市政排水设施维修排水设施清淤疏通施工技术措施

第一节管道疏通检测施工方案设想 2一、污水管道疏通检测的内容及必要性 2二、管道竣工图分析 3三、实地踏勘 3四、封堵 3五、污水泵临排 4六、高压射水疏通，流沙、淤泥外运 4七、CCTV内窥检测 5八、生成影像资料和文字报告 6第二节清淤疏通施工工艺 6一、施工工序流程图 6二、清淤疏通准备 7三、降水、排水工序 7四、稀释淤泥工序 8五、吸污工序 8六、截污工序 8七、高压清洗车疏通工序 8八、通风工序 8九、清淤工序 9第三节清淤疏通主要施工方法 9一、清淤方式选择 9二、清淤施工方法 11三、管井疏通步骤 17四、检查井清淤措施 19第四节清淤疏通施工相关措施 21一、交通导航措施 21二、有限空间作业措施 24三、冬雨季的施工措施 36第一节管道疏通检测施工方案设想一、污水管道疏通检测的内容及必要性（一）污水管道疏通检测的内容根据本工程特点，我们疏通检测的主要内容为：管道和检查井的潜水封堵、橡胶气囊辅助封堵（支管出水口以及对潜水封堵的临时补充）、排水、高压疏通、CCTV检测、流沙及淤泥外运至指定地点等。（二）污水管道疏通检测的必要性污水管道是个体系网络，当某处存在问题或损坏就会造成连锁反应影响整个体系的排水能力。为了能最大限度提高排水能力，延长管道使用寿命，必须建立完善的管道检测评估方法和科学的养护手段对其进行定期的检查、评估、疏通和修复。我们同样认为对管道内部的检测是此工程的重要组成部分，不仅可以科学、直观地了解管道内部状况，也可以为损坏的管道维修提供准确的数据。二、管道竣工图分析对建设单位提供的管道竣工图纸进行全面了解和分析，了解管道水流方向、管径、交汇井位置、支管接入位置等，并用红笔标出各个交汇点和接入点，便于今后准确查找和施工。三、实地踏勘结合竣工图对需要施工段的管道进行现场踏勘，依照竣工图所提供的数据在实地对各个交汇井和接入并用明显的标记标出，便于提高封堵安全性及有效性。四、封堵根据实际管道情况和管道内水流强度，为避免因封堵时间过长后造成上游积水产生的水压对下游施工人员造成一定威胁，因此封堵的距离根据实际状况进行，依据先上游、交汇井各个入水口进行封堵，封堵之前应对所要施工的路段范围内的井盖打开并放置围护栏或醒目的标记，用气体检测仪器对井内的气体进行检测，确保无有毒气体后方可进行下井封堵。（一）潜水封堵由于管线处于运营阶段，封堵后上游的水压力过大，因此主管线必须采用潜水封堵的方法，避免封头被水流冲破而造成施工人员的生命危险。一般采取每隔3-4个井位进行封堵。（二）橡胶气囊辅助封堵由于管线内存在较多支管的出水口，因此在潜水封堵段内（在施工的管段）加以橡胶气囊辅助封堵，便于施工顺利开展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不完全，影响疏通和检测正常进行。五、污水泵临排在确认上游各个支管完全封堵后，进行临时排水至管道底10厘米左右并对封堵后的上游水位进行控制。因此工程的排水量比较大。六、高压射水疏通，流沙、淤泥外运高压射水机通过高压产生的向后和向前水流，可以自由控制高压管在管道内运行，向后喷射的高压水流可以把管道内的淤泥和垃圾冲刷到检查井中，然后抽至淤泥运送车内到指定地点排放，可最低限度降低淤泥和垃圾对周边环境的污染。疏通设备我们采用进口的XX车载式高压射水机，车载式高压射水机适合各种街道运行，不受街道条件的限制，不受气候的影响，全机械操作，安全简单，配备各种冲洗头子可以适用于200-1000mm的各种管径，自由配置的高压管可以疏通管道最大距离150米左右，适合部分采用顶管工艺长距离的污水管道。此设备最大特点就是高压产生的水流喷射能够对管道内除了混凝土块以外的淤泥和各种生活垃圾造成的堵塞进行完全疏通彻底，并能清除管道壁上的锈垢、腐蚀物等附着物，减少污水中的酸、碱对管道的腐蚀。七、CCTV内窥检测（提供直观、科学的管道内部状况）管道经过先期疏通后无泥浆淌出，管道内水位不高于10厘米（最佳状态是无水）时就可以进行CCTV检测。下井工作人员必须佩戴便携式气体探测仪器，安全保护带，防毒面具等方可下井作业。管道内窥系统（CCTV检测系统）我们采用国内的“XX管道内窥系统”，是目前用于管道内窥检测评估最先进有效的方法。该系统能迅速的检测管道内部的情况并通过成像设备显示高清晰实时图像，同时可以将图像信息储存在系统硬盘上，对管道内部情况提供最实时、最科学的评估依据，是前期养护工作必不可少的组成部分。XX内窥系统中的爬行器由电脑主控人员控制，在管道内爬行并实时在主控电脑上生成管道内影像。三种可调焦、低照度CCD密封防爆探头，三种轮胎灵活选择，可以适合不同管径；内置计算机对管道内部进行图像检测、编辑、记录、回放；专业信号处理，确保检测保真度；管道缺陷定位实时记录，为维修提供精确位置；管道定位精度0.5米，定位分辨率0.1米，管道探测距离150米。八、生成影像资料和文字报告CCTV内窥系统自动生成的影像可以自动保存在电脑的硬盘上，根据管道内部情况制作数据光盘和文字报告，以便于建设单位和施工方共同分析、评估管道状况，对于有损坏或渗漏部位做出精确定位，为今后维修方案提供科学、直观的依据。所以资料和文字报告整理成册为以后养护提供可靠的数据。第二节清淤疏通施工工艺一、施工工序流程图二、清淤疏通准备1.揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风；了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。2.测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。3.根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用4.抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡，订做了施工安全帽、工作服、防毒面罩、氧气瓶、安全条幅等安全施工用品。5.施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固，保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。6.施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相关知识，明确职责。三、降水、排水工序使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。四、稀释淤泥工序高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。五、吸污工序用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。六、截污工序设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。七、高压清洗车疏通工序使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。八、通风工序施工人员进入检查井前，井室内必须使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必须佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。九、清淤工序在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理地检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。第三节清淤疏通主要施工方法一、清淤方式选择本工程排水管线范围广、长度大，现场条件复杂，需根据现场实际情况采取经济合理的清淤方式。对于有水管道，应优先考虑整体排水降低管道内水位，如排水困难，再考虑分段封堵排水作业。本工程根据现场不同情况，相应采取以下清淤方式：1.D=1000以下管道清淤，管道内无水：因管径小，人工作业困难、危险性大，采用高压水枪自上游检查井冲洗管道淤泥至下游检查井，采用潜污泵抽排淤泥。2.D=1000以下管道清淤，水深小于0.5m：每隔XX个井位（150米左右）进行管道封堵，采用人工下井气囊封堵方式，抽排存水后，采用高压水枪自上游检查井冲洗管道淤泥至下游检查井，采用潜污泵抽排淤泥。3.D=1000以下管道清淤，水深大于0.5m、小于2m：每隔XX个井位（150米左右）进行管道封堵，采用潜水员下井气囊封堵方式，抽排存水后，采用高压水枪自上游检查井冲洗管道淤泥至下游检查井，采用潜污泵抽排淤泥。上游水量大时，设置水泵抽水导排至下游检查井。4.D=1000以下管道清淤，水深大于等于2m：每隔XX个井位（200米左右）进行管道封堵，采用潜水员下井砖砌封堵方式，抽排存水后，采用高压水枪自上游检查井冲洗管道淤泥至下游检查井，采用潜污泵抽排淤泥。上游水量大时，设置水泵抽水导排至下游检查井。5.D=1000（包括）以上管道、方沟清淤，管道内无水：采用人工自检查井下入管道、方沟进行清淤，淤泥自检查井垂直吊出。6、D=1000（包括）以上管道清淤，水深小于0.5m：每隔XX个井位（150米左右）进行封堵，人工下井作业，采取土袋封堵或砖砌封堵，管道也可采用气囊封堵。抽排存水后，采用人工自检查井下入管道、方沟进行清淤，淤泥自检查井垂直吊出。6.D=1000（包括）以上管道、方沟清淤，水深大于0.5m、小于2m：每隔XX个井位（150米左右）进行封堵，采用潜水员下井作业，采取土袋封堵（水深小于1.5m）或砖砌封堵，管道也可采用气囊封堵。抽排存水后，采用人工自检查井下入管道、方沟进行清淤，淤泥自检查井垂直吊出。上游水量大时，设置水泵抽水导排至下游检查井。7.D=1000（包括）以上管道、方沟清淤，水深大于等于2m：每隔XX个井位（200米左右）进行封堵，采用潜水员下井砖砌封堵方式。抽排存水后，采用人工自检查井下入管道进行清淤，淤泥自检查井垂直吊出。上游水量大时，设置水泵抽水导排至下游检查井。二、清淤施工方法（一）施工步骤管线竣工图分析→现场实地踏勘→编制施工方案→封堵、抽水→管道、方沟清淤（外弃消纳）→CCTV视频检测→完工验收（二）封堵、排水1.对于管道内有水情况，首先调查了解存水的来源，如果仅为存水，可下入水泵抽排，实现干管条件；如果存水主要为外部来水，调查协调可否临时对来水进行临时截流，实现干管条件；如果管道运行、上游来水无法截流，再考虑对管道、方沟进行分段封堵、排水施工。管道内排水尽量排入管道下游或附近排水管线，如无排水渠道，需采用水车运输至周边排水管道内。2.根据实际管道情况和管道内水流强度，为避免因封堵时间过长后造成上游积水产生的水压对下游施工人员造成一定威胁，因此封堵的距离根据实际状况进行，依据先上游、交汇井各个入水口进行封堵，封堵之前应对所要施工的路段范围内的井盖打开并放置围护栏或醒目的标记，用气体检测仪器对井内的气体进行检测，确保无有害气体后方可进行下井封堵。3.橡胶气囊封堵根据管道直径选择相应的气囊，水深小于0.5m情况可采用工人下井安装气囊，水深大于0.5m情况需采用潜水员下井安装气囊。气囊自检查井下入管道安装就位，安装前清理管壁范围垃圾杂物，在井外进行充气，充气期间井下工程要撤离检查井到地面。在施工完成后拆除气囊封堵，在排除气体后，人工下井拆除气囊自检查井吊出。4.砖砌封堵砖砌封堵适用于水深大于0.5m的管道、方沟。先把黏土黄泥和水搅拌用脚踩稀，挑选出泥中大颗粒杂质和小石块，待一定糊状后放入一定比例的水泥再搅拌，达到效果后潜水员下井施工。材料、道板分别由井上辅助人员用桶4和绳索吊入井下施工部位。井上、井下联系靠信号绳。潜水员下井封堵时，佩戴安全保险带和保险绳，同时用四合一气体检测仪实时监控，在确保安全的情况下进行封堵。水下清除管道封堵部位的底部淤积，使封堵底部充分和构筑物粘合，不漏水。岸上辅助人员充分搅拌踩稀封堵材料，人员分配到岗，安全、管理人员到岗。封到顶部时收口，木桢顶塞、养护。封堵并养护好之后，方可以进行清淤施工。施工完成后拆除封堵，采用风镐由上至下拆除，再层层拆除，拆除头子确保干净，防止大块垃圾吸入泵体，影响及损坏设备运转。所有垃圾及拆除的封堵材料上井后集中堆放拍照，集中外弃消纳。5.土袋封堵土袋封堵主要适用于方沟结构，因方沟断面较大，具备人员作业条件，但土袋封堵高度宜小于1.5m。土袋封堵围堰顶宽一般为1-1.5m，两侧1：0.5放坡。同样采用检查井将土袋下入方沟内人工填筑土袋围堰，完工后人工拆除围堰，自检查井吊出外弃消纳。6.排水在确认上游各个支管完全封堵后，采用水泵将封堵段管内的水尽可能抽干，并对封堵后的上游水位进行控制，上游水量较大时，需要在上游设置水泵排水至下游管道。（三）管道、方沟清淤（外弃消纳）根据管道管径、长度、标高等情况，直径小于1m的管道采用冲洗车清淤的方法；直径大于1m的管道、方沟采用人工下井清淤方法。1.管道冲水车疏通清理高压射水机通过高压产生的向后和向前水流，可以自由控制高压管在管道内运行，向后喷射的高压水流可以把管道内的淤泥和垃圾冲刷到检查井中，然后抽至淤泥运送车内到指定地点排放，可最低限度降低淤泥和垃圾对周边环境的污染。疏通设备采用大压力大流量的高压射水机，车载式高压射水机适合绝大多数工况条件下作业，基本不受街道条件的限制，不受气候的影响，全机械操作，安全简单，配备各种冲洗头子可以适用于各种管径，自由配置的高压管可以疏通管道最大距离150米左右。此设备最大特点就是高压产生的水流喷射能够对管道内除了混凝土块以外的淤泥和各种生活垃圾造成的堵塞进行完全疏通彻底，并能清除管道壁上的锈垢、腐蚀物等附着物，减少污水中的酸、碱对管道的腐蚀。在上游检查井下入喷头进行管道冲洗，将淤泥杂物冲至下游检查井位置。潜污泵在实际清淤施工中要进行技术改装，底部吸口处加装一根吸泥管（根据现场情况可任意加长）。吸泥管端头加装一个铁质吸头，吸头用钢筋烧结成一个网状，防止施工中堵塞物堵住吸头，从而堵住水泵叶轮，造成设备损坏和影响施工效果和施工工期。施工中潜污泵放置于施工最低处，利用潜污泵工作原理一头吸泥吸水，一头出泥出水。清理出的淤泥及流砂打入路面设定好的泥水分离处置的位置，采用钢板制作泥水分离箱体，将分离出的淤泥渣土清淘装车外弃至指定地点。也可采用装配潜污泵的吸泥车进行抽排，吸泥车自带泥水分离装置，泥水分离后将水排出，存留淤泥后外弃至指定地点。剩余部分大块残渣潜污泵无法清除，需采用人工下井清除，吊离出井集中后外弃至指定地点。2.人工下井清理人工自检查井下入管道、方沟进行清淤作业，采用铁锹、铁镐等工具清淤，将淤泥装入编织袋或水桶中，采用自制小车进行方沟内淤泥水平运输至检查井位置，再将淤泥采用人工、三脚架滑轮垂直吊出检查井，集中装车外弃至指定地点。对于检查井、雨水口内局部淤泥、渣土清理，在采取有限空间作业通风措施后，直接由人工进行清除。3.淤泥外弃消纳由于清除的淤泥含水量大，一般的渣土消纳厂不予接收，而直接运至可接收淤泥的消纳厂费用很高。故计划在工程周边租赁场地，先将淤泥装车导运至租赁场地进行晾晒脱水，之后再重新装车外弃消纳。淤泥运输采用封闭运输车辆，防止淤泥遗洒，污染道路；在进行淤泥晾晒过程中，也要做好绿网覆盖；整个运输、暂存、倒运过程均要做好环境保护相关措施。（四）管道CCTV视频检测在管道、方沟清淤完成后，进行CCTV检测，必须由有CCTV检测操作证书的人员操作，机器人在管道内爬行并实时在记录管道内影像。1.CCTV检测内容外观质量检测（含管道内部视频资料）：对管道管壁、接口、井室、井筒等部位进行外观检查，对各部位的外观质量进行评价；按提供图纸在井室内标注所查管段井号，内部视频资料必须清晰、连续、完整，能准确反映管道内部情况，并在把标注的井号拍摄在视频内；破裂检测：管道及配套的检查井结构。对有裂缝的部位，检测裂缝的宽度、深度、长度及其分布情况；变形检测：管道及配套的检查井结构。对各部位受外力挤压造成的形状变异进行评价；砼腐蚀性检测：对管壁腐蚀情况进行测定，对砼结构的侵蚀程度进行评价；错口检测：对管道接口的错位进行检测，错口影响排水的程度进行评价；起伏检测：对管道接口位置偏移，管道位置竖向位置变化进行测定，并对位置变化造成的影响进行评价；脱节评价：对两根管道地端部未充分接合或接口脱离进行测定，并对脱节造成的影响进行评价；接口材料脱落检测：对管道接口位置橡胶圈、沥青或混凝土脱落进行检测，并对接口可能造成的空洞、漏水等现象进行评价；支管暗接检测：对支管未通过检查井直接侧向接入管道进行检测；异物导入检测：非排水系统附属设施的物体穿透管壁进入管道进行检测，并对可能造成的影响进行评价；渗漏检测：对管道外水流入管道情况进行检测；功能性缺陷检测：对管道及检查井内沉积、结垢、障碍物、残墙、坝根，树根，浮渣等情况进行检测。2.检测工作流程现场施工安全交底，并对现场负责人及小组长进行具体工作安排；进入施工现场前，先进行施工设备及施工车辆进行安检及调试工作；开始检测CCTV起始段，检测搜索、观察CCTV仪器、电脑显示屏，进行管道CCTV视频录制；在检测过程中有检测人员对管道进行初步判定，并记录管道检测项目现场初判表格中，填写要求准确、清晰、明了；一段管道检测完毕，收取CCTV检测仪器，移动车辆向前一个检测井位重复上述工序。3.完工验收在管道、方沟清淤完成一段后及时进行CCTV检测，对管道清淤结果进行评价，合格后进行验收。同时CCTV检测也将记录管道、方沟结构缺陷损伤及存在的其他问题，为后期管道修复等提供原始依据。三、管井疏通步骤1.进入施工现场后，避开路口先在两头设置警示牌，沿线摆放警示桩，用小彩旗连接各警示桩，然后将施工现场做好安全防护，并由专人看管疏导交通。2.选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风约XX分钟，打捞各检查井中的漂浮物及垃圾，直接装车。3.检查井安鼓风机通风，让空气循环，然后安水泵降水，为了防止污水中的漂浮物吸进泵内，降低排水量在水泵进水口绑铁丝网，以阻止进入，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。4.下井清淤：红绳1头系好快速卡扣，用来作应急备用，不能随便拿用，白绳用来下人系安全带，黄绳用来提淤泥，每个检查井配备XX人，各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号：1号：组长负责现场交通安全，警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布置及维护。2号：井口安全员，检查井不间断送风，通风后，人下井以前，把有害气体探测仪用绳系好，放到井底XX分钟后，提上来看各种有害气体的数值（CO\H2S\CH4等），达不到要求决不能下井；负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求，达不到要求的坚决不能下井；下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话：120；110；119等求助。3号：负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。4号：负责与井下人员随时保持联系，并把井内淤泥垃圾用绳索桶或装进编织袋，提到井口上面，由3号装车；30分钟后换号下井。5号：负责下井，下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好；有害气体探测仪的数值无误；氧气袋氧气充足畅通；下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净，保证管道畅通。5.不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲洗，再用竹片或穿线器将两个井连通，然后将绳系在竹片或穿线器的1端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也系一根长绳（大于两检查井之间的距离）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出，将淤泥到井口上面，用车外运走。6.对管道清淤完毕，用高压疏通车对管道进行冲洗。以上步骤自下游向上游依次施工到终点，清理现场验收后拆除封堵器撤场。四、检查井清淤措施（一）施工工序流程施工准备→通风→检测空气质量→降排水→清掏作业→冲洗→检查→收工（二）工序流程解释：1.降排水使用污水泵将检查井内污水排出至井外。将需要疏通的管线进行分段。2.通风施工人员进入检查井前，必须使大气中的空气进入井室内，或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必须佩戴安全带、防毒面具。3.清淤在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砂石料、泥土等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。在施工清淤期间对上游首先清理地检查井进行封堵，以防上游的泥水流入管道。（三）施工步骤1.进入施工现场后，先在施工位置主辅车道两头设置警示牌，将施工现场做好安全防护，并由专人看管疏导交通。对施工人员进行安全教育和本日工作交底。年长、患病及有身体不适的不得参加施工。2.打开施工区域及附近各检查井井盖进行通风30-50分钟，然后用点燃的蜡烛或空气检测仪器检测井内空气质量，如果空气质量达不到要求必须用通风机向各井内通风，直至空气质量达到要求为止。3.安装污水泵降水，直至将各井内的污水抽干，然后将上游的管口封闭，防止上游突然下来水流发生危险。4.清掏作业工人下井清掏作业前穿戴好安全防护用品及矿灯，工人之间互相检查防护用品穿戴是否达到要求，并经专职安全员检查后才能够下井。下井前再进行一次空气质量检查。每3名工人一组清掏1个井段，两个人下井，一个人在井口提升清掏出的垃圾并负责看护，防止井周围的土块、石块等掉落下井。清运工将清掏出来的垃圾装入手推车运至指定位置倾倒。井下两个人一个负责清掏作业，一个人负责传递皮桶及观察周围环境。清掏作业时也要经常向井内吹新鲜空气，井下施工的工人每半小时上来休息十分钟。专职安全员负责检测井内空气质量，井内空气质量达不到要求了必须通知井下工人迅速撤离。5.将管井内土块等清理干净后用清水冲洗擦拭干净，工人将工具物品等整理好后撤出管井。6.每个井段清掏冲洗完毕后由项目部专职质检工程师会同监理共同检查工作质量。7.确认达到要求后打开上游井口，并盖上井盖。每日施工完毕后由工班长对本日工作进行讲评，材料员负责清点物品。第四节清淤疏通施工相关措施一、交通导航措施（一）交通导航相关技术要求1.围挡、围护对于施工历时较长路段，按XX市区建委对施工围挡的统一要求，在拟施工的部位和导改的道路两侧设置围挡，采用铁皮硬质围挡，围挡高度不低于2.5m考虑。对于作业时间较短路段，可采取临时隔离围挡施工区域，采用锥桶、防撞桶、警示牌等进行隔离围护。2.交通标志：划线、锥桶、防撞桶、标志牌、反光板、信号灯、警示灯在导改后的新建临时路面上划好道路边线和交通标志标线，道路划线和交通标志的设置应符合《城市道路交通标志和标线设置规范》和关于实施公路安全生命防护工程的意见的要求，同时还要执行XX市区交通管理局的相关规定和要求。道路与施工区域采用统一的围挡封闭、隔离，围挡上贴反光导航标志，顶部悬挂红色霓虹灯警示线；围挡前方XX米设标志牌（道路施工、减速慢行）、闪光警示灯及防撞筒。进入导航路口前方XX米和XX米处，分别设置提示标志牌（前方施工、减速慢行）。在既有通行道路的上行设置XX米警示区、XX米过渡区、XX米缓冲区；下行设置XX米过渡区、XX米缓冲区。警示区内按要求在路肩处摆放“道路施工”、“限速30km/h”、“车辆慢行”等警示标牌及警示灯。过渡区、缓冲区按要求摆放导向标牌、道路封闭等有关警示牌、警示灯、仿真警察。如遇雨、雾、大风等特殊天气，增加人力、增加闪光警示灯、雾灯进行疏导，指挥交通，及时排除险情，确保交通顺畅。3.隔离栏杆：在上下行机动车道、机动车道与非机动车或人行道之间设置隔离栏杆，并在端头处设置指示标牌。4.交通导改设施规格序号项目名称项目规格1上下行铁质隔离栅栏铁质隔离栅栏H=Xm/XXm高2防撞桶工程塑料消能桶，带反光条3锥桶（带拉链）橡胶锥桶，带反光条，带塑料拉链4LED蛇形灯LED蛇形灯（间距XXm设X个警示灯）5限速30km/h标志牌铝反光牌面，圆形D=XXcm；单柱支架Xmm，Xm高6前方施工减速慢行牌铝反光牌面，矩形X*Xcm；角钢支架，Xm高7前方变窄指示牌铝反光牌面，三角Xcm；单柱支架D60mm，Xm高8前方施工警示牌铝反光牌面，矩形X*Xcm；角钢支架，Xm高9左、右转车道指示牌铝反光牌面，矩形X*Xcm；单柱支架Xmm，Xm高10非机动车、人行道指示牌铝反光牌面，矩形X*Xcm；单柱支架Xmm，Xm高11慢行警示牌铝反光牌面，圆形D=60cm；单柱支架D60mm，2m高12太阳能导向箭头灯矩形X*Xcm，方钢支架Xm高13太阳能圆盘闪光灯圆形Xcm，三角支架XXm高14护栏桩头及标志牌桩头高强膜；铝反光牌面，矩形X*Xcm；单柱支架Xmm，Xm高15铁皮围挡（外贴反光条）Xm高铁皮喷漆围挡，Xcm宽反光条，间距Xm设X块带标志围挡16路面标线冷漆（Xcm宽）17路面标线冷漆（Xcm宽）（二）交通导航管理措施交通导改方案须经业主和交通管理部门审批后，还要与村委会协调沟通并经过审批同意，在施工前组织施工人员进行方案交底，并根据批准的方案进行施工准备和组织。围挡施工前先根据导改方案，配合相关部门在相关路段利用非高峰期设置分道线，限速警示、禁止等标志，在施工范围一定路段内设置交通安全和导向疏导标志，并用锥形筒和拉绳（带小三角彩旗）进行简单围挡，确保交通有序，施工安全。通过交通电台加强交通宣传，及时进行路况交通提示，以取得市民、村民的谅解。进行交通导流时所有人员均佩戴安全帽，身穿反光衣。围挡施工在夜间进行，施工地点两侧设专人疏导行人和车辆。防止车辆遗撒，拉运渣土和填砂时，不要装得过满，车厢板要严密。交通安全设施齐全，需禁行和慢行的路段，要在路口设专人疏导车辆和行人。上路作业人员要穿反光服，戴安全帽。二、有限空间作业措施排水管道清淤作业属于典型的有限空间作业，需严格按有限空间作业要求实施，确保施工安全。（一）作业程序施工前做好专项方案、特殊工种人员证件、操作工具、安全防护物资等准备。作业审批（有限空间危险作业审批表）→作业准备（人员、风险评估、安全交底、防护设施准备与检查）→封闭作业区域及安全警示（锥筒、围挡、安全警示带、安全警示牌、做好交通导改、安全告知牌）→安全隔离（通过封闭、切断措施，完全阻止有毒有害物质和能源进入）→清除置换（清除空间内污染源，采取强制通风）→检测分析（进入前气体检测分析，为作业人员采取何种防护措施提供科学依据）→通风换气（气体检测合格与否，必须对有限空间作业场所通风换气）→作业准备及选择合适的防护用品→获取许可进入有限空间作业→进入有限空间进行作业（持续气体检测和通风）→工作完成或推迟进行→恢复原场所状态（清点人员，清理物品，关闭有限空间出入口，清理现场，拆除围挡及警示标志等）。（二）操作要求1.有限空间作业必须办理《有限空间危险作业审批表》，落实各项安全措施后，经批准后方可进行作业。2.作业前必须认真查清作业区域的深度、内部等情况，进行危害辨识。是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸而引起正在作业的人员受到伤害的危险。是否存在因有毒、有害气体或缺氧而引起正在作业的人员中毒或窒息的危险。是否存在因作业环境的温度、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害而引起正在作业的人员受到伤害的危险。是否存在腐蚀性化学品、带电等因素而引起正在作业的人员受到伤害的危险等。根据施工经验，针对本工程，初步辨识主要的危险源见下表。序号辨识部位及内容潜在危害危险因素可能导致什么事故控制方法1井内作业硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等有毒有害气体。中毒、窒息监测、通风2吊装作业吊物坠落伤害物体打击伤害事故安全交底3现场用电作业违章操作、带电体裸露、保护装置失灵。触电伤亡安全交底4施工作业违章作业、机械伤害。人员工伤事故安全交底5带水作业违章作业、防护不到位淹溺事故安全交底6冬雨季施工雨水泡槽，雷击，用电设备损坏。电击事故、溺水、人员设备物质损伤管理方案，应急预案3.作业前，必须在作业区周围设置明显的隔离区域，设置警示告知牌、围挡、警示线和警示标志，夜间作业时设置警示灯，在道路范围内进行交通导改，设置专人疏导交通。设置地下有限空间作业安全告知牌，注明“严禁无关人员进入有限空间”，写明安全操作注意事项，显示危险性标识，列出作业场所有害气体浓度要求等。4.采取有效通风

打开沿线及相邻检查井盖，进行自然通风，自然通风时间至少XX天以上，在井口处采用脚手架及围挡搭设封闭防护，整个施工期间设专人进行看护。采用防爆风机强制通风，在施工前XX小时开始通风，作业过程中持续通风，直至作业结束后停止通风。禁止向有限空间充氧气或富氧空气。作业人员自中间检查井进入进行作业，在附近检查井处分别设置XX台防爆风机进行强制送风、抽风，使作业区新鲜空气循环流通。防爆轴流风机送风量考虑XXm³/s，风机出风口送风风管直径为φ400mm帆布管。通风示意图如下：经气体检测达到有限空间安全技术规范要求的2-3级环境后方可进行作业，并在全过程按2级环境标准进行全过程机械通风。5.作业前、作业中气体严密监测作业前对有限空间进行气体检测时，如气体检测设备出现报警，加强通风，直至气体检测合格后方可进入作业。气体检测报警仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。采样点应有代表性，采取上、中、下不同高度，作业者可能停留的位置进行检测。作业中进行实时监测，直至作业结束方可停止气体检测。气体检测人员定时向监护人和作业负责人报告监测气体浓度数值，记录人员如实记录气体浓度；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。6.采取个体防护措施作业人员必须穿戴好安全防护用品（正确佩戴安全有效的安全帽，必要时穿好救生衣），并检查所使用的仪器、设备、工具是否正常、安全有效。作业前必须检查是否有踏步，必须系好安全带、安全绳和三脚架缆绳，安全绳的另一端要在有限空间出口外做可靠固定。作业过程中，安排专人看管风机电源，确保持续通风。7.保证照明及用电安全照明灯应使用24V以下安全灯，带水作业的手持照明电压应不大于12V。作业现场严禁吸烟，未经许可严禁动用明火。作业人员严禁携带手机等非防爆类电子产品或打火机等火源进入作业空间，必须携带防爆照明、通讯设备，并在进入作业环境前进行检查、调试，合格后方可进入空间作业。8.做好监护有限空间作业，在有限空间外应设专人监护，并随时与作业人员保持联络。气体检测必须全程连续检测，一旦出现报警，作业人员应立即撤离。作业期间严禁擅离职守，严禁一人独自进入有限空间作业。进入有限空间前，监护人应会同作业人员检查通讯设备，采用同一类、同一频率的对讲机，统一联系信号。在风险较大的有限空间作业，应增设监护人员，分工协作，统一指挥，并随时保持与有限空间作业人员的联络。监护人员不得脱离岗位，并应掌握有限空间作业人员的人数和身份，对人员和设备、工器具进行清点。9.应急预案在实施有限空间作业前，相关人员应在危险辨识、风险评价的基础上，在作业之前针对本次作业制订严密的、有针对性的应急救援计划，明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法，并配备必要的应急救援器材，严禁盲目施救，防止因施救不当造成事故扩大。现场作业人员、管理人员等都要熟知预案内容和救护设施使用方法。要加强应急预案的演练，使作业人员提高自救、互救及应急处置的能力。有限空间外应备有正压式空气呼吸器、紧急逃生呼吸器、消防器材、急救箱和清水等相应的应急救援用品。10.其他安全要求设专人监测污水管线水位，并及时将变化情况告知作业负责人。有限空间出入口应保持畅通，设备及工器具合理摆放，不能影响作业上下的安全出入要求。夜间施工时，必须有充足的照明，并安排专人进行看护。吊装施工准备工作中，所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格技术性能必须符合设计要求，作业人员持证上岗。作业人员不得携带与作业无关的物品进入有限空间，作业中严禁抛掷材料、工器具等物品，上下传递作业工具盒提升杂物时，应用绳索系牢，同时下方人员要躲避，防止坠物伤人。有限空间内如有带电设备运行时，严禁进入作业。必须在断电后再进行作业，防止触电。难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换作业。作业人员每次进入有限空间连续作业时间不得超过半小时。当发现潜在危险因素时，作业负责人必须立即停止作业，让作业人员迅速撤离作业区域。如果工地发生中毒事故后，立即将伤者送往附近医院医治。11.作业结束作业前后应清点作业人员和作业工、器具。作业人员离开有限空间作业点时，应将所有作业工、器具带出。作业结束后，由有限空间所在单位和作业单位共同检查有限空间内外，确认无问题后方可封闭有限空间。作业结束封闭有限空间后，对作业区域进行清理，并撤除周围警示标志及围挡。（三）作业人员安全职责1.作业负责人安全职责接收有限空间作业安全技术培训、考核。确认作业人、监护人、气体监测人员及救护人员的安全培训。要掌握作业内容，了解整个作业过程中存在的危险、有害因素。确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人符合要求后，授权批准作业。及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当作业条件不符合安全要求时，立即终止作业。对未经许可试图进入或已经进入有限空间者进行劝阻或责令退出。发生紧急情况时，及时启动应急预案。2.监护人安全职责接收有限空间作业安全技术培训、考核，持证上岗。全过程掌握作业人员作业期间的情况，保证在有限空间外持续监护，与作业人员进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。监测有限空间气体浓度，如实记录气体检测数据。作业人员进入作业空间前，监护人对使用的安全防护措施有效性进行检查，确认作业人个人防护用品选用正确、有效。当发现安全防护措施落实不到位时，有权提出禁止作业人进入有限空间进行作业。在紧急情况时向作业人员发出撤离警告，出现作业人员中毒、窒息等紧急情况时，立即启动应急预案。必要时呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作，严禁盲目施救。对未经许可靠近或试图进入有限空间者予以警告并劝离，如果未经许可者进入有限空间，应及时通知作业人员和作业负责人。监护人对作业全过程进行监护，作业期间严禁擅离职守。3.气体监测人员安全职责接收有限空间作业安全技术培训、考核。进入有限空间作业时，必须按照“先检测后作业”的原则。气体报警检测仪在远离作业环境的安全、通风良好的地方开机。气体检测从作业开始至作业结束，贯穿作业全过程。在作业人进入作业空间前，气体监测人员必须对作业环境进行气体检测，以判断环境内是否存在爆炸性气体、有毒有害气体或氧气不足的情况，为作业负责人提供判断采取处置措施的明确依据。作业人员进入作业空间作业时，气体检测人员进行不间断地实时监测作业人周边的气体浓度环境，并将气体浓度报告给监护人和作业负责人，记录人将检测气体浓度如实详细记录。一旦检测报警仪发出报警，作业人员可迅速采取处置措施或撤离作业空间。作业结束直至作业人撤离作业空间后，停止气体检测。移至安全地方待气体警仪数值恢复至“零点”后，关闭仪器。4.作业人员安全职责接收有限空间作业安全技术培训、考核。遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品。作业时，要实时与监护人进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。服从作业负责人安全管理，接受现场安全监督。发现影响作业的异常情况或听到作业负责人、监护人撤出信号时立即撤离作业空间。（四）作业安全注意事项确定作业人员具体分工，明确各自安全职责。所有人员在作业期间严禁擅离职守。严格遵守“先通风，后检测，再作业”的原则。所有参加作业的人员必须经过有限空间作业培训，掌握作业和急救安全知识。作业人员进入有限空间作业前，必须进行通风，经气体检测合格后，经作业负责人许可，方可进行作业。所有人员检查有限空间作业需要的防护用品质量情况和配备情况。作业现场保证临时用电安全，有专业电工负责现场接撤电路电线和用电设备，严禁无证人员私自接电。进入作业环境人员必须穿戴齐全有效的安全防护用品，监护人检查合格后，作业人才可进入作业。作业现场配备救援设备，做好救援准备。作业期间，所有人员严禁在作业现场吸烟。（五）安全防护用品作业人员安全防护用品的配备原则为1用1备，全部在检测合格有效期内，在施工过程中必须使用的监测、防护用品均留有1套备用，以防损坏替代使用。序号名称备注1复合便携式气体检测报警仪四合一2泵吸式气体检测仪四合一3电动长管呼吸器下井时用4紧急逃生呼吸器应急备用5全身式安全带作业时用6安全绳作业时用7防爆轴流风机井内通风8风管（接轴流风机）井内通风9安全帽（含头灯）作业时用10防爆对讲机作业时用110型挂钩作业时用12潜水服作业时用13防水裤作业时用14救生衣作业时用15锥筒、警戒线、警示牌现场警戒16120发电机临时发电17金属三脚架（有绞盘和速差式自控器）作业时用（六）急救救援如遇突发事故发生，作业负责人立即启动应急预案程序，指挥现场急救工作。救出井外后由现场救援人员及时进行抢救，严重时送往医院就医。采取救援时，救援人员必须佩戴好防护设备后，方可进行救援，严禁盲目施救。应急救援设备现场单独存放，不得用作作业防护设备。序号名称备注1复合便携式气体检测报警仪应急救援2泵吸式气体检测仪应急救援3