发电机组制粉系统设备维护技术文件材料

发电机组制粉系统设备维护技术文件材料

目录

1工程概况及工程范围....................................................1

1.1工程概况........................................................1

1.2工程范围........................................................2

2施工总平面布置.......................................................5

2.1施工场地布置...................................................5

2.2办公区、生活区域布置............................................5

2.3现场临时水、电、汽、气源........................................5

3主要机械、工器具配备.................................................6

3.1招标方提供的机械、工器具........................................6

3.2我方拟配备的主要机械、工器具....................................6

4施工组织机构及劳动力计划.............................................7

4.1项目部施工组织机构.............................................7

4.2劳动力分配......................................................8

4.3人员资格表......................................................8

5施工进度计划及保证工期措施...........................................8

5.1本项目总工期....................................................8

5.2保证工期措施....................................................8

6设备维护方案和措施...................................................9

6.1设备维护方案综述................................................9

6.2制粉系统设备维护方案和措施.....................................10

7施工管理制度.........................................................14

8质量目标及质量保证措施...............................................16

8.1质量目标.......................................................16

8.2质量具体目标...................................................16

8.3项目部组织机构及管理职责.......................................16

8.4专业质量目标、质量保证措施.....................................18

8.5质量管理措施...................................................19

8.6质量保证手册...................................................20

9安全和文明施工......................................................54

9.1职业健康安全管理方针及目标....................................54

9.2安全文明施工管理依据..........................................55

9.3安全保证体系..................................................56

9.4保证安全施工措施..............................................57

9.5实现安全目标、创一流安全文明施工现场保证措施..................60

10工程承诺............................................................62

11我公司承担该项目的优势.............................................63

11.1综合实力简介.................................................63

11.2特殊优势......................................................64

11.3人才优势......................................................65

11.4施工机械设备优势..............................................65

11.5施工管理优势..................................................65

11.6大型火力发电厂综合施工经验....................................66

11.7同期工程量优势................................................66

11.8有独立解决地方事宜的能力......................................67

12在建工程项目及中标或分包工程统计表.................错误!未定义书签。

13差异表.............................................错误!未定义书签。

1工程概况及工程范围

1.1工程概况

1.1.1项目名称

华能九台电厂一期(2X670MW)

1.1.2项目地址

吉林省九台市九台昭旭能源产业园区

1.1.3本标项目名称

制粉系统设备维护

1.1.4主设备简况

三大主机设备均采用哈尔滨电气集团公司产品。其中锅炉是HG-2100/25.4-HM11锅炉,

超临界参数变压直流炉、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、风扇磨直吹式制粉系统、固

态排渣、全钢构架，全悬吊结构塔式锅炉。锅炉额定主蒸汽压力25.4MPa,额定主蒸汽温

度571C,额定再热蒸汽温度569C,锅炉最大连续蒸发量2100t/h。(哈尔滨锅炉厂有限责

任公司生产)

本锅炉设计煤种为扎莱诺尔褐煤,干燥无灰基挥发份为46.24%,哈氏可磨系数为68,

磨损冲刷指数L57,挥发份较高，属低灰分、高水分褐煤，具易磨损性。

制粉系统采用MB3600/1000/490型风扇磨煤机正压直吹式制粉系统，每台锅炉配8台

风扇磨。燃烧设计煤种时，6台运行，1台运行备用，1台检修备用。燃烧校核煤种时，

7台运行。在磨制设计煤种时，除备用外(6台磨煤机)的磨煤机总出力应不小于锅炉最

大连续蒸发量时的燃煤消耗量的110%(磨损中后期)；在磨制校核煤时，全部磨煤机(7

台磨煤机)在检修前的总出力的总出力应不小于风扇磨煤机锅炉最大连续蒸发量时的燃煤

消耗量(磨损中后期)。

风扇磨煤机安装地点：锅炉房内零米层围绕锅炉四周与电动机同轴布置。每台磨煤机

带五层喷燃器。燃烧器八角切圆布置。

制粉系统采用三介质：高温炉烟+热风+冷炉烟

高温炉烟：H50℃(BMCR),1055℃(75%THA)>959℃(50%THA)

热风：318℃(BMCR),302℃(75%THA)>291℃(50%THA)

冷炉烟：140℃(BMCR),122℃(75%THA),115℃(50%THA

磨煤机是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，既能够满足

主机运行方式的需要，也能适应启停与变负荷的要求。

每台炉配8台MGFTOO型埋刮板给煤机，分别对应8台磨煤机，最小最大连续出力：

10-100t/ho每台锅炉设置8座钢制原煤仓，在原煤仓、给煤机出口均设有动力操作的隔

离门。

1.2工程范围

1.2.1维护范围及工作内容

投标方负责华能吉林发电有限公司九台电厂一期2X670MW机组制粉系统的维修和设

备保洁工作。

维修工作：正常的维修保养，风扇磨大修、消缺处理，易损件更换，润滑油介质更换，

制粉系统设备定修，小型技改，为设备安全经济运行创造条件的的设备和系统的整治和整

改项目，第三方施工监护及配合等工作等。见附表。

保洁工作：指锅炉制粉系统内所有设备、平台、走梯、地面的保洁、清理工作。

1.2.2本标包含但不仅仅限于下列工作内容

煤斗上的疏松机、空气炮、煤闸门、给煤机、磨煤机、煤粉管及磨煤机的润滑油站。

制粉系统内蒸汽管道与阀门。

设备管辖区域除尘通风系统（不包括空调）。

设备管辖区域所有临时检修电源的接引。

设备管辖区域中所有第三方工作的监护。

协助我方编写检修维护作业指导书及设备检修维护质量标准。

按时完成我方上级安排的相关工作。

设备、工器具需定期进行的各项检查、各项试验、技术监督等。

设备管辖区域系统堵塞时的疏通与疏通后的清理工作。

锅炉制粉系统设备管辖区域起重设备的操作，检验配合工作由投标方负责。

为前述设备、设施服务的其它配套系统、值班场所，包括所有设备相连接的支吊架、

平台、栏杆、构架附件等；所有与与生产和生活有关的管阀、地下管沟及盖板等；设备管

辖范围排污、排水井、电缆沟道的杂物清理；管辖区域的综合管架等。

投标方负责维护范围内小型设备的定修工作（定修工作计划由招标方制定）。

技术监督的配合工作。

事故状态下的应急抢修工作。

2

与生产有关的厂内设备、物资搬运与装卸，物资领料。

1.2.3外委维护部分与其他公用系统分界说明：

公用系统分界：按招标方《设备分工管理标准》属锅炉制粉部设备分工区域内的由投

标方负责。

a.与电气专业分界：

电动机底脚螺拴在M36以上的拆装由投标方负责，需吊走电动机的起重由投标方负责,

电气配合。校中心的电动机底脚螺栓拆、装由投标方配合。

50KW及以下电动机上的靠背轮拆、装由电气负责，50KW以上电动机上的靠背轮拆、

装，起重由投标方负责，电气配合。

制粉系统辅机需校中心的电动机，在涉及电动机的检修、校中心等工作，需拆除靠背

轮连接螺栓及防护罩、校中心工作由投标方负责。

电动机的支承为轴瓦的电动机，该电动机的台板、轴瓦（包括油系统）的检修由投标方

负责，电气配合。

制粉系统辅机的电动机的轴承加油，是滚动轴承的由电气专业负责。滑动轴承（包括

用稀油的滚动轴承）由投标方负责。

b.与热控专业分界：

机组电调设备以电液转换器为界电测控制信号保护信号属热工，液调部分设备属投标

方，电液转换装置拆装由投标方负责，调校则相互配合。

凡电磁阀阀体所在的管路属制粉系统的，通常电磁部分（线圈和铁芯）由热工负责,

阀体部分由投标方负责，当阀杆与铁芯为一体时铁芯由热工专业负责，电磁阀整套计划、

领料由热工负责，如各液压系统电磁阀、布袋除尘器吹扫气路电磁阀均属此类。

锅炉制粉系统范围内的仪用空气系统以热工仪用空气分配箱为界，仪用空气系统至仪

用空气分配箱前的设备、管路由投标方负责；仪用空气分配箱及至各控制设备管路（含管

路设备）由热工专业负责,无仪用空气分配箱的仪用空气管路，管径214mm由投标方负责。

管径14mm以下由热工专业负责。机组设备上的采样吹扫装置的吹扫气源分界，参照本条

执行。

电动阀门的电动头由热工专业负责，阀门投标方负责，电动头的分界法兰螺栓由投标

方负责拆装，电动门整套计划、领用由锅炉专业负责。单电动头的计划、领用由热工专业

负责，锅炉制粉专业向热工提供电动头的扭矩、转速等参数及连接形式。

锅炉制粉系统设备上的角行程执行机构以输出轴第一连杆为界，连杆及其连接设备由

3

投标方负责，执行机构及整体调整由热工专业负责，投标方配合调整。

锅炉制粉系统设备上的直行程执行机构、调节阀以第一连接点为界，拆、装由投标方

负责，起重由投标方负责，系统调校由热工专业负责，投标方配合。

锅炉制粉系统设备上的气动执行器的气缸由投标方负责，以外的设备、管路、限位开

关等由热工专业负责。

锅炉制粉系统设备上的控制系统上的限位开关属热工专业，调、校由热工专业负责,

投标方配合。

制粉系统设备上的压力、温度、流量、取样等装置，测温座、保护套管、流量节流装

置元件的拆、装由热工专业负责，投标方配合；与本体设备直接相连的法兰、测温座、保

护套管、一次阀等安装、焊接由投标方负责，热工专业配合。

锅炉制粉设备上的热工参数取样装置（包括节流装置）以一次阀门为界，一次门（包括

一次门的第一道焊口）归投标方负责，其后的由热工专业负责。

锅炉制粉设备上与本体连接的仪表装置，由热工专业负责（如轴向位移、转速、振动

探头等）；设备内部的内置式装置（不包括热电偶引线）、测压管等拆装由投标方拆装，热

工专业配合，表计系统调校由热工专业负责，投标方配合。

C.与锅炉专业的分界（涉及前、后的是以介质流向为准）：

一次风管道与燃烧器的第1道法兰（或焊缝）为界，焊缝（不含）至燃烧器属锅炉专

业。

磨煤机的冷热风管道以各台磨煤机的冷热风挡板门（含挡板门）为界，以后的属制粉

系统。

高温炉烟管道以抽出口面板为界，面板归本体，以后的属制粉系统。

辅助蒸汽去磨煤机的蒸汽灭火系统，以进入各磨煤机的电动门出口法兰（不含电动门）

为界，以后的属制粉系统。

各磨煤机的闭冷水系统以各磨煤机进、出的母管隔离门（含隔离门）为界，两阀之间

的属制粉系统。

密封风系统以母管与密封风入口支管的连接处焊缝（含焊缝）为界，以后的属制粉系

统。

d.与输煤系统的分界：

原煤仓以原煤仓上沿为界（不含原煤仓煤位仪），以下属锅炉制粉专业。

4

2施工总平面布置

2.1施工场地布置

a.在施工现场设置两个集装箱，作为重要工器具及材料存放仓库。

b.征得业主的同意后，在需维护设备周围设置临时维护检修场地。

c.厂房内不设临时材料堆放场地，以利文明施工。

2.2办公区、生活区域布置

办公区和生活区利用我公司正在施工的九台工程办公区和生活区。

2.3现场临时水、电、汽、气源

现场有固定的临时水、电、汽、气源接口，征得业主同意后接引、拆除及恢复。保证

机组的正常运行和维护检修场地的文明整洁。

5

3主要机械、工器具配备

3.1招标方提供的机械、工器具

招标方配备的机械和工器具清单

型号及

序号工具名称数量备注

规格

1打击轮静平衡装置专用2

2轴承拆装装置专用2

3磨煤机检修拨轮车专用2

4磨煤机本体内部检修平台专用1

5打击轮锥孔校正专用工具专用1

6力矩扳手专用1

3.2我方拟配备的主要机械、工器具

我方拟配备的主要机械和专用工器具清单

序号名称规格型号数量

1汽车吊QY8/8t1台

2液压力矩搬手1套

3电焊机（含焊线）5套

4千斤顶10吨2台

5千斤顶5吨4台

6阀门研磨机1台

7导链2吨6台

8导链5吨5台

9气割工具3套

10合像水平仪1台

钳工常用量具（百分表、内外径千

114套

分尺、塞尺等）

钳工常规工具（重力搬手、活搬子

1210套

等）

13管工常规工具（角向、电磨等）4套

14起重常规工器具（绳扣、卡扣等）4套

6

4施工组织机构及劳动力计划

4.1项目部施工组织机构

为科学地组织施工，本工程我公司实行项目经理负责制的模式进行本工程施工的全面

管理。特建立健全本工程项目部组织机构（见下图）。

项目经理

项目副经理兼总工程师

工程综合办公室

制

制

粉

粉

二

班

班

7

4.2劳动力分配

为科学合理利用人力资源，保证本工程项目各项目标的顺利实现，特制定本工程劳动

力分配表，人员高峰期达到35人，不包括保洁人员。

序号部门岗位设置学历职称备注人数

项目经理1人大专中级

1生产办公室工程师1人大专中级3

安全专责1人大专中级

班长1人大专高级工其中：

技术员1人大专高级有中压焊工

2制粉检修一班工操作证4人7

技术工人5人中专中级

工

班长1人大专高级工其中：

技术员1人大专高级有中压焊工

3制粉检修二班

工操作证4人7

技术工人5人中专

合计31

4.3人员资格表

5施工进度计划及保证工期措施

5.1本项目总工期

根据招标文件要求，该项目设备维护总工期为一年。

5.2保证工期措施

a.在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程采用项目法管理模式，进行工程全

面科学管理。

b.安排知识结构层次高、富有大型火力发电厂施工及设备检修经验的干部担任项目

经理、领导层人员及职能部门管理人员。

C.我公司总部主要领导将定期地并根据业主的要求经常进行施工现场办公，积极热

情协助业主工作和协调解决施工中需本公司解决的问题，并尽职尽责地为电厂工程设备维

护服务。

d.我公司将派出优秀的和富有同类型机组设备安装、维护经验的工程师及技术工人

参加本工程的施工建设。

e.项目开工前充分理解设计意图、质量标准及业主的指令要求，熟悉本专业和专业间

相关施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工。保证工程质量和

工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程施工顺利进行。

f.施工进度管理采用P3软件管理模式，为实现总工期目标，随客观条件的变化，

不断修正施工网络计划，按网络计划科学合理组织指导施工。

g.提前做好物资、原材料采购及质量检验工作，以保证工程连续施工的能力。

h.根据现场实际情况，设备维护工期以电厂提供的计划为准，主线设备（汽机，发

电机）维护3班倒24小时连续工作。我们将严格按照业主提供的进度和要求安排工作、

保证不丢项、不降低维护质量、圆满完成机组设备维护任务。

i.充分发挥我公司组织协调大型火力发电厂施工组织管理经验，创造一个良好的施

工程序和现场环境，加快工程建设速度。

j.科学、周密、系统地制定和完善各种章程、制度和工作程序，实现各种工作和操

作的规范化运作。

k.从人员到物力，我公司都有充分的准备。确定的工期坚决予以保证。

6设备维护方案和措施

6.1设备维护方案综述

6.1.1主要编制依据

a.华能九台电厂主机系统设备维护招标文件。

b.《电力建设工程质量检验标准》

c.《电力建设施工及验收技术规范》

6.1.2设备维护

9

a.维护是指设备正常的维修保养，消缺处理，易损件更换，润滑油介质更换，小型

设备定修，为设备安全经济运行创造条件的的设备和系统的整治和整改项目。

b.维护、定修应严格按招标方点检标准规定和设备管理标准执行。

c.维护、定修投标方应由具有本专业技术的人员进行，防止烫伤、化学药品灼伤、

触电等人身伤害及造成设备非计划停运。

6.1.3设备消缺：

a.设备消缺工作执行招标方设备缺陷管理标准规定，履行相关程序，并接受招标方

设备管理部门考核。

b.消缺是指设备偏离正常运行状态、出现异常后采取的维修活动。维护过程中定期

对设备巡检及时发现设备缺陷，并及时进行消缺工作。

c.处理缺陷应编制完善的保证维修质量的程序等技术文件，经招标方审定，并满足

业主的质量和进度要求，接受业主的监督、考核。

d.根据电厂工作票制度，维护、消缺用工作票，处理设备缺陷前必须开具工作票,

并经招标方签发，我公司维护人员经招标方安监部门确认的工作负责人办理工作票的开、

停工手续，工作任务以工作任务单的形式由招标方通知我们，设备消缺按招标方消缺管理

制度执行。

6.1.4事故抢修

在任何情况下发生的影响设备正常运行的事故，我公司维护人员均积极响应并在最短

的时间内投入工作，以保证机组的正常出力或重新启动（机组停运抢修不超过10天，辅

机抢修至恢复备用为止）。

6.1.5保洁工作：

a.我公司全面负责主机系统所有设备及基础的卫生、保洁工作，集水坑等地方积煤、

积灰的清理工作。必须做到设备整洁、设备见本色，达到招标方文明生产管理的有关规定

（不含办公值班场所保洁工作）0

b.保洁工作的周期及标准按招标方的有关规定执行。

c.招标方对现场卫生状况检查的不合格处我方将及时进行整改。

6.2制粉系统设备维护方案和措施

6.2.1MB3600/1000/490型风扇磨煤机大修方案

6.2.1.1工程概况

10

本期工程每台炉配备8台MB-3600/1000/490型风扇磨煤机,6台运行，1台运行备用，

1台检修备用，每台风扇磨出力为68t/h。锅炉采用风扇磨直吹式制粉系统，磨煤机采用

围绕锅炉四边布置。为满足原煤在磨煤机中碾磨和输送煤粉的要求，干燥剂系统采用两介

质干燥剂，即：高温炉烟+热风。高温炉烟从炉膛出口引至磨煤机入口，对应8台磨有8

个抽炉烟口。空预器出口热热风接至高温炉烟抽口处与高温炉烟混合。磨煤机密封风从两

台密封风机出口接引，对应8台磨有8个密封风道。风扇式磨煤机由打击轮、机壳、进料

大门、分离器、伸缩节、轴承箱、台板及电动机等组成。打击轮里侧为转盘，外侧为圆环，

转盘与圆环间用叶片连接。叶片上装有用埋头螺栓固定的冲击板。机壳内壁紧密地铺装了

铳钢耐磨衬板（护甲）。

6.2.1.2MB3600/1000/490型风扇磨煤机大修方案

a.主要施工机械设置

1）充分利用磨煤机间的检修起重机械。

2）根据现场实际需要配备其它起重机械及工具。

3）安装一套检修平台，用于风扇磨的检修。

4）电焊机采用定点集中布置。

5）业主提供的专用机械及工具。

b.风扇磨大修技术措施

1）机组停运前两天全面检查风道及挡板漏点并做好标记和记录

2）检查焊补风道泄漏点。

3）检查检修所有挡板风门及消除各轴头漏风。

4）配合热工校对各挡板和密封风门，检查开关是否到位，调整完毕后在轴端作好标

记。

5）利用专用机械工具及检修起重机械解体磨煤机。

6）按图纸和设备清单清点检查设备及附件，要求数量齐全，规格符合规定。同时检

验各部分的质量，以便及时发现问题做出处理。设备及部件上不应有影响强度的砂眼、裂

纹及缩孔等缺陷。轮壳与轴装配正确，固定牢靠。打击板不得有裂纹、残缺、松动等缺陷。

气封装置完好，气管畅通，迷宫的轴向、径向间隙符合技术条件的规定。迷宫内清洁无杂

物。

7）检查轴承箱

（1）打开端盖拆除主轴临时固定装置，盘动主轴应无卡涩现象；对零部件进行外观

11

检查，并做好检查记录;

(2)复查主轴与打击轮配合部位的尺寸，应符合设备技术文件的规定，沿轴长方向

分两段测量其径向跳动，其平均值不得大于0.60mm；复查后应采取防腐和防止碰伤措施;

(3)油室经渗油检验，应无泄漏。

8)检查打击轮

(1)打击轮应无裂纹、无影响强度的砂眼、缩孔等缺陷；

(2)轴孔的装配尺寸应符合设备技术文件的规定；

(3)打击板不得任意拆下，必须拆卸时应按号复装。

9)检查机壳、进料大门、分离器、伸缩节

(1)其几何尺寸及各部位焊缝应符合设备技术文件的规定；

(2)机壳的周向内护板排列应呈弧线形，且整齐无隙、固定牢靠；

(3)防磨衬板平面度不大于2mm,相互间间隙不大于5mm；固定螺栓应拧紧并备有密

封和放松垫圈；

(4)各部位孔门应开关灵活，关闭后密封良好。

10)检查地脚螺栓、轴承箱底座、下机壳底梁

(1)所有地脚螺栓应除锈、去油污，并刻上标记；

(2)轴承箱底座、下机壳底梁下平面油污应清除。

11)轴承箱回装

将轴承箱就位，进行找正、找平。在轴承箱内用合像水平仪检查轴的水平度，要求主

轴水平度偏差不大于0.05mm/m,并使偏高的一侧在打击轮端。如偏差过大时，可通过轴承

箱和台板之间的垫片来调整。在主轴轴端吊线锤，检查主轴中心线与基础上主中心线的相

对位置，要求重合。

轴承箱就位后，其中心线与基础中心线偏差不大于5mm,轴中心标高偏差±10mm。

轴承箱轴向水平应按技术文件的规定，向打击轮侧预留一定的扬度，轴承箱轴向水平

偏差不大于0.2mm；轴承箱底座固定后，应按设备技术文件的规定，保证轴承箱能够调整

轴向位置。

12)打击轮回装

借助专用机具，将打击轮送入机壳内，装到轴端上。打击轮轴孔套到轴端后，就用固

定螺母拧紧，并使孔端与轴肩紧靠。打击轮装好后，应检查有无松动及瓢偏现象。

打击轮找正机壳要与打击轮和轴封结构配合好。检查打击轮的径向和轴向晃度，以及

12

打击轮与机壳间的径向和轴向间隙，应符合技术条件的规定。

在机壳上装轴封装置时，要按密封结构的特点，调整好合适的轴封间隙。打击轮与机

壳找正固定后，清理机壳内杂物，并放置端盖法兰垫料，及时将端盖封闭之。轴封安装后，

迷宫的轴向、径向间隙应符合设备技术文件的规定，无摩擦卡涩现象，迷宫内部清洁无杂

物，进风管道畅通。

打击轮安装应符合下列要求

(1)打击轮与机壳、进料大门的轴向、径向间隙应符合设备技术文件的规定，检测

点沿圆周等分，不得少于8点，并做好记录；

(2)固定螺栓应涂二硫化铝，紧固力矩按设备技术文件规定值，采用力矩扳手对称旋

紧；

(3)安装后打击轮端面，径向跳动均不得大于1mm,轴水平偏差不大于0.3mm；

(4)检查打击轮背筋与衬板间间隙，其值应符合设备技术文件的规定，并做好记录。

13)伸缩节安装

伸缩节安装应符合下列要求：

(1)伸缩节与进料大门中心偏差不大于10mm；

(2)所有转动部件润滑部位应注满油脂，并转动灵活；

(3)伸缩节升、降应平稳，无卡阻现象，降落后与大门顶部平面接触严密，升起后不

得自行下滑。

14)油系统回装

油管路装配前，应对其内部进行酸洗；油管路的焊接，应采用量弧焊接工艺；油系统

安装完毕后，还应对系统进行一次清理吹扫；在整个系统封闭后，不得随意拆卸或开孔;

轴承箱内润滑油泵应安装正确，固定牢靠。润滑系统应洁净畅通，严密不漏。

油管路安装应符合下列要求：

(1)管路敷设整齐美观，牢固可靠，不得将油管埋入土中或混凝土内；

(2)压力油管路和回油管路一般应有2%的坡度；

(3)油管路的阀门必须经过严密性试验合格；

(4)油管及其零件的接头垫料不得伸入管子内圆；

(5)平法兰应内外两面焊接，焊后彻底清理焊渣。

15)回装电动机

回装前应检查电动机绕组绝缘情况，测量径向间隙，要求四周均等，间隙偏差应不超

13

过设计值的10%,转动灵活轻便，无卡擦及杂声。电动机就位后，按齿轮箱输入轴的对轮

为准找正对轮中心。

最后按一般要求安装冷却水管，密封气管等附属部件。

16）全部工作完成后，配合电厂作一次风压试验，检查确认处理情况。

7施工管理制度

为使本工程设备维护的现场施工管理达到业主要求，特制定如下具体措施。

1）严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人,

各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。

2）项目部成立“文明施工领导小组”，负责现场文明施工的组织、领导、协调工作。

项目部工程管理部负责现场文明施工的归口管理，负责现场文明施工的规划工作，负责现

场“文明施工岗位责任制”的制定和落实工作，并定期组织检查和对问题整改措施的落实。

3）现场文明施工划分责任区域，执行区域管理，坚持“谁施工、谁负责”的管理原

则。各工地设置一名“文明施工监督员”，负责本工地的现场文明施工管理工作。

4）施工现场的材料、设备摆放要严格按照《施工现场总平面管理规定》执行，做到

场地安排紧凑合理，符合工艺流程。方便施工以减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合

理，并要求标识清楚、准确。实现材料、设备码放“定置化”管理，杜绝乱堆乱放现象的

发生。必须保持现场消防通道、安全通道的畅通，不得任意侵占。

5）加强文明施工的技术管理工作，专业技术人员在编制《施工作业指导书》时，必

须同时编制“文明施工的要求和措施”，并进行全员交底、签字。

6）现场人员统一着装，进入施工现场人员必须佩戴胸卡，项目部人事部门及保卫人

员进行严格控制、检查。

7）施工现场组合场地、施工作业区域要配备充足的照明设施，并配备足够的维护人

员，并根据现场的需要随时进行调整。

8）加强现场安全防护设施标准化工作，确保防护齐全、完善、规范，并标识清楚。

9）施工现场禁烟区设有禁烟标志，严禁现场流动吸烟，现场不得进行垃圾、废弃物

的焚烧。

10）项目部环保责任部门督促各施工工地严格按规定落实国家及地方政府的有关政

策、法规和规定，保证施工不扰民、“三废”处理措施得当，不因尘土等工业垃圾对环境

造成污染。

14

11）场内施工运输车辆必须做到整洁干净，并有防止运输物料散落的措施，以保证现

场道路的整洁畅通。

12）现场主要施工区域设置灯箱式广告标语牌，增加现场安全文明施工宣传气氛。

13）项目部统一定制标准的办公室和工具房，并统一规划摆放。

14）主要施工区域的临时电源全部使用标准电源盘，并设专人管理。

15）所用电焊机全部实行集装箱管理，根据施工需要，制作大小不同，样式统一的

集装箱。

16）氧气、乙块执行分区域统一集中供应，并严格执行氧气、乙焕瓶的管理规定。

17）各平台边缘，制作标准的防护栏杆，涂红白相间油漆，安装时做到横平竖直，

整齐美观。

18）各类孔洞按实际规格安装标准盖板，并画图、编号、标识、不得随意拆除损坏。

19）电焊把线集中铺设，并排列整齐，各层平台安装电焊把线插座，杜绝焊把线乱

拉乱拽。

20）脚手架要按标准规范搭设，安装用小型脚手架一律使用碗扣式脚手架，并执行

设计、搭设、验收、使用挂牌制度。

21）各种卷扬机必须统一搭设标准防护棚，在明显位置张贴操作规程。

22）各种电气设施和机具必须有良好的接地或接零。

23）现场材料保管应依据材料性能，采取必要的防雨、防晒、防冻、防火、防爆、

防风沙以及防破坏措施，贵重危险物品及时入库，建立严格的领退料手续。

24）施工现场应节约用水用电，消灭长流水或长明灯"

25）配备充足的消防器材及设施，做到摆放合理，使用方便、有效。

26）为确保施工现场的环境整洁，要始终保持现场的路通、地平、灯亮、场地清，

垃圾废料及时清理，材料设备码放整齐有序，杜绝脏乱差的现象出现。

27）临时工人要视同正式员工一样对待，统一规范管理。

28）现场执行每天有一名领导干部轮流值班的制度，协调和处理安全文明施工问题,

并明确职责，做好值班记录。

29）公司所承担的工程项目施工完毕经验收合格后，立即撤离施工现场，所建的各

种临时建筑与设施在规定时间内拆除。

15

8质量目标及质量保证措施

8.1质量目标

满足业主要求，达到优良。

8.2质量具体目标

如果我公司投中本工程，我们将以“科学管理、构筑精品、持续改进、顾客满意”的

质量方针为宗旨，出色完成本任务。

a.本工程全部达到国家有关规程要求。

b.本工程实施全过程质量工艺控制，对质量关键控制点做好记录，并经甲方人员验

收。

c.实现本项目投运后零缺陷目标。

d.本工程结束后按甲方要求提交竣工材料。

e.本标段全部项目100%由我公司主力施工人员完成，保证以100%优良的服务，实

现业主100%满意的要求。

8.3项目部组织机构及管理职责

8.3.1项目部组织机构

项目部组织机构即项目部质量保证机构（见第4部分）。

8.3.2管理职责

8.3.2.1项目经理职责

a.贯彻执行有关质量的政策、法规、合同文件。

b.负责项目部管理职责及权限分配。

c.为保证实现质量目标，对本项目质量负全面责任。

d.统一协调项目部人员的调出调入，监督所有员工认真履行职责，特殊工种必须持

证上岗，操作人员应技术熟练。

8.3.2.2项目副经理职责

a.贯彻有关质量的政策、法规、合同文件。

b.为保证实现质量目标，对本工程项目质量负领导责任。

c.负责文明施工管理。

d.对产品经销商在调研的基础上进行评价比较，选择合格的经销商并对所提供的产

16

品进行控制。

e.任何情况下，保证业主产品不受任何损害。

f.施工机具的配备应满足施工、测量、检验和试验能力的要求，保证施工、测量、

检验和试验结果的可靠性。

8.3.2.3项目总工程师职责

a.负责贯彻质量方针和实现质量目标。

b.对本工程项目的技术、质量工作负全面责任。

c.组织编制施工组织设计，审批施工作业方案，监督质量管理。

d.全面组织施工技术及质量管理工作，负责项目部二级质量检验工作。

e.负责监督、检查、指导文件和资料的管理工作。

1)文件和资料管理范围：质量法规、体系文件、质量管理制度、施工工艺标准、

会议纪要、技术文件、合同文件、设计图纸、设计变更、施工技术规范、施工技术管理制

度、施工作业方案和作业指导书等。

2)文件和资料管理内容：保存、借阅、发放、审批、更改、记录、竣工移交。

f.负责项目部施工检验和试验工作。

1)所有检验项目必须编制检验试验计划。

2)过程检验和试验：执行业主规定的检验项目，班组技术员一级检验，总工程师

二级检验，报业主总工程师最终检验。

g.负责监督、检查和指导工程档案的管理工作。

1)质量记录的控制范围：各种原材料、产品质量证明资料；开工报告；经销商有

关质量记录。

2)记录的收集整理和保管：质量记录应及时收集，编目建档并设专人保管；查阅

质量记录应履行手续做好登记；移交资料全部激光打印；资料贮存场所应符合防火、防盗、

防变质、温度、湿度等要求。

3)保存的质量记录：质量记录总清单；合同评审记录；合格经销商名册及对其评

价记录；产品检验记录；特殊过程的人员、设备、过程鉴定记录。

8.3.2.4班组技术负责人职责

a.编制本专业施工技术方案并组织实施。

b.负责本班组人员、设备、机械、材料管理。

c.负责本专业一级质量检查验收。

17

8.4专业质量目标、质量保证措施

8.4.1锅炉专业质量目标及保证措施

8.4.1.1质量目标

a.实现机组投运后达到原技术条件。

b.辅机投运后运行稳定，噪音小，振动达到原技术条件。

c.油系统清洁度高，油质达到技术要求。

d.主要设备、管道、阀门、法兰无滴漏。

e.阀门操作灵活、不内漏。

8.4.1.2质量保证措施

a.转动机械保证措施

1）对所检修机械按技术要求检修。

2）对轮找中心值控制在0.05mm误差之内。

3）地脚螺栓使用力矩搬手紧固。

4）管道与设备之间连接前办理验收签证，保证无应力连接。

b.阀门防漏及防止操作不灵活控制措施

1）所有阀门解体检修，清扫干净。

2）做严密性试验或研磨做到接触面连续。

3）油系统阀门办理清洁度封闭签证。

4）转动部分涂润滑剂，保证转动灵活。

5）阀门盘根及紧力做100%复查。

6）检修、安装实施挂牌负责，做好记录，跟踪管理。

c.设备、管道内部清洁度控制措施

1）管道组合前先清扫。

2）设备检修、管道组合后经检查合格做临时封闭，并办理封闭签证。

3）现场安装前发现损坏临时封闭的设备、管道，必须重新检查，安装前对损坏临时

封闭的管道，必须重新清扫。

8.4.2防止泄漏质量目标及保证措施

8.4.2.1质量目标

所维护设备、管道、阀门、法兰无滴漏。

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8.4.2.2质量保证措施

a.控制转动部分动静间隙，如盘根、机械密封等部位，做到排放部分通畅。

b.法兰结合面清扫干净、平整、无毛刺、水线清晰，加垫正确，螺栓紧固力、间隙

均匀。正确选择耐油、耐酸、耐振、耐高温密封材料。

c.焊缝按规范要求做无损探伤检验。高压管道、油管道等焊口100%探伤，其它焊缝

100%外观二级检查。

d.设备、管道按规定做严密性试验（水压、风压、渗油等）并办理签证。

e.管接头正确选择密封材料（密封带、麻线、铅油、紫铜垫等），接头紧固受力均

匀、适当。

8.5质量管理措施

8.5.1质量奖惩制度

本工程实行奖优、罚劣原则，鼓励施工优质品，坚决杜绝不合格品。

实施质量一票否决权：班组技术员、总工程师对所发现的质量问题，有权下令停工。

各施工员必须及时整改处理，做到不合格品不转入下道工序。

8.5.2技术交底制度

杜绝无方案、无措施施工，杜绝不交底施工。

根据设计文件资料、施工规范、验收标准，由总工程师确定施工组织设计、施工方案、

施工作业指导书的编制清单。各施工班组施工前编制，总工程师批准。对施工人员认真进

行技术交底，坚持不交底不施工的原则。内容应包括：

a.施工项目概况。

b.对施工人员、机械、工器具、环境要求。

c.施工操作顺序、方法。

d.安全文明施工措施。

e.质量目标、质量保证措施。

f.质量检验准则、级别、检验方式。

g.上、下道工序及各专业之间接口关系及应办理的手续。

h.应形成的质量记录。

8.5.3跟踪检验制度

保证材料领用、检验、使用处于监控状态，任何质量问题都可以追查到溯源。

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a.进货产品的质量控制

严格进行进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，验证产品质量。

根据产品的特性确定保管方式，防止变质、损坏以减少经济损失。防止有缺陷产品及不合

格品用到工程中，在检查验收时发现的设备材料缺陷应及时通报业主工程师。

b.材料的使用及跟踪验证

1）材料领用必须办理领用手续并做好材料发放记录。做到无领料手续、不填写发放

记录不发料。

2）材料使用部门必须建立材料使用记录簿。

3）对使用材料进行跟踪验证。

8.5.4三级验收制度

一级质量检查验收：施工班组技术员主持，检验合格后，在验收记录上签字并申请总

工程师进行二级检验。

二级质量检查验收：总工程师主持，检验合格后，在验收记录上签字并申请业主工程

师进行三级检验。

8.6质量保证手册

8.6.1前言

东北电业管理局第三工程公司是一支与共和国同龄的电力建设队伍，始建于949年7

月，是新中国成立最早、规模最大、施工能力最强的综合性电力建设企业之一。历经半个

多世纪的艰苦创业，公司规模由小到大，素质能力由弱到强，施工足迹遍及国内外，现已

成为一个具有现代化经营、施工管理能力的大型施工企业。

为更好的适应加入WTO后的建筑市场，我公司依据GB/T9001-2000idtIS09001:2000

《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004idtIS014001:2004《环境管理体系要求及使

用指南》和GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》，建立并实施整合型管理体系，

使我公司在质量管理、环境管理、职业健康安全管理方面更趋于完善，为更好地适应入世

后日益激烈的市场竞争奠定坚实的基础，为社会提供高品质的建筑产品，创造完美性、安

全性、个体性三性统一，超质量、超品位、超水准三超合一的建筑文化。

本工程项目我们将以公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》及其相应的管理程

序为依据，根据公司承诺的本工程的质量目标，基于增强顾客满意、建设优质工程、持续

改进和提高环境绩效的追求，建立本项目工程的质量管理体系，结合本工程施工的特点和

20

具体运作需要，编制本工程的质量计划、主要专业质量控制措施和创优措施及配套的管理

性和技术性文件，作为本工程施工活动必须遵循的准则，并保证有效地实施。

我们将严格按照GB/T9001-2000idtIS09001:2000《质量管理体系要求》开展工程

管理，明确各级人员的职责，确保质量管理体系有效运行，向业主交付满意工程。

8.6.2适用范围

8.6.2.1本手册依照GB/T9001-2000idtIS09001：2000《质量管理体系要求》并结合

公司的实际情况编制。

8.6.2.2本手册适用于房屋建筑工程、发电厂设备安装工程施工和服务及从事上述活动

的所有场所。

8.6,2.3分包控制

由于施工项目不同，在施工中可能发生分包。如发生分包，我公司将按GB/T9001-2000

idtIS09001：2000标准中7.4条款要求，对分包过程进行控制与管理，并对分包的质量、

环境和职业健康安全管理负责，确保顾客和其他相关方满意。

8.6.3引用标准

8.6.3.1GB/T9000-2000idtIS09000：2000《质量管理体系基本原理和术语》。

8.6.3.2GB/T9001-2000idtIS09001：2000《质量管理体系要求》。

8.6.3.3我公司质量、环境和职业健康安全管理手册、程序和管理制度

8.6.3.4国家及电力行业的法律、法规和标准、规范

8.6.4术语和定义

8.6.4.1质量quaIity

一组固有特性满足要求的程度

8.6.4.2要求requirement

明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望

8.6.4.3质量管理quaIitymanagement

在质量方面指挥和控制组织的协调的活动

8.6.4.4质量策划qualityplanning

质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质

量目标

21

8.6.4.5质量控制qualitycontrol

质量管理的一部分，致力于满足质量要求。

8.6.4.6质量保证qualityassurance

质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任

8.6.4.7质量改进qualityimprovement

质量管理的一部分，致力于增强质量要求的能力

8.6.4.8持续改进continuaIimprovement

增强满足要求的能力的循环活动

8.6.4.9过程process

一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动

8.6.4.10产品product

过程的结果

8.6.4.11可追溯性traceabiIity

追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力

8.6.4.12合格（符合）conformity

满足要求

8.6.4.13不合格（不符合）nonconformity

未满足要求

8.6.4.14缺陷defect

未满足与预期或规定用途有关的要求

8.6.4.15预防措施preventiveaction

为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施

8.6.4.16纠正措施correctiveaction

为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施

8.6.4.17纠正correction

为消除已发生的不合格所采取的措施

8.6.4.18返工rework

为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施

8.6.4.19降级regrade

22

为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变

8.6.4.20返修repair

为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施

8.6.4.21报废scrap

为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施

示例：回收、销毁。

8.6,4.22让步concession

对使用或放行不符合规定要求的产品的许可

8.6.4.23信息information

有意义的数据

8.6.4.24文件document

信息及其承载媒体

8.6.4.25记录record

阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件

8.6.5质量管理体系

8.6.5.1总则

项目部质量体系文件分为三个

层次。第一层：《质量保证手册》、

第二层《质量体系程序文件及质量

管理制度》。第三层《施工作业指导

文件》。质量体系文件层次见图二。

a.《质量保证手册》：阐明质量

方针及本工程质量目标，明确了项目

经理部的质量体系机构，覆盖了GB/T9002-994idtISO9002:994《质量体系生产、安

装和服务的质量保证模式》标准的全部要素，是实施和保持质量体系必须遵循的纲领性文

件。

b.《质量体系程序文件及质量管理制度》:在质量手册基础上，编制的可操作性制度,

作为《质量手册》第二层支持文件。程序文件清单见附表。

C.《作业指导文件》：针对具体项目，有明确的目标、质量保证措施，有明确的执行

标准，检验方式、手段，对人员、机械、设备、材料、环境施工步骤都做出详细规定。（详

见各专业施工技术方案）。

8.6.5.2质量策划

a.建立本工程的质量保证体系，并将质量体系文件化。（详见：质量体系机构、质

量体系文件层次关系。

b.根据合同规定及公司对本工程的质量承诺，明确接收（业主验收）标准。

c.编制质量计划，规定控制手段、控制过程、配备资源及形成的质量记录。

d.工程阶段性质量监检执行电力部《质量监督检查典型大纲》。

e.本工程执行国家电力公司