能力知识点磁化方法省公开课一等奖全国示范课微课金奖课件

第五单元磁力探伤

综合知识模块二焊缝磁化过程1/23综合知识模块二焊缝磁化过程【重点】磁化【难点】磁化方法选择【讲课方式】讲授【教学内容】能力知识点1磁化方法

2/23能力知识点1磁化方法

在磁力探伤中，经过外加磁场使工件磁化过程称为工件磁化。因为其磁化方式不一样，工件磁化则有不一样方法，如：（1）按采取磁化电流不一样，可分为直流电磁化法和交流电磁化法；（2）按通电方式不一样，可分为直接通电磁化法和间接通电磁化法；（3）按工件磁化方向不一样，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁场磁化法。3/23能力知识点1磁化方法

一、长棒或长管磁化

二、环形工件磁化

三、焊缝磁化

4/23一、长棒或长管磁化（一）纵向缺点对于长棒或长管纵向缺点，可选择直接通电磁化法，如图5-6所表示。能力知识点1磁化方法（长棒或长管磁化）图5-6直接通电磁化法1－工件2－电流3－磁力线4－电极

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直接通电磁化法因为对工件直接通以大电流，所以轻易在电极处产生大量热量使工件局部过热，造成工件材料内部组织发生改变，影响材料性能或在过热部位把工件表面烧伤，所以操作时应注意以下三点。（1）确保工件与电极之间接触良好。（2）在工件与电极之间垫衬以低熔点金属材料（如铅）预防工件被烧伤。（3）通电时间不宜过长。

能力知识点1磁化方法（长棒或长管磁化）6/23由图5-3可见，工件磁化后所产生磁力线是在工件轴向垂直平面内而沿着工件圆周表面分布，磁力线是相互平行同心圆，取得了周向磁场。所以，直接通电磁化法也是一个周向磁化法，惯用来检验与工件（或纵焊缝）轴线平行缺点。能力知识点1磁化方法（长棒或长管磁化）7/23（二）横向缺点对于长棒或长管横向缺点，可选择交流线圈法。用交流线圈法对工件进行磁化后，所产生磁力线与工件轴线平行，惯用来检验与工件或焊缝轴线垂直缺点。磁化方法如图5-7所表示，图5-7交流线圈磁化法能力知识点1磁化方法（长棒或长管磁化）8/23线圈法磁力线沿工件轴线分布，可检验工件横向缺点，在操作时应注意以下几点：（1）工件磁化时应将工件放进靠近其内壁地点；（2）对较长（大于两倍线圈长度）工件应进行分段磁化。（3）不宜将短小工件用大尺寸线圈进行磁化。（4）用直流电磁化线圈与用交流电磁化是不一样，直流线圈匝数很多（几千匝），而经过电流很小（几安培），假如用直流线圈通以交流电，因为它电感太大而不能产生合式磁化磁场；用交流电磁化线圈只有几匝（普通只有３～６匝），但却能经过很大电流。所以在采取线圈磁化技术时，用安匝数来调整和控制磁场强度，而不用电流大小来表示。能力知识点1磁化方法（长棒或长管磁化）9/23（三）多方向缺点

复合磁化法是纵向和周向磁化同时作用在工件上，使工件得到由两个相互垂直磁力线作用而产生合成磁场，以检验各种不一样角度缺点。如图5-8所表示。这是一个采取直流电使磁轭产生纵向磁场，用交流电直接向工件通电产生周向磁场。图5-8复合磁化法能力知识点1磁化方法（长棒或长管磁化）10/23复合磁化法探伤时，磁场复合情况如图5-9所表示。只要对直流和交流电流强度进行适当调整，即可在工件每点上，在不一样时间里，得到大小和方向都改变磁场强度，从而能发觉工件表面上任意方向上缺点。图5-9复合磁化中合成磁场改变a)交直流磁化强度b)复合磁场改变能力知识点1磁化方法（长棒或长管磁化）11/23

在采取直流、交流先后充磁复合磁化时，必须先进行直流纵向磁化，然后进行交流周向磁化，这么能够充分发挥两种磁化优点，取得比很好效果。假如先进行交流周向磁化，则在纵向缺点处磁痕，却很轻易被随即用直流电进行纵向磁化时产生纵向直流磁场单向吸引所消除。另首先，先进行直流磁化，后进行交流磁化，对直流纵向剩磁消除有利，使工件磁化后退磁操作变得轻易。能力知识点1磁化方法（长棒或长管磁化）12/23二、环形工件磁化（一）纵向缺点对于环形工件纵向缺点，可采取中心导体法，如图5-10所表示。它含有效率高、速度快、不损伤工件等优点。另外，中心导体法还能够用于空心工件磁化，如图5-11所表示。

能力知识点1磁化方法（环形工件磁化）图5-10环形工件中心导体法1－工件2－电流3－磁力线4－电极5-心杆

图5-11空心工件中心导体法13/23（二）横向缺点对于体积较大环形工件横向缺点，可采取线圈磁化法，如图5-12所表示。即用电缆绕在铁心上产生纵向磁化。图5-12环形工件纵向磁化

能力知识点1磁化方法（环形工件磁化）14/23三、焊缝磁化（一）纵向缺点对于焊缝纵向缺点，可采取触头法和磁轭法。触头法是一个局部磁化法，如图5-13所表示。能力知识点1磁化方法（焊缝磁化）图5-13磁锥磁化法15/23触头法惯用于检验压力容器等焊缝纵向缺点，在操作时应注意以下几点：（1）触头与工件表面相垂直，预防磁场干扰。（2）两触头间距在150mm～200mm之间，探伤效果最好，普通间距大于75mm。（3）触头与工件接触点应在焊缝两侧各取一个点。（4）在触头与工件之间应垫铅衬或铜丝编织网，确保良好电接触预防工件表面烧伤。（5）磁锥在接触或离开工件表面时，先切断磁化电流，预防产生电火花。能力知识点1磁化方法（焊缝磁化）16/23磁轭磁化法磁轭就是绕有线圈π形铁心，如图5-14所表示。当线圈通电后，处于磁轭两极之间工件局部区域产生磁场，检测焊缝中纵向缺点。图5-14磁轭磁化法能力知识点1磁化方法（焊缝磁化）17/23（二）横向缺点对于焊缝横向缺点，可采取旋转磁化法。因为所形成复合磁场方向是以一个圆形或椭圆形轨迹随时间改变而改变，且磁场强度保持不变，所以称为旋转磁场。它能够检测工件各种任意方向分布缺点。能力知识点1磁化方法（焊缝磁化）18/23经典旋转磁场磁化如图5-15所表示。图5-15旋转磁化法a）交叉磁轭结构b）旋转磁场方向改变能力知识点1磁化方法（焊缝磁化）19/23（三）表面缺点对于焊缝表面缺点探伤，适合采取交流电磁化法。交流电磁化时，采取低电压大电流交流电源。因为充磁电流采取频率可变交流电，所以供电比较方便，而且磁化电流调整也较轻易。另外，发觉表面缺点灵敏度比直流电磁化法要高，而且退磁也比较轻易，应用比较普遍。能力知识点1磁化方法（焊缝磁化）20/23

（四）近表面缺点对于焊缝近表面缺点检测，适合采取直流电磁化法。直流电磁化时，采取低电压大电流直流电源，使工件产生方向恒定电磁场。因为这种磁化方式所取得磁力线能穿透工件表面一定深度，故能发觉近表面区较深缺点，故其伤效果比很好，但退磁困难。能力知识点1磁化方法（焊缝磁化

）21/23本课小结1.对各类工件进行磁粉探伤时，应选择适当磁化方法对工件进行磁化。2.选择磁化方法时，主要考虑缺点方向、埋藏深度及工件形状、尺寸等原因。22/23（一）填空1.在磁力探伤中，经过__________使工件磁化过程称为工件磁化。按工件磁化方向不一样，可分为__________、__________、__________和__________。2.磁粉探伤采取磁化电流中最惯用磁化电