安全文明施工方案222

安全文明施工方案一、编制目的二、编制依据《劳动法》及《建设工程安全生产管理条例》,严格遵守各项安全操作规程三、安全生产管理目标：四、项目部安全组织机构五、工程概况高道路整体通行能力，缓解道路交通压力，解决金山苑四区小区居民出行问题，同时完善片区道路路网。道路沿线为施工便道及临时用房硬质场地，现状地面高程大部分在1.9～2.3m(85年国家高程基准，以下同);其余场地均为农田及场地，现状地面高程在1.4m~2.2m。工期目标：在120日历天内完成本工程。计划开工日期：2017年10月30日；计划竣工日期：2018年3月18日。质量目标：本工程质量目标：创建常熟市优质工程。确保工程质量按国家质量验收统一标准达到合格级。六、分部分项工程施工方案(一)排水管道工程本工程雨水管道均采用开挖法施工。一)雨水管开挖施工10～20cm,用人工开挖至设计标高。对于地质条件较好且埋深浅的管段，采用放坡开挖，放坡系数为1:0.25～1:0.33。地质条件差埋深较大的管段，钢板桩支护后再开挖，具体视现场情况确定。沟槽开挖尺寸确定(见上图):下底宽度：b=D+2aD—管径a—管两侧操作间隙如遇槽底土质为非原状土或淤泥质土须进行换土处理。当换土深度≤0.20m时，采用粗砂密实回填；当换土深度>0.20m时，管底以下20cm采用粗砂密实回填,其余部分视换土深度和现场情况由监理确定换土处理办法(道渣挤密或砂石填筑)。沟槽开挖后，必须及时做好沟槽排水工作，不得使其积水。考虑采用集水井排水法，集水井布置在沟槽一侧，距沟底边1.0米左右，每座井的间距为40m左右。在基槽开挖到设计标高后，进行底面清理，然后进行管道轴线和高程放样,在此基础上先铺筑10cm碎石垫层,然后进行基础的C1的浇筑,用10*5厘米方木作为侧模，控制标高。混凝土表面用平板振捣器振实，使之平整、密实。浇筑完成后覆盖养护，混凝土强度达到70%时，方可进行管节的安装。位于道路范围内的雨水连接管等泥灰碎石底基层施工结束后反开挖施工。沟槽开挖宽度De+200mm范围，管基采用原土土基，C20细石砼浇筑振捣回填至反开挖面。下管前先检查基础的标高和中心线是否满足要求,验收合格后方可下管。考虑到本工程砼管的管径较大，采用机械下管，施工现场无汽吊时，可考虑采用挖机替代。吊管时要注意上方高压线，严防事故发生。为避免损伤管子，将绳索绕管起吊。接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，如下图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。承插式胶圈接口纵断面图密封橡胶圈承插接口可采用横跨沟槽的挖掘机推接，这时要在管口前衬垫厚木板，以防管节的端面被碰伤，然后伸展吊臂，沿着管轴线方向推动管节，直至插口到达预定的连接位置。接口图如下：3.2钢筋砼管座管子排好后，立即支撑管座模板，浇筑管座砼时，必须用插入式振捣密4、检查井、雨水井的施工4.1雨水检查井砌筑在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井的中心位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置。在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖。每层砖上下皮竖灰缝应错开，边砌边检查弧形尺寸。灰缝应密实、饱满，无瞎缝和空缝现象。抹面砂浆为1:2水泥砂浆，内外壁抹面应分层压实。抹面厚度15mm,用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。4.2雨水井施工雨水口采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。5.1钢筋砼雨水管沟槽回填采用4:6砂石分层夯实回填。5.2HDPE双壁波纹管管沟槽回填(三)强弱电管线施工一)施工顺序(1)强弱电保护管(2)弱电人孔墙砌筑(包括预留、预埋)→人孔内面抹灰→隐蔽验收→人孔盖板安装→基槽(3)电力井二)主要施工方法各工序施工方法可参照排水管道工程施工。考虑到局部强弱电管与其它已铺管线交叉矛盾时，可视现场情况，调整管线断面形式或高程。对于管线覆土厚度不足70cm,采取沟槽浇筑砼至人行道C20砼基础底的加固措施。(四)道路工程路基施工前，对原土路基取代表性的土样进行液限、塑限、塑性指数、重型击实试验送样检测。路基开挖后，必须及时做好路基排水工作，不得使其积水。采用排水沟+集水井排水法，排水沟布置在路基两侧，距沟路基边1.0米左右，每隔40mm左右设置一座集水井。全线机动、非机动车道基本为挖方段，局部段落为填方路段。路槽开挖采用挖掘机。清表后根据设计填挖高进行路基开挖、修整路槽，并进行7%原土掺灰碾压处理。其上按设计要求进行路基填筑。1.2路基填筑施工(1)泥灰碎石路基填筑自卸汽车从料场将泥灰碎石运至工作面，按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺，辅于人工配合。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量及含灰量的检测，灰剂量不足时采取补灰处理。并根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。压实采用15T重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实，在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。采用机械施工时，必须与人工夯实相配合。1.4路基填筑方法及注意事项(1)施工前应对原地面的杂填土草皮、树根、杂物等全部清理干净，(2)路基填筑应采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经压实度检验合格后，再填上一层。(3)若路基填筑分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑时，则先填地段，应按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。采用路拌法施工工艺。泥灰碎石施工前，应对路基进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验。在路基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，在两侧指示桩上用红漆标出石灰稳定土层边缘的设计高。装车时控制每车土的数量基本相等，卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。按虚铺厚度进行摊铺，充分粉碎后用振动压路机碾压一遍后，用平地机进行初平后掺灰。混合料采用稳定土拌和机拌和，拌和深度应达到稳定层底。应设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度，严禁在拌混合料拌和均匀后，先用平地机初步整平和整形。平地机由两侧向路中心按规定的坡度和路拱进行刮平，整形后再碾压一遍。特别要注意接缝处的整形后,当混合料处于最佳含水量±1%时,立即用12t以上三轮压路机、重型压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。由两侧路肩向路中心碾压，碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需6~8遍。泥灰碎石在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿。养生期一般不少于7d。在养生期间泥灰碎石表层不应忽干忽湿，每次洒水后，应用两轮压路机本工程道路基层为水泥稳定碎石，混合车道厚度30cm(分二层摊铺压实)。混合料设计配合比水泥：碎石=4:96。施工时拟采用稳定土厂拌设备集中拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机碾压的施工方案。先对底基层验收,在验收合格的底基层上恢复中线，直线段每15～20m设一中桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出设计标高和松铺标采用料场WCB400拌和机集中拌和法，施工时应考虑各种施工因素及设备计量控制的影响。每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。每天开始搅拌之后，要取样检查是否符合设计的配合比，水泥剂量是否满足要求。采用自卸汽车运输，应加盖蓬布，减少水分散失。运输车辆数量应满足拌和、出料与摊铺需要，并略有富余。摊铺前应对底基层进行适当洒水保湿，使用摊铺机全幅同时摊铺。摊铺时应设专人消除粗细集料离析现象，对摊铺中局部出现的粗集料"窝"应及时铲除，并用新拌混合料填补。当不能避免纵向接缝，纵缝必须垂直相接，严(5)碾压碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺，可以先稳压(压实度达到90%)→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后胶轮稳压，压至无轮迹为止；碾压时，错轮应重叠二分之一，相邻两作业段的接头处应按45度的阶梯形错轮碾压。静压速度应控制在25m/min,振动碾压速度应控制在30m/min,严禁压路机在已完成或正在碾压的水泥稳定碎石上急刹车或调头；稳压时，若发现有混合料离析或表面不平，应由人工更换离析混合料或进行找补处理。(6)养生及交通管制混合料碾压完成后,应及时进行洒水养生,洒水养生用渗水土工布覆盖，养生期不得少于7d;养生期内，除洒水车外，应封闭交通，控制施工车辆的通行，养生期结束后，可以逐步开放交通，必须严格控制行车速度，严禁车辆急刹车。水泥稳定碎石基层施工完毕后开始安装平侧石，平侧石采用厂家预制加工，选择质检站和业主认可的砼构件厂进货。由测量人员放出平侧石边线，人工用镐刨沟至设计高程，采用细石砼卧底找平，然后进行砌筑。砌筑时挂线施工，每10m段先砌筑两块标准块，以此两块路缘石为准挂线，顶面沿两侧边挂两条线，侧面挂一条线，中间部分平侧石以挂线为准砌筑，保证侧石的顶面及侧面在一个平面之上。砌筑完成后用砂浆勾缝，砂浆饱满。侧石安装完毕后，安装平石。施工质量标准：侧石、缘石必须稳固，并应线直、弯道无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。路缘石铺设实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率120m拉线：每200m测4处2相邻两块高差(mm)3水平尺：每200m测4处相邻两块缝宽(mm)尺量：每200m测4处尺量：每200m测4处3顶面高程(mm)水准仪：每200m测4处(1)透层及下封层沥青摊铺前，在基层顶面上浇洒透层油，透层油采用慢裂的洒布型乳化沥青，用量为0.7～1.1L/M2,宜紧接在水泥稳定碎石层施工结束后浇洒。若水泥稳定碎石层完工后时间较长，表面过分干燥时,应对水泥稳定碎石层进行清扫，在水泥稳定碎石层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层油。浇洒透层油后，应立即撒布用量为2～3m3/1000M2的石屑，并确保路基撒布均匀，经6～8t钢筒式压路机稳定后，清除多余浮动石屑。(2)粘层油两层沥青砼之间，路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青砼接触机非混合车面层结构为：4cm(Sup-13SBS改性沥青)+6cm中粒式沥青砼(Sup-20)。混合料采用业主认可厂家生产的厂拌沥青混合料。施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求、表面有无收缩裂缝、平整度是否满足要求。采用专门的运料车运输混合料，连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。摊铺温度控制：Sup-13改性沥青混合料≥160℃,Sup-13、Sup-20沥青混合料≥150℃。摊铺前对每车的沥青混合料进行检以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上避免中压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。压实分初压、复压和终压三个阶段。初压：摊铺之后立即进行碾压，用静态二轮压路机完成(2遍)。初压温度控制：Sup-13改性沥青混合料≥150℃,Sup-13、Sup-20普通沥青混合料≥145℃。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和胶轮压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3～4遍，再用胶轮压路机碾压4～6遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹。由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。(1)人行道C25砼基础本工程人行道C25砼基础设计厚度为15cm。C25水泥砼基础施工时，每6m设置一道缩缝(不设传力杆假缝型，如左图),单块板块面积<25m2。缩缝施工：在砼浇注后，抗压强度达到6～12MPa时，进行切缝处理。用墨斗在地面上按位置弹线，切缝机的刀片应与缝成一直线，并与路中线垂直，切缝口必须整齐、平直。切缝完成后，清理缝内泥砂，尽快灌注乳化沥(2)人行道铺设平面图其中盲道宽度为40cm,距人行道外侧20cm,在行进盲道的起点、终点及拐弯处设圆点的提示盲道。(3)预制砖施工铺筑前应先铺筑好筑边侧平石，再分段拉线控制铺设，然后根据两侧已铺设的侧平石拉线铺筑，铺筑时先铺3cm中砂刮平振实，按放预制砖后再用橡皮锤敲实，敲实不得损坏砖的边角，如发现位移、不稳和翘角应立即修正。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2～3铺筑前应做好分段围栏作业,并严格控制刚铺好的路面上车辆或行人通过，防止产生脱落现象。七、危险源识别及风险控制措施宿舍办公食堂防火、食堂(事物中毒)等，因此制定以下安全措施。(1)施工用电施工前编制专项施工方案，报经审批后实施，施工中要严格按施工用电方案实施。配电箱、开关箱设专人管理，有门、锁、防雨及维护措施，配电箱内多路配电时设线路标志。(3)固定式配电箱、开关箱采用砖座墩,安装高度为下底离地垂直距离在1.3～1.5m之间，移动式分配箱、开关箱设置坚固的支架上，安装高度为下底离地垂直距离在0.6～1.5m之间。(4)按TN-S系统要求设置保护接零系统，实施三缆线。保护线PE线采用绿色/黄色双色线,严格与相线、工作零线区严禁混(5)现场照明设施设专用回路漏电保护，灯具金属外壳作接零保护。(6)外电架设按用电安全要求立杆架横担走线、电缆线架设或埋设。室内灯具、线路安全高度不低于2.4m。(7)施工用电要做到接地装置及接地电阻检测、电工巡视试跳(每周不少于一次),且有记录。(8)电工必须经过专业及安全技术培训，经(地)市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。电工上岗前按规定穿戴好个人防护用品。(1)施工现场必须认真围蔽，凡大于200*200mm的洞口，采用木盖板、竹笆或φ12、档距小于120mm的钢筋网栅等遮盖物防护,大于1500*1500mm的洞口，四周设置钢管护栏。沟槽边设1.2米高围护栏。(2)施工现场内设立明显指示牌和安全警示牌。(3)派安全员全天侯巡视施工现场，注意井口及时加盖，管沟及时回填土方，防止安全事故发生。(4)材料堆放整齐、安全，各种管材必须放稳垫好。(2)中、小型机械设备安装完毕，必须经公司安全部门验收合格和签好验收交接单后，方可正式使用。(4)各种机械设专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。(5)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘(6)所有机械的传动部位和危险部门，必须安装防护罩等安全防护设施，并不得随便拆除、损坏防护设施。4、宿舍办公、食堂防火(1)办公区：按规定的数量，设置消防灭火器，电线穿管安装，室内电器要按要求分开布置，要有一定的间距，防止引起火灾。办公室室内地坪：采用水泥地坪，尽量不铺地毯等易燃物品，避免发生(2)宿舍区：按规定的数量，设置消防灭火器，室内电线穿管安装，尽量使用低压电，宿舍内物品放置整齐，不得使用、储存易燃物品。(3)食堂：配备灭火器，烧火间应与其他房屋用砖墙隔开，避免其他临时5、食堂(食物中毒)预防安全措施(1)工地食堂领卫生许可证，食堂职工必须持有效的健康证。(2)必须坚持每天购买的食物，食品应生熟分开，使用的刀、铲、盆等用具应分开。窗户、门应加纱门、纱窗，熟食间用纱窗隔开。(4)烧好的饭、菜必须当天食用，不得将过剩食品提供给职工食用(工地有冰箱另外)2、重大危险源及其风险控制安全措施基坑、管沟槽支护(坍塌)安全防护措施：(1)污水管沟槽的开挖深度在2米内,沟槽开挖采用放坡开挖,坡比为1:0.67。首先用挖机试挖一土坑，了解此开挖断面的土质情况(请设计或勘测单位到现场指导),如土质较好可不作支撑围护，但要密切注意沟槽边坡稳定，一且发现裂缝马上进行加固措施。如土质较差可用长木桩密打，有的还应加支撑。在土方开挖前,应先了解地质情况及有无地下水、煤气管道、已有管道等，以便事先作好预防工作。(2)土方的开挖顺序及沟槽放坡必须严格按施工方案要求进行。对采用的支护结构措施，必须编制施工方案，且进行验算、审批。(3)每日或雨后安全员必须检查土壁及支撑的稳定情况，如发现裂纹或部分塌落现象,应及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。(4)基槽坑边不应堆放物体，圆形易滑动物体必须设片塞，堆积物体高度不得大于1.5m。八、重大安全生产事故应急救预案职务姓名职务姓名组长组员副组长组员组员储备物资名称储备量储备物资名称储备量担架1隔离标志灭火器6应急灯、手电4绝缘手套医药箱1水泵4铁锹5绝缘鞋安全绳2安全帽(三)、应急救援小组任务取紧急抢救，力争将事态降低到最低程度。2、应急救援抢救小组成员以最快时间内到达事故地点，指挥事故现场的紧急处理，现场指挥人员必须保持清醒的头脑，要沉着冷静、临阵不乱，做到有条不紊、有序地指挥。3、根据现场事件的情况，通过对当事人简单了解、现场观察等后，初步判断当时局面形势和后果，且迅速制定出相应的应急救援方案，划好事故区域警戒线，并派人定点防守，有序抢险救援，防止非抢险人员进入危险区造成混乱和发生以外的事故。4、应急救援抢险小组人员，要及时指挥撤离、疏散作业场所的施工人员，对受伤人员，要尽快撤离到安全地点，进行一些包扎等简单抢救，控制受伤人员的伤势扩展。5、做好伤亡人员家属的劝离事故现场，谢绝家属进入事故地点。6、组织伤亡人员的救护工作，将伤亡人员及时送到就近医院。7、应急救援抢险小组形成公司网络机构，一且事故发生，紧急调用其他各项目部应急救援抢险小组的各类抢险物资、设备、车辆、人员，援助抢8、如事故重大，由消防、公安、医院等专业单位或主管部门加入时，应协助专业单位或部门服从同意调配。9、根据事故的性质和周边情况，采取隔离、分段、阻拦等措施，控制10、根据事故的性质，及时向相关的上级部门汇报和联系，在汇报和联系时，讲话要简要概括、口齿清楚。11、储备应急救援主要物资，在日常工作中，应组织应急救援抢险小组成员，学习相关的应急救援常识及组织演练。(四)、各类事故的抢险急救措施1、施工用电事故的抢险急救措施(1)当发现漏电后，立即对漏电区域进行标志隔离和切断电源，且派人看护和立即通知专业电工人员抢修。(2)当发现友人触电时，救护人应站在绝缘体上用干燥木料等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开。(3)当发现电线、电缆破损等现象，发现人员应立即通知专业电工人员加包绝缘胶布或更换电线。(4)发现违规用电时，立即切断电源阻止，并纠正。消防抢险急救措施。2、机械伤害事故的抢险急救措施对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。重伤的进行简单的止血处理后，马上送往医院急救。3、宿舍办公、食堂防火(消防安全)抢险急救措施(1)当衣服着火时，应立即脱下衣服或躺下就地打滚将火熄灭。(2)一旦脱离危险源，要马上清点人数，看是否所有人都脱离危险。(3)发现违反消防安全规定的作业时，立即进行阻止，停止施工。(4)火灾发生时，要先用灭火器、水源进行抢救，同时立即通知消防等相免人员伤亡和危险品爆炸造成更大火势。(6)火灾形成后，在专业消防队伍到达之前，应采取及时切断电源、撤离易燃物品、用耐火材料设置火源隔离段，隔离火源等自救措施，直至专业消防队到达后，全力协助消防人员。面要抢险救火、指挥人员撤离现场,另一方面要对被困火灾的人员对话安慰，防止被困人员有过急行为。在必要时，抢险人员应采取佩戴防毒口罩等保护(8)应急救援小组人员在指挥疏散时，要用镇定的语言高声引道疏散、到主要道口楼梯口进行指挥疏散，对人群混乱堵塞的地方，采取强行向外拖拉(9)火灾被困人员要想方设法，采取弯腰或蹲姿行走、爬行、到阳台上、利用绳索或杆件下滑、身上浇水、湿布捂口等方法逃生自救。千万不可以采(1)当发现饭后多人有呕吐、腹泻、嘴唇发紫、脸色发灰等食物中毒告。(2)要立即组织人员对现场住宿的职工及在食堂用餐的职工，逐(3)立即派专人封锁食堂、食品库、食堂剩余食物等可能有毒源的现场，以便及时提供含毒食物的化验和提供公安部门调查的原始现场。(4)对中毒人员的食物进行了解，对有怀疑含毒的食物、剩余食物及中毒人员的呕吐物等，用干净塑料袋或洁净容器封存，待救护车辆到达现场后随车送往医院化验，以便确定中毒的毒素成份后针对下药抢救。(5)应急救援小组人员要疏导、安定围观的人群，控制其混乱场面。5、坍塌事故的抢险急救措施(1)当情况不严重时，对基槽、坑底面支护结构脚部进行局部加固，用草包装土后堆压于坡脚，再用原木桩在草包中心打入土层内。(2)在情况较严重时,在基槽、坑底脚部和地面离基坑地面远处打钢管桩，再在护坡上压胶合模板之类物体，用钢索连接上下钢管桩压紧遮盖物体。(3)基槽、坑支护局部破坏，应及时采取卸载坑边荷重和补强措施。(4)一旦发生基槽、坑塌方突发性事件，应立即呼叫周边作业人员迅速撤离危险区，且报告相关人员和部门。(5)在无人员伤亡的情况下，要立即采取排水、打桩、压草袋装土等紧急加固措施，以减少继续塌方造成的经济损失。但在加固前，必须先排除可能会出现继续塌方的情况后，方可执行加固措施，以防继续塌方造成抢险人员死亡。(6)在加固时，应对坍塌的土质、土方堆积程度和坍塌的原因进行分析，不可盲目加固。同时要根据塌方的特点，不得随意扰动塌土，宜采用先用压草袋装土等方法将坡脚稳定后，再处理加固斜坡面土方，对坍塌堆积的土方必须待加固稳定后，方可重新拆除。(7)当土方坍塌造成人员伤亡时，应迅速将伤亡人员拖离到安全地带进行一些简易的自救，且立即拨打“120”急救中心求救。(8)对埋入坍塌土方内人员的抢救时，在摸不清被埋人员的情况下，不得用铁锹等尖锐工具盲目掘找，更不能使用挖掘机等机械挖掘。应发动救援人员用木模板等对人体伤害程度较小的器具挖掘。挖掘时，应迅速的组织多人分段、分层掘找。(9)抢险救援人员一且进入现场，应立即进入自救抢险工作，包括现场指挥、信息联络、维护现场混乱秩序、疏散人群、排险救援、协助专业救援队伍等工作，直至事态稳定。九、安全文明施工措施1、加强施工现场的安全文明生产管理，规范安全操作规程，施工现场由现场管理骨干组成安全值班人员，督促现场施工安全操作规程作业。2、在施工区域根据不同安全防护性质，设相应的安全标志及警示标志，3、施工机械应当按照施工总平面图规定的位置和路线设置，不得任意种自制设备、机电设备必须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使7、各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的安全防护用具和劳8、现场施工用电线路，必须按规范架空并用瓷瓶固定，临时电源拖线通过道路时，要加套管或加盖木板等防护。现场电源电线由电工人员架设，9、施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明和危险潮湿场所照明，的环保法规及其他要求。(2)对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行识别、分析与预测，评价重要环境因素，制定可行的环境管理方案。在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环境管理方案。(3)根据环境管理方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，增强环(4)施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。(5)施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响。(6)对分项分部工程衔接处的