场平工程施工方案与技术措施

场平工程施工方案与技术措施

第一节施工测量工作

具有高技术素质、丰富的水电施工测量经验的测量工程

技术人员和测量技术工人，应用技术先进、性能可靠的测量

仪器是搞好施工测量的重要保证。

我公司一直十分重视工程施工测量工作，拥有一批施工

经验丰富、技术素质高的测量人员及先进的测量仪器，所施

工过的多项土石方工程项目中，工程施工测量一直严格按照

《施工测量控制程序》执行。

1.技术标准和规范

《国家三角测量规范》(GB/T17942—2000)o

《国家一、二等水准测量规范》GB12897—910

《全球卫星系统(GPS)测量规范》CH2001—92o

《国家三、四等水准测量规范》GB12898—910

《中短程光电测距规程》GB16818—1997O

《安全监测技术规范》SL60—940

《测绘技术总结编写规定》CH1001-91；

《测绘产品检查验收规定》ZBA75002-89o

2.施工测量组织及保障措施

(1)根据工程需要，我公司将选派技术素质高、施工测

量经验丰富、参加过多项工程施工测量工作的高级工程师、

工程师及技术工人组成测量队，并设队长和责任工程师，队

长由高级工程师担任，完成本工程的施工测量工作。在施工

中制定测量管理制度、仪器管理制度、测量控制点和标志管

理制度等各项管理规章制度，以保证施工顺利进行。

(2)测量队下设测量放样组、检查控制组和内业组，其

组长由工程师担任。测量放样组负责点线布置、测量放样；

检查控制组负责建立基本网，施工放样控制网，对重点的点、

线、面进行检查测量；内业组负责对测量资料的汇总，对各

放样组上报资料整理、审核、归档等。

(3)检查控制组与测量放样组，不允许使用同一台仪器

工作，且检查控制组所用仪器精度等级要高于测量放样组所

用仪器精度等级。此种施工测量组织形式和保障措施经过我

公司多年来的不断实践完善与发展，在多项大型水利工程项

目中已体现出其科学、先进和优越性。本工程将继续采取这

种施工测量组织措施，以保障施工测量工作准确无误。

根据招标文件的内容及现场实际情况，拟定本工程段测量

队组织机构见图。测理队的组织、仪器设备和质量管理工作

由项目部进行管理。

工程开工前提交仪器设备及其计量认证文件，计量测量资

料报送监理工程师审核。

拟配备以下性能稳定、质量可靠耐用、精度符合要求的测

量仪器设备见附图表2。

3.测量控制网布设

（1）前期准备

资料收集：收集监理工程师（业主）提供的建设区域原

有的测绘资料。主要包括建设区域控制网（平面、高程）成

果表及标点位置，原始地形图。在此基础上对各类资料和数

据进行复核计算，发现问题立即向监理工程师进行汇报。

现场踏勘：测量人员根据监理工程师（业主）提供的控

制点到现场逐一确认，检查其保存的完好性、可靠性及使用

性。

测量仪器的检查与校核”在测量工作开始之前对用于本

工程的所有测量仪器按规范逐一逐项进行检查，并将检查结

果备案，对于超过限差要求的测量仪器要进行校核，使之符

合规范要求。所有仪器的率定还将按工程局《程序文件》规

定定期到检测部门进行检测。

复测：我公司对监理单位提供的测区范围内的所用三角

网、水准点一律进行复测，复测网的等级与原控制网的等级

相同，以检验所提供成果的可靠性和准确性。如果复测结果

与监理单位的成果相差较大，则与监理单位协商处理。

(2)控制网加密

由于控制点不能覆盖整个施工区，在障碍物的遮挡，以

及测量时视线不通视的情况下，为满足工程施工的要求，必

须进行控制网点的加密工作。在首级施工控制网的基础上，

平面加密网采用边角网或GPS网的方式进行控制网点的加

密，并按国家三〜四等精度要求施测；高程控制网采用三〜

四等光电测距三角高程导线或国家三〜四等几何水准施测。

(3)布网原则

根据建筑物测量精度要求及《施工测量规范》，确定加

密施工控制网的等级，并据此选择相关的控制测量仪器。布

网精度将满足SL52-93和GB-12898-91规范标准。

(4)保护措施

所有的永久平面工作基点均浇筑混凝土观测墩，采用强

制对中板，所有的永久水准工作基点均埋设混凝土，使用不

锈钢水准标志。至于临时工作基点则灵活地采用插筋、钻孔、

焊板或坚硬基岩上设点等多种形式设置。

对监理工程师提供的原始控制网点、基线及水准点以及

新建的加密控制网点、基线及水准点采取加保护罩等必要的

保护措施，待工程竣工后，移交给监理工程师。在施工过程

中，由于施工场地及环境等因素造成的控制点振动、位移，

及时采取补救措施。

4.控制测量的作业流程

A、在开工通知下达14d前，从监理人处获得测量基准点、

基准线及其基本资料和数据，并现场确认点位。

B、进行数据资料的复核和现场控制点坐标检测，确认无

以后拟定控制网加密方案。

C、踏勘选点，确定控制网加密方案的最终形式，并上报

监理人进行审批。

D、控制网加密方案通过后，进行控制点埋设工作。

E、严格按审批通过的观测方案和《水利水电工程测量规

范》进行控制网观测工作。

F、观测完毕以后，整理各项数据资料，进行控制网平差

计算。

G、整理各项观测数据、计算资料、坐标成果和成果评估

书等上报监理人审批。

5.原始地形测量

由于这些原始地形的测量成果与工程量密切相关。根据本

工程段的特点和后续收方计量工作的需要，拟定作业方案如

下：

(1)作业技术要点

A、测图比例确定为1：500o如设计和监理人有特殊要求,

遵照监理人意见执行。

B、所有测点均记录在全站仪内，并输入计算机，用专业

成图软件成图。

C、、采用多次测量汇总的因形式形成最终的原始地形测量

和建基面测量。

(2)测量作业具体实施方法

A、按照监理人要求的格式填写联合申请函并上报监理人,

签字确认联合测量时间。

B、在约定的时间内进行联合测量。

C、整理资料并成图。

D、在监理人要求的格式和时间内，以书面资料形式将测

量成果上报监理人，双方签字认可。

6.收方计量测量。

本工程段与测量相关的收方计量包括土方开挖收方计量。

现对两种情况分述如下：

（1）土方开挖收方计量

A、所有原始测量数据均存在仪器内并传输至计算机，利

用专业成图软件绘制地形图。

B、以方格网计算法求取总开挖量，然后扣除结算量进行

计量。

C、方格网布置形式遵照监理人指示。

D、所有资料均以书面资料形式由监理人签字认可。

E、收方计量现场测点密度遵从监理人指示。

F、所有测量过程均以联合测量方式进行。

(2)测量工作的实施

A、按约定的每月收方测量时间提前报送联合测量申请函

至监理人，并获得签字认可，确定联合测量时间。

B、进行收方计量联合测量。

C、整理资料、成图，并报送监理人签认。

D、计算当月开挖工程量。

E、报送所有断面资料、方理成果至监理人进行审核。

F、双方确定审核后工程量并签认。

(3)其它部位收方测量。

其它部位的零星收方计量测量参照⑴和⑵执行。

7.竣工验收测量

1)竣工施测精度，不低于放样精度。

2)随施工的进程，按竣工测量的要求，逐渐积累竣工资

料；亦可以待单项工程完工后，进行一次性测量，由于本工

程施工特点，拟采用逐渐积累竣工资料的方法。

3）开挖竣工测量过程中，场平工程开挖至建基面时，及

时实测建基面地形图，亦可测绘高程平面图，比例为1:200。

图上标明开挖设计边线或分块线。

4）开挖竣工方格网比例为1：200,每纵横20m布一点。

竣工验收测量作业流程图详见附图表3O

8.内业资料整理、归档

（1）所有内业资料格式均采用IS09001质量认证体系的

要求进行整理和归档。

（2）所有归档资料均由业主或监理人签字认可。

（3）所有的计量成果均附详实的原始数据资料。

（4）所有的内业资料格式均上报监理人确认。

（5）所有的归档资料、竣工验收资料和计量资料均以书

面形式和电子文档形式各报送一份至监理人处。

（6）遵照监理人指示，为监理人提供可靠的所需资料。

（7）所有含设计变更的资料，均附设计变更通知书和设

计图纸，属变更的，附现场监理工程师指令。

第二节土石方开挖

1.工程特点分析

该工程工期要求紧。工程所在地交通方便，施工区域较

宽，地势开阔，，开挖高度高差较大。需要开挖的工程量比

较集中。填方区也比较集中。

2.施工方案确定原则

(1)满足业主方的挖方、填方技术要求、进度要求、质

量要求、安全要求及环保、文明施工要求。

(2)符合国颁、部颁的有关规程规范要求及验收标准。

(3)施工方案必须适合该工程的交通、场地、地势、地

形地貌地质的要求。

(4)施工方案确定还应考虑施工人力、物力、财力资源

及管理方式是否相配，要做到经济、高效、安全可行。

(5)根据现场条件，对整个施工区域大致划分为七个施

工工区，各个工区既相对独立，又共同衔接，密切配合，相互

支援，统一协调。

3.场地开挖施工循环时间及及车辆配置

潜空钻一次钻眼、分次爆破、一次出渣，挖掘机将土石

方装入运渣车，到至回填区，推土机及土石推平，压路机碾

压夯填场地。

每天放炮一次，挖掘机及自卸车清运至平整场地，放炮

的土石方数量以满足挖掘机每台班的工作量，平均挖掘机挖

运为1500X1.3（系数）=1950方，总工期为90天，有效

施工天数为70天

挖掘机台数=1600000/70/1500=15（台）,考虑其它因

素，取20台。

自卸车台数按照每台挖掘机4台自卸车配置，共需要80

台自卸车

每月进度指标1500X20X30X0.9（完成系数）=810000

O

4.土石方开挖施工方案

（1）根据该工程的工程任务重、地势开阔、高差较大,

开挖点集中的特点，各工区各工作面之间采取平行分层作业

方式，各施工面上爆破和开挖交叉作业。

1）、土方开挖施工程序

测量放线一表层处理一第一层开挖一修坡f第

二层开挖一修坡一建基面处理。

2）、石方开挖施工程序

采用自上而下，先开挖边坡后开挖基坑的开挖程序。每

层石方开挖的施工工艺流程为：

准备工作一施工测量放样一台阶石方开挖一台阶边坡永

久支护一排水系统一进行下一循环一边坡观测。

3）、场地清理

场地清理包括植被清理和表土清除。

4）、植被清理

植被清理的内容为开挖工程区域和土料场内的树根、杂

草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。

除监理另有指示外，场平工程施工场地地表的植被清理,

必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线

（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。

场平工程的植被清理，须予挖除树根的范围延伸至离施

工图所示最大开挖边线或建筑物基础外侧3m的距离。

注意保护清理区的天然植被。

清理范围之内，砍伐的成材或清理获得具材料应归发包

人所有，应按照监理人的指示，运到指定的地点进行堆放。

凡无价值的可燃物，尽快将其焚毁。并采取相应的防火

措施，保证安全。

凡属无法功烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理

人指定的地区进行掩埋。掩埋物不能防碍自然排水或污染河

川。

植被清理采用TY220c推土机分区、分片推集成堆，ZL50

装载机或反铲装15t自卸汽车运输至弃土场。

植被清理按照开挖分段进行，清理完一段开挖一段，清

理工作随土方开挖按期提供工作面的原则安排。

5）、表土地清挖、堆放和有机土壤的使用

表土系指含细根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有

机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖

的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。

堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护，按照合同要

求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。

表土清挖采用与植被清理同样的施工方法。

6）、开挖区临时道路

开挖区施工主干道沿开挖边线外侧修建，与场内交通干

线和进场公路贯通；施工支线连接施工主干道与营地、场区、

工作面和堆料场，随施工进展逐步修建；斜坡道每隔200m

左右修建一条，作为相应段开挖、填筑的施工道路，斜坡道

路宽8m,最大坡度10%。

7）、开挖区施工照明

施工区照明计划在开挖施工区设置3〜4盏3KW筑灯，用

作施工场地大面积区域照明，其它各施工区根据工作面需要

配置一定数量的500w碘坞灯，满足司部照明需要。

照明线路采用25nlm2的低压绝缘导线，随开挖工作面布

置。

(2)各工区各工作面的施工方案

根据工程开挖点分散、工程任务量较集中，各工作面的

施工面多样性的特点，可灵活采用多种爆破方式(浅孔、药

壶、深孔爆破方式)、多种开挖方式(一层开挖、多层开挖)、

多种开挖推进方式(弧形包围向中心、环形包围向中心、分

块环形包围向各自中心推进等)进行。

(3)根据工程重要性的进度控制原则，突出加强在主生

产区的开挖施工。

5.土石方开挖施工方法

(1)作业条件

清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯

线路，电杆、树木、原有建筑物及地下给排水、煤气管道、

电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬迁、改建、改线；对

古墓应报有关部门妥善处理，对附近原有建筑物、电杆、塔

架等采取有效防护加固措施。

制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总

平面布置图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、基底标高、

边坡坡度、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提

出支护、边坡保护和降水方案。

完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基

点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土

方量，对建筑物做好定位轴线的控制测设和校核；进行土方

工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制

的依据。

在施工区域内做好排水设施，或疏通原有排水系统，场

地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度，使场地不积水,

必要时设置截水沟或排洪沟，阻止地表水流入开挖区域。

完成必需的临时设施，包括生产设施、生活设施及机械

进出和土方运输道路、临时供水供电线路。

机械设备进场，进行维护检查，试运转，使之处于良好

的工作状态。

开挖设备配套应考虑下列因素：

——根据开挖出渣强度按设备额定生产能力或工程实践

的平均先进指标配置设备数量;

——钻孔和挖掘机械的生产能力应协调；当钻孔、爆破

和挖装工序之间插有其它工序时，需考虑对生产率的影响；

——运输设备与挖装设备应匹配；运输设备容量可为挖

掘设备斗容量的3倍〜6倍，运距远用大值；

——优选挖、装、运配套设备。

（2）施工工艺

1）、施工工艺流程详见附图表4。

2）、开挖方法

机械开挖时，一般先整片挖至一平均标高，然后再挖个

别较深部位。

当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m以上）时，

宜分二至三层开挖，在一面修筑10215%坡道，作为机械和

运土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将斜

坡道挖掉。

机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200nlm厚土，将来

用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。

3）、开挖原则

所有土石方明挖必须从上而下分层分段进行。

土方开挖应自上而下分层进行，施工中适时做好一定的

坡势，以利排水，同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围

内形成积水。

对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或

支护的，应预留保护层。

不允许在开挖范围的上侧弃土，在冲沟内或沿河岸边弃

土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。

(3)成品保护

开挖时应注意保护测量定位桩、轴线桩及水准基桩，防

止被挖土和运土机械设备碰撞、破坏。

夜间施工应设足够的照明，防止超挖。

(4)施工队伍协作管理措施

本工程分为七个施工队伍，分区施工单独考核方式，由

经理部集中管理，各施工开挖方式，回填要求，由经理部工

程部下发技术交底书，在施工过程中重点工序的安排由主管

生产的副经理负责指挥，统一调度，并每天召开施工现场交

流会，把当天需要经理部协调的问题及施工生产的好经验交

流一并将解决。

在分层开挖一定要注意施工便道的预留，各项目队对放

炮时间一定要在规定时间段，防止各队私自作主自行放炮，

危及周围施工队的安全。

放炮时，严格按照爆破施工作业指导书执行施工，采用

松动爆破施工，严禁放大，在爆破施工区域，采用覆盖措施,

防止个别飞石危及作业人员的生命安全。

(5)安全措施

开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当

山坡坡度陡于五分之一，或软土地基，不能在挖方上侧堆土。

机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木、

钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷，在饱和软土地段开挖

土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。

机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造

成机械倾翻、淹埋等事故。

机械施工区域禁止无关人员进入，挖掘机工作回转半经

范围内不能站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机

械设备应撤离危险区域。挖掘机卸土，应待整机停稳后进行,

不能将铲刀从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不

能停留在装土车上。

挖掘机操作和汽车装车行驶要听从现场指挥，所有车辆

必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不

能在架空输电线路下工作，如在架空输电线一侧工作时，垂

直与水平距离分到不能小于2.5m和4-6m(1与-220KV时)。

夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在

危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保

证行车安全。

(6)注意事项

1)土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、

范围、底部各层标高及边坡坡度、排水沟、集水井位置及流

向，弃土堆放位置等，避免超挖、乱挖，应尽可能的使机械

多挖，减少机械超挖和人工挖方。

2）在斜坡地段挖方时，应遵循由上向下、分层开挖的原

则，以避免破坏坡脚，引起滑坡。

3）做好地面排水措施，以拦阻地表水，防止流入场地和

基坑内，扰动地基。

4）在软土或粉细砂地层开挖时，应采取措施降低地下水

位至开挖基坑底L0m以下，以防止土体滑动或出现流砂现

象。

5）基坑（槽）开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，

如不能及时进行，应预留一层200-300mni土层，在进行下道

工序前使用人工挖去，以避免基底土被扰动，降低承裁力。

第三节石方开挖

1.开挖方法

一般岩石开挖按照不同部位的岩石特点，可分别采用浅

孔爆破和梯段爆破。根据本工程的地形和岩石结构，开挖分

层的高度一般为2.00〜5.00m。对于钻孔深度W4.00m的开

挖梯段或岩层，用手风钻浅孔爆破；钻孔深度大于4.00m的

开挖梯段或岩层，采取中大孔径梯段微差爆破。为保证边坡

的完整性和平整度，采用预裂爆破和光面爆破技术。建筑物

建基面采用水平预裂、水平光爆或预留保护层的开挖方法。

爆破石渣采用1.20m3反铲或装载机装10吨自卸汽车运至弃

渣场。

2.开挖原则

岩土开挖级别应根据现场实际地质条件确定。

土石方开挖应自上而下分层进行,分层厚度经综合研究

确定。两岸水上部分的坝基开挖宜在截流前完成或基本完

成。水上水下分界高程可根据地形、地质、开挖时段和水文

条件等因素分析确定。

应在邻近建基面的常规开挖梯段爆破孔的底部及建基面

之间预留保护层，地基保护层以上石方开挖，宜采取延长药

包、梯段爆破。

设计边坡轮廓面开挖，应采取防震措施，如预留保护层、

控制爆破等。

若地基开挖的地形、地质和开挖层厚度有条件布置坑道

时，在满足地基预裂要求的条件下可考虑采用辐射孔爆破。

应结合施工总布置和施工总进度作好整个工程的土石方

平衡，宜与水土保持措施相结合。在满足施工总进度及环境

保护要求前提下，开挖石渣宜利用；应合理安排减少二次倒

运，堆渣不应污染环境。

第四节石方爆破

1.爆破施工技术要求

(1)爆破效果要求松动，严控震动、冲击波、飞石。

(2)爆破尽量减少超爆和欠爆，爆破块度满足填方技术要

求。

(3)爆破应确保工程施工现场内建(构)筑物不受破环性

危害。

(4)在保留边坡的位置爆破，需保证边坡岩石的完整性,

2.爆破方案确定依据

(1)《招标文件》上的有关工程技术、经济、安全、进度

要求。

(2)《岩土工程地质勘察报告》和《地形图》及现场勘察

的实际情况。

(3)《中华人民共和国民爆物品管理条例》和GB6722-86

《爆破安全规程》、《大爆破安全规程》。

(4)《土石方开挖验收标准》(土建部分)和我公司的施

工技术及人员、机械装备现状。

3.爆破方案的确定

(1)各种爆破方式的特点

浅孔爆破：这种爆破需要的机械小型，布置灵活，爆破

效率低，不能满足高强度的开挖要求。但不管您使用哪种爆

破方式，浅孔爆破都是不可缺少，因为至少要它来修边、清

底、开挖深度浅的爆破和二次破碎。

扩壶爆破：这种爆破需要的机械小型，布置灵活，爆破

效率比浅孔高，成本经浅孔低，虽不能满足高强度的开挖要

求，但在小工作面上、进度要求不太紧工作面采用是比较经

济。

深孔爆破：这种爆破方式生产效率高，爆破块度小，能

连续稳定高效地保证生产能力，特别有利于施工进度控制。

但它施工机械装备要求比较高，同对它要求有较宽、较平工

作平台才能发挥其效率的特点。

(2)爆破方案确定

该工程地势开阔，坡度平缓，开挖高度不是很高，特别

适合于采用深孔爆破为主，浅孔爆破为辅的爆破施工方式。

但这种爆破方式对爆破钻孔机械投入及施工面的要求比较

高，考虑到国内施工方式现状，采取一定数量的碉室爆破和

扩壶爆破是比较现实的。另外该工程的开挖量大，进度要求

紧，工程量比较集中造成局部施工面狭窄，而采用碉室爆破

和扩壶爆破恰好能高效率地解决这个问题。所以我公司初步

拟定总体上采取深孔爆破为主，浅孔爆破、扩壶爆破、碉室

爆破为辅的爆破方案。

(3)采用此多种爆破方式的方案还有以下原因：

该工程的场地很大，各工作面有其独自的特点，灵活采

用多种爆破方式进行是该工程本身技术的要求，也是施工方

经济利益的要求。

从分区看，施工场地比较狭窄，对施工机械的布置有很

大的限制，采用深孔爆破的同时采用一些不需要多少人工、

机械的碉室爆破是必要的。

从总体安排看，各大工作面既要求深孔爆破保证持续稳

定的生产能力，以要求碉室爆破为其制造施工高峰的机会，

这种高峰的间歇交错就可相互支援，提高挖运机械的利用

率，所以说采用多种爆破方式的方案也是施工总体安排和施

工进度控制的需要。

该工程岩石为中风化强风化砂岩、泥岩，采用碉室爆破

和扩壶爆破不会产生较大的大块率，二次解炮不会影响装运

工作；另这种岩石性质对碉室爆破平碉开挖和扩壶都是很容

易的。因此从地质条件上看是适合使用碉室爆破和扩壶爆破

的。

(4)爆破钻孔方式及机械选择

该工程的岩石为砂岩、泥岩和页岩，针对砂岩可采用现

在工程中常用的风动钻孔设备，施工效率很高；而对泥岩钻

孔，采用小型风动钻孔设备不能吹灰，施工效率很低，可用

煤电钻(螺旋钻杆)或水磨钻进行造孔，不仅效率高而且成

本低廉。根据工程岩石的性质和我公司需要采用爆破方式，

选用爆破钻孔方式及机械设备的选择具体如下：

浅孔松动爆破和扩壶爆破：

砂岩-2〜3m3/min空压机，Y18〜7655的凿岩机；

泥岩-7.5kw的煤电钻或水磨钻。

深孔爆破：各种类型的潜孔钻。

碉室爆破:2m3/min空压机，Y18的凿岩机。

(5)起爆方法

本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微

差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50〜100

毫秒。

起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、

电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41欧姆表。

各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须

用同厂、同批、同牌号的电雷管。

4.爆破环境复查

详细调查与复查各石方爆破段空中、地面、地下构筑物

类型、结构、完成程度及其距开挖界距离。重要地段施工前,

实测与地质、地形有关的爆破震动参数。施工中发现问题时

及时处理并提出修改意见。

5.爆破施工工艺

(1)开凿台阶作业面

先清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业

面。

(2)布孔

根据设计要求放出开挖轮廓线，各炮孔位，予以编号并

插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。此时，可

同时施工防护用的直立式排架。

(3)钻孔

钻孔是爆破质量好坏的重要一环，严格按照爆破设计的

位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须

仔细操作，严防卡钻、超钻、漏钻和错钻；装药前必须检查

孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁

是否有掉块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设

计要求时，及时处理，进行补孔或透孔，严禁少打眼，多装

药。孔口周围的碎石、杂物清除干净，对于孔口岩石破碎不

稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应

封盖孔口或设立标志。

(4)装药

按设计的炸药品种、规格及数量进行装药，不得欠装、

超装，而影响爆破效果。并按设计安装起爆装置。预裂炮眼

为空气柱间隔装药，主炮眼药卷集中装在底部。

(5)炮孔堵塞

预裂炮孔堵塞长度一般为口部1H1左右，主炮眼药卷上部

孔眼全部填塞，堵塞材料采用粘土。

(6)爆破网路敷设

网路敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、

分类，严格按设计敷设网路。网路敷设严格遵守《爆破安全

规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，具有

安全起爆条件时方可起爆。起爆点设在安全地带。

(7)安全警戒

从开始装药，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现

场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在

指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆

区。

(8)起爆

在网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情

况下，在规定时间，指挥员即可命令起爆。

(9)安全检查

爆破完成后，间隔规定时间后经安全检查无误，即可撤

除警戒。

(10)总结分析

爆破后应对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术

指标量是否合理，进一步确认已暴露岩石结构，产状、地质

构造、判断岩石物理力学性质，综合分析岩石耗药量作好爆

破记录。

6.爆破参数

(1)浅孔爆破设计

钻眼采用风动凿岩机，孔径35mm,乳胶炸药，爆破采用

非电毫秒起爆。台阶高度取H=L5m。布孔方式采用梅花形布

孔方式为主，根据需要也采取单孔、单排布孔方式。

爆破参数：

爆破参数表详见附图表5。

1)、爆破参数的选定

炮孔(炮孔布置详见附图表6)：

炮孔直径d：钻眼采用风动凿岩机，孔径35mm。

炮孔长度L：1.5mo

炮孔间距：aO：aO=(1.4〜2.0)w

式中：w为最大抵抗线，w=(0.5-0.9)H=0.75-1.35m,w

取Im,所以炮孔间距为1.4-2m,可取为1.4m。

炮孔排距bO：bO=(O.8〜1.2)w=0.8-1.2m,取bO=l.Om0

装药：q=kw3e,根据岩石坚固性系数，查得k=

0.64kg/m3,w=lm,2号岩石炸药的换算系数e=0.88,所以

q=0.56kgo

堵塞：堵塞长度不得小于0.8w,即0.8m,孔口用大块炮

泥堵塞，炸药与孔口之间留空气柱。

传播方式：采用导爆索连接孔内各药卷，在用同段非电

毫秒雷管传爆，以确保各药包同时起爆。

爆破网络设计

起爆方式：采用电力起爆。

网络连接方式：采用串联连接方式。

网路计算：R=R外+nri；>U/R2

2）浅孔控制爆破工艺流程

3）安全参数选定

个别飞石的安全距离R石

R石二20n2WK(m)

式中：n一爆破作用指数，取0.75；

W一最小抵抗线，取1.5m；

K—安全系数，对于人：K=1.5-2.0；对机械：K=l,为

安全起见，取k为2。

R石二20n2WK(m)=22.5m

(2)深孔爆破施工设计

本工程段条件许可深挖石方采用潜孔钻机钻眼，光面爆

破。台阶高度取H=6m。

布孔方式：采用梅花形布孔方式。

1)光爆孔爆破参数

炮孔直径d：采用潜孔钻打孔，d=125mm；

炮孔长度L：光面预裂孔是倾斜孔，其角度与边坡角度相

同,a=36.87°(取i=l：0.75)。

L=h/sina=6/sin36.87°=10mo

炮孔间距:a：a=22dzkzky=22X0.064X1.1X1.1=1.2m,

式中：dz为装药直径(m)；kz为夹制系数，取kz=1.1；ky

为地质条件系数，取ky=l.1。

装药：

每米装药量q：参考有关工程资料，q=0.36〜1.12kg/m,

取q=0.8kg/mo

每个炮孔装药量:Q=6X0.80=4.8kgo

装药结构：采用缓冲装药结构。为了避免产生间隙效应

和提高装药速度，可先将炸药间隔捆装在竹片上或间隔装在

塑料管内，之后再装入炮孔。

堵塞：孔口用大块炮泥堵塞，炸药与孔口之间留空气柱。

传播方式：采用导爆索连接孔内各药卷，在用同段非电

毫秒雷管传爆，以确保各药包同时起爆。

2）主爆孔爆破参数

炮孔直径dO：采用潜孔钻打孔，d0=125mmo

炮孔方向和炮孔长度L0：为便于钻孔，主炮孔采用垂直

方向，以炮孔间距呈梅花形布孔。为刻服底板阻力，炮破后

不留残根，炮孔可超深0.3〜0.5m,取L0=6.5m。

炮孔间距a0：a0=mw=lX3=3m,式中：m为密集系数，取

111=1,w为最大抵抗线，取w=3。

炮孔排距bO：b0=(0.8〜0.9)a0=(0.8〜0.9)X3=2.4〜

2.7；取bO=2.7。

装药：

装药量q0：按松动爆破的装药量q0=(0.25~0.4)kg/m考

虑，取q0=0.388kg/m。

每个炮孔装药量Q0：Q0=q0w0a0L0=0.388X3X3X

6.5:22.698kg,式中:符号意义同前。

堵塞：堵塞长度不得小于0.8w,即2.4m,堵塞物的粒度

不得大于30nlln。

传爆方式：采用同段非电毫秒雷管混合非电爆网路传爆。

爆破网络设计

起爆方式：采用非电导管系统起爆。

网络连接方式：采用簇并联连接方式。

(3)扩壶爆破

布孔方式：采用梅花形布孔方式。

爆破参数:

注：如上参数，经试炮后调整确定。

装药与堵塞。

采用偶合连续装药；用粘土和粗砂混合均匀，密实堵塞

至孔口。

爆破网络设计

起爆方式：采用电力起爆。

网络连接方式：采用串联连接方式

网路计算:R=R外+nri；>U/R2A

(4)施工注意事项

施工前，必须准确测定设计边坡线和预裂孔的位置，施

工中，要切实掌握好钻孔的方向、角度和深度，各预裂孔要

相互平行，孔底要落在同一水平面上，预裂孔的角度应与设

计边坡线一致。

预裂孔的装药量一般应根据计算装药量先做实验，以求

的合理的装药量及装药集中度。

预裂炮孔要同时起爆，以保证其良好的光面效果。

施工中，必须严格执行国家有关爆破安全规程，并注意

控制同时起爆炸药用量，以确保安全施工及爆破安全。

(5)爆破安全设计

为了保证爆破作业能安全地进行，除在作业时要遵守爆

破安全规程中各项有关规定外，还必须对一些爆破公害采取

一定的安全措施措施。工程爆破中，爆破公害包括爆破地震、

个别飞石、空气冲击波、毒气和噪音等。本次爆破开挖根据

爆破工点周围环境特点，危及安全的主要是爆破震动和个别

飞石、噪音。

1)爆破震动的控制

根据本工程特点，依据周围构筑物的抗震性能，采取如

下综合治理办法：

a、依据《爆破安全规程》有关条款，确定建构筑物的临

界振速；

b、利用萨道斯基公式V=K(Q1/3/R)a,反推一次最大

齐爆药量；

c、严格限制最大一段的装药量，选取合理的微差间隔时

间和爆破参数;

d、采用预裂爆破技术，预裂缝有显著的降震作用。

e、同时做好附近居民及有关单位的宣传和教育工作。

2）飞石控制

对于个别飞石的控制，采用如下的综合措施：

a、选取合理的爆破参数，避开软夹层、裂缝处布眼；

b、装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线，严禁超装

炸药量；

c、确保炮孔的填塞质量，并采用孔底反向起爆；

d、采用低爆速炸药，不耦合装药，挤压爆破和毫秒微差

起爆；

e、在爆区采用棕垫等材料进行覆盖防护。

3）噪音控制

a、调整作业时间；

b、控制起爆药量和规模。

c、控制机械设备的噪音，选择噪音较小的施工机械。

第五节开挖施工安全措施

1、建立安全检查制度（尤其是对装药量的控制检查），设

立专职的安全检查人员，一切爆破作业应经安全检查员检查

签订后才准进行爆破，在爆破过程中统一指挥，加强安全警

戒。

2、参加爆破作业的有关人员，按国家和行业的有关规定

进行考试和现场操作考核，合格者才准上岗。

3、加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、难

点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库

等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。

4、实施电引爆的作业区，采用必要的特殊安全装置，以

防止暴风雨时的大气或邻近电器设备和闸栅电流的影响。特

殊安全装置应经过试验证明其确保安全可靠时方可使用，试

验报告经监理工程师审批。

5、对飞石或滚石将影响其它工程部位的施工和设备的工

作面必须设置护栏或防护墙。

6、分层开挖施工过程中，边坡支护及时快速跟进，并保

证质量。

第六节土石方回填工程

拟采用填筑施工程序详见附图表70

1.施工设备的配置

根据施工强度确定开挖、运输、铺料、压实设备，对于本

合同段主要由开挖设备确定。场地分段填筑实际强度除考虑

设计强度（设计工程量/工期）外，还同时考虑场地沉陷、

削坡处理，事故处理，降雨和气温、土料设计容重与天然干

容重比等影响因素。

根据工程实际情况及我公司对同类工程的施工经验，决定

采用1.0m3挖掘机挖土，10t自卸汽车运土，59kw和74kw

型推土机集料与平土，13.5t凸块振动碾碾压。

考虑平均每天工作10〜12小时，lm3挖掘机需用量10台，

10t自卸车64台，配置59kw推土机4台，74kw推土机4台，

另配2台压路机。

2.填筑试验段土石方

用于填方的每种类型填料都要进行现场压实试验，合格

后方可作为填料使用，选定填料后，必须按规范要求清理填

筑基底表面，将表面按填筑要求翻松、整平、压实后，试验

段的面积不小于2000m2,通过试验段所获得的数据，确定压

实的各种指标：设备类型、机械最佳组合方式、碾压遍数和

碾压速度、工序、每层松铺厚度和填料含水量等参数作为施

工依据，并将试验结果报监理工程师或有关部门审批。填筑

前和填筑过程中以及在土质变化时对所用填料按要求取样，

按规定方法进行一次颗粒分析，液限和最佳含水量控制试

验。在施工中，按规定要求的频率进行每层填料的干密度试

验。

3.普通填筑

1）测量放线

具有高技术素质、丰富的水电施工测量经验的测量工程

技术人员和测量技术工人，应用技术先进、性能可靠的测量

仪器是搞好施工测量的重要保证。

我公司一直十分重视工程施工测量工作，拥有一批施工

经验丰富、技术素质高的测量人员及先进的测量仪器，所施

工过的多项土石方工程项目中，工程施工测量一直严格按照

《施工测量控制程序》执行。

2）、技术标准和规范

《国家三角测量规范》（GB/T4.8942-2000）；

《国家三、四等水准测量规范》GB12898-91；

《测绘技术总结编写规定》CH1001-91；

《测绘产品检查验收规定》ZBA75002-89o

3）、施工测量组织及保障措施

（1）根据工程需要，我公司将选派技术素质高、施工测

量经验丰富、参加过多项工程施工测量工作的高级工程师、

工程师及技术工人组成测量队，并设队长和责任工程师，队

长由高级工程师担任，完成本工程的施工测量工作。在施工

中制定测量管理制度、仪器管理制度、测量控制点和标志管

理制度等各项管理规章制度，以保证施工顺利进行。

(2)测量队下设测量放样组、检查控制组和内业组，其

组长由工程师担任。测量放样组负责点线布置、测量放样；

检查控制组负责建立基本网，施工放样控制网，对重点的点、

线、面进行检查测量；内业组负责对测量资料的汇总，对各

放样组上报资料整理、审核、归档等。

(3)检查控制组与测量放样组，不允许使用同一台仪器

工作，且检查控制组所用仪器精度等级要高于测量放样组所

用仪器精度等级。此种施工测量组织形式和保障措施经过我

公司多年来的不断实践完善与发展，在多项大型水利工程项

目中已体现出其科学、先进和优越性。本工程将继续采取这

种施工测量组织措施，以保障施工测量工作准确无误。

4)、测量控制网布设

(1)前期准备

资料收集：收集监理工程师(业主)提供的建设区域原

有的测绘资料。主要包括建设区域控制网(平面、高程)成

果表及标点位置，原始地形图。在此基础上对各类资料和数

据进行复核计算，发现问题立即向监理工程师进行汇报。

现场踏勘：测量人员根据监理工程师(业主)提供的控

制点到现场逐一确认，检查其保存的完好性、可靠性及使用

性。

测量仪器的检查与校核”在测量工作开始之前对用于本

工程的所有测量仪器按规范逐一逐项进行检查，并将检查结

果备案，对于超过限差要求的测量仪器要进行校核，使之符

合规范要求。所有仪器的率定还将按工程局《程序文件》规

定定期到检测部门进行检测。

复测：我公司对监理单位提供的测区范围内的所用三角

网、水准点一律进行复测，复测网的等级与原控制网的等级

相同，以检验所提供成果的可靠性和准确性。如果复测结果

与监理单位的成果相差较大，则与监理单位协商处理。

(2)控制网加密

为满足施工要求，在施工区内对原有的控制网点、线及

水准点进行加密。按《施工测量规范》SL52-93的要求，加

密自己的施工控制点及布设洞内施工控制导线。新建的控制

网经过精度平差后，其成果提交监理工程师审批。

（3）布网原则

根据建筑物测量精度要求及《施工测量规范》，确定加

密施工控制网的等级，并据此选择相关的控制测量仪器。布

网精度将满足SL52-93和GB-12898-91规范标准。

（4）保护措施

对监理工程师提供的原始控制网点、基线及水准点以及

新建的加密控制网点、基线及水准点采取加保护罩等必要的

保护措施，待工程竣工后，移交给监理工程师。在施工过程

中，由于施工场地及环境等因素造成的控制点振动、位移，

及时采取补救措施。

5）、施工测量

（1）首先，依据本工程施工测量特性，编写测量工作大

纲，对控制网的设计、各类基准点的要求进行规划，对测量

工作程序和责任进行明确；对测量工作方式、方法和有关要

求进行统一。各种设备、仪器和资料的保管做出规定，并上

报监理工程师。

（2）其次，结合场区地形特点，由加密控制网精确定出

主坝坝轴线，水准点由两个以上加密点引出，并采取相应的

保护措施，同时将所有轴线、点提交监理工程师审批。也可

在监理工程师的监督下进行。在施工过程中，测量队定期对

施工区内的控制点、线及水准点进行复测，如有缺失和损坏,

及时修复。

(3)施工作业放样程序

在放样开始前，仔细审核图纸，根据工程需要选定放样

点(线)，计算放样数据后，进行放样。对于重要的点、线

由检查组检核无误后，再进行施工。

根据现场条件采取合适的测量方法布设建筑物的平面位

置，高程采用三角高程测量或普通水准测量。

(4)内业整理

在每次外业观测时，做好相应的观测记录。每一单元验

收有相关的记录及验收图，观测数据严格按照《水利水电工

程施工测量规范》SL52-93进行相应的平差、改正。平差、

改正后的数据提交监理工程师进行审批，存档备查。

6)、竣工测量

工程结束及时进行竣工测量，竣工测量将严格按照

SL52-93《施工测量规范》规定进行，并提供以下竣工资料:

测量技术总结报告。

平面、高程控制网（点）布置图，成果表。

施工放样平面、高程控制网（点）布置图，成果表。

工程量统计资料。

监理工程师（业主）提出的其它资料。

4.清理场地、基底处理

在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分

界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长

草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定

的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不

良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和

现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处

理。

填方先将填筑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除,

并将坑穴填平夯实。对于填土路堤，当地面横坡不陡于1:

10时，直接填筑；当地面横坡在1：10〜1：5时，将原地表

土翻松，再进行填筑；当地面横坡陡于1：5-1：2.5时，将

原地面挖成不小于1m宽的的台阶，再填筑。对填石，在地面

横坡大于30度，岩层表土不足30cm厚时，将表土清除，把岩

面凿成内倾台阶再填筑路堤。填筑时由最低一层台阶开始分

层填筑压实，将所有台阶填完后，按一般场地平整石方填筑。

沟塘处理：先用潜水泵把沟塘里的水抽干，并排到临时

排水沟，再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自

卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用挖掘机把

池塘边开挖成1：2（高度为50cm,宽度为100cm）台阶式边坡。

沟塘处理施工工艺流程详见附图表8；

5.填土填筑

填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作

业应分层平行摊铺，每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的

设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的平基场地边缘有足

够的压实度；地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖

成台阶，台阶宽度满足摊铺和设备操作的需要，且不得小于

lmo台阶顶作成2%〜4%的内倾斜坡。填土场地分几个作业

段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填筑

段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交

叠衔接，其搭接长度不小于2m。

6.填石填筑

使用的材料应符合设计要求，采用重型振动压路机分层

压实，层厚和压实遍数由试验路段试验决定。摊铺时每层松

铺厚度不大于规范和试验段确定厚度，填料的石块级配较

好。其最大块度不超过层厚的2/3,尽量摆平放稳，靠紧密

实，小石块或石屑填缝。压实时继续使用小石块或石屑填缝,

直到压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表

面平整为止。填石场地采用灌砂法检测。

7.土石混填

在土石混合料中不得采用倾填法施工，应分层填筑，分

层压实，压实厚度不得超过40厘米。使用的材料其强度不小

于15Mpa,采用重型振动压路机分层压实，层厚和压实遍数

由试验路段试验决定。同时当石块含量多于70%时，每层松

铺厚度不大于50厘米，石块含量小于70%时，每层松铺厚度

不大于40cm,石料最大粒径不得超过压实厚度的2/3,粗细

颗粒分布均匀，避免出现粗或细粒集中区，较大块石尽量摆

平放稳，靠紧密实，小石块或石硅填缝。在路基基床面以下

50厘米的深度范围内，用合理级配的土石混合料填筑，最大

粒径不大于10厘米，其它部位最大粒径不超过15厘米。对于

粒径大于15cm的石料采用炮解或轧石机解小，满足技术规范

要求后再填筑路基。压实检验采用测定固体体积率检验，用

分层厚度和压实遍数控制。

8.不同填料填筑

使用不同填料填筑时，每一层应用同一种填料填筑，且

要尽量减少层数，每层填料层总厚度不小于规范要求厚度。

将渗水填料填在非渗水填料之上时，非渗水土表层应向两侧

设设-4%的人字横坡；非渗水土填在渗水土之上时，接触面

可为平面，但当上下两层填料的颗粒大小相差悬殊时，应在

界面上铺设垫层。当分层填筑有困难时，将渗水性弱的土填

在堤心部分，两侧填筑渗水性强的土。

9.摊铺整平

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下

的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的

地方由人工平整。推土机行走路线详见附图9。

10.洒水或晾晒

当填料含水量低于或超过最佳含水量时，要进行洒水或

晾晒作业，洒水或晾晒作业在平整作业前或伴随平整作业进

行，无论洒水或晾晒，最终使填料含水量保持在最佳含水量

的+2%至-3%之间及规范要求范围内。填料达到最佳含水量

后方可行碾压。

11.碾压

本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振

动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压,

碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm〜25cll1,每块连接处

的重叠碾压宽度为1m〜L5m,碾压时振动压路机不能碰撞高

程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯

实。压路机的行走路线详见附图表10：

碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以

提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以

防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速

度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。

碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质

含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6〜8遍。可在施工

初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。

碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度,

若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压

实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。

碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压

过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压,

待经处理后再重新碾压。

12.检测

为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，

始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检

测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频

率按相关技术规范的规定执行。

填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。

A.控制干密度通过下式确定：

Pd=K,Pdmax

K—压实度（盼，取90%。

Pdmax一士的最大干密度（g/cm3）

土的最大干密度采用重型击实实验测定。

B.检查士的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其

取样组数为：每层按400〜900m2取样一组。试样取出后，先

称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干

密度P。：

PO=P/(1+O.Olo)

式中P—土的湿密度(g/cm3)

3—土的湿含水量(%)

如上式算得的士的实际干密度P。三Pd,则压实合格;

若PO〈Pd,则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量。

13.最上一层土的填筑

当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制

最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，

太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。

根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符

合质量标准。

利用每格40m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、F、G,

在已知方格网点A、B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB(即A

桩和B桩所填数值)，分别得M和N点，用尼龙线连M、N点，

并量取E,F,G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG,将数

值分别写在E、F、G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。

14.边坡、场地整修

边坡宜随填层的填筑逐渐将其夯拍密实，全部路堤填筑

完成后，再将坡面整理平顺，并使用边坡夯拍机械夯拍密实。

场地整修结合填筑基床表层的最后一层同时进行。按设计断

面尺寸和计算填筑高程控制摊铺层厚，并挂线细致找平。

15.雨季施工

在雨季施工时，随时做好疏排水工作，搞好侧、边、截

水沟及临时排水沟，保持排水沟渠的畅通，使工地沿线具有

良好的排水通道，以防雨水冲刷。低洼地段、高填深挖地段

的土质填方、工程地质不良地段以及沿河路段的填筑，要尽

可能避开雨季施工。雨季修筑填筑，应作到随挖、随运、随

铺、随压实、随整平。每层填土表面应筑成2%〜4%的施工横

坡，以利排水，雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实，防

止路面积水或浸泡路基。中途长期停工时，对表层及边坡加

以整理，使之不积水，复工时，在表层含水量接近正常时再

继续填筑。

16.质量标准

(1)保证项目