设备及工艺管道安装专项施工方案

工程教育基地油气集输实训基地工程

（油气集输实训厂房工程、采出水及注水实训厂房工程）

设备及工艺管道安装专项施工方案

编制:

审核:

审批:

XX工程建设开发有限责任公司

20年6月14日

一、编制依据

1、与建设单位签订的建设工程施工合同；

2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气集输管道工程》（SY4204-2007）

3、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；

4、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；

5、石油天然气总公司的有关规程、规范、标准；

6、设计院、监理公司及业主代表现场交底；

7、新疆油田勘察设计院设计的施工图

二、概况

2.1主要工作量

油气集输实训厂房工艺部分包括管汇区、气液分离区、加热炉及电脱操作

区、原油稳定及净化罐区、沉降及缓冲区、提升回掺泵、卸油区和加药区。

采出水处理及注水系统实训厂房工艺部分包括一段物理区、二段化学区、

三段过滤区、污泥处理区、清水处理区、平面管网区、注水罐区区、润滑区及注

水泵区

2.2主要设备、材料

2.2.1主要设备清单

采出水及注水系统实训厂房采出水及清水处理区图纸部分设备表

序

名称及规格单位数量备注

号

一一段物理沉降及收油区

1号调储罐（重力除油罐）D=1.5mH=2.5m座1

2号调储罐（缓冲罐）D=L5mH=2.5m座1

污油回收罐D=0.6mL=1.2m座1D=0.5mL=1.2m

污油回收泵Q=7.5m3/hH=28mN=2.2kW座1U=380V

二二段化学处理区座

旋流反应罐D=1.2mH=3.5m座1

斜板沉降罐D=1.5mH=2.5m座1D=1.5mH=2841

气浮装置座

气浮机Q=5m

管式反应器Q=5n?

溶气泵Q=1.5m3/h

卧式压力一体化采出水处理装置L=3.5m,D=1.2m座1

采出水加药橇每套含：套1

加药罐D=0.8mV=0.8m3座3

加药泵Q=112L/hP=1.0MPaN=0.25kW台3

搅拌电机N=0.75kW台3

反应提升泵Q=6.3m3/hH=20mn=2900r/min台1

N=1.5kWU=380V

三三段提升过滤处理区

并联全自动双滤料过滤器台1

配套供应：

①600双滤料过滤罐座2

单罐处理量Q=2.5m3/h

设计温度：80℃

过滤速度：10m/h

过滤阻力损失：＜0.10MPa（全套设备

空压机台1

罗茨风机台1

电控柜台1

过滤提升泵台1化工流程泵

Q=6.3m3/hH=20mn=2900r/min

N=1.5kWU=380V

过滤缓冲罐（p=1.5mH=2.5m座1(p=1.5mH=2906

四污泥处理及污水回收区

1卧式离心脱水机台1

处理量：Q=5.0m3

主电机：N=11.0kW

配带进料口金属软管

2絮凝剂投配装置（3厢）套1

药剂配制量lOOOLTh

总容积1.6n?

设备总功率：N=2.5kW

3污泥及污水回收泵台1

Q=7.5m3/hH=28mn=288r/min

N=2.2kWU=380V

4絮凝剂加药泵台1

Q=O.5m3/hH=60mn=288r/min

N=0.75kWU=380V

5污泥浓缩罐（p=1.0mH=1.2m座1

五清水处理区

1悬挂挤压纤维束过滤器套11橇2罐

配套供应

①①600双滤料过滤罐座2

单罐处理量Q=2.5m7h

设计压力0.6MPa

设计温度：80℃

过滤速度：10m/h

过滤阻力损失：＜0.10MPa（全套设备

②空压机台1

③罗茨风机台1

④电控柜介1

2过滤提升泵台1

Q=6.3m3/hH=20mn=2900r/min

N=1.5kWU=220V

3清水接收罐（p=1.5mH=2.5m座1

4清水处理加药橇套1

每套含：

加药罐D=0.8mV=0.8m3座2

加药泵

Q=112L/hP=1.0MPaN=0.25kW

搅拌电机N=0.75kW台2

采出水处理及注水系统实训厂房工艺部分设备表

序号名称及规格单位数量备注

一注水罐区

1注水罐D1500H=2500（含附件）座1

2消防罐D1500H=2500（含附件）座1

3平台座1

—注水系统润滑区

1齿轮泵台2

2零位罐600X1000mm座1

3高架润滑油罐1000X800X800mm座1

4螺旋板式换热器BLC1.0-0.5/565-8/8套2

三注水泵区

1高压离心泵10ZSD25X6N=11KW台1多级离心泵

2喂水泵IS50-32-160N=3KW台2

3柱塞泵3D1P-5.84.0-70N=7.5KW台3

4分水器DN150lOMpa台1

5气压罐D800义1500mm0.6Mpa座1D800X2200

四加药装置区

1缓蚀剂加药装置（2泵1罐）座1

2防膨剂加药装置（2泵2罐）座1

五LDA型电动单梁起重机跨度30m起重量3t台1

油气集输实训厂房工艺部分设备表

序

名称及规格单位数量备注

号

一卸油、加药、管汇区

1卸油罐长*宽*高(2500*1500*1000)座1

2卸油缓冲罐D1500*2500座1

3卸油泵Q=5-8m3/h;H=10-15;N=l.lkw台2自带法兰垫片

4过滤器套4自带法兰垫片

5正反向破乳剂加药橇套1

二除砂及分离脱水区套1

1三项分离器D1200x2500套1

2两项分离器D1200x2500套1

3多功能处理器D1200x3600套1

4天然气除油器D1200x2500套1

5除砂器座1

三沉降脱水区及综合泵区及放空区

1净化储油罐D2500x2500座1D2500x3500

2缓冲罐D2500x2500座1D2500x3500

3一段沉降脱水罐D2500x3500座1D3500x3500

4二段沉降脱水罐D2500x3000座1D2500x4000

5相变蒸汽掺热装置台1

6提升泵Q=8m3/h;H=32N=3.0kw台2化工流程泵

7回掺泵Q=15m3/h;H=30N=2.7kw台2

8无油桶D426x500个2

9KS-1型快开蓝式过滤器DN501.6MPa个4

10清扫孔QSK-4H400x500套4

11阻火器CZQ-4-6DN50套4

12透光孔LTG-BDN100套4

13量油孔LMH-30DN150套4

14人孔RKL-2DN300套4

15浮漂液位计个4

16凝液罐D800xl600台1天然气凝液罐

台

17放空火炬DN100H40001

18阻火器SBP-IDN501.6MPa台1

19阻火器SBP-IDN251.6MPa台1

20操作平台个1

21管线走向标识牌个8

四原油加热及稳定区

1相变加热炉①1200mmx2500mm台1

2加热炉O1200mmx2500mm台1

3电脱水器①1200mmx3200mm座1<£>1200x2500

4原油稳定塔中1000mmx3500mm座1

5三相分离器中600mmx1200mm座1

6富气压缩机台1

7空冷器2000mmx1200mm座1

8离心泵Q=15m3/hH=50mN=5.5KW座1化工流程泵

2.2.2主要材料

油气集输厂房及采出水厂房工艺部分材料汇总表

采出水施水03采出水施水05油气集输施集04

单

除

平

平

沉

污

三

二

一原

序润

位清注注加卸

面

面

砂

泥

降

段

段

材料名称及规格段油合计

号水水滑水药油

管

管

处

分

脱

物

化

过稳

区

理

网

网

离

理

处罐泵泵加水

学

滤定

理区区区药

区

1无缝钢管

2D60X3.520#钢m1203201201809044056240406901443504202603470

3D48X320#钢m125040102

4D22X2.520#钢m20240405010360

5D48X320#钢m7070

6D89X420#钢m33

7D114X420#钢m66

8D34X320#钢m8080

9有缝钢管

10DN25m3232

11不锈钢复合塑料管DN252.5MPam4040

12钢板m252.57.5

1390°长半径弯头20#钢

1445°长半径弯头20#钢

15DN40-Sch40-2045E(L)个33

16同心大小头

17同心大小头DN40X25-Sch40-20R(C)个44

18同心大小头DN80X40-Sch40-20R(C)个88

19同心大小头DN50X40-Sch40-20(C)R个88

20同心大小头DN50X32-Sch40-20(C)R个842115

21同心大小头DN80X50-Sch40-20R(C)个22

22同心大小头DN65X50-Sch40-20R(0个22

23同心大小头DN50X25-Sch40-20R(C)个22

24同心异径管DN50/32个11

25DN50/40个11215

26闸阀Z41H-16cDN50套172717171795

27平板闸阀Z41H-L6cDN251.6MPa套44

28平板闸阀Z43wF-1.6CDN401.6MPa套1717

29平板闸阀Z43wF-1.6CDN501.6MPa套3737

30平板闸阀Z43F-1.6CDN501,6MPa套11422514844180

31球阀Q41X-16CDN15套210820

32球阀Q41F-1.6DN501.6MPa套33

33球阀Q41F-1.6DN251.6MPa套88

34球阀Q41F-1.6CDN501.6MPa套22

35球阀Q41H-1.6CDN251,6MPa套33

36止回阀HG41A-16CDN50套111216

37止回阀H44H-1.6CDN501.6MPa套2417

38止回阀H44HT.6cDN251.6MPa套22

39止回阀H41H-16DN401.6MPa套22

40止回阀HG41A-10DN50lOMPa套77

41机械式呼吸阀LYH-T-5DN50套22

42液压安全阀LYH-T-5DN50套22

43安全阀A44Y-1.6DN501.6MPaP越跣=0.12MPa套11

安全阀A41H-16DN401.6MPa（开启压力为

44套11

0.33MPa）

45安全阀A41HT.6cDN501.6MPa套66

46调压阀DN501.6MPa（阀后稳压0.2-0.25MPa）套11

自力式调压阀DN501.6Mp力阀前稳压

47套11

0.2-0.25MPa)

48调压阀DN501.6MPa套22

49截止阀J41HT.6cDN501.6MPa套44

50截止阀J41HT.6cDN251.6MPa套33

51高密封取样截止阀GM.J14F/H-1.6C-1IDN15套22213744

高密封取样截止阀GMQJ11F/H-25-IHDN15

52套1717

2.5MPa

53内螺纹连接截止阀JHFH-16PDN20套88

54蓝式过滤器********SBL-1DN40PN1.0套11

55平衡式多级调节阀T468Y4ToDN50lOMPa套77

56平衡式节流截止阀L/J46Y-10DN50lOMPa套1414

57截止阀J11HT.6cDN251.6MPa套22

58压力表YN-1000-LOMPa块11121814

59真空压力表YZ-100-0.TO.6MPa块246

60压力表YZ-1000-1.6MPa块475824

61流量计DN50块121217

62DN15块112

63DN501.6MPa个22

64温度表WSS-4730^100L=100mm块44

65温度计WNG-010~200℃L=300mm块22

66双金属温度计WSS-401-S0'100℃只55

6790。钢制弯头20#R=1.5DN

DN50-Sch40-20

68个1872283226176

T(S)

69DN15/D22x3.5个4181234

70钢制三通DN50/D57x4个712726

71DN15/D22X3.5个1818

72等径三通DN50-Sch40-20T(S)个310202151262

73DN50-Sch40R(S)个88

74DN25-Sch40-20T(S)个88

75异径三通DN50X25-Sch40-20T(R)个88

76等径四通DN50-Sch40-20CR(S)个11

77管帽DN50-Sch40-20(C)个61512

78金属软管JYRGL6/50X300-FL20CDN50套66

79金属软管JYRG1.6/50X300-F20CDN50套1717

80金属软管JRD16/50X500-FL5根33

81KS-I型快开蓝式过滤器1.6/20ADN505目个99

82KS-I型快开蓝式过滤器DN501.6MPa套11

三、进度计划

施工中，可采用水平施工、交叉作业，统筹安排施工时间，最大程度节约时

间，缩短施工工期，去除施工中可能发生的非人为因素造成的时间耽搁，计划总

工期为60天。

四、施工前准备

4.1施工准备工作内容计划表

设计文件、图纸收集

熟悉设计文件、图纸及标书内容，组织内部会审

施工现场调研勘察

参加设计交底、图纸、设计文件会审

制定施工计划、施工技术方案

技术准备

编制施工组织设计并按程序进行审批

施编制施工图预算

进行焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书

现场平面布置及标识、标志牌的制作

工

施工营地及施工现场的安全防护措施

建立项目组织机构，健全各项管理制度

准

组织各工种人员的培训，岗位练兵和考试取证

施工设备的检修养护、改装及特殊要求设备的购置

施工队伍准

备施工机具制作和改造

备

施工任务划分及主要技术力量的调配

申办水、电使用许可证

施工营地建设、施工临设修建

甲供材料、设备落实，自购材料计划编制与落实

物资准备特殊管件的购置或加工

编制物资供应计划

4.2技术准备

4.2.1熟悉设计文件、施工验收标准、规范，收集图纸，并进行分类登记。

4.2.2组织技术人员学习掌握该工程施工设计图纸、技术要求、施工验收标

准及有关文件，做好图纸会审工作。

8

4.2.3组织技术及测量人员对现场进行详细勘测交准点和中心线，了解掌握

线路走向及设备安装位置。

4.2.4编制焊接作业指导书，参加业主及设计组织的技术交底及图纸会审工作,

组织有关技术人员，编制详细的《施工组织设计》，并在开工前按时报业主及监

理批复。

4.3设置项目经理部

为了顺利完成本工程，我公司成立以朱小波为项目经理的项目部，调集公

司优秀的工程技术人员和项目管理人员组建专业化施工队伍，实行项目经理

负责制，采用动态管理、目标控制、节点考核的办法管理工程施工的全过程。

项目经理部组织机构图

项目主要施工管理人员一览表

序号姓名职务学历备注

1朱小波项目经理大学

2唐郡技术总负责人大学

3钱永全安全员大专

4焦新勇预算员大专

5郭进祥材料员大专

9

劳动力组织计划表

序号工种数量备注

1电焊工6人管线焊接

2电工1临时用电

3防腐工2管线防腐

4起重工1管线和设备吊装

5辅助工人8

4.3.1岗4.3.1岗位职责

A、项目经理

［1］全面负责组织工程的实施，对工程质量、进度和HSE负领导责任。

［2］组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。

［3］组织对全体施工人员进行质量及HSE培训。

［4］组织制定项目经济责任制和其他制度，并确保其实施。

［5］组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。

［6］组织协调与业主、监理、地方及其他施工单位的关系。

B、现场负责人

口］负责项目施工组织与现场管理。

［2］参与项目重大问题的讨论和决策。

［3］组织各项施工准备工作。

［4］按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。

［5］组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。

［6］参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。

［7］负责管道信息管理组织与实施。

［8］协助项目经理作好项目日常管理工作。

［9］对质量、HSE、机动资