砖要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。井砌好后准时安装井盖，井盖坐浆放正，留意井盖开启方向，各井全都。预留支管：预留管的管径、方向、标高符合设计要求，管与井壁连接处严密不得漏水，预留支管外端按设计要求砌筑检查井。闭水试验污水管道施工完毕，依据规定需做闭水试验。闭水试验前具备以下条件：abcd2m，先在管道预先布满水24h20min，待水位稳定后进展正式闭水24hGB50268-2023管内通风需要通风时承受压入式通风，空压机安装在地面沉井工作平台管道，从管内把风送至端部机头处，在接头处承受风琴式软管，以利风管伸缩。通风设备：鼓风机软质橡胶风管通风设备：鼓风机软质橡胶风管φ133顶管完后泥浆置换和洞口止水加固泥浆置换由于本工程管道穿越地层主要为黄土黏土土层，为保证管道稳定，在管道顶进就位后，马上进展管道根底注浆加固，以防止管道下变润滑浆，最大限度的填充管道四周的土层空隙。注浆压力依据管道深度Hγ2～3γH。＝1：3；在管顶间隙较大管段，承受管内注浆和地面注浆相结合，压浆材料为水泥粉煤灰砂浆，配比为，水泥：粉煤灰：细砂＝1：1：4。5m宜承受左上方、右上方、下方的挨次。注浆挨次：每段注浆从第一孔开头，直注至下一孔出浆，依次注6～8力不变，直至压不进为止。地面管内注浆均承受两次注浆方式。洞口加固由于工作井与接收井预留洞口比管道外径尺寸要大,顶管施工完后需封堵洞口与管外壁的间隙,同时对洞口区域管道进展加固。管壁30cm在洞口区域地层进展分层注浆止水加固。①注浆布置56m注浆孔孔径φ50mm800mm500mm，加2m。②注浆工艺芯管→分层劈裂注浆→检测注浆效果③注浆材料浆液配比——水泥：水玻璃：氯化钙：聚丙烯酰氨=1：1：0.1：0.0542.5R2.5~3.3，水玻璃36~42Be。④注浆设备液压钻机 STE—1泥浆泵 液压注浆机HYB60/50—1机拌筒容量200L⑤注浆压力掌握沉降，洞口处不流水或流砂为止。施工时操作人员随时记录注浆压力、喷浆量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。21.5~2压浆机械：用螺杆泵通过“F”管的压浆孔向管子外周压注。压浆机具设专人操作并具体填写压浆的原始记录和当班工作状况。5)每mV=л×D×t×L×2=3.14×0.96×0.01×1×2=0.060m3基坑回填土1)填料要求：8%的腐植150mm2)施工方法a回填土使用前分别取样测定其最大干容重和最正确含水量并做压实试验，确定填料含水量掌握范围、铺土厚度和压实遍数等参数。b5MPa杂物清理干净，符合回填的虚土压实，并经隐检合格前方可回填。基20～25cm。c管道和检查井。de填土四周同时进展。、主控工程管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。检査方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象。检查方法：逐个接口观看。无压管道的管底坡度无明显反坡现象。检査方法：观看；检查顶进施工记录、测量记录。管道接口端部应无破损、顶裂现象.接口处无滴漏。检查方法：逐节观看。、一般工程管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、外表光滑；管道无明显渗水和水珠现象。检查方法：按《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268-2023〕附录F第 F.0.3条、附录G的规定逐节观看。管道与工作井出、进洞口的间隙连接结实，洞口无渗漏水。检查方法：观看每个洞口。管道内应清洁，无杂物、油污。检査方法：观看。检查数量检查工程〔mm〕范围点数水平轴线检查数量检查工程〔mm〕范围点数水平轴线50+30-40≤2050每管节1相邻管间错口对顶时两端错口、质量记录钢筋混凝土管、橡胶圈的合格证及进场检验记录。工程定位、测量记录。原材料的检验、试验记录。顶管工作井工程质量评定表顶管工程顶进记录顶管工程质量评定表。检查井工程质量评定表。回填土密实度试验、砂垫层密实度试验。闭水试验记录。单位工程质量评定表、工程部位质量评定表和工序质量评定表。、组织保障

负责人担当为副组长，安全员、材料员、测量员、质检员、电工〔依据需要〕等工程部和施工队相关负责人为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。奖罚方法。指挥，安全无保证时，安全员有权令其停工。工地重大施工工艺的更改，牵涉到安全方面的，由工程经理决策，并通知到各个方面，确保施工安全。经理作出决策是否启动应急预案。一般规定施工前，施工单位对员工进展安全生产教育，树立安全第一的思想，落实安全生产责任制。雨天严禁基坑开挖、顶进作业工程。加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由工程经理与每个施工队签订《安全生产合同书》，未经工程部进展安全教育的人员不准上岗作业。每个分局部项工程，视具体状况由工程经理、技术负责人、安全员向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全预备工作，紧跟生产制度，进展监护，对违章作业，准时订正，对冒险作业，坚决制止。其教育需由本人签字，以示慎重敲响警钟。特别工种，如电工、起重工、机械工等必需持证上岗，无证人员不准进展操作，同时要求其上岗前进展岗前检验。机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准电线拖在地上，工地用电符合“一机、一闸、一箱、一漏”的标准，并由电工专职治理。常常对机械设备进展检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁吊车等机械设备带病作业。工作井开挖及顶进中的安全措施2.0工作井支撑承受板撑，按计算要求支设，且板撑须紧靠坡体，横撑不得阻碍下管和稳管。攀爬撑木撑木板。安装防雨棚架。下管时工作井下方严禁站人。距工作井、承受井外缘四周安双横杆护栏，下道护栏距地面0.6m1.2m。护栏用黄、黑双色涂刷。井口出车平台用木板或钢板铺设，安装结实不留孔缝。化状况，一旦消灭隐患准时通知工程经理和安全负责人。停顿顶进，检查缘由，防止发生意外。掌握千斤顶活塞杆的外伸长度，不要超过临界冲程，以免损坏设备。后背顶铁与管口之间衬垫缓冲的材料，保护已顶入管道的接口不受损伤。随挖随顶进，以防止拱变动，甚至消灭塌方。顶进中，人员离开顶铁，以防崩铁伤人。管口密实且内缝要处理，抹内缝。施工用电安全现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉或绑32.4配电箱、开关箱：使用BD完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进展分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关、零排地排齐全，380220种电压等级。架空线：架空线必需设在专用电杆〔水泥杆、木杆〕上，严禁架设在树或脚手架上，架空线安装设横担和绝缘子。架空线离地46接地接零：接地体承受角钢、圆钢或钢管，其截面不小于482.52.5必需有重复接地。用电治理：安装、修理或撤除临时用电工程，必需由电工完成，电工必需持有效上岗证，实行定期检查制度，并做好检查记录。36机械设备安全挖掘机、起重机的保险、限位装置必需齐全有效。驾驶、指挥人员必需持有效证件上岗，驾驶员做好例行记录。各类安全〔包括制动〕装置的防护罩、盖齐全牢靠。机械与输电线路〔垂直、水平方向〕按规定保持距离。作业时，机械停放尽可能稳固，臂杆幅度指示器灵敏牢靠。电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。各类机械持技术性能牌和上岗操作牌。必需严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。机械设备夜间作业必需有充分的照明。防火安全治理建立防火治理领导小组和防火安全保证体系。执行“施工现场防火治理规定”；“防火重点部位治理规定”和“掘进作业防火安全治理”等有关条例。重点部位仓库、木工间配置相应的消防器材，一般部位职工宿舍、食堂等处设常规消防器材。1030施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源治理，防止发生电气火灾。、施工监测要求基坑监测工程的监控报警值依据有关标准及支护构造设计要求确定。各监测工程在基坑开挖前须测得观测值，且不得少于2变化速率较大时，加密观测次数，当有事故征兆时，须连续监测，并依据监测信息修改调整施工方法。监测组织机构工程经理部成立专业监测小组，以工程技术负责人为直接领导，7：序号人员职务序号人员职务主要职责1技术负责人负责监测筹划、数据分析工作2施工负责人全面监测治理工作3主管测量负责监测数据整理工作4 测量员析。监测组主要职责收集、整理和分析。测量组长负责方案的实施，包括量测断面选择、测点埋设、日常量测、资料治理等。准时进展量测值的计算和绘制图表，并快速、准时准确地将信息〔量测结果〕反响到现场施工，以指导施工。相应措施。协作，不得中断施工。为破坏。。由监测小组准时向监理工程师报告监测成果。、各监测工程的监测方法1)测点埋设358Φ1035-10cm，24015cm厚C202cm¦1¦12钢筋3地表沉降测点剖面图监测方法程掌握网按二级变形测量等级布设。水准基点布设在远离基坑的地4015基点的高程引测，引测时按来回观测。水准基点每一个月检测一次，工作基点每隔半个月或当疑心工作基点变动时与水准基点联测一次，n测段高差之差≤1.5 时，认为工作基点未发生变动仍承受原高程n线路承受固定的附合水准路线，来回观测、分段观测。二等水准测量技术要求：视线长度≤50前后视距差≤1视线高度≥0.3每测段往测与返测的测站数均为偶数，否则参加标尺零点差改正。由往测转向返测时，两标尺互换位置，并变换仪器高。所使用的仪器要固定、观测人员要固定、在观测过程选择的路线要固定、观测方向要固定。1)建筑物沉降监测点埋设50内的全部地面建筑物。在这些建筑物的四个角上〔或断面较长的，需在中间加密布设圈梁中〔4〕，或利用原有建筑物的沉降观测点。监测点必需埋点上垂直置尺和良好的通视条件,并且测点高度掌握在离地面不超过80cm墙体墙体2)建筑物沉降监测方法测方法及要求同地表沉降观测。建筑物倾斜监测的倾斜变化状况又切实可行。α=arctg(h/L)α—推算的倾斜度h—相对沉降差L—两监测点水平距离变化到B′点位置，由此即可按上式推算建筑物倾斜度α和推断倾斜方向。相对沉降差h监测点间的水平距离L1/2023。7.3.4监测掌握标准和预警值施工中监测的数据准时进展分析处理和信息反响，确保围护构造、地面建筑物的稳定和安全，工程的监控量测掌握标准。关部门，共同争论掌握措施。监控量测变形掌握标准见表8。监测工程限值报警值监测工程限值报警值0.1%H,倾四周建筑物变形0.08%H1‰变形限值按有关规范执行基坑四周地表沉降最大限值0.15%H0.08%H最大限值0.15%H且 25mm或0.10%H中的最围护构造水平位移不大于30mm 小