钳工工艺技术实训 课件 项目二 测量角度样板

1项目二测量角度样板项目图样角度样板2项目二测量角度样板知识链接一、基本概念

测量是保证零件加工精度及检验判断零件是否合格的基本手段。用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具叫做量具。量具分类1.专用量具（或称非标量具）。专用量具指专门为检测工件的某一项技术参数而设计、制造的量具。例如：内外沟槽卡尺、卡规、塞规等。2.通用量具（或称万能量具）。一般指由量具厂统一制造的通用性量具。例如：直尺、平板、角度块、卡尺、千分尺等。3.标准量具。标准量具只能制成某一固定尺寸，以用来校对和调整其他量具，也可作为标准件与被测量件进行比较。例如：量块、多面棱体、表面粗糙度比较样块等。3项目二测量角度样板知识链接1.游标卡尺

游标卡尺是一种通用量具，能直接测量零件的外径、内径、长度、宽度和孔距等，应用范围广泛。（1）游标卡尺的结构、刻线原理1）游标卡尺的结构

二、常用量具

游标卡尺由内量爪、尺框、紧固螺钉、尺身、深度尺、游标和外量爪组成。按测量分度值常用的为0.02mm。4项目二测量角度样板知识链接2）游标卡尺的刻线原理

分度值为0.02mm游标卡尺，其读数部分由尺身和游标组成。尺身每小格为lmm，游标刻线总长为49mm，并等分为50格，每格为49/50=0.98mm，则尺身和游标一格之差为1-0.98=0.02mm，所以它的读数值为0.02mm，即游标卡尺的分度值。3）读数方法第一步，读整数，在尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值。如图所示，游标的零线落在尺身的13~14mm之间，因而整数部分的读数值为13mm。5项目二测量角度样板知识链接第二步，读小数，看游标上哪条刻线与主尺刻线对齐，按每格0.02mm读出小数值。如图所示，游标的第l2格刻线与尺身的一条刻线对齐，因而小数部分的读数值0.02×12=0.24mm。第三步，求和，将以上整数和小数相加，即为被测尺寸。将整数部分的读数值与小数部分的读数值相加，所以被测尺寸为13.24mm。

游标卡尺读数6项目二测量角度样板知识链接（2）游标卡尺的使用方法

游标卡尺校准零位用游标卡尺测量尺寸前，应擦净量爪两测量面，将两测量面接触贴合，校对零位，并用透光法检测两测量面的密合性，如图所示，应密不透光。否则，应进行调整或修理。

7项目二测量角度样板知识链接游标卡尺测量测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面贴住工件。然后轻轻移动尺框，使活动量爪的测量面也靠紧工件，保持合适的测量力，并使卡尺测量面的连线垂直于被测量面，最后读出所测数值。8项目二测量角度样板知识链接(3）游标卡尺使用注意事项1)游标卡尺使用前内量爪、外量爪和深度尺各测量面须擦干净。2)测量结束后要将游标卡尺放平，否则尺身易产生弯曲变形，特别是大尺寸的游标卡尺更应注意。3)测量好尺寸后，要将量爪合拢，否则较细的深度尺露在外面，易变形或折断。4)使用完毕后要清洁卡尺，并上好油，放入盒内。5)游标卡尺应定期进行校验，经常使用和小量程（300mm）游标卡尺规定必须半年校验一次。9项目二测量角度样板知识链接2.外径千分尺

应用螺旋为测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。常用的螺旋读数量具为外径千分尺，其常用于测量或检验零件的外径，凸肩厚度以及板厚或壁厚等外形尺寸。(1)外径千分尺结构

主要由尺架、砧座、测微螺杆、固定套筒、微分筒、测力装置、隔热片、锁紧装置等组成。10项目二测量角度样板知识链接(2)外径千分尺的刻线原理千分尺应用螺旋副的传动原理，将角位移转变为直线位移。测微螺杆的螺距为0.5mm，微分筒圆锥面上一圈的刻度是50格。微分筒每旋转一周，带动测微螺杆移动一个螺距，即0.5mm。若微分筒移动l格，则带动测微螺丝杆沿着轴线方向移动0.01mm，即千分尺的分度值为0.01mm。常用外径千分尺的测量范围有0-25mm、25－50mm、50-75mm，以至几米以上。(3)外径千分尺的读数方法

第一步，观察微分筒边缘左边固定套筒上距微分筒边缘最近的刻线所在的位置，从固定标尺上读出整毫米。11项目二测量角度样板知识链接第二步，以固定套筒上的中线为读数准线，观察微分筒上与固定套筒上中线对齐的刻线数。第三步，将以上两部分相加即为测量值。(2)外径千分尺的使用方法1）校对“0”位测量范围0～25mm的千分尺直接校对；测量范围大于25mm的千分尺用标准样柱或量块校对。

12项目二测量角度样板知识链接直接校对时擦净两个测量面，旋转微分套筒，两个测量面即将接触时轻转测力装置，当听到发出“哒哒哒”声，停止转动测力装置，微分套筒上“0”线与固定套筒基线重合，如图1所示，微分套筒端面与固定套筒“0”线相切，如图2所示，此时“0”位正确13项目二测量角度样板知识链接（2）调整“0”位当“0”位不准时可用专用小扳手插入固定套筒的调整孔内(固定套筒“0”线的背面)，扳动固定套筒转过一定角度，使微分套筒上“0”线与固定套筒基线对准。如图所示。14项目二测量角度样板知识链接3.测量方法

外径千分尺测量时可用单手或双手操作，其具体方法如图所示，双手测量时，先旋转微分筒，当测量面快接触工件被测面时，再旋转测力装置，以控制好一定的测量力，当听到3－5声“哒哒哒”的响声后读出数值。单手测量时，只能旋转微分筒，靠手感来控制测量力，初学者不建议用这种方法15项目二测量角度样板知识链接(3）外径千分尺的维护保养1)使用前先将两个测量面擦干净，然后转动棘轮，使这两个测量面轻轻地接触，检查两测量面间是否有间隙（透光），以确定两测量面平行，否则必须送交专门检验部门进行检修和调整。2)不可以把千分尺拿在手中任意挥动或摇转，这样会使精密的测微螺杆受到损伤。3)不能用千分尺测量正在旋转的工件或带有磁性的工件。4)使用千分尺过程中，应轻拿轻放。5)使用完毕后要在测量面上好防锈油，放入指定的盒内。16项目二测量角度样板知识链接3.万能角度尺（1）万能角度尺的用途及结构万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具。按游标的测量精度分为2ˊ和5ˊ两种，其测量范围为0º~320º，钳工常用的是测量精度为2ˊ的万能角度尺。其结构如图所示。17项目二测量角度样板知识链接（2）万能角度尺刻线原理与读数方法

万能角度尺主尺刻线每格1°，副尺刻线是将主尺上29°所占的弧长等分为30格，每格所对的角度为(29/30)°，因此副尺1格与主尺1格相差2′，即万能角度尺的测量精度为2′。

万能角度尺的读数，先从主尺上读出副尺零线前的整度数，再从副尺上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测体的角度数值。如图所示：18项目二测量角度样板知识链接（3）万能角度尺的测量范围如图所示，通过直角尺和直尺的移动和拆除，测量0~320º的任何角度。19项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件

1.检查游标卡尺擦净游标卡尺各测量爪，并将两个相对的量爪对齐，检验游标卡尺读数是否为“0”，若读数不为“0”时，要进行调整或修理移动游标，检查卡尺是否灵活。

20项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件2.检查零件检查工件是否清洁，去除工件上毛刺，用干净棉布擦净。21项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件3.测量外形尺寸测量外形尺寸时，首先应将外量爪开口略大于被测尺寸，放入工件，以固定量爪贴住工件，然后移动尺框，使活动量爪与工件另一表面相接触，读出读数。22项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件

4.测量内孔

测量两孔的中心距时，先分别量出两孔的内径，然后外量爪量出两孔表面之间的最小距离X，两孔的中心距则为X加上两个孔的半径之和，也可用内量爪量出两孔表面之间的最大距离Y，两孔的中心距则为Y减去两个孔的半径之差。23项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件5.孔到边的距离

测量孔到边的距离时，先分别量出孔的内径，然后用外量爪量出孔壁到边之间的最小距离Z，则孔到边的距离为Z加上孔半径。24项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件测量深度尺寸时，卡尺端面与被测工件的平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。6.测量深度25项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件

1.检查千分尺

用棉布擦净千分尺测量面，检查是否运动正常，旋转测力装置时，要求其能轻快而灵活地带动微分套筒旋转，测微螺杆移动要平稳，无卡住现象；微分筒与固定套筒之间无摩擦，锁紧微螺杆后棘轮能发出“哒哒”声。26项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件2.校准零位使用标准样柱或者量块，校对千分尺“0”位，若“0”位不准，进行调整。

若不在零位，可松开紧定螺钉用专用扳手转动固定套筒。7项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件3.检查零件

检查工件是否清洁，去除工件上毛刺，用干净棉布擦净。4.松开锁紧装置测量时，左手持尺架，松开锁紧装置。7项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件5.接触被测零件表面右手转动微分筒，使测微螺杆与固定测砧间距稍大于被测零件，然后放入被测零件，随之将固定测砧与零件接触，旋转微分筒，使测砧端面与零件表面接近。29项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件6.旋转棘轮

当快靠近被测零件时应停止旋转微分筒，而改用棘轮，直到棘轮发出2-3次的“哒哒”声为止。30项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件7.读数取下千分尺

旋紧锁紧装置，进行读数，测量结束后，松开锁紧装置，反方向旋转微分筒，取下千分尺。31项目二测量角度样板任务实施任务三万能角度尺检测角度样板件1.检查万能角度尺

用干净棉布擦净万能角度尺，再检查各零部件是否移动平稳，连接可靠，止动后的读数是否稳定。32项目二测量角度样板任务实施任务三万能角度尺检测角度样板件2.校对角尺校对“0”位，将万能角度尺组装，使直尺测量面与基尺紧密贴合，然后看游标上的“0”线与主尺上“0”线的对齐情况，若没有对齐表示万能角度尺有误差，则要进行调整或修整。33项目二测量角度样板任务实施任务三万能角度尺检测角度样板件3.检查零件

去除工件上毛刺，并用干净棉布将工件擦净。4.测量30度

按被测角度所在范围将基尺、直尺和角尺进行组合并调至被测角度。松开制动器，将基尺紧紧贴合被测角度的基准面，直尺与被测表面贴合，目测应无间隙，然后锁紧制动器，读出角度值，记录数据。34项目二测量角度样板任务实施任务三万能角度尺检测角度样板件组合：基尺、直尺。5.测量135°6.测量135°组合：基尺、角尺实际测量角度为225°35项目二测量角度样板任务实施任务三万能角度尺检测角度样板件组合：基尺、扇形板实际测量角度为270°。7.测量90°36项目二测量角度样板知识拓展一、带表游标卡尺

带表游标卡尺运用齿条传动齿轮带动指针显示数值，主尺上有大致的刻度，结合指示表读数，比游标卡尺读数更为快捷准确。结构如图所示：其它量具37项目二测量角度样板知识拓展1．带表卡尺读数与使用方法带表卡尺表盘内每一刻度的值为0.01mm或0.02mm，表盘指针每旋转一整圈的值等于主尺上面一个刻度的值，为1mm。读数前，先校对零位，使卡尺两量爪紧密贴合,带表卡尺指针是否处于“0”位置，如不在零位，可拨动表圈调整至“0”位。读数时，先读主尺上面的先从尺身主刻度读取整毫米数，再看表盘指示表读出毫米以下的小数，最后毫米整数加上毫米小数就是总的读数。其它量具38项目二测量角度样板其它量具知识拓展2．带表卡尺使用注意事项（1）保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪，以防灰尘、切屑等物嵌入齿条。（2）卡尺移动测量时运动要平稳，注意防震，应避免快速移动向尾端碰撞或跌落，震动轻则会导致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮脱离，影响示值。（3）不要将卡尺放在磁性物体上，发现卡尺带有磁性，应及时消磁放可使用。不得随意拆卸表盘与表针。39项目二测量角度样板其它量具知识拓展二、数显游标卡尺数显游标卡尺是一种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零件表面上量得尺寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。结构如图所示：40项目二测量角度样板其它量具知识拓展