《电气系统安装与调试》 教案 学习情境四：大功率风机启动电路安装与调试

《电气系统安装与调试》教学方案教师：序号：1授课时间授课班级上课地点学习内容情境四大功率风机启动电路安装与调试课时16教学目标专业能力1.掌握常用元件的选择与配置；2.熟练选择在不同设备、环境、载荷下使用何种型号元件；3.掌握布线规则、标准，熟练安装布置连接线路；4.掌握时间继电器的符号、选型和使用方法；5.理解星三角启动控制电路原理图，分析其工作原理；6.能够根据电路图进行安装、调试电路；7.根据故障现象对控制电路进行故障排查；8.掌握星三角启动电路的作用和适用条件。方法能力培养学生系统的计划工作步骤和目标的能力，工作任务根据制定的计划实施的能力，查阅资料及相关应用手册的能力，分析问题、解决问题，创新的能力，妥善处理工作过程中产生的垃圾与废料。社会能力1.分析项目，与他人进行沟通交流，获取信息；2.与小组成员讨论工作计划；3.作品的功能演示与讲解。教学内容1.星三角的定义及适用条件；2.电动机的星三角接法；3.星三角启动控制原理分析；4.星型启动与三角型启动电路图的绘图及合并改进；5.电动机断路器、时间继电器、指示灯的控制原理及选用；6.星三角启动电气原理图的分析；7.配盘工艺及元器件的合理布局。教学重点1.电动机的星三角接法；2.星三角启动控制原理分析；3.电动机断路器、时间继电器、指示灯的控制原理及选用。教学难点1.电动机断路器、时间继电器、指示灯的控制原理及选用；2.星三角启动电气原理图的分析。目标群体已掌握电机及电气控制技术理论、具有安全意识的机电一体化专业第一学年下学期的学生。教学环境1.实训室，多媒体；2.四工位电气实训台，电气元件，工具套装，测量仪表，导线，线号机，螺丝螺母等。教学方法项目驱动、讲授法、引导法、四步教学法、案例法、分组讨论法、多媒体教学时间安排教学过程设计0.5课时1、工作引导<教师介绍、小组讨论>请在表4-1中列举您见过的带计时功能的电器设备，并描述定时器在该设备中的作用。表4-1带计时功能电器电器名称定时器作用空调定时关机风扇定时关机4.5课时2、工作目标分析<学生自学、教师讲解、小组讨论、教师示范>（1）星三角降压启动的原理分析。星三角启动属于降压启动，它是以牺牲启动力矩为代价来实现电动机低电流启动的。电动机降压启动电流是全电压启动电流的1/3，降压启动力矩也为全电压启动力矩的1/3。电机启动时，定子绕组连接成星形，电机低电压、低电流开始转动，转动平稳后再切换为三角形连接，电机全压运行。（2）分析星三角降压启动的适用条件。①星三角启动属于降压启动，它是以牺牲启动力矩为代价来实现电动机低电流启动的，当负载对电动机启动力矩无严格要求时可采用星三角降压启动。②电动机满足星三角接线方式（380V，三角形）时才可采用星三角降压启动。③一般电动机功率超过7KW，就需要采用降压启动，常用星三角降压启动。（3）根据表4-2中图形，写出电动机的接线方式。表4-2电动机接线方式图形接线方式星形接法三角形接法（4）结合星三角降压启动原理，从正确的答案填到括号里。（5）在图4-3中连线，用接触器主触点将电动机绕组连接为星形连接与三角形连接。（6）运用按钮机械互锁知识对星三角降压启动手动控制回路（见图4-4）进行补图。图4-4星三角降压启动手动控制回路（7）根据图4-2大功率风机电气原理图分析接触器KM2与KM3能否同时得电。不能同时得电，同时得电，L1,L2,L3相间会短路，很危险。（8）分析图4-2大功率风机电气原理图中三个指示灯的作用。H1:电机过载断路器动作后亮，H2:电机运行指示，H3:三角形运行方式已启动。（9）请对表4-4电路动作步骤排序。表4-4电路动作步骤元器件动作序号电动机以星形连接方式转动1电动机机以三角形型连接方式转动2电动机停止3闭合断路器QF2、QF34按下启动按钮SB25按下停止按钮SB16接触器KM1、KM2、KT1线圈得电7接触器KM1与KM2的主触头闭合、KM1常开辅助触点闭合，形成自锁8闭合断路器QF19KT1计时结束，延时触点动作10接触器KM2主触点断开，KM3主触点闭合1199457812631011（10）时间继电器认识与选型。335214（11）电动机断路器认识与选型。223541图4-7电动机断路器结构电动机断路器辅助触点安装卡扣位置先安下面再安上面，拆的时候先拆上面再拆下面,并注意按压的位置。0.5课时3、工作计划（请各小组讨论后，填写工作计划表）学生在完成基础工作，掌握了相关知识和技能以后，开始进入项目实施阶段1.学生以小组为单位，根据项目要求，制定工作计划；2.分小组展示工作计划，根据相互间点评及培训师意见，进行修改与完善；3.确定最终工作方案。0.5课时4、做出决策（请各小组讨论后，填写工艺卡）8课时5、工作实施及检查<学生自主实施、小组成员互相协作、教师为辅、安全第一>（1）材料准备（2）工具检查（