第7篇 设备安装工程质量检验

9第7篇设备安装工程质量检验

7.1差不多规定

7.1.0.1设备安装工程分部工程、分项工程的划分应符合表7.101-1〜

表7.L0.1-8的规定。当工程内容与表列项目不一致时，可按照结构或装置

的特点进行调整。

轨道式起重装卸设备分部工程和分项工程的划分表7.L0.1-1

序

分部工程分项工程

号

1钢结构制作、安装、焊接、高强度螺栓连接、涂装等

基座处理、大车运行机构、起升开闭机构、小车运行机构、俯仰与变

幅机构、回转机构、取料装置、料斗装置、臂架伸缩机构、溜筒装置、

2机械设备

机内电梯、机内带式输送机、电缆与水缆卷取装置、称量装置、修理

行车等

动力配电柜与成套柜、电力变压器、低压电器、电机、照明装置、配

3电气设备管、电缆支架与桥架、电缆敷设、滑接线与软电缆、防雷及接地装置

等

4辅助设备液压系统、润滑系统、环保装置、安全装置、其他辅助设备等

旋转式翻车机分部工程和分项工程的划分表7.1.0.1-2

序号分部工程分项工程

1钢结构制作、安装、焊接、高强度螺栓连接、涂装等

2机械设备基座处理、称量装置、翻车装置、车辆牵引与定位装置等

动力配电柜与成套柜、电力变压器、低压电器、电机、照明装置、配

3电气设备管、电缆支架与桥架、电缆敷设、滑接线与软电缆、防雷及接地装置

等

4辅助设备液压系统、润滑系统、环保装置、安全装置、其他辅助设备等

输送设备分部工程和分项工程的划分表7.101-3

序号分部工程分项工程

1钢结构基础处理、制作、安装、焊接、高强度螺栓连接、涂装等

基础处理、驱动装置、滚筒、链轮与链条、托辑组与压辑组、张紧

2机械设备

装置、胶带胶接与机械连接、称量装置等

动力配电柜与成套柜、低压电器、电机、照明装置、配管、电缆支

3电气设备

架与桥架、电缆敷设、防雷及接地装置等

爱护检测装置、液压系统、润滑系统、环保装置、安全装置、除水

4辅助设备

器、清扫器、卸料小车与可逆配仓输送机等

电气系统分部工程和分项工程的划分表7.1,0.1-4

序号分部工程分项工程

动力配电柜与成套柜、变压器、照明装置、配管、电缆支架与桥架、

1变电所

电缆敷设、硬母线、防雷及接地装置等

动力配电柜与成套柜、变压器、低压电器、电机、柴油发电机组、

2电气设备不间断电源装置、照明装置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、

滑接线与软电缆、防雷及接地装置等

动力配电柜与成套柜、低压电器、柴油发电机组、不间断电源装置、

3供电和照明照明与信号装置、配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、防雷及接地

装置等

操纵系统分部工程和分项工程的划分表7.1.0.1-5

序号分部工程分项工程

配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、检测与爱护及执行元件、运算

1操纵设备

机及可编程序操纵器、操纵柜与操作台、防雷及接地装置等

配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、工业电视设备、操纵柜与操作

2工业电视系统

台、防雷及接地装置等

配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、通信与广播设备、操纵柜与操

3通信和广播系统

作台、防雷及接地装置等

管道及附属设备分部工程和分项工程的划分表7.L0.1-6

序号分部工程分项工程

管沟开挖与回填、支架制作及安装、管道安装、系统试验、防腐与

1给水管道

保温等

管沟开挖与回填、支架制作及安装、管道安装、系统试验、防腐与

2排水管道

保温等

管沟开挖与回填、支架制作及安装、管道安装、系统试验、防腐与

3工艺管道

保温等

4附属设备基础处理、设备及外表安装、防腐与保温等

消防系统分部工程和分项工程的划分表7.1,0.1-7

序号分部工程分项工程

配管、电缆支架与桥架、电缆敷设、火灾探测器、报警装置、操

1火灾自动报警系统

纵柜、防雷及接地装置等

管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件

2消火栓系统

安装、系统试验、设备及外表安装、防腐与保温等

管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件

3自动喷水灭火系统

安装、系统试验、设备及外表安装、防腐与保温等

管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件

4泡沫灭火系统

安装、系统试验、设备及外表安装、防腐与保温等

管沟开挖与回填、基础处理、支架制作及安装、管道安装、部件

5气体灭火系统

安装、系统试验、设备及外表安装、防腐与保温等

环保系统分部工程和分项工程的划分表7.101-8

序

分部工程名称分项工程名称

号

支架制作及安装、风管及部件制作与安装、系统试验、防腐与

1风管及部件

绝热等

2水管及部件支架制作及安装、管道及部件安装、系统试验、防腐与绝热等

3环保设备基础处理、设备安装、防腐与绝热等

7.2设备安装总体

7.2.0.1设备安装工程感观质量，应按表7.2.0.1-1〜表7.2.0.1-5的规定

进行检查评判，综合得分率不应低于80%。

起重装卸设备安装工程观感质量评判项目和质量要求表7.

2.0.1-1

标评判等级

序评判准

质量要求

号项II分一级二级三级

95%85%70%

设备外观整洁10

钢丝绳排列整齐10

液压管道敷设整齐美观10

机械

备

设

1润滑管道敷设整齐美观10

装

安

洒水供水管道敷设整齐美观5

梯子、栏杆安装牢固、顺直5

基础二次灌浆，外形美观5

油漆喷涂平均、无漏涂10

结

钢

防

构

2漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10

腐

腐

漆膜整体颜色一致10

盘、柜漆面完整、排列整齐10

支架和桥架安装平坦、线条顺直10

电气电缆排列整齐、标识清晰10

设备

3

安装

配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10

灯杆垂直度及灯具安装5

软管配置合理，长度适中5

翻车机安装工程观感质量评判项目和质量要求表7.201

-2

一

标评判等级

序评判准

质量要求一级二级三级

号项目分

95%85%70%

设备外观整洁10

液压管道敷设整齐美观10

机械

润滑管道敷设整齐美观10

1设备

安装洒水供水管道敷设整齐美观5

梯子、栏杆安装牢固、顺直5

基础二次灌浆，外形美观5

钢结油漆喷涂平均、无漏涂10

2构防漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10

腐

漆膜整体颜色一致10

盘、柜漆面完整、排列整齐10

支架和桥架安装平坦、线条顺直10

电气

电缆排列整齐、标识清晰10

3设备

安装配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10

灯杆垂直度及灯具安装5

软管配置合理，长度适中5

输送设备安装工程观感质量评判项目和质量要求表72

0.1-3

评判等级

序评判标准

质量要求一级二级三级

号项目分

95%85%70%

设备外观整洁10

机架基础，处理平坦无缺陷10

机械液压管道敷设整齐美观10

1设备润滑管道敷设整齐美观10

安装洒水供水管道敷设整齐美观5

梯子、栏杆安装牢固、顺直5

基础、大型立柱二次灌浆，外形美观5

钢结油漆喷涂平均、无漏涂10

2构防漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10

腐漆膜整体颜色一致10

电气盘、柜漆面完整、排列整齐10

3设备支架和桥架安装平坦、线条顺直10

安装电缆排列整齐、标识清晰10

配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10

灯具安装5

软管配置合理，长度适中5

电气系统安装工程观感质量评判项目和质量要求表720.

1-4

标评判等级

序评判

质量要求准一级二级三级

号项II

分95%85%70%

变压器外观油漆完整，标识清晰10

盘、柜漆面完整、排列整齐10

支架和桥架安装平坦、线条顺直10

电气

1设备电缆排列整齐、标识清晰10

安装

配管排列整齐、弯曲处无折皱、凹陷和裂缝10

灯杆垂直度及灯具安装5

软管配置合理，长度适中5

油漆喷涂平均、无漏涂10

钢构

2件防漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10

腐

漆膜整体颜色一致10

管道及附属设备安装工程观感质量评判项目和质量要求

表7.2,0.1-5

标评判等级

序

评判项目质量要求准一级二级三级

号

分95%85%70%

油漆喷涂平均、无漏涂10

钢构件

1漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10

防腐

漆膜整体颜色一致10

管道安装排列整齐、顺直、标识清晰10

2管道安装法兰连接平坦、螺栓方向一致5

防腐和保温完整、美观5

设备外观整洁

附属设备10

3

安装

液压管道敷设整齐美观10

润滑管道敷设整齐美观10

基础二次灌浆，外形美观5

7.3电气安装工程

7.3.1一样规定

7.3.1.1电气设备安装后应按附录G的要求进行交接试验。

7.3.2动力配电柜与成套柜

要紧检验项目

7.3.2.1盘、柜的型号和规格应满足设计要求。高压瓷件表面严禁有裂

纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件应完整。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查出厂质量证明文件和开箱检验记录并观看检查。

7.3.2.2盘、柜的接地应牢固、可靠，防腐应无遗漏。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查施工记录并观看检查。

一样检验项目

7.3.2.3基础型钢安装应位置正确、表面平坦。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.2.4盘、柜的安装质量应符合下列规定。

7.3.2.4.1盘、柜安装应排列整齐。

7.324.2盘、柜及柜内设备与各构件间的连接应牢固，柜面的漆层应

完整无损害。

7.3.2.43抽屉式和手车式配电柜的抽屉及手车推拉应灵活轻便，相同

型号的抽屉和手车应能互换，机械联锁和电气联锁应可靠，二次回路的连

接插件应接触良好。进柜电缆应排列整齐、固定应牢固，端部应标明回路

编号。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.2.5柜内设备的导电接触面与外部母线的连接应接触紧密。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.3变压器

要紧检验项目

7.3.3.1电力变压器及附件的型号和规格应满足设计要求。高、低压瓷

件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查出厂质量证明文件和开箱检验记录并观看检查。

7.3.3.2变压器的低压侧中心点应与接地装置引出的接地干线直截了

当连接，接地干线应与箱式变电所的N线和接地线直截了当连接；变压器

箱体和干式变压器的支架或外壳应可靠接地，且标识清晰。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查施工记录并观看检查。

一样检验项目

7.3.3.3基础型钢安装的质量应符合第732.3条的规定。

7.3.3.4箱式变压器和落地式配电箱的基础应高于室外地坪，变压器和

配电箱应垫平放正，地脚螺栓应紧固。

检验数量：施工单位全部检查。

检查方法：观看检查。

7.335有载调压开关的传动部分应润滑良好、动作灵活；点动给定的

位置与开关的实际位置应一致；自动调剂应满足产品技术文件的要求。

检验数量：施工单位全部检查。

检查方法：观看检查。

7.3.3.6变压器的安装质量应符合下列规定。

7.3.3.6.1爱护栏杆和网门等安全设施应齐全，且应有明显的警示标

志O

73.3.6.2变压器本体、冷却装置及附件应无缺陷，安装位置应正确，

固定应牢固；外观应整洁，外表指示应正确；装有气体继电器的变压器，

顶盖沿气体继电器气流方向应有1.0%〜1.5%的升高坡度。

7.3.3.63油浸变压器绝缘油的规格和牌号应满足设计要求并应符合

产品技术文件的规定。变压器器身、油箱和散热装置的所有法兰及连接处

应无渗漏，油位应正常。

7.3.3.6.4高、低压侧与外部的电气连接应紧密可靠，连接螺栓应有防

松动措施。外部线路应固定牢固，瓷套管不得受外力。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：检查产品技术文件并观看检查。

7.3.3.7箱式变压器内外涂层应完整、无损害，有通风口时风口防护网

应完好。

检验数量：施工单位全部检查。

检查方法：观看检查。

7.3.4低压电器

要紧检验项目

7.3.4.1低压电器的型号、规格和性能应满足设计要求，并应符合产品

技术文件的规定。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查出厂质量证明文件并观看检查。

7.3.4.2低压电器的绝缘电阻测试应符合附录G的有关规定。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查绝缘电阻测试记录，必要时测量检查。

7.3.43电器、电器支座、金属外壳和框架均应可靠接地或接零。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观看检查。

一样检验项目

7.3.4.4低压电器的安装质量应符合下列规定。

7.3.4.4.1电器的安装位置应满足设计要求。排列应整齐，固定应牢固,

配线应正确，回路编号应清晰。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.4.4.2不同相母线的最小电气间隙应符合表734.4的规定。

不同相母线的最小电气间隙表734.4

序号额定电压（V）最小电气间隙承诺值（mm）检验方法

1UW50012

用钢直尺测量

2500<UW120014

注：U为额定电压，单位为V。

7.3.5电机

要紧检验项目

7.3.5.1电机的规格和型号应满足设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查出厂质量证明文件和开箱检验记录。

7.3.5.2电机的绝缘电阻测试应符合附录G的有关规定。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查绝缘电阻测试记录，必要时测量检查。

7.3.5.3电机的外壳、底座和支架应可靠接地或接零。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观看检查。

一样检验项目

7.3.5.4电机的安装质量应符合下列规定。

7.3.5.4.1电缆管的位置和型号应满足设计要求。

7.3.5.4.2电机固定应牢固，位置应正确。

7.3.5.4.3接线盒内的接线应焊接或压接良好，编号应齐全、清晰。

裸露带电部分的电气间隙应符合产品技术文件的规定；无规定时，低压电

机接线盒内裸露带电部分的最小电气间隙应为8mm,并应采取绝缘防护措

施。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看和测量检查。

7.3.6柴油发电机组

要紧检验项目

7.3.6.1发电机组至低压配电柜馈电线路的相间和相对地间的绝缘电

阻值应大于0.5MQo

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查绝缘电阻测试记录，必要时测量检查。

7.3.6.2柴油发电机馈电线路两端的相序应与原供电系统的相序一致。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：观看检查，必要时测量检查。

7.3.6.3发电机的中性线应与接地干线直截了当连接，螺栓防松零件应

齐全并有标识。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

一样检验项目

7.3.6.4发电机组随带的操纵柜接线应正确，紧固件紧固应良好。开关

和爱护装置的型号和规格应正确，出厂试验的锁定标记应无移动，有移动

的应重新按出厂要求试验标定。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.6.5发电机本体和机械部分的裸露导体应接地或接零可靠，且有标

识。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.7不间断电源装置

要紧检验项目

7.3.7.1不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型

号应满足设计要求。内部结线连接应正确，紧固件应齐全。

检验数量：施工单位全数检查。

检验方法：观看检查。

7.3.7.2不间断电源的输入、输出各级爱护系统和输出的电压稳固性、

波形畸变系数、频率、相位和静态开关动作等技术性能指标试验及调整应

满足设计文件要求。

检验数量：施工单位全数检查、监理单位见证检验。

检验方法：观看和测量检查。

7.3.7.3不间断电源装置间连线的相间、相对地间绝缘电阻值应大于0.

5MQo

检验数量：施工单位全数检查、监理单位见证检验。

检验方法：观看和测量检查。

7.3.7.4不间断电源输出端的中性线应与由接地装置直截了当引来的

接地干线相连接，并应重复接地。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

一样检验项目

7.3.7.5不间断电源机架组装的水平度和垂直度偏差不应大于1.5%。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看和测量检查。

7.3.7.6不间断电源装置的金属外壳和支架等裸露导体应接地或接零，

线连接应可靠，且有标识。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.7.7不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB；

输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dBo

检查数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查噪声测试记录，必要时测试检查。

7.3.8照明与信号装置

要紧检验项目

7.3.8.1照明装置和配电箱的型号和规格应满足设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查出厂质量证明文件。

7.3.8.2照明装置和配电箱的金属支座、外壳和框架应可靠接地或接

零。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.8.3螺口灯具的中心触点应接相线，螺纹应接零线，开关应接相线。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查，必要时通电检查。

7.3.8.4带接地插孔的单相插座和三相插座，接地端子不得与零线端子

连接。接地线截面应与相应的相线截面一致。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查，必要时通电检查。

7.3.8.5信号灯灯具的安装质量应符合下列规定。

7.3.8.5.1每套信号灯具的导电部分对地绝缘电阻值应大于2MQ。

7.3.8.5.2金属立杆和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地或接

零应可靠，且有标识。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查施工记录并抽样测量。

一样检验项目

7.3.8.6开关和接线应标明回路和编号。零线和爱护线的汇流排应当设

置正确，零线和爱护线应编号，且应连接在各自的汇流排上。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.8.7变电所内高低压配电设备及裸母线正上方，不得安装灯具。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.8.8照明装置安装的承诺偏差、检验数量和方法应符合表7.388

的规定。

照明装置安装的承诺偏差、检验数量和方法表738.8

承诺偏差单元

序号项目检验数量检验方法

(mm)测点

用经纬仪或拉

1室外成排的灯具中心线302

抽查10%,线用钢尺测量

且许多于5件拉线用钢尺测

2开关、插座高度51

量

7.3.8.9灯柱、灯架安装的承诺偏差、检验数量和方法应符合表7.3.8.

9的规定。

灯柱、灯架安装的承诺偏差、检验数量和方法表7.389

承诺偏差(mm)单兀

序号项目检验数量检验方法

独立成排测点

纵向50

1平面位置501

横向20

灯盘升降式2A71000-独立的逐个用经纬仪

检查，成排或钢尺测

竖向庐13m2加1000的抽查50%量

21

倾斜灯柱、

3勿1000H/1000

灯架

//<13m且不大于且不大于

3020

+100用水准仪

3标高±501

-50测量

注：①高度大于32m的灯柱、灯架，其竖向倾斜最大值应按设计要求

进行安装；

②H为灯柱、灯架的高度，单位为mm。

7.3.8.10信号灯色泽应准确、醒目。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：通电后观看检查。

7.3.8.11信号灯具安装固定应牢固，防雨、防潮和防腐设施应齐全。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.9配管

要紧检验项目

7.3.9.1钢管的型号、规格和材质应满足设计要求。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：检查出厂质量证明文件。

7.3.9.2金属电线爱护管和金属盒应可靠接地或接零。利用电缆爱护钢

管作接地线时，管接头处跳线的截面积不应小于30mm2o

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：检查施工记录并观看检查。

一样检验项目

7.3.93金属电缆管采纳套管焊接连接时应两管口对准、连接牢固，密

封应良好;套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.

2倍。硬质塑料管再套接或插接时，插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采纳

套接时套管两端应采取密封措施。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.9.4电缆管敷设的质量应符合下列规定。

7.3.9.4.1电缆管不应有折扁和裂健，切口应平坦光滑。

7.3.9.4.2进入电气设备和器具的管口位置应便于与设备连接并不阻

碍设备拆装和进出。明配电缆管与箱、盒的连接不得使用焊接，应用锁紧

螺母固定，管口露出锁紧螺母的螺纹长度应为2~3扣。

7.3.9.43明配电缆管及支架应排列整齐，固定点间距应平均并安装牢

固。

739.4.4电缆管直埋敷设深度不应小于0.7m,在人行道下面敷设时，

不应小于0.5m；电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：检查施工记录并观看检查。

7.3.9.5金属软管的弯曲半径应大于软管外径的6倍，管卡固定点间距

不应大于1m。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看和测量检查。

7.3.9.6未防腐的金属电缆管和镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.10电缆支架和桥架

要紧检验项目

7.3.10.1电缆支架和桥架的材质和型号应满足设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查出厂质量证明文件。

7.3.10.2电缆支架和桥架应可靠接地或接零。每30m应当设一处接地

干线的连接点，且许多于2处；电缆桥架的起止端点应与接地网可靠连接;

镀锌桥架连接板两端不跨接接地线时，每端至少有2处防松螺帽或防松垫

圈的螺栓固定；非镀锌桥架连接部位采纳两端压接镀锡铜鼻子的铜绞线跨

接时，跨接线面积不应小于4mm2。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查施工记录并观看检查。

一样检验项目

7.3.10.3电缆支架的坡度应与电缆沟或建筑物的坡度相同，电缆支架

与预埋件的焊缝应饱满，焊口应做好防腐处理，焊接件不应有明显变形。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.10.4电缆桥架的安装质量应符合下列规定。

7.3.10.4.1桥架位置应正确，连接应牢固可靠，排列应整齐。多层

敷设时，间距应满足设计要求。设计无规定时，层间净距不应小于2倍电

缆外径加10mm；35kv及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm0

7.3.10.4.2桥架连接处对口应无错边，桥架盖板应安装正确、牢固。

连接片和连接螺栓应选用正确，螺母应位于桥架外侧。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.10.5当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥

架超过15m时，桥架应当设置伸缩缝；电缆桥架跨过建筑物伸缩缝处应当

设置伸缩缝。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.11电缆敷设

要紧检验项目

7.3.11.1电缆的型号、规格应满足设计要求。电缆严禁有绞拧、铠装

压扁、护层断裂和表面严峻划伤等缺陷。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查出厂质量证明文件并观看检查。

7.3.11.2电缆的绝缘电阻测试应符合产品技术文件的规定。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查绝缘电阻测试记录，必要时测量检查。

7.3.11.3电缆和电缆头的接头盒、终端头和中间接头的金属外壳、电

力电缆和操纵电缆的金属护层应可靠接地或接零。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查施工记录并观看检查。

7.3.11.4电缆终端头和中间接头制作与安装质量应符合产品技术文件

规定。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查施工记录并观看检查。

一样检验项目

7.3.11.5管内配线的安装质量应符合下列规定。

7.3.11.5.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值应大于0.5MQ。

7.3.11.5.2导线应排列整齐、连接牢固、包扎严密、绝缘良好。护口、

护线套管应齐全。

7.3.11.5.3穿入管中电缆的数量应满足设计要求，交流单芯电缆不得单

独穿入钢管内。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：检查施工记录并观看检查。

7.3.11.6电缆敷设应排列整齐，标志牌应当设置正确。支架上敷设的

电缆应固定牢固。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观看检查。

7.3.11.7直埋电缆敷设的质量要求应符合表7.3.11.7的规定。

直埋电缆敷设的质量要求表7.3.11.7

序号项目质量要求检验方法

与地面一样情形不小于0.7m

1距离测量检查

穿越农田不小于1m

2厚度不小于100mm观看和测量检

爱护层覆盖层

3宽度超过电缆两侧50mm查

电缆爱护板完好齐全

4

5直埋方直线段每50〜100m设1个

观看检查

位标志接头处、转弯处、进建筑物处

6每处设1个

7.3.12硬母线、滑接线与软电缆

要紧检验项目

7.3.12.1硬母线、滑接线和软电缆的规格、型号应满足设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查出厂质量证明文件，并观看检查。

7.3.12.2硬母线、绝缘子和穿墙套管的绝缘电阻测试应符合附录G的

有关规定。滑接线和软电缆的绝缘电阻值应符合产品技术文件的规定。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查绝缘电阻测试记录，必要时测试检查。

7.3.12.3硬母线、滑接线和软电缆的金属支架及其他金属部件应可靠

接地。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查施工记录并观看检查。

一样检验项目

7.3.12.4硬母线安装的质量要求应符合表7312.4的规定。

硬母线安装的质量要求表7312.4

检验方法

序号项目质量要求

检查施工记录并观看检

1母线搭接面清洁并涂有电力复合脂

查

安装平坦牢固，固定件不形成闭合磁路，固定点

2支柱绝缘子观看检查

设置符合设计要求

(1)悬挂吊钩有调整螺栓，固定点间距不大于3m；

(2)端头装封闭罩，引出线的盖子完整；

3插接母线槽

(3)外壳可拆卸，外壳之间有跨接线，并可靠接

地

观看和测量检查

(1)每相外壳的纵相间隙平均分配；

(2)母线与外壳保持同心；

4封闭母线

(3)相间短路板位置正确，连接良好。相间支撑

板安装牢固，外壳绝缘

7.3.12.5滑接线安装的质量要求应符合表7.3.12.5-1〜7.3.12.5-2的规

定。

滑接线安装的质量要求表7.3.12.5-1

序号项目质量要求检验方法

无损害或缺陷，绝缘性能良好。支架和

1绝缘子和绝缘套管绝缘子平坦牢固，绝缘子与钢固件间加

设绝缘垫片

接触面平坦、无锈蚀，导电良好；滑接

2滑接线器拉簧完好灵活，耐磨石墨片与滑接线拉线或用

可靠接触钢尺测量

500V以下滑接线相邻的相

3不小于30mm

间净距离

预留间隙10〜20mm

4伸缩补偿装置

两端高差不大于1mm

滑接线安装的承诺偏差、检验数量和方法表7.3.12.5-2

承诺偏差单元

序号项目检验数量检验方法

(mm)测点

Z/1000

1滑接线直线度1

且W10

每10m拉线或用

2相邻两线间的距离偏差101

处钢尺测量

Z/1000

3滑接线中心线与轨道中心线平行度1

且W10

7.3.12.6软电缆安装的质量要求应符合表7.3.12.6的规定。

软电缆安装的质量要求表7312.6

序号项目质量要求检验方法

滑道光滑平坦

电缆夹间距不大于5m

悬挂装置移动灵活、无跳动

1移动式

移动长度大于设备移动距离的15%〜2(»

牵引绳长度小于软电缆的移动长度观看检查

移动部分的两端固定

弯曲半径符合产品技术文件的规定

2卷盘式放缆终端时卷盘上

保留2圈以上

的电缆圈数

7.3.13防雷及接地装置

要紧检验项目

7.3.13.1接地装置的接地电阻值应满足设计要求。当设计无要求时，

工作接地、爱护接地、防雷接地、防静电接地或其他共同接地的接地电阻

值不应大于4Q；接地系统与运算机设备、通信设备共同接地的接地电阻值

不应大于1。o

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查隐藏工程验收记录和接地电阻测试记录,必要时测量检

查。

7.3.13.2电气装置的接地线应单独直截了当与接地干线相连接，重要

设备及其构架应有两根接地引下线与主接地网不同地点连接。连接引线应

方便检查测试。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查施工记录并观看检查。

7.3.13.3避雷接闪器的规格和型号应满足设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全数检查。

检验方法：检查出厂质量证明文件，并观看检查。

一样检验项目

7.3.13.4人工接地极安装和接地体搭接的质量要求应符合表7.3.134

1和表7.3.1342的规定。

人工接地极安装的质量要求表7.3.13.4-1

序号项目质量要求检验方法

1接地极长度不小于2.5m

角钢不小于4.0mm

2接地极厚度

钢管不小于3.5mm用钢尺测量

3接地极埋设深度不小于0.6m

4接地极间距不小于5m

接地体搭接的质量要求表7.3.13.4-2

序号项目质量要求检验方法

1扁钢与扁钢搭接焊的搭接长度不小于2B用钢尺测量

2扁钢与扁钢搭接焊的棱边数3个观看检查

3圆钢与圆钢搭接焊的搭接长度

6D用钢尺测量

4圆钢与扁钢搭接焊的搭接长度

注：B为扁钢宽度、D为圆钢直径，单位均为mm。

7.3.13.5接地线的安装质量应符合下列规定。

7.3.13.5.1接地线敷设应平直、牢固，固定点间距应平均，跨过建筑

物变形缝应有补偿器，穿墙应有爱护管，油漆防腐应完整。

7.3.13.5.2在TN-S系统中，N线与PE