静力爆破施工方案

静力爆破施工方案一、概况：XXX社区发展项目XX西区X区（MC2）施工场地地下有大量特坚石，初步估计约5000m3岩石，风镐及液压碎石机都难以完成开挖，钻孔机钻入一米所需时间大于60分钟，针对这种状况，拟采用静力爆破施工方法。二、工艺原理：人工造孔后，在静立爆破药剂的作用下使岩石胀裂产生裂缝，再用液压碎石机破除，然后用挖土机挖除石渣，从而达到开挖的目的。静立爆破主要是靠破碎剂在被破碎体内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形，温度升高，体积膨胀，以致逐渐增大孔壁的静膨胀压力作用，使介质产生龟裂而解体。三、施工工艺流程及操作要点：测量定位设计布孔施工前准备1、工艺流程：测量定位设计布孔施工前准备……………….装药清装药清孔钻孔液压碎石机破碎已龟裂岩石药剂反应岩石龟裂液压碎石机破碎已龟裂岩石药剂反应岩石龟裂挖土机挖运石渣挖土机挖运石渣2、操作要点：a、破碎前应对作业环境、工程量、破碎程度、工期要求等情况进行调查了解，根据实际情况确定钻孔分布和破碎顺序。b、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，孔距与排拒的大小与岩石硬度有光，本工程设计本工程设计孔距为400mm，排拒为500mm，实际施工过程中如果孔距、排拒不能满足破碎要求，需及时进行缩小调整。c、钻孔钻孔直径破碎效果有直接关系，钻孔过小不利于药剂充分发挥效力，钻孔太小，孔口难以堵塞。本工程采用38~42mm的钻头。钻头完成后孔内余水余渣用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。钻头深度设计为1~2m，岩石需破碎的深度超过2m是采用分层破碎，装满深度为孔深的100%。d、装满向下的眼孔可在药剂仲加入22~32%（重量比）左右的水拌成流质液态后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。每次装填药剂，都要观察确定岩石、药剂、拌和水的温度是不是符合要求，灌装过程中已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内，从药剂加入拌合水到灌装结束，整个过程不能超过5分钟。药剂反应的快速与温度有直接的关系。温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中控制药剂反应时间太快的方法可使用拌合水加入抑制剂。四、材料与设备静力爆破材料用表序号名称单位数量备注1静力爆破剂T55按实际施工温度选择合适的型号，不同型号不可用2洁净水L3800静力爆破设备用表序号名称规格单位数量备注1空压机12m³台22履带式液压单头岩石破碎机105KW3根据作业面定3盛水桶20L个44拌合盒个65桶棍根66防护眼镜个67防护手套副68电子称台19量筒个210电动修仟机台311五、质量控制：1、对药剂的质量控制对进场材料必须进行检验，确保其符合JC506-92《无声破碎剂》强制性行业标准，不符合产品不得使用。2、打孔质量控制按设计孔位布置图进行测量放线，严格控制孔深，钻头直径采用38~42mm。孔距及排拒根据现场试验结果进行调整。3、装药的质量控制现场气温在16~25ºC，故选用无声破碎剂型号SCA-I禁止边打孔边装药。打孔要一次完成，装药要一次完成。禁止打孔完成后立即装药，应用高压风将孔清洁完成后，待孔壁温度降到常温后方可装药。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。4、药剂反应时间控制药剂但应时间一般控制在30~60分钟，控制参数可根据现场的试验测定。六、安全措施：1、无关人员不得进入施工现场2、灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜，孔内注入破碎剂后，作业人员应得保护安全距离，严禁在注孔区域行走3、在相邻的两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行施工4、在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫远离装灌点，如药剂溅入眼内或皮肤上，应立即用清水清洗，情况严重者送医院5、严禁将破碎剂加入水后装入小孔容器内6、刚钻完孔和刚冲洗的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药7、破碎剂运输和存放中应防潮，