建筑工程技术标书文件

目录

第一章...............................................工期目标

第二章...............................................质量目标

第三章..................................安全文明施工措施

第四章...............................................施工方案

第一节.......................................施工方案措施

第二节................................工期计划、工期保证措施

第三节........................................工序衔接措施

第四节......................................冬、雨季施工措施

第五节....................................现场总平面布置图

第六节..................................机械、设备安排计划

第七节...........................主要管理人员及劳动力安排

第八节................质量、安全、环保保证措施

第九节.成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

第十节........................................劳务用工制度

第一章工期目标

开工日期：2010年5月25日

竣工日期：2010年7月3日

总工期：40日历天

第二章质量目标

质量等级：确保“合格”。符合（工程施工质量验收）标准。

第三章安全、文明施工措施

一、安全管理组织措施

1.建立安全责任制，落实责任人。安全措施是对施工项目安全

生产进行计划、组织、指挥、协调或监控的一系列活动，它可以保证

施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全并创造适宜的施

工环境。在施工中要坚持“安全第一，预防为主”的方针。项目负责

人是该项目的责任人，控制的重点是施工中人员的不安全行为、设备

设施的不安全状态、作业环境的不安全因素以及管理上的不安全缺

陷。责任人在施工前要进行安全检查，把不安全因素消灭在萌芽状态。

2.设专职安全员，全面负责施工工程的安全，统筹工程安全生产

工作，保证并监督各项措施的实施。

3.加强安全教育和宣传工作，使安全意识得到进一步提高。

4.加强施工现场管理。坚持“三不放过”、“工前交底和工后讲评”

的制度，加强施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全

技术规范》及其它有关规定执行。

5.严格按照规范和程序施工。工作人员要严格按照施工规范进行

施工，施工期间谨慎小心，杜绝一切侥幸心理的存在，要深刻认识到

“安全生产”是争取效益的主要因素。

二、安全管理措施

1.凡进入工地人员必须戴安全帽，严禁喝酒上班，或带其它非

工地工作人员进入工地。

2.使用梯子不能缺挡，不可垫高使用，梯脚要有防滑措施，超

过二米以上梯子要有监护人，严禁二人以上同在梯子上作业，人字梯

中间要有绳子扣牢。

3.使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，金属外壳必

须接地保护或接零保护。高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架

外挂安全网封闭施工。

4.现场临时用电，电箱要保持完好无损，损伤的电气元器件必

须及时更换。

5.照明动力要分开，并有二级保护，用电设备一机一闸，严禁

乱接乱拖，一闸多机。

6.拆除的材料不得乱扔，作业下方派人监护。

7.现场临时电源线应采用橡皮电缆线，禁止使用塑料花线，禁

止使用电线直接插入插座内。

8.设备的防护装置要完好，尤其是砂轮切割机，设备外壳要有

完好的接地或接零保护。

9.施工设备要加强现场的维护保养，保持完好率，禁止带病运

转和超负荷作业。

10.施工现场材料设备堆放整齐，不得存放在主要通道上。

11.施工现场动用电火焊，在作业区周围清除易燃物品，作业后

要检查，杜绝火种，以免留下后患。

12.服从工地的安全管理，遵守工地的安全管理的规章制度。

13.特殊工种需持证上岗。

三、现场文明施工措施

1、工地场容场貌

⑴为把本工地做成文明施工工地，我公司准备将严格按照规范标

准进行搭建，接受建设单位及社会的监督，改变建筑工地的旧形象，

做到安全文明施工。

(2)为了保证施工安全，做到文明施工，采取现场围栏的方法，

在施工现场四周要设置围墙，留一进出口，安装好大门，并在大门头

设置企业标志，在大门口建一门卫室，设门卫人员一名，并建立健全

门卫制度。除施工用料进入场地和职工上下班其余时间关闭大门，谢

绝非工作人员出入施工现场。

(3)施工现场办公区、生产区、生活区、材料堆场全部做到整洁

有序。

(4)施工现场挂书写安全生产、文明施工标语。

(5)现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，归类堆放，做到材

料有分类标识。建筑垃圾集中堆放及时清运。施工区域和生活区域分

隔。施工现场管理人员和作业人员统一着装，并佩戴证明其身份的证

卡。

⑹做好垃圾清理工作，施工现场始终保持清洁，施工现场内的建

筑垃圾要做到及时清理。

2、环境卫生

⑴按施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施。建立健全

各项卫生制度，做到有专(兼)职人员负责。

⑵现场设置办公室和会议室。室内卫生整洁，办公用品摆放整齐。

⑶食堂按标准搭设，挂食堂卫生管理制度；设置通风、排气和污

水排放设施；安装纱门窗，生、熟食分开存放。

⑷宿舍按有关规定搭设，保持卫生整洁。

⑸仓库按标准搭设，有仓库管理制度。材料有标识，材料进出厂

有帐目，仓库保持清洁。

⑹施工现场按标化的要求设置茶水亭，有消毒措施，用保温桶提

供热水。

3、文明建设

⑴建立三级教育制度。公司安全科定期派有关人员宣传安全生

产、文明施工。

⑵坚持以人为本，加强管理人员队伍建设和班组文明建设。教育

职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。

⑶主动与有关单位配合，开展文明共建活动，树立行业形象。

⑷施工项目部配备照相机拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设

备的安全管理状况和工作情况。

4、消防管理

⑴健全各级消防安全组织和专职人员，组织巡回检查。现场设驻

场消防值班员，建立义务消防员和专职消防员相结合的消防体系，确

保消防工作的进行。

⑵不得使用易燃品，施工下角料应及时处理，禁止在堆积存放，

施工现场严禁吸烟。

⑶施工现场按照消防要求设置相应数量的灭火设备。

⑷不允许擅自搭设临时房屋，木工车间、易燃材料库采用非燃性

材料搭设，长期备用灭火器材，油漆工配料在指定地点进行，严禁在

库房内配料。现场吸烟应到吸烟室。

⑸明火作业必须专人看火，气焊要集中设置，统一管理，严格执

行用火证制度。氧气和乙快钢瓶距离必须大于10m,焊接时要设看火

人员和消防器材，电气焊用火应执行“清”（清理易燃物），“接”（接

住火花），“检”（焊前检查周围环境，焊后进行详细检查），“严”（严

格执行防火规章制）。

⑹设立专人测定噪声强度，将噪声控制在规定范围内。

⑺施工过程中严格执行环境保护法。

5、成品保护

⑴各种高档材料在运输、入库、存放等过程中要妥善保管，并制

定具体管理办法以加强管理。

⑵对安装好的成品，交工前要加盖遮挡，避免碰坏弄脏。

⑶各工序之间要办理施工交接手续，以便各负起责、明确责任，

对成品损坏或丢失应作好记录。

⑷加强成品保护宣传，建立奖惩制度，发现有损坏成品者，给予

处罚。

第四章施工方案

第一节施工方案措施

一、施工管理组织机构

1、项目部主要成员及部门职责

根据工程实际情况，公司总部成立以总经理为首的领导小组，负

责施工部署和计划的编制和协调工作。成立责、权、利一致的具有战

斗力的项目经营部，按施工进度计划要求和本工程的安全生产、文明

施工的目标，负责统一指挥，组织协调，做好各项管理工作。

(1)项目经理

对总部直接负责，代表企业全面履行合同，负责项目部与总部的

关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

(2)项目技术负责人

分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组

织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底。负责技术

管理、质量管理、微机管理和档案管理。

(3)施工管理

参与技术交底，图纸会审和单位工程施工组织设计及施工方案的

编制，并负责向生产班组进行生产、质量、安全等交底；严格按施工

规范和操作规程指导施工，K时检查施工质量、施工安全，发现问题

及时纠正；施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约

措施，降低工程成本；随时配合业主做好工程管理中的问题。

(4)质量管理

负责本工程所有分项的质量检验工作；监督检查进厂的材料，半

成品是否符合质量要求，不合格的不准使用，作好施工过程的跟踪检

查，发现质量缺陷及时报告专业工程师，并出具“不合格通知单”，

限期整改，并复查；参加分项工程质量检查，并核定质量等级；组织

和参加施工过程的工序交接，并对交接方质量进行仲裁，填写工序交

接检查表和结论意见；协助项目经理开好质量分析会，制定纠正措施,

监督整改措施的实施，并复查。

(5)经营预算

按照施工图纸编制施工图预算；根据施工图纸编制材料计划；及

时编制图纸变更、签证及材料计划；负责工程的预结算工作；为拨付

工程款提供正式依据。

(6)设计管理

对施工中的设计变更及图纸合理性提出合理方案与甲方协商，监

督现场施工与图纸设计是否相符，负责与甲方协调设计上出现的问

题。

(7)安全管理

负责现场的安全用电、文明施工等安全文明工作，并在工人进厂

前对工人进行安全教育，在工程开工后定期进行安全技能培训；随时

随地对施工现场进行安全检查，协助业主及当地安全主管部门对施工

现场进行安全检查；负责工地现场的安全保卫工作。

(8)材料供应

做好材料采购、供应、管理工作；按照公司“程序文件”的要求

搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并做出准确的标识和

记录；按期完成材料采购计划；对材料采购商提出评价意见，对违反

合同的不合格供应商及时报告项目经理，并提出处理意见；协助预算

人员，及时与业主办理材料价差的签证及结算工作。

(9)计划统计

负责编制现场施工进度计划，合理控制施工工期；负责编制现场

工人进场计划，合理组织流水施工；参与材料计划的编制对业主提出

的有关工程计划方面的要求提出解决方案；负责现场施工管理，现场

文明施工和安全生产，负责总进度计划，月、周计划的编制和落实，

负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保生产。

(10)行政后勤

负责监督工地及工人住宿的防火安全工作及财产安全保卫工作，

车辆调度、档案存放整理、统计考勤以及协调指挥部和甲方的信息联

系等。

2、总部与项目部的关系

总部与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即：“总部监督、

部门协助、授权管理、全面负责。”

(1)“总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施

情况进行全程监督，必要时调动公司总部的人力、物力，确保合同要

求和承诺全面兑现。

(2)“部门协助”是指公司总部的工程质量、安全、财务、预算

等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的

管理以服务为主，监督为辅。

(3)“授权管理”是指总部授权范围为本工程及本工程项目有关

的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。

(4)“全面负责”是指项目部履行合同要求和承诺，对本工程一

切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组

织落实。

总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保

证，达标是目的。

3、总部对现场机构授权范围

(1)授权原则

①项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。

②项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责

任人。

③项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。

(2)授权范围

①有根据工程特点和需要在全企业范围内选调有关人员的权力。

对项目各类人员有奖、惩权。

②在总部监督下，对劳务施工队伍有选择权。

③有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。

二、施工管理主导思想

1、流水施工

对施工工艺基本相同的部位组织流水施工，流水施工需注意合理

划分施工工序，从上而下的施工顺序，合理组织劳动力和材料，有计

划地进行。

2、缩短施工工期

在服从总体协调安排的基础上，尽量缩短施工的周期。要适当掌

握开工条件，当现场不具备开工条件时不可盲目开工。要充分做好施

工准备工作，包括施工准备和现场准备，把主要问题解决在开工之前

一旦开工就按照合理的施工顺序有计划地组织施工，避免开工后由于

各种原因造成现场窝工或停工。

3、经济指标

⑴单位工程工期指标：确保工程按要求工期完工。

⑵施工机具完好率：100%

⑶施工机具利用率：100%

⑷质量指标：严格按《现行建筑施工规范大全》施工，确保单位

工程不出现质量事故，确保合格工程。

⑸安全指标：确保不发生安全事故。

三、施工准备

1、现场准备

(1)现场项目经理部设立临时办公室和临时库房，易燃易爆物品

库房设在楼外安全区，工人住宿设在甲方指定地点或我方自行解决。

(2)协助建设单位解决用水用电问题。

2、技术准备

(1)审核图纸

由技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，

理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图

纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与设计单位联系，解决工

程图纸中的不明问题。

(2)材料定货

采购部需在总结以往工程制作经验的基础上，提前进行材料定货

工作。材料定货工作要充分考虑材料的供货周期，依施工组织设计规

定的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。

(3)生产调度

工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个在施工项目的劳

力和机械，提前弥补劳力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，

在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。

(4)环境调查

业务部需对社会环境进行调查，掌握政府各有关部门对装饰施工

的有关规定，尤其注意消防、交通、环保、扰民等问题的有关规定和

要求，并将信息反馈到工程项目部。

3、施工措施和要求

(1)统一贯彻执行《建筑装饰工程施工及验收规范》，严格按照

设计图纸及设计说明中的尺寸、规定做法和要求施工。

(2)分项工程开工前认真组织研究施工方案，施工时各专业工程

应采用目前最先进的机具及最好的设备，组织精装饰工艺。

⑶施工中所有选用的材料必须要达到质量要求，有相应的出厂

合格证明及质量检验报告。

(4)合理协调各专业工种，工序衔接和顺序应充分考虑装饰装修

效果。

(5)认真做好技术交底的实施工作，各个分项工程的细部环节都

应做好书面技术交底，所有隐蔽工程严格履行隐蔽工程验收手续。

(6)建立质量及技术档案，健全工程进度计划表。管理好图纸、

材料证明及文书资料，完善各阶段的验收手续，保证材料齐全。

4、协调关系

(1)明确项目部内部的职责分工、奖罚制度。

(2)协调装饰施工队伍和其它专业的关系，统一安排，使各专业

之间互相配合，为顺利施工创造条件。

(3)协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业

主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础

条件。

(4)协调好与监理单位的关系，积极配合监理工程师对工程的监

控。

(5)协调好与周边单位的关系，如消防部门等的关系，为工程顺

利进行提供保障。

主要分部分项工程施工工艺

代号施工工艺备注

A外墙干挂石材工程

B地砖铺贴工程

C墙砖干挂工程

D墙砖镶贴工程

E墙面壁纸工程

F卫生间墙砖工程

G轻钢龙骨铝单板吊顶工程

H轻钢龙骨石膏板吊顶工程

I乳胶漆工程

J轻钢龙骨石膏板隔墙工程

K玻璃隔断

L成品木门安装工程

M给排水工程

N卫生间洁具安装工程

0电气工程

A、外墙干挂石材工程

外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材

通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与

严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组

装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：

a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

c.可避免石材脱落，减少维修费用。

d.连续作业，可提高施工速度。

e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。

1.主要工序的施工方法

(1)结构偏差实测

实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等

工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水

平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实

测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。

(2)施工图二次设计

接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总

并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具

体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早

提交施工现场和厂方加工定货。

(3)放线

外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在

剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于

1cm。

放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计

标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图

纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。

放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可

进行下步工序。

(4)连接件焊接与龙骨安装

连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久

性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定

除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置

按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无

误后再施焊的方法。

假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构

面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加

型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊绛要求及

检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨

根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安

装位置必须符合挂板要求。

(5)挂件安装

待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行

连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由

度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫

完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。

(6)肺面板安装

根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原

则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽

60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为

12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。

挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺

找平后再正式挂板，安装T型挂件前应符结构胶灌入槽内。宽^板处,

不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。

2.关键工序的质量要求与技术措施

(1)连接件的焊接

一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型

钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时

完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久

尤为重要。特作如下要求：

焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在

业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、

焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。

正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊绛厚度

宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引

弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,

确认无问题后方可转移地点继续焊接。

（2）石材安装

首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板

材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措

施：

现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐

T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,

以标尺杆顶住石材，槽深度16nlm为宜。开槽完毕应进行自检，包括

槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。

石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要

求见下表）后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。外饰面允许偏差应符

合“JGJ73-91”规范要求。

（3）嵌缝

首先用特制板刷清理石材板绛，将缝内滞存物、污染物、粉末清

除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。

宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为？20,填塞深度应平直一致（距

石材板面8mli1）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。

嵌筑胶为美产DC硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石

材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面1.5mm。胶

枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶偏压

应在初凝成型时完成，保证外形一致。

B、地砖铺贴工程

一、工艺流程

施工准备—基层处理T选砖T铺帖T养护—勾缝

二、施工方法与技术措施

(1)铺帖防滑砖首先检查找平层是否按设计要求，在按地面标

高留出防滑砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有

积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，

并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

(2)根据设计要求采购优良产品，对于材料要严格把关、低质

伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、

质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于

本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的

质量保证资料和产品合格证。

(3)复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、

认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间进行弹线，以便控制标高。

(4)所有面砖在正式铺帖前，要全面检查其表面的色差问题，

要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须

放在水中浸泡2-3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而

引起空鼓。

(5)按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保

证，保证砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。

(6)用40mm厚的水泥砂浆做为找平层，5mm厚水泥砂浆做结合

层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂

刷一层唇水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。

(7)在铺面层时，应浸水湿润，并将块砖背面浮灰杂物清除干

净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放,

然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡

皮锤敲击防滑砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边

看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长

水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，

接缝高低差及缝格平直度均要满足设计年及质量检验优良评定要求

(8)做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人后使用。用木

板及采布条等进行全面保护。在其养护期2d过后及时按设计要求进

行勾绛处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾绛应密

实，平整、光滑。然后用布巾将地面擦拭干净，再继续养护2d,全

面达到国家规范规定的优良评定标准。

C、墙砖干挂工程

一、施工顺序：

排样T挑选瓷砖T加工、编号T钢架制作、钢架验收T外墙面基

层处理一墙面分格放线一钢架固定一检查平整度和牢固性-瓷砖固

定一清理表面及嵌缝一填嵌密封条及密封胶-清理一验收。

二、施工方法：

(1)瓷砖准备：首先用比色法对蹙砖的颜色进行挑选分类；安

装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要

求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷

不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将蹙

砖上的浮灰及杂污清除干净。

(2)墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构

表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标

高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注

到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖

向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重

点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的

施工方法，并组织业主、监理对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控

制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。

(3)安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽

钻孔。孔中心距板端80T00毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于

大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓

一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。

(4)安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,

安装底层瓷;砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚

固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固

件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。

(5)安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净

残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质

量，符合设计及规范要求以后进行固定。

(6)密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除

缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6

毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10T5毫米宽的塑料胶带,

以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现

密封胶污染板面，必须立即擦净。

D、墙砖镶贴工程

一、施工准备

1.材料要求

1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复

试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2）白水泥：425号白水泥。

3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、

规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺

楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的

规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

5）107胶和矿物颜料等。

2.主要机具

1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、

靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、磐帚、锤子、

小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、

盒尺等。

3.作业条件

1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及

操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部

门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织

班组按照样板墙要求施工。

二、操作工艺

1.工艺流程

基层处理T吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线

分格T排砖T浸砖T镶贴面砖T面砖勾绛与擦缝

2.基层为混凝土墙面时的操作方法

1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的

混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混

凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面

尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水

将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，

喷或用苕帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至

水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）

为止。

2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、

做灰饼。

3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着

分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍

厚度宜为5nim,抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七

成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子

搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直

到把底层砂浆抹平为止。

4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分

段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及

垂直、平整。

5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝

隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面

上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部

位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡

件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，

放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置

线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作

为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为

6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖

缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾筑，

先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mli1。若横竖缝

为干挤绛，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝

子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

三、质量标准

1.保证项目

1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合

现行标准的规定。

2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2.基本项目

1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著

的光泽受损处，无空鼓。

2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向

正确，非整砖的使用部位适宜。

3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面

的厚度一致。

4）流水坡向正确，滴水线顺直。

四、成品保护

1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2.认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备

安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部

为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免

污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，

防止污染。

4.注意不要碰撞墙面。

五、应注意的质量问题

1.空鼓、脱落

1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。

因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生

空鼓、脱落。

3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一

施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空

鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，

重视基层处理和自检工作，要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成

外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强

对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，

核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控

制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造

成。

4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工

种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。

同时应加强成品保护。

E、墙面壁纸工程

一、施工准备

1、粘帖时，其它装修工序已基本结束，所有场地应打扫干净，

无尘。

2、架好工作台。（要求表面光洁，易擦洗）。

3、胶粘剂按一定量配比调匀，备好待用。

4、水桶两个（清洗擦纸毛巾），毛巾两条，（擦壁纸胶用）。

5、备好壁纸刀，毛刷，滚筒，尺，塑料刮板，弹线工具和线坠。

二、施工工序及施工工艺

1、基层处理

粘帖前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位

用百分之九的稀醋酸中和清洗。基层上不得有飞刺，麻点，砂粒和裂

缝，阴阳角应顺直。表面平整，粘帖前打毛处理。

基层清理后，在基层上打腻子，干后砂纸打磨。

2、刷底漆

用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面。

3、分幅弹线

首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴

角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线，并编号注明，作为粘帖的基准

线。

4、裁纸

根据墙面分幅尺寸，按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应号码,

两头预留30-—50MM余量裁切，平放待用。

5、刷胶粘剂

先将工作台擦净，符裁好的壁纸背面向上放平，用大扁毛刷或滚

筒均匀涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二，胶面对胶面折叠后

卷成筒备帖。（壁布，壁毡类背面不刷胶，以免污染正面。只往墙面

刷胶）。

6、粘帖

将刷胶后的壁纸展开上部折叠部份，帖于墙上，沿基准线垂直（水

平）帖于墙（顶棚）上，用塑料刮板或毛刷刮平，赶出气泡和多余的

胶粘剂，用干净毛巾将壁纸缝擦净，最后用壁纸刀割去上下多余部分。

若自然边对花的壁纸，则对花后纸边对严即可；若自然边不齐，

不能对自然边拼缝，则用抽刀法搭缝粘帖。（即两幅纸对好花后重叠

一点粘好，用长尺杆，壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断，撕掉

切下的两个纸边，用刮板将纸缝刮平，对严即可）。阳角处包角帖实。

阴角处搭缝帖，缝头留在背光面。注意；（壁布，壁毡不能帖上后抽

刀，如边不整齐，应在未帖前用壁纸刀切直再上墙粘帖）。

三、施工要点

1、施工前，应完成其它工序，以免污染，碰损表面。

2、对进场的壁纸或其它原材料，应检验质量是否符合设计要求,

相同型号的壁纸，宜采用同一批号或同一生产日期。

3.粘各类壁纸应按设计规定，选用相应的胶粘剂，如防潮，防

霉，防火，防蛀等。

4、粘帖的基面应干燥，混凝土和抹灰墙面的潮湿度应在百分之

八左右，木夹板墙面应在百分之十二左右。湿度较大的房间和经常潮

湿的墙体墙面，施工时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。

5、施工时，室温应在10度以上。施工过程中及干燥前，防止穿

堂风和温度的突然变化。

6、粘帖时只能有拼幅的顺不能有接段的横缝。

7、木夹板的墙，顶棚面，先将圆钉帽冲入木表面，在钉帽处打

油腻子，干后砂纸磨平，以免钉帽直接与胶粘剂接触生锈，污染壁纸

正面。

8、有的壁纸，厚度太薄，有透基面现象。应在基面刷上与粘帖

壁纸颜色相近的底色或底油，以保证面色纯正，不失本色。

9、调胶粘剂时，不应有任何细微颗粒杂质混入，否则表面不光

洁。

10、胶粘剂调配时，墙用和薄纸基用稀一点，顶棚和厚基面应用

稠点，酌情处理。

11、不对花的壁纸，应按同方向标出号码，一顺粘帖，避免光线

折射壁纸出现色差。

12、壁纸应与主窗平行粘帖，以免光线折射显缝。

13、代背胶的壁纸粘帖顶棚时，为增加附着力，还应在纸上刷适

量的胶粘剂。

14、用抽刀法粘帖时，刀口不能重复，否则纸^难以对严。

15、正在粘帖或刚粘帖完的房间，不应开窗，以免空气流动过大

及温差过大使壁纸开胶。

四、质量通病分析

1、壁纸对缝开裂

(1)软化时间过长，胀伸太大，干后形成缩缝。

(2)粘帖时刮板用力过大，壁纸拉伸过量，干后形成缩缝。

(3)日光曝晒，劲风吹刮，引起收缩不均，形成局部干缩开裂。

(4)用抽刀工艺对缝时，刀口重复，显

(5)施工现场光线不良，操作者对缝不严。

2、壁纸开胶脱落

(1)刷胶时有漏刷处和胶量不足引起。

(2)刮板未将气泡赶平，有气泡隔离，壁纸未粘在基面上。

(3)墙面潮湿，胶粘剂不干，墙面散发潮气，壁纸鼓起开胶。

(4)刷底油时未能封闭墙面，使墙体碱性或其它能引起壁纸胶

变质的化学物质泛出，引起胶粘剂失效，壁纸开胶。

以上情况只要避免，即可防治。如发现有气泡，可将壁纸表面用

针扎眼放出气体，再用注射针头注入胶粘剂，用刮板赶平压实。

五、壁纸帖完后整体效果图案不对称

在粘帖前排幅时，从整体墙面中心线向两边排，保证中心图案完

整，两边为不完整对称图案。或从两边排幅，让两边图案完整，排到

中心线时组成一个大于或小于完整图案的对称图案，这样可保证整体

对称效果。

六、壁纸正面有胶粘剂污染

1、刷胶时，均匀适量，刮板赶压时，没有多余的胶从对绛中挤

出来即可避免。

2、操作者小心，不要污染墙面。

七、壁纸边缘不正规，有毛刺，缝隙

1、壁纸刀裁割时，刀刃不锋利引起。

2、裁料时不够长，有缺陷。

3、各种收边条与基面有缝隙（基面不平）。

八、壁纸通过光线折射，表面光亮与色差不匀

1、不对花壁纸没按一顺方向粘帖。

2、同样型号的纸，批号和生产日期不同。

3、接缝处胶粘剂未擦洗干净，干后形成一层胶膜，这层胶膜使

壁纸在光折射下出现色差不匀现象。

九、图案拉扯走型，不顺直

1、基面不平，墙面上下宽度不同，粘帖时无法按垂线粘帖引起。

2、施工时，操作者刮板工艺不精引起。

十、质量要求

1、壁纸必须粘帖牢固，表面色泽一致，不得有气泡，空鼓，裂

纹，翘边，皱折和斑污，侧视时无胶痕。

2、表面平整，无波纹起伏，与装饰线条紧接，不得有缝隙。

3、各幅拼接横平竖直，拼接处花纹；图案吻合，不离缝，不搭

接，距墙1.5米处正视，不显拼缝。

4、阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接绛。

5、壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛，飞刺。

6、不得有漏帖，补帖和脱层等缺陷。

F、卫生间墙砖工程

一、施工准备

1、材料要求

1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复

试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2）白水泥：425号白水泥。

3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、

规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺

楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的

规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

5）107胶和矿物颜料等。

2、主要机具

1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、

靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、磐帚、锤子、

小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、

盒尺等。

3、作业条件

1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及

操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部

门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织

班组按照样板墙要求施工。

二、操作工艺

1、工艺流程

基层处理T吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线

分格T排砖T浸砖T镶贴面砖T面砖勾绛与擦缝。

2、基层为混凝土墙面时的操作方法

1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的

混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混

凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面

尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水

将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，

喷或用苕帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至

水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）

为止。

2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、

做灰饼。

3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着

分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚

度宜为5mm,抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成

干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓

毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到

把底层砂浆抹平为止。

4）弹线分格：待基层灰六至七成千时，即可按图纸要求进行分

段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及

垂直、平整。

5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝

隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面

上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部

位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡

件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，

放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置

线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作

为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm,贴上

后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠

通过标准点调整平面和垂直度。

8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉绛时，用1:1水泥砂浆勾

先勾水平缝再勾竖绛，勾好后要求凹进面砖外表面2-3m叽若横竖缝

为干挤绛，或小于3nlm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝

子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

G、轻钢龙骨铝单板吊顶工程

一、施工工艺

弹线一安装吊杆一安装主龙骨一安装副龙骨一起拱调平一安装

铝单板

二、施工方法

1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上

画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不

符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用。8钢

筋加工。

2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注

意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须

和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。

3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开；吊杆的方向也

要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一

定起拱度，视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好

后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。

4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、

消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。

5、铝单板安装：注意铝单板的表面色泽，必须符合设计规范要

求，铝单板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm,安装时注意对缝尺

寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。

三、质量标准

主控项目

1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计

要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防

腐、防火处理。

一般项目

1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致。

2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置

应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

3、金属吊杆、龙骨的接^应均匀一致，角缝应吻合，表面应平

整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并

应有防散措施。

5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装

饰装修工程施工质量验收规范》的规定：

表面平整度:2mm。

接缝直线度：1.5mm。

接缝高低差：1mm。

H、轻钢龙骨石膏板吊顶工程

一、施工准备

1、在楼板上打眼，安装膨胀螺栓，下挂吊杆。

2、吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行道或安装通道,

应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。

3、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置,

轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上。

二、材料要求

1、吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防

止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。

2、石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，

应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。

三、龙骨安装

1、根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚,

位置应准确，其水平允许偏差±5mm。

2、主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱,

金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应

及时校正其位置和标高。

3、吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆，以免主

龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，

以保证吊顶质量。

4、次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材

的接缝处，必须安装在宽度不小于50mm的次龙骨上。

5、全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装,

明龙骨应目测无明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不超过

2mm,校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。

四、石膏板安装

1、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，

石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。

2、自攻螺钉与纸面石膏板边间距，面纸包封的板边以10-15nlm

为宜，切割的板边以15-20mm为宜。

3、钉距以150~170mm为宜，螺钉应垂商，弯曲、变形的螺钉应

剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。

4、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在

同一根龙骨上接缝。

5、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向四边固定，不

得多点同时作业。

6、螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用

石膏腻子抹平。

五、质量要求

1、石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、

缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。

2、表面平整度允许偏差3mm,接绛高低允许偏差1mm。

I、内墙乳胶漆工程

一、材料准备

1、材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主

要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，纤维素、白乳胶、穿

孔纸带。

2、机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、

抹子(刮板)、毛刷等。

二、作业条件

1、吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。

2、施工的环境温度能保证正常施工.(按说明书要求进行)。

3、用滑石粉、白乳胶、纤维素拌好腻子。

三、操作工艺

1、基层处理

(1)混凝土基层如有坑、洞的需要1：2.5的水泥砂浆或聚合物水

泥砂浆修补，表面麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。

(2)清理罩面板缝隙。

(3)用防锈漆点刷所有螺钉帽。

2、嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)

(1)第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带

封住接缝石膏轻轻覆盖。

(2)第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm,再次覆盖螺

钉部位。

(3)第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约270nl叽表面腻

子凝固后，用150#砂纸打磨。

(4)缝内填充材料干透后，粘贴接缝绷带。

3、满刮腻子及打磨

(1)第一遍满刮腻子及打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻

子干燥后，用砂纸磨平磨光。

(2)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，

腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。

(3)第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，

再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。

4、刷乳胶漆

(1)第一遍乳胶漆：乳胶漆严格根据使用说明稀释，搅拌均匀后,

用羊毛排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批

号的乳胶漆。

(2)第二遍乳胶漆及磨光：充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。

(3)第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法同。

5、质量标准

(1)选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。

(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。

J、轻钢龙骨石膏板隔墙工程

一、工艺流程

弹地面导墙控制线T技术复核T安沿地、沿顶龙骨固定T安竖向

龙骨加强龙骨（横贯龙骨）一封一面石膏板一隐蔽验收一填塞隔音棉

一安墙的另一面石膏板一钉眼防锈处理一接缝处理一产品保护。

二、施工要点

1、施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单

位要求和施工质量要求。

2、施工前必须根据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档与地

坪应可靠连接。

3、检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。

4、安沿地、沿顶龙骨前，在周边安放5厚橡胶垫，宽度同龙骨。

5、沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距4600mm。

6、主龙骨根据面板的宽度B,以不大于1/2B加缝隙C（一般为

5mm）的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨

用射钉固定，钉距不大于900mm。

7、竖向龙骨间距400mm,从墙的一端开始排列，当最后一根大于

设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。

8、轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤

引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合，保持在同一垂直中

心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无

误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。

三、面板施工应符合下列要求:

1、横向接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。

2、隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝

隙进行密封处理。

3、门口两侧的上部面部不得通缝而采取L形板使之错绛安装。

4、隔墙的暗缝处理应在接缝处留5nlm^隙，并嵌缝，外粘贴玻

璃纤维带或穿孔纸带等，并用配套接缝腻子找平。

5、用自攻螺钉固定面板时离边缘的距离不得小于15mm,沿面板

周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,

钉子应略埋入板内，但不得损坏板面，在用防锈漆涂没后应用腻子抹

平。

6、龙骨一侧的内外二层面板应错健排列，接缝不得排在同一根

龙骨上。

7、有隔声要求的隔墙板间应留有5nlm^隙，并用腻子嵌填密实

后，在按暗健处理顺序操作，四周也应留有5mm绛隙，并用密封膏嵌

实。

8、隔墙龙骨与基体结构的连接牢固，无松动现象。

9、粘贴和用钉子、螺钉固定面板，表面应平整，粘贴的面板不

得脱层，钉子应略凹入板面。

10、成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰伤等缺陷。

K、玻璃隔断工程

一、施工准备

1、原材料、半成品要求

木龙骨多采用硬松木加工，规格60mmx120mm,含水率必须符合

规范规定。当采用金属框架时，多选用铝合金型材或不锈钢型材。

玻璃常用规格，厚度8、10、12、15nlm。玻璃中气泡、砂粒、麻

点、划伤、玻筋等缺陷含量在标准允许范围内。根据设计要求可选用

普通平板玻璃或钢化玻璃。

2、各种紧固材料如膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、本螺丝及粘贴

缝料满足设计要求。

二、主要工机具

空气压缩机、冲击钻、手电钻、手提式电刨、射钉枪、电锯、线

刨、玻璃吸盘、扫槽刨等

三、作业条件

1、主体结构工程施工完，屋面防水施工完，楼、地面施工完，

墙面、顶棚粗装修完。

2、木龙骨已进行防火处理。直接接触结构的木龙骨预先涂刷防

腐漆。

3、房间内达到一定干燥程度，湿度460%以下。

4、已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。

5、作业人员

(1)主要作业人员