架空绝缘电缆工艺指导书

1kV、10kV架空绝缘电缆工艺指导书〔A版〕本指导书执行标准：GB/T12527-2008、GB/T14049-2008受控状态：□是□非2012年3月XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺指导书目录产品型号额定电压1kV、10kV编号DZD018—2012-000产品名称架空绝缘电缆共1页第1页序号文件编号文件名称00ZD018—2012-000额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺指导书目录01ZD018—2012—001额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺方案02ZD018—2012—002额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆结构图及产品结构表03ZD018—2012—003额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺流程图04ZD018—2012—004额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺质量控制图05ZD018—2012—005额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺工艺守那么06ZD018—2012—006额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺数据表07ZD018—2012—007额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工序检验指导卡08ZD018—2012—008额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆材料消耗工艺定额明细表XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺方案编号ZD018—2012-001共3页第1页1.概述交联聚乙烯绝缘绝缘架空电缆是一种新型的电力电缆，它的外层为交联聚乙烯材料。其原理为：将硅烷接枝到聚乙烯主链上，在水和催化剂的作用下，引发氧烷链交联而获得交联聚乙烯。交联聚乙烯绝缘架空电缆是上世纪九十年代初由欧美工业兴旺国家研制开发出的一种新型电缆。已经大量应用于电力系统与建筑工程领域。具有广阔的用途和优点。随着经济建设的高速开展，无绝缘的裸导线依靠空间距离及绝缘子架设在电杆上的架空线路，在城市街道两侧、工厂内部、住宅小区内以及兴旺地区、市、镇连片的公路上，经常会引发许多事故；一是人与物触及架空线引起的平安事故；二是事故引起的电网跳闸造成损失更大的停电事故，因此自1986年电力部确定“城市电网改造”以开展架空绝缘电缆为主的方针。本公司经过大量的市场调查和在对需求信息反应分析中，以现有市场对额定电压为1kV、10kV架空绝缘电缆有较大的需求，为适应市场需求和根据本公司现有生产能力，故编制此工艺方案。2.目标我们公司执行的是GB/T12527-2008、GB/T14049-2008国家标准，力求形成额定电压为1kV、10kV架空绝缘电缆的批量生产能力，具体见下表：型号额定电压〔1kV〕名称规格芯数截面mm2JKV铜芯聚氯乙烯绝缘架空电缆1芯10-300mm2JKY铜芯聚乙烯绝缘架空电缆JKYJ铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKLV铝芯聚氯乙烯绝缘架空电缆JKLYJ铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKLY铝芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLHY铝合金芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLHV铝合金芯聚氯乙烯绝缘架空电缆JKLHYJ铝合金芯交联聚乙烯绝缘架空电缆XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺方案编号ZD018-2012-001共3页第2页续表：型号额定电压〔10kV〕名称规格芯数截面mm2JKYJ铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆1芯10-300mm2JKTRYJ软铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKLYJ铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKLHYJ铝合金芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKY铜芯聚乙烯绝缘架空电缆JKTRY软铜芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLY铝芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLHY铝合金芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLYJ/Q铝芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆JKLHYJ/Q铝合金芯轻型交联聚乙烯绝缘架空电缆JKLY/Q铝芯轻型聚乙烯绝缘架空电缆JKLHY/Q铝合金芯轻型聚乙烯绝缘架空电缆XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺方案编号ZD018-2012-001共3页第3页3.主要生产设备根据我们公司现有的生产设备以及架空绝缘电缆的特点，主要使用的设备如下：SJN-Z48/90+65-I-Q温水交联生产线一条〔包括SJ-65挤出机、SJ-90挤出机等〕4.主要检测设备4.1电子拉力试验机4.2直流双臂电桥4.3耐压测试仪4.4热延伸试验装置4.5热延伸试验烘箱4.6绝缘电阻测试仪4.7恒温水浴4.8测厚仪4.9刨片机4.10冲片机4.11投影仪4.12火花试验机5.主要工艺文件5.0额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺文件目录5.1额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺方案5.2额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆结构图及结构表5.3额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺流程图5.4额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺质控图5.5额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺守那么5.6额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工艺数据表5.7额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆工序检验指导卡5.8额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆材料消耗工艺定额明细表XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆结构图编号ZD018-2012-002共2页第1页XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆产品结构表编号ZD018-2012-002共2页第2页序号规格〔mm2〕导体根数单线直径Φmm导体各层分布情况导体参考直径Φmm1KV绝缘厚度mm1KV电缆外径Φmm10KV轻型绝缘厚度mm10KV轻型电缆外径Φmm10KV普通绝缘10KV普通绝缘电缆外径Φmm一二三四导体内屏蔽厚度mm绝缘厚度mm1107/1.35163.81.05.8＜6.50.53.4≥11.62167/1.7164.81.27.2＜8.00.53.4≥12.63257/2.13166.01.28.4＜9.42.5≥11.00.53.4≥13.84357/2.52167.01.49.8＜112.5≥12.00.53.4≥14.85507/3.0168.41.411.2＜12.32.5≥13.30.53.4≥16.267014/2.5241010.01.412.8＜14.12.5≥15.00.53.4≥17.879519/2.52161211.61.614.8＜16.52.5≥16.60.63.4≥19.6812024/2.52281413.01.616.2＜18.12.5≥18.00.63.4≥21.0915030/2.524101614.61.818.2＜20.22.5≥19.60.63.4≥22.61018537/2.5216121816.22.020.2＜22.52.5≥21.20.63.4≥24.21124037/2.8716121818.42.222.8＜25.62.5≥23.40.63.4≥26.41230037/3.216121820.62.225.2＜27.22.5≥25.60.63.4≥28.6XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺流程编号ZD018-2012-003共1页第1页XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺质控图编号ZD018-2012-004共1页第1页XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺守那么编号ZD018-2012-005共1页第1页导体单线导体单线经拉拔而成，其机械、物理、电性能见表1~表2导体外表光洁、无毛刺、无油污、无锐边等与良好工业品不相符的缺陷。导体单线不允许焊接、扭曲。导体绞合绞合工艺参数见工艺数据表4绞合线芯的最外层的绞向为左向，相邻两层的绞向应相反。导体中的单线在7根及以下均不允许有接头，7根以上的绞线中单线允许有接头，但成品绞线上两接头间的距离应不小于15m。导体紧压紧压的工艺参数见工艺数据表4紧压的线芯外表不得有毛刺、油污、松股以及断裂的单线。挤绝缘〔包括挤内屏蔽〕绝缘采用耐候型的聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯为基的混合料。绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘外表应平整，色泽均匀。绝缘厚度的标称值应符合表7—表9规定，绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90％-0.1mm。印字字迹须清楚，均匀，布置合理。标志的末端与下一个标志始端之间的距离应不超过500mm标志的耐擦拭性能应符合GB6995规定，另外交联型电缆字迹还需在〔90-110〕±5℃的蒸汽室中保温6-12交联对于XLPE绝缘需在蒸汽室中交联蒸汽室的温度根据XLPE料的产地不同和架空绝缘电缆的绝缘厚度及线盘上电缆的多少可在〔90-110〕±5℃内调整。，相对湿度75-90％，保温时间根据XLPE料的产地不同和架空绝缘电缆的绝缘厚度及线盘上电缆的多少可在6-12检验与试验常规的试验与检验工程为：①导体电阻；②绝缘电阻；③交流电压抽样试验工程：结构和尺寸检查、导体结构、绝缘厚度、屏蔽结构、4小时交流电压试验、热延伸试验XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆标准要求表编号ZD018-2012-006共10页第1页表1TY铜导线单线机械、物理、电性能单线直径mm抗拉强度不大于N/mm2延伸率不小于%电阻率不大于Ωmm2/m1.361.714074030.60.60.017962.202.402.602.903.003.153983953933893893880.80.80.91.01.01.00.01777表2LY9铝单线机械物理电性能单线直径mm抗拉强度不大于N/mm2延伸率不小于%电阻率不大于Ωmm2/m0195190185180175170165160————————0.028264单线直径mm抗拉强度不大于N/mm2延伸率不小于%电阻率不大于Ωmm2/mLHALHBLHALHBLHALHB1.311.712.202.402.903.003.153253253253253253253252952952952952952952953.03.03.03.03.03.03.03.53.53.53.53.53.53.50.032840.03253表3LHA、LHB铝合金单线机械、物理、电性能XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺数据表编号ZD018-2012-006共10页第2页表4导体绞合、紧压工艺参数表规格最少单线根数结构根/直径mm紧压后外径紧压用模具内中外内中外1016253550709512015018524030066666121518183034347/1.357/1.707/2.157/2.527/3.0019/2.1419/2.5219/2.8537/2.2537/2.5237/2.8537/3.206.57.358.456.807.508.509.6010.8011.9013.5014.803.804.806.007.008.4010.011.613.014.616.218.420.36.37.38.29.010.010.811.95.86.47.38.39.110.311.53.804.806.007.008.404.955.806.507.258.109.2010.15注：紧压线芯内层绞合节径比不大于16D,外层绞合节径比不大于14D,最外层绞向为左向。10-50mm2紧压时用拉拔型模具，模具尺寸用直径表示；70-240mm2紧压时采用滚压型模具，模具尺寸用半径表示。绝缘挤塑工艺参数表见下页注：1.模芯：d＋0.3mm——0.4mm,模套：D－0.05mm——0.1mm，d：绞合紧压的导体直径，D：成品电缆的标称外径；注：2.挤塑温度〔XLPE〕℃前4区为机身温度，后4区为机头温度。表51区2区3区4区5区6区7区8区140±10150±10160±10170±10180±10190±10200±10210±10挤塑温度〔半导电屏蔽料〕℃前4区为机身温度，后3区为机头温度。表6区域1234567温度℃130±10140±10150±10160±10170±10170±10170±10XXXXXX有限责任公司额定电压1KV及以下架空绝缘电缆绝缘挤制工艺数据表〔表7〕编号ZD018-2012-006共10页第3页4.15.75.85.76.55.17.17.27.28.06.38.38.48.29.47.39.79.89.611.08.711.111.210.912.310.312.712.812.614.111.914.714.814.616.513.316.116.216.018.114.918.118.218.020.216.520.120.220.022.518.722.722.822.525.621.125.125.224.927.2导体应采用紧压圆形绞合的铜、铝导线。铜导电线芯应采用GB3953中的TY型圆铜丝，铝导电线芯应彩GB3955中的TY9型硬圆铝线。绝缘采用交联聚乙烯为根底的黑色混合物，绝缘应紧密地挤包在导体上，绝缘外表应平整，色泽均匀，无机械损伤。交联聚乙烯架空绝缘电缆，采用蒸汽交联时，1KV蒸汽室温度为90±5℃，交联时间6-8h.；10KV轻型蒸汽室温度为100±5℃，交联时间为8-10h；10KV普通绝缘蒸汽室温度为110±5℃4、交联聚乙烯绝缘料140-210℃分布，并视挤出外表情况，可作适当调整，调整幅度为±10XXXXXX有限责任公司额定电压10kV轻型架空绝缘电缆绝缘挤制工艺数据表〔表8〕编号ZD018-2012-006共10页第4页4.18.78.88.39.45.19.89.89.310.56.310.911.010.612.07.311.912.011.613.28.713.313.412.914.510.314.915.014.716.311.916.516.616.218.313.317.918.017.619.914.919.519.619.221.516.521.121.220.823.118.723.323.423.025.321.125.525.625.227.4轻型薄结构电缆，导体外表不采用半导电屏蔽层。其余要求同绝缘挤制工艺数据表〔表5〕。XXXXXX有限责任公司额定电压10kV架空绝缘电缆绝缘挤制工艺数据表〔表9〕编号ZD018-2012-006共10页第5页JKYJJKLYJJKLHYJ107/1.353.84.14.80.53.45.111.511.610.812.3167/1.704.85.15.80.53.46.112.512.611.813.3257/2.146.06.36.90.53.47.313.713.813.014.5357/2.517.07.37.90.53.48.314.714.814.015.55010/2.518.48.79.30.53.49.716.116.215.416.87014/2.5110.010.310.90.53.411.317.717.817.018.59519/2.5111.611.912.70.63.413.119.519.618.820.312024/2.5113.013.314.10.63.414.520.921.020.221.515030/2.5114.614.915.70.63.416.122.522.621.823.318537/2.5116.216.517.30.63.417.724.124.223.424.924037/2.8518.418.719.50.63.419.926.326.425.627.130037/3.2020.621.121.70.63.422.128.528.627.829.3技术要求1、挤出温度屏蔽料130-170℃分布，其余要求同绝缘挤制工艺数据表〔表5XXXXXX有限责任公司额定电压1kV架空绝缘电缆绝缘挤制工艺数据表〔表10〕编号ZD018-2012-006共10页第6页序号规格mm2聚氯乙烯加热温度℃备注1234567811012513514515515016016065型执行挤出21612613614615615116116165型执行挤出32512713714715715216216265型执行挤出43512813814815815316316365型执行挤出55012913914915915416416465型执行挤出67013014015016015516516565型执行挤出79513114115116115616616665型执行挤出8120132142152162157167167167从1202起由90型执行挤出915013314315316315816816816890型执行挤出1018513414415416415916916916990型执行挤出1124013514515516516017017017090型执行挤出1230013614615616616117117117190型执行挤出XXXXXX有限责任公司额定电压10kV架空绝缘电缆绝缘挤制工艺数据表〔表11〕编号ZD018-2012-006共10页第7页序号规格mm2半导电内屏蔽料加热温度℃备注1234567811013013414415115815916065型执行挤出21613113514515215916016165型执行挤出32513213614615316016116265型执行挤出43513313714715416116216365型执行挤出55013413814815516216316465型执行挤出67013513914915616316416565型执行挤出79513614015015716416516665型执行挤出812013714115115816516616765型执行挤出915013814215215916616716865型执行挤出1018513914315316016716816965型执行挤出1124014014415416116816917065型执行挤出1230014114515516216917017165型执行挤出XXXXXX有限责任公司额定电压1kV及10kV轻型架空绝缘电缆绝缘挤制工艺数据表〔表12〕编号ZD018-2012-006共10页第8页序号规格mm2交联聚乙烯料加热温度℃备注1234567811016117118118116119120165型执行挤出21616217218218216219220265型执行挤出32516317318318316319320365型执行挤出43516417418418416419420465型执行挤出55016517518518516519520565型执行挤出67016617618618616619620665型执行挤出79516717718718716719720865型执行挤出8120168178188188168198209210从1202起由90型执行挤出915016917918918916919921021190型执行挤出1018517018019019017020021121290型执行挤出1124017118119119117120121221390型执行挤出1230017218219219217220221321490型执行挤出XXXXXX有限责任公司额定电压10kV轻型架空绝缘电缆绝缘挤制工艺数据表〔表13〕编号ZD018-2012-006共10页第9页序号规格mm2交联聚乙烯料加热温度℃备注1234567811016117118118116119120120690型执行挤出21616217218218216219220220790型执行挤出32516317318318316319320320890型执行挤出43516417418418416419420420990型执行挤出55016517518518516519520521090型执行挤出67016617618618616619620621190型执行挤出79516717718718716719720821290型执行挤出812016817818818816819820921390型执行挤出915016917918918916919921021490型执行挤出1018517018019019017020021121590型执行挤出1124017118119119117120121221690型执行挤出12300172182192192172202213217590型执行挤出XXXXXX有限责任公司额定电压1kV及10kV轻型架空绝缘电缆绝缘挤制工艺数据表〔表14〕编号ZD018-2012-006共10页第10页序号规格mm2聚乙烯料加热温度℃备注1234567811013615617618618619620665型执行挤出21613715717718718719720765型执行挤出32513815817818818819820865型执行挤出43513915917918918919920965型执行挤出55014016018019019020021065型执行挤出67014116118119119120121165型执行挤出79514216218219219220221265型执行挤出8120143163183193193203213210从1202起由90型执行挤出915014416418419419420421421190型执行挤出1018514516518519519520521521290型执行挤出1124014616618619619620621621390型执行挤出1230014716718719719720721721490型执行挤出XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆挤塑工序检验作业指导卡编号ZD018-2012-007共3页第1页1适应范围本指导卡适用于架空绝缘电缆挤塑工序的检验；本指导卡执行的是GB/T12527-2008、GB/T14049-2008国家标准，并以此作为操作人员自检、互检和专检人员的检验依据。2质量管理要求根本规定2.1任一型号规格的产品出线后，操作者应立即进行首检，首检合格前方能生产，有专检工程需要留样的按规定长度留样并做好相应的标识并通知检验员进行专检。2.2在交接班时操作者应先查看工艺指导书和方案单的质量要求，检查设备和量具是否完备、完好有效，如有问题应经维修及检修更换确认有效前方可进行生产。2.3检查塑料粒料是否有合格标识及外观质量是否合格，如有质量问题应经检验员或授权人员确认前方可进行生产。原材料如无合格标识或标识不清，不得使用并须及时通知检验员以恢复标识。2.4无论是自检、互检或专检，任何检验形式的检验工程及结果均应分别在“生产记录”和专检的“检验记录”上予以表达。如果发现有不合格品时，“不合格品单”按谁发现谁开单的原那么，统一交质检部处理，同时在其“过程卡”上进行标识，注明不合格现象并由当班操作人员予以隔离。2.5对不合格品，车间无权决定处理方案，车间须按照公司授权人员批准的处置方案组织工人进行处置，返工或返修的不合格品还须经专检人员重新检验合格前方能使用、流入下道工序或放行。不合格品的不合格标识只有检验人员才有资格撤销。2.6未按上述规定执行的，一律按照公司的《质量管理制度》进行考核。3挤塑工序的检验规那么和抽样方法应符合下表的规定。挤塑工序的检验规那么和抽样方法〔见下页〕XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆挤塑工序检验作业指导卡编号ZD018-2012-007共3页第2页序号检验工程标准要求检验手段试验方法检验方式抽样频次合格判定1绝缘料空绝缘电缆的绝缘应采用耐候型的聚氯乙烯〔PVC〕、聚乙烯〔PE〕、交联聚乙烯〔XLPE〕为基的黑色混合物。塑料粒料为黑色圆柱形，直径为3～4mm，长度为2～4mm或体积相当的方形颗粒，其外表应光滑，无明显杂质，不允许有三颗及以上连粒。为日后便于追溯，操作者应记录材料型号、厂家名称及进货批次号。正常视力检查首检巡检自检逐包不合格，那么该包不合格。2导体外观、尺寸及绞向导体外表应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺，锐边以及凸起或断裂的单线。架空绝缘电缆导体尺寸应符合相应规格工艺的规定，最外层绞向为“左向”。正常视力检查首检巡检自检逐盘不合格，那么该盘不合格。3电缆表面质量绝缘应紧密挤包在导体或导体屏蔽层上，绝缘外表应平整，色泽均匀，其断面无肉眼可见的砂眼﹑杂质和气泡。正常视力检查首检巡检自检逐盘自检工程有任一项不合格，那么判该盘不合格。巡检工程均必须符合标准要求。假设有任一工程不合格时，应对不合格工程进行双倍抽样检验，如仍不合格时，那么逐盘检查。如有不合格那么判该盘不合格。4屏蔽层〔假设有〕普通型10KV架空绝缘电缆绝缘还应挤包一层半导电内屏蔽层〔厚度一般不超过0.5mm〕，半导电屏蔽层应均匀地包覆在导体上，外表应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹〕。目测首检巡检自检逐盘5绝缘厚度架空绝缘电缆的绝缘标称厚度应符合相应的挤出工艺指导书的规定，其绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。投影仪、游标卡尺GB/T2951.11-2008首检巡检自检逐盘XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆挤塑工序检验作业指导卡编号ZD018-2012-007共3页第3页挤塑工序的检验规那么和抽样方法〔续表〕序号检验工程标准要求检验手段试验方法检验方式抽样频次合格判定6电缆外径电缆外径应符合相应型号规格的工艺卡规定。游标卡尺GB/T2951.11-2008自检首检巡检逐盘自检工程有任一项不合格，那么判该盘不合格。巡检工程均必须符合标准要求。假设有任一工程不合格时，应对不合格工程进行双倍抽样检验，如仍不合格时，那么逐盘检查。如有不合格那么判该盘不合格。7火花电压试验额定电压1KV及以下架空绝缘电缆在挤出绝缘时，须经过工频火花电压试验，试验电压值必须满足工艺卡上的规定：〔在生产中如有火花击穿点，必须用颜色醒目的塑料绝缘胶带包扎或作好记号，同时在生产记录和产品流转卡上予以记录。〕火花试验机GB/T3048.9-2007首检自检巡检逐盘8印字标志成品电缆外表应有制造厂名、型号或制造厂名、型号、截面和电压的连续标志，标志应字迹清楚、容易识别、耐擦。一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不超过500mm。标志应耐擦，用一团浸水棉花或一块棉布轻轻擦拭10次，字迹应清晰可辩。目测、棉花GB/T6995.3-2008首检自检巡检逐盘9排线排线要平整、紧实，应无堆排、松排、交叉、压落现象出现，盘内最外层线距离盘边不得小于300mm。正常视力检查巡检自检逐盘不合格，那么该盘不合格。10交货长度电缆交货长度按双方协议/生产方案规定，长度计量误差应不超过±0.5%。计米器巡检自检XXXXXX有限责任公司1kV架空绝缘电缆材料消耗工艺定额明细表编号ZD018-2012-008共3页第1页序号标称截面mm结构导体直径mm绝缘标称厚度mm电缆标称外径mm电缆最大外径mm铝计算重量kg/km塑料计算重量kg/km总重量Kg/km根数/直径x/φmm1107/1.353.801.05.86.527.1517.4244.572167/1.704.801.27.28.043.9425.9569.903257/2.146.001.28.49.467.6630.5498.204357/2.517.001.49.811.094.0935.01129.1055010/2.518.401.411.212.3135.539.00174.5067014/2.5110.01.412.814.1188.052.90240.9079519/2.5111.61.614.816.5256.675.10331.70812024/2.5113.01.616.218.1321.988.70410.60915030/2.5114.61.818.220.2406.34100.20506.541018537/2.5116.22.020.222.5508.8124.70633.501124037/2.8518.42.222.825.6650.8174.60825.4012300