电气工程施工方案及工艺图文

电气工程施工方案及工艺图文目录TOC\o"1-1"\h\u198891电气工程概述 1147622电气工程施工组织流程 2110443配电箱安装 3234164电线管安装 1034295电缆桥架安装 16315716母线安装 222777电缆敷设 25125728BTTZ矿物绝缘电缆 2811349管内穿线 341907410灯具安装 362385711开关插座安装 39电气工程概述施工范围电气系统包括配电系统、动力系统、照明系统，接地系统，智能照明控制系统。序号系统名称施工范围1动力系统动力系统，包括变电室低压柜出线至末端配电箱的所有配管配线。完成本工程电缆桥架、线槽、母线的安装、穿防火分区洞口的封堵（包含防火封堵材料）、桥架的防锈及接地连接等。完成所有电力和动力电源接入相应配电箱或控制箱。风机盘管、通风设备等的供电或控制系统均属于本次招标范围。2照明系统照明及插座系统非精装区域由配电箱出线至用电末端的所有配管配线及开关插座的供应及安装。精装修区域的开关、灯具、插座由精装修承包单位施工，机电单位预留至配电箱。3接地系统按图纸完成土建单位负责的接地干线（接地扁钢甩出或者预埋铁板）之后的所有一次机电系统接地工作的安装、调试及验收工作：包括但不限于等电位端子箱和接地测试端子箱的预埋及安装调。4智能照明控制系统智能照明控制系统的线管、电线、设备及其附件在本次招标范围内系统说明序号系统名称内容概述1低压配电系统低压配电电压等级为220/380V，50HZ，低压电源均从低压配电房引出。消防负荷及一级负荷采用双回路供电，在末级配电箱处设置自动切换装置。二级负荷在适当位置互投后，用专线送到用电设备上。三级负荷采用单电源供电。标准层采用树干方式供电，较为分散的负荷采用链接方式供电。2照明及插座配电系统本工程照明配电系统包括普通照明和应急照明系统，应急工作照明包括：备用照明，疏散及安全照明。普通照明由低压系统的全封闭型三相五线母线供电，应急照明双回路供电。普通配电干线采用WDZ-YJY-1kV电缆，消防配电干线采用矿物绝缘电缆。走道选用嵌入式节能型筒灯，办公用房选用嵌入式格栅荧光灯；无吊顶场所荧光灯为管吊式或吸顶安装，荧光灯灯管为节能型（T5）灯管等。3防雷及接地系统本建筑物防雷按二类防雷建筑物设防，与大楼其他接地系统共享接地网，接地电阻要求不大于1欧姆，实测不满足时，要求增设人工接地极。低压配电系统接地型式为TN-S系统。变配电室、消防控制室、通讯机房、综合布线设备间、弱电机房、配电间、弱电间等设置接地端子。4智能照明控制系统本工程普通照明控制采用就地控制和智能照明控制，应急照明采用就地和消防中心控制。各功能性用房及公共场所的照明，采用照明配电箱就地控制并纳入建筑设备监控系统统一管理，以实现照明节能管理与控制。大空间区域采用分布分区域智能照明控制。电气工程施工组织流程配电箱安装工艺说明各层照明配电箱，除竖井、防火分区隔墙上明装外，其他均为暗装（剪力墙上除外）；其中一般场所安装高度为底边距地1.8m，配电间、机房等场所安装高度参考动力箱的安装高度。动力箱、控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔墙上明装外，其他均为暗装，箱体高度：600mm以下，底边距地1.5m；600mm~800mm高，底边距地1.2m；800mm~1000mm高，底边距地1.0m；1000mm~1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设300mm基础。控制按钮、按钮箱为：挂墙安装,安装高度为底边距地1.4m。工艺流程壁挂式配电箱安装工艺流程落地式配电箱安装工艺流程施工准备项目内容作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；安装配电箱盘面前，抹灰、粗装应完成。主要机具吊装搬运机具：手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；安装工具：手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等。进场验收序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。观察和试操作检查2箱(柜)外观检查箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。设备运输控制屏的运输吊装：控制屏的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，控制屏的水平转运可以采用液压叉车。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。设备吊点：控制屏顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。安装工艺弹线定位根据设计要求找出配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。在轻钢龙骨隔墙上安装配电箱时应注意配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防止损坏电线电缆。配电箱明装做法：配电箱在混凝土墙上明装符号说明：1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体配电箱在轻钢龙骨隔墙上明装符号说明：1-铆钉2-配电箱3-竖龙骨4-墙体5-机螺丝6-角钢配电箱暗装配电箱在墙上暗装符号说明：1-钢管2-水泥砂浆填实3-配电箱4-混凝土墙体配电箱在轻质龙骨隔墙上暗装符号说明：1-竖龙骨2-横龙骨或C型方钢与竖龙骨或支撑卡连接3-配电箱4-轻钢龙骨内隔墙配电箱落地安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。管路及及桥架进配电箱（柜）做法管路进出配电箱的方法（一）符号说明：1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体管路进出配电箱的方法（二）符号说明：1-多股铜芯软线2-螺母螺栓3-接地端子排配电柜与桥架：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭。桥架进出配电柜的连接方法符号说明：1-桥架2-螺母螺栓3-电箱进出线口4-多股铜芯软线5-包塑开口线耳6-接地端子排7-绝缘板配电屏进出口封堵进出控制箱（屏）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对控制箱（屏）进出线处进行封堵处理。控制箱（屏）进出口封堵示意图如下：

控制屏进出口安装示意图符号说明：1-控制屏2-M16×16螺栓3-桥架及终端头4-绝缘板5-进出线缆配电箱内接线箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。配电箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积SpS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。电线管安装工艺流程暗配工艺流程明配工艺流程施工准备项目内容材料要求钢管：有产品合格证，内外表面热浸镀锌处理，镀锌层完整，内焊缝应平滑、圆顺，钢管无压扁；管箍：使用通丝管箍，丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，有产品合格证；锁紧螺母：外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证；护口：使用专用护口，护口要完整无损，有产品合格证；接线盒：符合GB1245，有“CCC”认证，盒板厚度符合规范要求，接线盒底部有接地螺丝及接地标志。机具准备煨管机、套丝板、套管机、手枪钻、电锤、台钻等。作业条件暗配管作业条件：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，配合土建施工。明配管作业条件：配合土建结构安装好预埋件；土建粗装修完成后进行明配管施工。管材及支架加工（1）管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。（2）管道套丝采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。（3）管道弯曲大于DG32的钢管须采用液压煨管机弯制，DG25以下的钢管采用手动煨管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。（4）支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。明配管：在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。支吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。管路敷设钢管采用丝扣连接，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露2～3扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在动力工程中不得超过0.8m。管路接地管路的接地采用接地卡与专用接地线。管路接地做法符号说明：1-金属导管接头2-导管3-电气金属导管4-多股铜芯导线5-压接开口线耳6-双半圆接地卡码7-金属导管接头8-金属软管管路敷设方式本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求如下：（1）混凝土结构顶板内镀锌钢管暗配施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。（2）单根明配管做法单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图单边管卡大样图符号说明：1-单边管卡2-接地线3-接线盒4-接地卡5-钢管（3）离墙码安装方法明装管路离墙码安装。做法见下图：离墙码安装详图符号说明：1-线槽2-线管3-过线盒或接线盒4-离墙码5-设备（4）线管进线盒安装方法线盒安装及管路进入线盒。做法见下图：线管进线盒安装详图符号说明：1-线槽2-线管3-过线盒或接线盒4-离墙码5-设备7-塑料护口管路施工关键部位技术措施（1）线管过梁的设置管道过梁时为方便后序穿线施工需作处理，详细做法见下图：线管过梁安装详图（3）管道穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DN80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法：电气管道防火封堵做法符号说明：1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防火堵料5-管口内封堵防火堵料或石棉绳管路标识电线管及分线盒/出线盒的内外部需喷上或涂刷规定的颜色以作识别。1）暗敷的电线管：在每2m的间距涂上颜色带，宽度不小于50mm；2）暗敷的分线盒/出线盒：盒的内外部分喷上或涂刷规定的颜色。3）明敷的电线管：在机电设备房内及假天花上面的空间内需涂上标识不同用途的颜色带，间距2m，宽度不小于50mm；4）明敷的分线盒/出线盒：盒面喷上或涂刷规定的颜色。电缆桥架安装说明本工程桥架主要集中在配电房、强电井及各标准楼层，安装前须进行深化设计，使桥架合理地布置，达到节省空间和排布美观的目的。工艺流程施工准备项目内容材料要求桥架采用热浸镀锌钢板加工制作。机房电缆桥架采用带盖的线槽桥架的直通、弯头、三通等附件，内外应光滑无棱刺，无扭曲、翘边、变形现象等，并有产品合格证。主要机具电工工具、活动扳手、手电钻、电锤等。作业条件配合土建结构预埋支架及预留孔洞，墙面及地面的粉刷基本完成。弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的机房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。支架安装安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号。桥架敷设直线段长度超过30m时需安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。桥架水平安装图如下：桥架水平安装图符号说明：1-镀锌丝杆吊具2-吊框3-角钢托架4-槽钢托架5-型钢支架6-支架根部7-顶爆螺栓8-拉爆螺栓共用支架的桥架平安装图如下：

桥架水平安装图符号说明：1-内胀螺栓2-吊杆3-桥架4-电缆5-热镀锌角钢宽度在150～1000mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在150mm以下的选用成品支架固定。水平安装的桥架支吊架规格见下表：桥架宽度（W)(mm)形式型钢吊具（1）型钢托架（2、3、4）备注≤150A形式Φ10全牙丝杆-25×3框架吊架底漆红丹，面漆银漆150<W≤400B形式L30×3横担400<W≤600B形式Φ10全牙丝杆L40×4横担600<W≤800B形式L50×5横担800<W≤1100C形式Φ14全牙丝杆吊具可≥2条[5#横担1100<WC形式[6#横担槽架沿墙安装

桥架沿墙安装示意图符号说明：1-角钢支架2-支架斜撑（W>300时使用）桥架配件电气配管进电动机做法图符号说明：1-桥架接缝2-后补金属板3-防腐层W-分支槽宽度低压房槽架布置低压房槽架布置示意图（一）符号说明：1-电缆（线）2-主干槽架3-分支槽架4-刚性支架5-镀锌角铁护角6-成列配电柜7-异径水平三通8-垂直等径上弯通低压房槽架布置示意图（二）符号说明：1-电缆（线）2-主干槽架3-分支槽架4-刚性支架5-镀锌角铁护角6-成列配电柜7-异径水平三通8-垂直等径上弯通9-上边垂直异径三通在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。桥架穿墙的防火封堵如下图：桥架穿墙及防火封堵图符号说明1-桥架2-墙体3-防火封堵材料4-电缆5-封堵盖板母线安装说明本工程母线为低压封闭式插接母线槽，耐火型。工艺流程施工准备项目内容材料要求封闭母线应有出厂合格证和“CCC”认证以及安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、符合设计要求。各种规格配件应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。主要机具手电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。作业条件施工图纸及产品技术文件齐全。封闭母线安装部位的装饰工程全部结束。电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕。封闭母线检查验收母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值大于20MΩ。放线测量以施工图为依据，根据封闭母线敷设的路线，采用有效的测量工具准确地对封闭母线线路进行现场实际测量，根据各段的标高不同，对各段母线的长度分别测定，确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表格将不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，在设备安装完毕后，再进行安装。支架制作及安装根据施工现场结构类型，水平安装的支架用吊杆和热镀锌角钢，垂直安装的支架采用弹簧支架。以现场的实际情况为基准，根据不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，加工尺寸最大误差控制在5mm。型钢架的煨弯采用油压煨弯器顶制。支架上钻孔用台钻或手枪钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径1.5mm之内。吊杆采用热镀锌圆钢制作。封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。直线段母线支架的距离为2m。水平安装的母线采用吊杆和角钢的组合支架，支架固定牢固，螺扣外露2～4扣，吊架用双螺母加平垫和弹簧垫夹紧。母线安装1）封闭母线水平安装：水平敷设安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。每段水平敷设的母线至少有一个支架。2）母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。封闭母线水平安装为悬挂吊装。吊杆直径与母线槽重量相适应。封闭母线水平安装图符号说明：1-吊杆2-封闭母线3-固定夹板4-热镀锌角钢5-Φ12镀锌螺栓支架采用圆钢吊杆，角钢横担，支架与楼板采用膨胀螺栓连接。封闭母线用压板与横担固定3）封闭式母线垂直安装：垂直安装的母线在每层楼板上由一弹簧支撑系统固定，此支撑系统能承受楼板下母线槽的全部重量并留有热膨胀的余量。垂直安装封闭母线沿墙垂直安装时，固定支架的间距为2.0m，过楼板处安装弹簧装置，并做防水台。

封闭母线垂直安装图符号说明：1-封闭母线2-母线固定支架3-热镀锌槽钢4-Φ12膨胀螺栓5-防水台6-防火封堵材料强电井内母线垂直安装采用槽钢作支架。母线穿楼板时，考虑防震的要求，采用弹簧支架安装固定。4）封闭母线插接箱应进行可靠固定，垂直安装时，插接箱底口距地为1.4m。封闭母线穿越防火分区的墙、楼板时，采取防火隔离措施。母线穿越防火分区做法：母线穿墙防火封堵图符合说明：1-墙体2-防火封堵材料3-封闭母线4-防火隔板5-固定螺栓6-防水承台7-锁母5）在封闭母线的端头装封闭罩，各段母线的外壳的连接应是可拆的，外壳间用25mm2软铜编织带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。母线与设备连接均采用铜排。母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。6）封闭母线与设备的铜排采用螺栓连接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值必须符合下表要求。

序号螺栓规格力矩值(N·m)1M20156.9～196.22M1878.5～98.13M1631.4～39.24M1217.9～22.65M88.8～10.87）封闭母线测试封闭母线在安装完毕后进行绝缘测试和交流工频耐压试验。绝缘测试之前，应将母线与其两端连接电气设备断开，用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘测试，绝缘电阻值应符合规范要求。低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表，试验持续时间为1min，应无击穿闪络现象。确认母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格后，进行通电试运行。电缆敷设说明电缆种类型号、规格电缆类型无卤低烟阻燃C类交联聚烯烃绝缘电线WDZC-BYJ铜芯电线铜芯无卤低烟B级阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆WDZB-YJY铜芯电缆铜芯无卤低烟B级阻燃耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆、无卤低烟C级阻燃耐火绝缘电线WDZBN-YJY、WDZCN-BYJ耐火电缆电线铜芯无卤低烟C级阻燃交联聚乙烯绝缘控制电缆、铜芯无卤低烟C级阻燃耐火控制电缆WDZC-KYJY、WDZCN-KYJY控制电缆工艺流程施工准备

项目内容人员准备敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。机具准备施工电缆前机具充分准备，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通讯联络工具等。材料准备电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识，并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。技术准备认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等，在电缆密集的地方，绘制电缆排布图，显示电缆在桥架中的位置，结合排布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。作业条件检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造良好的外部条件。电缆敷设电缆的敷设顺序为先低层后高层。选用卷扬机进行电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。卷扬机钢丝绳经变向后进入电气竖井，放出的电缆敷设至电气竖井后，与钢丝绳用特制的固定装置固定，在卷扬机的控制下缓慢起吊。楼层安排人员看护，配置对讲机，保持人员之间无线通讯联络。为防止电缆盘放线架意外倾倒，用钢丝绳将电缆盘做可靠固定。为防止电缆偏向，在每层的桥架预留洞口边设置电缆导向滑轮。卷扬机敷设电缆示意图符号说明：1-钢丝绳；2-膨胀螺栓；3-槽钢；4-固定卷扬机用钢丝绳；5-卷扬机；6-钢丝绳；7-滑轮；8-导向滑轮；9-电缆放线架；10-电缆盘；11-电缆；12-电缆滑轮；13-电缆夹具每隔3层钢丝绳与电缆用特制的夹具将电缆与钢丝绳牢固的帮扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。电缆夹具钢丝绳与电缆绑扎电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1.5m。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔10m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。电缆T接本工程主干线电缆引出分支电缆采用T接箱的连接方式。由于电气竖井内干线电缆多，需合理布置电缆T接接箱的位置，确保施工方便、安全。BTTZ矿物绝缘电缆说明本工程消防用电设备的配电线路采用BTTZ矿物绝缘电缆。工艺流程施工要求电缆在敷设前，应检查电缆是否完好、绝缘电阻是否达到标准规定的要求。电缆敷设时，其固定点之间的间距，按下表的数据固定。电缆敷设的全部路径应满足下表规定的电缆允许最小弯曲半径的要求。电缆敷设固定间距如下表：电缆外径(mm)固定点之间最大间距水平敷设(mm)垂直敷设(mm)＜960080092015002000＞2020002500电缆敷设弯曲半径如下表：电缆外径(mm)电缆内侧弯曲半径R4～72D7～123D12～154D＞156D电缆在下列场合敷设时，由于环境条件可能造成电缆振动和伸缩，应考虑将电缆敷设成“S”或“Ω”型弯，其半径应不小于电缆外径的6倍。①在温度变化大的场合，如北方地区室外敷设。②有振动源设备的布线，如电动机进线或发电机的出线。③建筑物的沉降和伸缩缝之间。电缆敷设时,在转弯及中间连接器两侧,有条件固定的应加以固定。计算敷设电缆所需长度时,应考虑留有不少于1%的余量。单芯电缆敷设时，且每路电缆之间留有不少电缆外径2倍的间隙，则应考虑载流量减少系数。对电缆在运行中可能遭受到机械损伤的部位，应采取适当的保护措施。单芯电缆敷设时，应逐根敷设，待每组布齐并矫直后，再作排列绑扎，绑扎间距以1-1.5m为宜。当电缆在对铜护套有腐蚀作用的环境中敷设时，或在部份埋地或穿管敷设时，应采用有聚氯乙烯外套的矿物绝缘电缆。在布线过程中，电缆据断后应立即对其端部进行临时性封端。矿物绝缘电缆的铜护套必须接地且为单端接地。电缆（单芯）用于交流电网时，由于交变磁场的作用，在电缆铜护套上产生感应电势，如果电缆两端接地形成回路，便会产生与线芯电流方向相反的纵向电流。对于大截面单芯电缆，用于交流电网时应采取涡流消除措施。在交变电流作用下，铜护套上会形成横向涡流，能造成能量损耗。当线路负荷特别大而需用两组以上的电缆时，可按图示的形式排列两组或多组电缆，但每组之间要留有两倍电缆外径的距离，而且每组电缆接线位置应相同。此外，在电缆进配电箱、柜时，为固定电缆，需在箱、柜板面上打孔，同样为防止电缆在进箱、柜的铁皮板面上产生涡流，在箱、柜板面上开孔，或加垫非磁性材料的隔板固定电缆，以防涡流产生。若箱、柜无底板，则应考虑采用支架固定电缆，这种支架一般采用铝母线，或铜母线加工制作、打孔。当采用扁钢或角钢制作支架时，这时也应参照上述方法开孔，以防为涡流产生。矿物绝缘电缆采用架空敷设时，如果跨越的间距不大，则可将电缆直接固定于两端的支持物上。如果是跨越的间距较大，应采用沿钢索敷设的方法，如前所述。架空电缆在两端的直接进户处，如果是穿越墙壁的，则应在进户处预埋一根直径大于电缆外径的1.5倍的瓷管或塑料管以便电缆穿进户内。当电缆穿进后，管口应用堵泥封住管口，以防雨水渗入。敷设方式1、沿电缆桥架敷设包括沿桥架水平敷设和垂直敷设。敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，但电缆桥架在某些场合需考虑耐火要求。2、在电缆隧道和电缆沟内敷设当电缆隧道或电缆沟内有多种电缆一起敷设时，应该分别放置，矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放置于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设。3、沿支架卡设电缆在支架上卡设时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。4、沿墙面及平顶敷设敷设时，首先必须将矿物绝缘电缆矫直，而后再牢靠地固定于墙面或平顶上。做好后应是整齐、美观，其固定间距应符合规定的要求。遇到转弯处，电缆弯曲半径应符合要求，在弯头两侧100mm处均应用电缆卡子固定。各种规格电缆同时敷设时，电缆弯曲半径均按最大直径电缆的弯曲半径进行弯曲、整齐敷设。敷设要求电缆的敷设有垂直敷设与水平敷设两种。在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位置由近到远逐要布线，以避免电缆交叉而影响美观。垂直敷设部分，可采用从上到下的敷设方法。敷设时，施工人员将电缆搬运至最高处，由几名辅助工人将电缆托住，慢慢地松开并转动（注：应将整盘电缆一起转动），边放边校直,在敷设的整条线路中，每隔4~5m站一人，以协助电缆顺利向下敷设，一直将电缆敷设到位。水平敷设部分，同上面的放线方法一样将电缆松开，沿水平方向逐渐拉放过去，要求每隔4-5m站一人，一直将电缆敷设到位。电缆在敷设过程当中在桥架转弯处，电缆会受到很大的阻力，且容易使电缆受到破坏，为解决这样的问题，可以用弧形向器，让电缆穿过转向器来实现电缆的自动转弯。电缆转弯处施工示意图电缆端部或端部转弯处，需校直或根据施工现场的需要加工成一定的形状，可采用一个校直工具，将电缆进行定形，当电缆由桥架或支架进配电箱时，为了相序排列整齐也为了整体布线的美观，可用校直器或变管器将电缆校直或折弯，也可以制作专用模具进行调校。同一线路敷设完毕且中间接头制作好后，应对线路进行整理及固定，以满足施工要求。线路的整理包括整线、固定和制作铭牌三项工作。整理的方法是先将电缆按路分开，整直每根电缆，然后将电缆按要求的间距进行固定。若一路电缆有三根或四根，则整直后应捆绑在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞错。整理时应从上到下、从前到后、从始到末逐段进行。在转弯处，应将电缆按规定的弯曲半径进行弯曲。电缆的固定可用铜卡、或用铜、铁扎线绑固定。为做到整齐、美观，整个电缆的走向（包括平直部分和弯曲部分）应全部为平行走向，转弯处的弯曲半径应一致，固定点尽量做到整齐且间距都符合规定的要求。如果电缆敷设在槽架内，同样也应全部整理平直。弯曲处按槽架的弯曲度进行弯曲。每路电缆应单独捆绑，若可固定则也按要求进行固定，如无法固定，则应平放在槽架内，但不应交叉重叠地无序堆放。线路整理示意图线路整理后示意图安装过程中，由于BTTZ电缆生产长度有限，在电缆敷设长度不够时，需设中间连接器。中间连接器可用于二根相同规格的矿物绝缘电缆联接，并用直径增加极小的铜套管来进行保护，从而提供有效的连接。中间连接头主要用于电缆中间接头部位。主要由绝缘密封终端、中间端子、线芯绝缘和中间连接器四部分组成。其主要作用是，保证矿物绝缘电缆护套的连续性，保护中间连接接头不受损坏。电缆中间接头配件示意图符号说明：1-连接端子2-热缩性套管3-终端密封罐4-内螺纹无缝铜管BTTZ电缆在安装时，在其两端要使用一种永久性的金属终端，是矿物绝终端密封罐缘电缆安装时密不可分的一部分。这种终端由两个部分构成，一个用来使电缆绝缘材料氧化镁外界隔绝的密封部分，另一个用来把电缆连接到开关柜上的压盖部分。BTTZ电缆终端节点图符号说明：1-导体绝缘套管2-罐盖3-黄铜罐4-压盖本体5-黄铜压缩环6-压盖螺母单芯电缆的护层在交流电作用下会产生微弱的涡流。多根使用时，为防止涡流的叠加，通过如图所示的排列方式敷设，可以减少涡流的影响，敷设时每路电缆之间留有不少于电缆外径2倍的间隙。

单芯电缆排列方式单排电缆两路平行电缆敷设注意事项1、电缆的布线应根据电缆的实际走向事先规划好，并作好施工方案及施工记录。2、放线时，每根电缆应及时做好识别标签。3、电缆锯断或割开后，应立即做好临时封端。4、敷设好的电缆要及时整理、固定，并做好保护措施以防电缆损坏。5、电缆敷设前、后应做好绝缘测试，记录好测试数据，并对比，一旦发现绝缘电阻降低应及时处理。管内穿线工艺流程施工准备项目内容材料要求绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证；镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力；螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。机具准备放线架、电工工具、万用表、兆欧表等。作业条件管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。选择导线应根据设计图及规范规定选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。黄、绿、红为相线，开关控制线使用白色线。清扫管路清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽。放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。导线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。管内穿线电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调一致。导线连接导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。接线钮拧接做法如下图：接线钮剖面图1.削线2.扭线3.断线4.扭紧削线时不得损伤导线，导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔内。线路检查穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘测试。绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。灯具安装说明灯具主要选用荧光灯，客房内主要选用筒灯等装饰灯具。工艺流程施工准备项目内容材料要求灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。主要机具台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表等。作业条件在领料前对选用材料进行检查。灯位盒口修好，塑料台板应完好。对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。（1）吊顶内灯具安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同时安装灯具。需单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸，并安排专人配合。待吊顶天花板及其他器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果。（2）安全疏散指示灯安装在安全疏散指示灯订货前应对厂家进行技术交底。包括统计安全疏散指示灯的面板样式，且应特别注明面板上箭头方向，以及灯具其它的功能（如声光报警、语音、巡检），避免供货出错。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）。在墙上明装安装的疏散诱导灯，其按设计要求进行安装完后的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。嵌入式轻质墙面安装的疏散诱导灯，在墙体龙骨上需要加固的部位增加附加龙骨。在轻质隔墙上的疏散诱导灯，其金属外壳应与电管的接地线可靠电气连接。疏散照明的电线管在混凝土墙内暗敷时，其保护层厚度应不小于30mm。（3）荧光灯、筒灯嵌入安装吊顶内安装的灯具应根