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文档简介

二氧化碳气提法生产尿素工艺流程二氧化碳气体的压缩从上道工序送来的CO2

气体将所含液滴分别后进入CO2

是通过转变压缩机转速来掌握的，经压缩后的气体(压力约为14.3MPa，温度为110℃左右)送去脱氢系统。氨气的加压合成氨装置送来的液氨经流量计量后引入高压氨泵，液氨在泵内加压至铵冷凝器。液氨的加压高压合成与CO2

气提回收合成塔、气提塔、高压冷凝器和高压洗涤器这四个设备组成高压圈，这是二最大产率和热量的最大回收。从高压冷凝器底部导出的液体甲铵和少量的未冷凝的氨和二氧化碳,分别用从塔顶排出，尿液及少量未分解的甲铵从塔底排出。从气提塔顶排出的高温气体，与颖氨及高压洗涤器来的甲铵液在约高压下在分布器上维持肯定的液位，就可以保证气-液的良好分布。合成塔顶排出的气体进入高压洗涤器，在这里将气体中的氨和二氧化碳用加上升的冷凝方式，是为了使塔底不会形成太浓的溶液而析出结晶。低压分解与循环回收从气提塔出来的反响混合物经液位掌握阀减压到约0.3MPa，减压膨胀，使溶NH3

CO2

的解吸，离开循环加热器的NH3

及CO。离开精馏塔顶部的气体以及解吸回流泵送来的解吸冷凝液分别2冷凝吸取的气体通过此阀与解吸水解系统回流冷凝器中未冷凝的气体一起送入NHCO3 2

被进一步吸取，未吸取的气体从顶部通过排气筒排入大气，吸取塔中的液体从塔底排至氨水槽。真空蒸发与造粒进入闪蒸槽的尿素溶液在闪蒸槽内连续减压，使甲铵再一次得到分解，NHCO3

及相当数量的水从尿液中分别出来。分别所需的热量由溶液本身供给，NH3

CO2

已根本膜式蒸发。一段蒸发出来的尿液通过“U”型管进入二段蒸发加热器，它也是一机将输送至下料槽，由塔底皮带机直接输送到包装工序。解吸与水解系统NH3

CO2

使其返回尿素合成系统连续反响，剩余气体经排气筒排入大气。所涉及到的所涉及到的单元操作和设备单元操作设备冷凝冷凝器精馏精馏塔吸取吸取塔解吸蒸发解吸塔蒸发器单元操作典型设备及其应用冷凝与蒸发式传热过程中的典型单元操作，其中所用到的设备本质上都是换沸器、冷却器、冷凝器。用来冷却分散性饱和蒸汽，使之放出潜热而分散液化。板式换热器以其突出优点如传热效率高、节能、经济、构造紧凑、拆装、清洗、操作敏捷便利等，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、食品饮料、医药、等工业领域。在无机化工有机化工化工方面用于各种无机酸、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝、硫酸的冷却、各种浓度的液电解液的加热和冷却、脱盐工艺等。闭路冷却水系统传热液体的加热、冷却、冷凝和再沸、吸取〔洗涤

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