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9-18单元课后答案(来自网络)
9-1答退火:将钢加热到一定温度,并保温到一定时间后,随炉缓慢冷却的热处理方法。主要用来消除内
应力、降低硬度,便于切削。
正火:将钢加热到一定温度,保温一定时间后,空冷或风冷的热处理方法。可消除内应力,降低硬度,便
于切削加工;对一般零件,也可作为最终热处理,提高材料的机械性能。
淬火:将钢加热到一定温度,保温一定时间后,浸入到淬火介质中快速冷却的热处理方法。可提高材料的
硬度和耐磨性,但存在很大的内应力,脆性也相应增加。淬火后一般需回火。淬火还可提高其抗腐蚀性。
调质:淬火后加高温回火的热处理方法。可获得强度、硬度、塑性、韧性等均较好的综合力学性能,广泛
应用于较为重要的零件设计中。
表面淬火:迅速将零件表面加热到淬火温度后立即喷水冷却,使工件表层淬火的热处理方法。主要用于中
碳钢或中碳合金钢,以提高表层硬度和耐磨性,同时疲劳强度和冲击韧性都有所提高。
渗碳淬火:将工件放入渗碳介质中加热,并保温•定时间,使介质中的碳渗入到钢件中的热处理方法。适
合于低碳钢或低碳合金钢,可提高表层硬度和耐磨性,而仍保留芯部的韧性和高塑性。
9-2
解见下表
条度极场a硝㈱度巴.筵停熨6
睥号锚或妞
(MPa)'(MFa)(姐
Q235碳索然构牺H523526
45优质碳素矮构料60035516
OOKiB合金炼构娴98078510
ZG270-500铸料90027018
HT200次礴映300
QI500-7球初嬲5003207
ZCvSalOFbl铸造福声窜ZO1303
ZA1SU2密造喻金145(1
9-3解查教材表9-1,Q235的屈服极限"2®4®5
查手册GB706-88标准,14号热轧工字钢的截面面积4-2I51A™*
则拉断时所所的最小拉力为
y=ff,A=2Wx2L5lJfi=JJO5xlO,M
9-4解查教材表9-1,45钢的屈服极限
许用应力S1
把夹紧力-向截面中心转化,则有拉力-和弯距M-他川币-90fJf.,
截面面积4=»=16x10=80dma
抗弯截面模量66
则最大夹紧力F-rai»M
应力分布图如图所示
9-5解查手册?・力・,查手册退刀槽宽度•・一,沟槽直径4・“-〃・翻-44・及'・》,过渡圆
半径,-D_SP-OJ:(y・U.尾部倒角e・2』设所用螺栓为标准六角头螺栓,对于一»的螺栓,最
小中心距4,螺栓轴线与箱壁的最小距离r-u。
9-6解查手册,当圆轴时,平键的断面尺寸为,g-8*7且轴上键槽尺寸'-4X、轮毂键
槽尺寸《=33^。
图9.5题9-6解图
9-7解(1)取横梁作为示力体,当―位于支承三右侧工门处时
*铲5
由EK.-0得
“ugsa.sx.iw
由n得.712R3W
由EfF.o得
由E«;-O得界■■-q■--“a・巨。nr
(2)横梁弯矩图
(3)横梁上钏钉组的载荷
川।*,・周月・11第箕1『箕03-泗Mm
水平分力*4==L41S7JOT
垂直分力—UJW
9-8解水平分力马•在每个硼钉上产生的载荷
„/14.57
氏・---"3JS7£X
、4c
垂直分力匕在每个钾钉上产生的载荷
,■今■芋・umr
力矩x*在每个钾钉上产生的载荷
3.4S9
=EU3〃
4物+财珈1+蛾
各力在钾钉上的方向见图所示
图9.9题9-8解图
根据力的合成可知,钏钉1的载荷最大
=#扇—皿例’+0W+12.23向6’=16.87JW
9-9解钾钉所受最大载荷
校核剪切强度
9_16幻邮
KjdMFxjrxM/2
校核挤压强度
•■~F■16X7x10
,a9x18
均合适。
9-10解支承二可用铸铁HT200或铸钢ZG270-500。其结构立体图见图。
图9.10题9-10解图
支承二的可能失效是回转副的磨损失效,或回转副孔所在横截面处拉断失效。
9-11解(1)轮齿弯曲应力可看成是脉动循环变应力。
(2)大齿轮循环次数
jr-JOOxttH^-iOOxffixinx--L42SxlO*
2t80
(3)对应于循环总次数N的疲劳极限能提高
提高了1.24倍。
9-12答由图5-1可见,惰轮4的轮齿是双侧受载。当惰轮转一周时,轮齿任一侧齿根处的弯曲应力的变化
规律:未进入喷合,应力为零,这一侧进入啮合时,该侧齿根受拉,并逐渐达到最大拉应力,然后退出啮
合,应力又变为零。接着另一侧进入啮合,该侧齿根受压,并逐渐达到最大压应力,当退出啮合时,应力
又变为零。所以,惰轮4轮齿根部的弯曲应力是对称循环变应力。
9-13答在齿轮传动中,轮齿工作面上任一点所产生的接触应力都是由零(该点未进入啮合)增加到一最
大值(该点啮合),然后又降低到零(该点退出啮合),故齿面表面接触应力是脉动循环变应力。
9-14解(1)若支承可以自由移动时,轴的伸长量
M・LIxlU*1xRxlOO-OLMSm
(2)两支承都固定时,因轴的温升而加在支承上的压力
.-J0LI65qggm科
FB=M=IM=—K—=-^x2D6xurx--j—=1410%
mimimfpmmHimfnfn
9-15基孔制优先配合为“I、川i、务、”、a、炉、始、场、*、
tn
图9.13题9-15解图
9-16答(1)公差带图见题9-16解图。
^2)^-fa—
(2)、W均采用的是基轴制,主要是为了制造中减少加工孔用的刀具品种。
图9.15题9・16解图
io-i证明当升角二一与当量摩擦角符合户"d时,螺纹副具有自锁性。
当了■,时,螺纹副的效率;
虹-斑♦-&♦&•也05
所以具有自锁性的螺纹副用于螺旋传动时,其效率必小于50%。
10-2解由教材表10-1、表10-2查得
,粗牙,螺距P=25«,中径4T8明-
AflhdJ,细牙,螺距F-LS«,
中径4=d.l«ani=N.H<I03i=l9J0i・i
———“4T
螺纹升角
对于相同公称直径的粗牙螺纹和细牙螺纹中,细牙螺纹的升角较小,更易实现自锁。
10-3解查教材表10-1得
工粗牙螺距中径4=7.鹿・小径4・63・
螺纹升角
普通螺纹的牙侧角,螺纹间的摩擦系数…1
-tw
当量摩擦角
拧紧力矩r-i2Sx>n-3om>f-Mi
由公式可得预紧力
物+3警
30000
.5+”叫血口
拉应力J</4
查教材表9-1得35钢的屈服极限.=315*
拧紧所产生的拉应力已远远超过了材料的屈服极限,螺栓将损坏。
10-4解(1)升角
当量摩擦角
工作台稳定上升时的效率:
g・娜--受竺—・魏姆
3+M^ur+JJH
(2)稳定上升时加于螺杆上的力矩
(3)螺杆的转速
=r^=«o:?^^=iar=2n5flr
螺杆的功率®®
(4)因,=11附>"=-1於,该梯形螺旋副不具有自锁性,欲使工作台在载荷不作用下等速下降,
需制动装置。其制动力矩为
10-5解查教材表9-1得Q235的屈服极限加*®■,
查教材表10-6得,当控制预紧力时,取安全系数*・13
由许用应力
查教材表lo-iwMO的小径
由公式V得
18tle83用
小喀•-75MT
预紧力M3
由题图可知1-1,螺钉个数-=-,取可靠性系数C・L3
KW0»rlHUS
-173W
牵曳力I.3
10-6解此联接是利用旋转中间零件使两端螺杆受到拉伸,故螺杆受到拉扭组合变形。
查教材表9-1得,拉杆材料Q275的屈服极限-275XRS
.275
回r下■亍■犯亚
取安全系数S-3,拉杆材料的许用应力
4幡曾4
所需拉杆最小直径
查教材表10-1,选用螺纹(4・0如・)。
10-7解查教材表9-1得,螺栓35钢的屈服极限■=3l5MPd,
查教材表10-6、10-7得螺栓的许用应力S25
查教材表10-1得,g的小径4T7型E
螺栓所能承受的最大预紧力
・131xL3
所需的螺栓预紧拉力"航
则施加于杠杆端部作用力w的最大值
侬二皿等逐UxJ
""£-"5E
10-8解在横向工作载荷’=作用下,螺栓杆与孔壁之间无间隙,螺栓杆和被联接件接触表面受到
挤压;在联接接合面处螺栓杆则受剪切。
假设螺栓杆与孔壁表面上的压力分布是均匀的,且这种联接的预紧力很小,可不考虑预
紧力和螺纹摩擦力矩的影响。
挤压强度验算公式为:
其中*・1外州;为为螺栓杆直径。
螺栓杆的剪切强度验算公式
其中{表示接合面数,本图中接合面数
10-9解(1)确定螺栓的长度
由教材图io-9a)得:螺栓螺纹伸出长度d-02M-C25xW-
螺栓螺纹预留长度・6.一
查手册选取六角薄螺母GB6172-86,厚度为1诚・
垫圈GB93-8716,厚度为4.1^
则所需螺栓长度X-13*23Ml+14i+4-18^^
查手册中螺栓系列长度,可取螺栓长度
6=6.4+4l+MJI*4=015xl£=»tei
螺栓所需螺纹长度
取螺栓螺纹长度b=3igm
(2)单个螺栓所受横向载荷
.2rixiin
■4-XUJT
(3)螺栓材料的许用应力
由表9-1查得被联接件HT250的强度极限
查表10-6取安全系数
被联接件许用挤压应力s4.5
查教材表9-1得螺栓35钢的屈服极限,=3l5MRa,
回哼嘿■网ft
杳表10-6得螺栓的许用剪切应力
丁.生■空■猫4
螺栓的许用挤压应力”XL25
(4)校核强度
查手册,六角头较制孔用螺栓GB28-88116,其光杆直径
.■2M附
buxL/M
螺栓的剪切强度
最小接触长度:
金端
挤压强度44।
所用螺栓合适。
10-10解(1)每个螺栓所允许的预紧力
查教材表9-1得45钢的屈服极限《■,■的
查教材表10-6、10-7得,当不能严格控制预紧力时,碳素钢取安全系数S・3
由许用应力鹏呼号
查教材表10-1得M6的小径4・信的0
OFj
・■■二:■・M
由公式得
速喝啊」瞬
预紧力•UM3
(2)每个螺栓所能承担的横向力
由题图可知取可靠性系数
,■驿■等等・IE
横向力Cu
(4)螺栓所需承担的横向力
tr_2Am
(5)螺栓的个数
幽3
FIS73取偶数*=14。
在直径为155的圆周上布局14个"W的普通螺栓,结构位置不允许。
10-11解(1)初选螺柱个数---
(2)每个螺柱的工作载荷
.了心“2x)ixM)f>4
尻.-―=-------=7短JT
(3)螺柱联接有紧密性要求,取残余预紧力
(4)螺柱总拉力
居=昂+艮=7选+:谣=21班修
(5)确定螺柱直径
选取螺柱材料为45钢,查表9-1得屈服极限
查教材表10-6得,当不能严格控制预紧力时,暂时取安全系数S・3
斜耳■孚・[即
许用应力•3
螺栓小径
查教材表lo-i,取32U螺栓(4-U2M«BI),由教材表io-7可知取安全系数是合
适的。
(6)确定螺柱分布圆直径
由题10-11图可得a-Mt・140+2XO)・1K7-
取
(7)验证螺柱间距
,・驾-9taa
8
所选螺柱的个数和螺柱的直径均合适。
10-12解(1)在力F作用下,托架不应滑移,设可靠性系数'=-,接合面数加=1,此时每个
螺栓所需的预紧力
CF
■切"
of4xb^2
(2)在翻转力矩--作用卜.,此时结合面不应出现缝隙。托架有绕螺栓组形心轴线0-。翻转的趋势,上
边两个螺栓被拉伸,每个螺栓的轴向拉力增大了下三,卜.边两个螺栓被放松,每个螺栓的轴向力减小了
-J-,则有力的平衡关系角=,/温®,故可得
口MSD
-Q呼侬
1x380:x»0
为使上边两个螺栓处结合面间不出现缝隙,也即残余预紧力刚为零,则所需预紧力用J
(3)每个螺栓所需总的预紧力
外・IU鸠》切《€8M-4S$U3T
(4)确定螺栓直径
选取螺栓材料为35钢,查教材表9-1屈服极限a.
查教材表10-6得,当不能严格控制预紧力时,暂时取安全系数
许用应力
,府曾g
螺栓小径
查教材表lo-i,取M12螺栓(4-W.lWira),由教材表10-7可知取安全系数-="也是合适
的。
10-13解(1)计算手柄长度
查手册,梯形螺纹GB5796-86,公称直径初选螺距,则中径4.银
小径
P一8
=3JM,
蝶纹升角
同-一^J""-iX?
当量摩擦角C耶
所需的转矩
T■争M力-必坦竽/M•加■叫(
TU2
t=.L=—
则,手柄的长度*江
(2)确定螺母的高度
初取螺纹圈数,**,则
螺母的高度
」籍1F
这时处于1.2〜2.5的许可范围内。
10-14解选用梯形螺纹。
(1)根据耐磨性初选参数
初选,=♦
查表10-8螺旋副的许用压强回・IZ5皿1,取[pl-31KFto
41产一J
imiJxa
查手册,选取梯形螺纹GB5796-86,选取公称直径♦=一・.中径4,小径«-1^,
螺距P・—>。
(2)初选螺母
初步计算螺母的高度
a4.5f
g・■,I)
则螺栓与螺母接触的螺纹圈数取-=■
螺母的高度ff
系数^-fr/«f.-54n3-iM
(3)校核耐磨性
螺纹的工作高度A・D5P-・Jx<-3"・
则螺纹接触处的压强
in--氏工・UUMfa
合适。
(4)校核螺杆的稳定性
起重器的螺母端为固定端,另一端为自由端,故取以,螺杆危险截面的惯性半径
1・4,4・&,4-7第・,螺杆的最大工作长度J=5»E,则
4=巨=吧吐I兄>100
螺杆的长细比,注
■7~xr・--93t«X-M2rW
临界载荷(jtf和七%)・
取安全系数n
学•厚•世。■加"
•4,不会失稳
(5)校核螺纹牙强度
对于梯形螺纹5=]jKP=0jS5x6=3Jte»
Z30X101ns
<=_:_=-----------------=941M1Ra
斗<x»x3.9x9
-30M0WEa
对于青铜螺母H,合适。
10-15解(1)初选螺纹直径
,愕•13129t
查手册,选取梯形螺纹GB5796-86,选取公称直径d・32・,中径4-&-,小径4・繁・,
螺距P-&W
(2)验证其自锁性
-3JT
螺纹升角
当量摩擦角,・内6^^2■♦片学<〃,所以满足自锁条件。
(3)校核其耐磨性
设螺栓与螺母参加接触的螺纹圈数一
则螺母的高度H=xP=8x6=*W«,,・月他■•偿T而,处于1.2〜2.5的许可范围内。
螺纹的工作高度
则螺纹接触处的压强
£25xU1-
耳x29k3海
查教材表10-8,钢对青铜许用压强合适。
(4)校核螺杆强度
取Tf・4%,则所需扭矩
T
-争W•㈤”M"号过g4K.
0xU„sdr'
陲JF"町皿卜MK-m
则危险截面处的强度
对于45钢正火,其许用应力故合适。
(5)校核螺杆的稳定性
压力机的螺母端为固定端,另一端为较支端,故取.螺杆危险截面的惯性半径
,MIJxUO_
JOJI
螺杆的最大工作长度则螺杆的长细比,一^/一口上…一
不会失稳。
(6)校核螺纹牙强度
对于梯形螺纹=^P=tt£5x6=39^
。=芸篇「皿
对于青铜螺母合适。
(7)确定手轮的直径
由T-300D-10«(n得
10-16解(1)选用A型平键,查教材表10-9,由轴的直径可得平键的截面尺寸
8-L6M,A-IQ■:由联轴器及平键长度系列,取键的长度工・帅・。其标记为:键眨足
GB1096-79
(2)验算平键的挤压强度
由材料表10-10杳得,铸铁联轴器的许用挤压应力
^J-WMONR1
A型键的工作长度=tf
.4.4;dJUIxlU,
^"5"MsdOxW-ICMh
%>61,使用平键挤压强度不够,铸铁轴壳键槽将被压溃。这时可使轴与联轴器孔之间采用过盈配
合,以便承担一部分转矩,但其缺点是装拆不便。也可改用花键联接。
10-17解(1)选择花键
根据联轴器孔径/,查手册可知花键小径/最接近,故选择矩形花键的规格为花键
8XJS*GXIOGBI144-87
花键的齿数二一二、小径大径,键宽0-lta,键长取,倒角
W
(2)验算挤压强度
取载荷不均匀系数M-0公
"q4=2・
11Hle卫
齿面工作高度
平均半径
Tinoxn1
-«MRi
查教材表10-11,在中等工作条件0、键的齿面未经热处理时,其许用挤压应力
故合适。
11-1解1)由公式可知:
工4,枭3时表;
轮齿的工作应力不变,则
则,若N',一,该齿轮传动能传递的功率P=NP
11・2解由公式
小屏
可知,由抗疲劳点蚀允许的最大扭矩有关系:
设提高后的转矩和许用应力分别为二、【♦・'】
贝-纽1・13
而KI彳・1创工
当转速不变时,转矩和功率可提高69%。
11-3解软齿面闭式齿轮传动应分别验算其接触强度和弯曲强度。
(1)许用应力
查教材表11-1小齿轮45钢调质硬度:210〜230HBs取220HBS;大齿轮ZG270-500正火硬
度:140-170HBS,取155HBS.
a
查教材图■刚岬>,na■坟
查教材图11-10/fci■圜施支■值
查教材表ii-4取$・・Ll,$.・1.
(2)验算接触强度,验算公式为:
/皿形—!他]
工=955xUTL93sxMLnc5M.
其中:小齿轮转矩,金
载荷系数杳教材表11-3得
齿宽方=4=^"
d-^i+^)-lx4x(2S4-73)-116.
中心距•*
齿数比u-«f/^-73f2S-2J2
3.
21HA1
则:■轴圈2J2
「■<口■«],能满足接触强度。
(3)验算弯曲强度,验算公式:
2电s
▼*产八
其中:齿形系数:查教材图ii-9得•■5、
一,.果.当鬻a%/
.■=.|1广=
满足弯曲强度。
11-4解开式齿轮传动的主要失效形式是磨损,目前的设计方法是按弯曲强度设计,并将许用应力
降低以弥补磨损对齿轮的影响。
(1)许用弯曲应力杳教材表11-1小齿轮45钢调质硬度:210〜230HBs取220HBS;大齿轮
45钢正火硬度:170〜210HBS,取190HBS.查教材图11-10得
,一・180MRi•幽•
查教材表11-4并将许用应用降低30%
故
f-xflJ-80M%!
1ffnlS,1.4
(2)其弯曲强度设计公式:
1-9m即巳必双岭之
其中:小齿轮转矩
载荷系数查教材表11-3得r-u
取齿宽系数
齿数取、・乂
齿数比u=»|/^=M/21=3-52
齿形系数查教材图11-9得.■始、\・2质
工二誓=皿品■等.0JQ3
因口』刘1%■】幻
~^~=一.-=0103
故将9/[<T„1代入设计公式
JWX_卜」5哂MB
因此-领荷近13(3笠珈2r
取模数"=%"
。="1t+Q=-x5x?l+时=也『
中心距22
0L4x£75-95m
11-5解硬齿面闭式齿轮传动的主要失效形式是折断,设计方法是按弯曲强度设计,并验算其齿面接触
强度。
(1)许用弯曲应力
查教材表11-1,大小齿轮材料40Cr表面淬火硬度:52-56HRC,取54HRC。查教材图11-10得
"一―划查材料图11-7得查教材表11-4$,八无,$・・1]
因齿轮传动是双向工作,弯曲应力为对称循环,应将极限值乘70%。
阵]■雷通]■
M.卜零=兽=附明
(2)按弯曲强度设计,设计公式:
1・9欣10a三・75xios2m«5iri
其中:小齿轮转矩&n
载荷系数杳教材表11-3得^-1-3
取齿宽系数兀-1*
齿数,'R-«*27-042取%=«4
齿数比«-V^-lW27.45
齿形系数应将齿形系数较大值代入公式,而齿形系数值与齿数成反比,将小齿轮的齿形系数代入设计公
式,查教材图11-9得工<=23
因此.心繇界闲扇而
取模数■=♦
(3)验算接触强度,验算公式:
其中:中心距*•
齿宽»・“・Q4x2a8_5.加乐■取.・■!□
,,噜
满足接触强度.
11-6解斜齿圆柱齿轮的齿数-与其当量齿数--之间的关系:
',印
(1)计算传动的角速比用齿数二.
(2)用成型法切制斜齿轮时用当量齿数二选盘形铳刀刀号。
(3)计算斜齿轮分度囤直径用齿数。
(4)计算弯曲强度时用当量齿数-“查取齿形系数。
11-7解见题11-7解图。从题图中可看出,齿轮1为左旋,齿轮2为右旋。当齿轮1为主动时按左手定
则判断其轴向力当齿轮2为主动时按右手定则判断其轴向力
轮1为主动轮2为主动时
图11.2题11-7解图
11-8解见题11-8解图。齿轮2为右旋,当其为主动时,按右手定则判断其轴向力方向径向力
二:总是指向其转动中心;圆向力外的方向与其运动方向相反。
图1L3题11-8解图
11-9解(1)要使中间轴上两齿轮的轴向力方向相反,则低速级斜齿轮3的螺旋经方向应与齿轮2的
旋向同为左旋,斜齿轮4的旋向应与齿轮3的旋向相反,为右旋。
(2)由题图可知:4・$1、4T》、,1-』、啊T,
分度圆直径釉向力
要使轴向力互相抵消,则:
苴**从■苴--A
即
A-««—air-sr-rir
3球
11-10解软齿面闭式齿轮传动应分别校核其接触强度和弯曲强度。
(1)许用应力
查教材表11-1小齿轮40MnB调质硬度:240〜280HBs取260HBS;大齿轮35SiMn调质硬度:200〜
260HBS,取230HBS。
查教材图11-7:触®:
查教材图11-10:<rrwt=230MPd
查教材表11-4取S・=U,S.=14
[•«]・*■粤一的侦
故:Q14
3*
%]■箸加-帝口■00幅
・告如了・事
[ff„]-^E.xO7115
(2)验算接触强度,其校核公式:
4・9珏时3灼MIOSg
其中:小齿轮转矩・I4N
载荷系数查教材表11-3得£・Ll
齿宽,■4・80・
■■士所忖•号四网・4■
中心距«WWIJ
齿数比
机・,•嚼平哦需更硼”』
满足接触强度。
(3)验算弯曲强度,校核公式:
r.—--2372
小齿轮当量齿数
《■品・浣行•⑵见
大齿轮当量齿数
齿形系数查教材图ii-9得-2.B
皿CM,幽?旧皿门】
•一2雪----2-x-L-lx-L--«c耐U60m77-M--M---------55M的」
满足弯曲强度。
11-11解软齿面闭式齿轮传动应按接触强度设计,然后验算其弯曲强度:
(1)许用应力
查教材表11-1小齿轮40MnB调质硬度:240〜280HBs取260HBS:大齿轮45钢调质硬度:210〜
230HBS,取220HBS。
查教材图11-7:=旗箍0;
查教材图li-io:副Pd;CTfM-lWAtfta
查教材表11-4取*■■LI冬
■粤.fiZTMRi
11
故:鼻
、上争=粤山5
祖.1.1
9fj=罟山[=符el=ram
[.]■*加7■鲁(心■如MRi
(2)按接触强度设计,其设计公式:
eg
q・,加10<£・,珈明£・7题好*1
其中:小齿轮转矩,口出
载荷系数查教材表11-3得/'-L3
齿宽系数取产・・03
中心距必“2flWwIJ
齿数比a"i"43
将许用应力较小者阵卜阵J=期耽代入设计公式
=IOHI
则:
取中心距a-170mm
初选螺旋角从-14,
大齿轮齿数4=«=43温1=如.3取1=刘
齿数比以■加721■物
t
2aois,2x1向xcral4Ort_
■-----------—=r-s—■工疗・
模数4+,H词,取—
*_____*+%期
P-MTOOF=
螺旋角力2x1,
(3)验算其弯曲强度,校核公式:
肛。CK,〃1
21
-22J5
小齿轮当量齿数wrfllR
-95J8
必,
大齿轮当量齿数“II
齿形系数查教材图11-9得L3
■■“-IBxDV-51M
3叫0■,泉07防的2X2«M阳
♦・W环5・4%£一」
%’如翁第鹏KJ
满足弯曲强度。
11-12解由题图可知:马■轧巧
工看512
--3
高速级传动比5”
4=殳=行=工47
低速级传动比.17
4・)年时,9・。%叫27t1・砌¥・
输入轴的转矩■I烟
中间轴转矩工・XA・丽业旧・1皿*.
输出轴转矩
加加■州㈣机
11-13解硬齿面闭式齿轮传动应按弯曲强度设计,然后验算其接触强度。
(1)许用应力
查教材表11-1齿轮40Cr表面淬火硬度:52〜56HRC取54HRC。
查教材图11-7:ff»Bi=lZDMPo
查教材图ii-io:6―・3301®1
查教材表11-4取&-13,品・1,
15等■善■啦
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