6号机组脱硫系统压力表检修作业指导书_第1页
6号机组脱硫系统压力表检修作业指导书_第2页
6号机组脱硫系统压力表检修作业指导书_第3页
6号机组脱硫系统压力表检修作业指导书_第4页
6号机组脱硫系统压力表检修作业指导书_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

Q/CDT-LYCP106001—2019Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP106001—2019编号:SOP-2021-06A-RK-0486号机组A级检修作业指导书作业项目:6号机组脱硫压力表检修作业日期:批准:审核:初审:编制:设备管理部外围班2021-01-01发布2021-03-15实施大唐洛阳热电有限责任公司发布目次TOC\o"1-2"\h\z\u1范围 22本指导书涉及的资料和图纸 23安全措施 24备品备件清单 25现场准备及工具 26检修工序及质量标准 37检修记录 48完工报告单 59质量签证单 6压力表A级检修作业指导书范围本指导书适用于弹簧管压力表的A级检修工作。本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。DL/T774-2004热控设备检修规程.LR/ZC017-004-热安全措施严格执行《电业安全工作规程》。取样一次门、二次门均已关闭。所有工具齐全,检查合适,试验可靠。使用扳手时,开口合适,已防止工具伤人。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。备品备件清单序号名称型号规格(图号)单位数量备注生料带米2尼龙垫片φ20个4修前准备现场准备一、仪器类序号名称型号单位数量备注压力校验台台1标准压力表YB-150块1二、工具类〝〞钟表螺丝刀套1活动扳手10〞把1活动扳手12〞把1一字螺丝刀中号把1十字螺丝刀中号把1尖嘴钳把1启针钳把10工作准备H1工器具已准备完毕,材料、备品已落实。作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。办理相关工作票W1已办理工作票及开工手续。检查验证工作票。工作人员的着装应符合《安规》要求。检修工序及质量标准W2测量数据注意事项被校验压力表指针均调整到刻度线上指示。单位:Mpa。校验输入参数保留到标准表最小刻度后并估计最后一位。单位:MPa。外观检查6.2.1压力表盘应平整清洁,玻璃完好,嵌装严密,分度线、数字及符号完整清晰,测量特殊气体有明显标志。6.2.2压力表接头螺纹内无滑扣,错扣,紧固螺纹无猾牙。6.2.3压力表指针平直完好,轴向嵌装端正,牢靠,与表盘或玻璃面无碰撞。6.3内部检查□6.3.1游丝各圈间距均匀,同心平整,表面无斑点和损伤,上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等部件清洁,无明显磨损,弹簧管无锈班和泄漏。□6.3.2各部件无松动,动作灵活。□6.3.3电接点压力表的报警接点无明显斑痕和烧损。6.4调校前校验□6.4.1.检查过程中,观察仪表是否有泄漏、卡、指针跳动现象,并做好记录。6.5压力表校验H26.5.1零位与满量程校准:有零点限止针的,指针应紧靠限止针,无零点限止针的,指针应在零刻度线范围内。6.5.2示值误差、回程误差:示值误差不大于允许误差,回程误差不大于允许误差的绝对值,轻敲位移不大于允许误差绝对值的1/2。6.5.3做好调校前校验和好调校后校验记录。6.5.4压力表恢复安装及接线。6.6现场清理收拾工具、更换下的备件和材料。清理检修现场,做好现场卫生。6.7工作票终结W3撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。检修记录W48设备试运、调试、试验9异常项/不符合项报告(可选)登记编号:专业班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述:工作负责人:日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部专业主管日期设备管理部审核人日期批准措施:批准人:日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验证人日期设备管理部验证验证人日期日期备注:该表单由设备管理部印制,一式两份,一份存维修部门,一份存设备管理部。项目关闭后随文件包一起交设备管理部保存。10完工报告单(格式表格,可附页)W5项目名称检验级别A级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个,W点个;检验合格的H点个,W点个;八、设备和人身安全情况:九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注机封、轴承合格证、条码粘贴处:十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名:日期:检修单位□合格□不合格签名:日期:监理监理负责人□合格□不合格签名:日期:监理主管□合格□不合格签名:日期:设备部点检员□合格□不合格签名:日期:专业主管□合格□不合格签名:日期:11压力表检修项目质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期工作准备H1H1H1H1工作票验证W1W1W1W1检修工序及质量标准W2W2W2W2校验过程

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论