供水管道安装工程

供水管道安装工程2.1工艺流程管道安装工程流程：测量定位 管沟开挖 人工清槽 铺管道 压 回填土2.2技术规范《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)《给水排水标准图集》(S144)及(S145)2.3管道土方开挖（1边或支撑。（2行，以防沟槽塌方及管材浮起，沟槽内如有积水，应及时排除。（3法的选择应根据水文地址条件及沟槽深度等条件确定。（4）当管径dn在D75~D40时，沟底宽度为0.3m，沟深为0.8~0.6m：当管d在D110~D90时，沟底宽度为0.4m，沟深为1.0~0.8m.（5）开挖沟槽时，沟底设计标高0.1-0.2m的原状土应予保留（机械施工禁止扰动铺管前人工挖至沟底设计标高如局部超挖需用沙土或合乎要求的原土填补劣实。（6时，应铲除至设计标高以下0.15-0.2m，然后铺上沙土平整劣实。（7、开挖沟槽时遇管道、电缆、地下构筑物、文物古迹等必须严加保护，不得损坏并及时与有关单位和设计部门联系协同处理如事先知道不宜采用机械方式，以免造成部必要的损失。（8地段，若在沟槽开挖过程中发现此类枪口应与有关部门协同处理。（9填，其他杂土堆放另一侧（后填土。否则会给回填造成一定困难。（10承插式柔性接头管道接头处基床挖深部分应就地现挖使位置正确且挖深部分在两管道接好时，必须用砂砾石回填密实。2.4管道安装1、管道工程施工工艺流程现场测量与复测→管材、管件及阀门检验→切割下料→管道组对→管道安装→系统试验→系统清洗→校对调试。2、安装工序1）管道安装工序：定位放线→铺设管线→管道安装→水压试验2）立管安装工序：立管安装→水压试验3）各路支管安装工序：定位放线→干管安装→支管安装→配水点3、管道加工根据图纸要求，运到加工现场的管子，为给水系统采用塑料管，接口采用热熔连接，与金属管道及用水器连接处必须使用带金属嵌件的管件。管材和管件应具有质检部门的质检合格证，并有明显标志标明生产厂家的名称和规格包装上应有批号数量生产日期和检验代号然后材料进行标识再下料划线、切割等项目工作。管材的外观质量：管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。1）下料划线a下料划线尺寸应按照图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。b下料后应记录使用部位，管路管道号码等。2)切割管截断原则上应使用专用管剪或管子割刀、切管器、高速切割机等进行机械切割然后用砂轮机等磨光注意刀口垂直使切口平面倾斜偏差不大于管外径1%。4、管道安装1.在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滚入管沟内。2.管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约米长的许多管段贮存在某一个地方当需要下放及连接时再被运到安装地点然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于20mm的管道适当的工具仔细将它们放到管沟内对于长距离的管道的吊装推荐采用尼龙绳索。3.最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。4.PE管道与金属管道、水箱或水泵相连时，一般采用法兰连接。对于HDPE栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。6、管道的耐压、气密性试验管道安装完后，试验管路至少要装2向应考虑安全。设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，试验后恢复。耐压试验：依据批准的试压方案，进行试验介质为清水，试验压力为设计工作的1.5倍，在10分钟内压力不下降，然后降压工作压力，进行外观检查以不渗漏为合格填好试验记录由专职检查员及甲方见证确认如发现有漏的地方应做出标记，试压后修理，消除缺陷重新试验。管道系统的水压应符合下列规定：1的1.5于0.6Mpa理单位应派人参加水压试验的全部过程。2）水压试验应按下列步骤进行1将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；2管道充满水后，进行水密封性检查；3对系统加压加压应采取用手压泵缓慢生压升压时间不应小于10分钟；4升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接口部位应漏水现象；5稳压1小时后，再补压至规定试验的压力值，15分钟内，压力降不超过0.05Mp为合格；6以上步骤的试验合格后，再进行持压试验，将系统再次升压至试验压力值，持续3小时，压力不降至0.6Mpa，且无渗漏现象为合格。3）水压试验合格后，填写水压试验记录并签字。管道试压合格后，将管道内的水放空各配水点与配水件连接后铝塑复合管内要进行消毒向管道内注含20—30MG/L泡24液用生活饮用水冲洗管道至到末端配水点出水水质符合现《生活饮用水生标准》为止。再将管道系统升压至0.6Mpa，检查各配水件接口应无渗漏方可交付使用。7、管道的冲洗管道压力试验合格后，应对管道进行分段冲洗，具体编写冲洗方案，报请监理及甲方批准管道冲洗按主管次管依次进行不允许冲洗的设备及管道冲洗设备隔离管道冲洗有足够的留量清洗压力不得超过设计压力流速不于2m/格。管道冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录，水冲洗管应接入可靠的排水道，管道冲洗后应将水排净。8、通水试验排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水试验。试验完毕后应做好通水试验记录。9、油漆、防腐、保温管材检验合格后，根据管材的锈蚀程度，选择合适的除锈方法，管材除锈彻底至露金属光泽管道及支吊架刷漆应均匀一致漆膜附着牢固无剥落皱皮温材料紧巾管道，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。2.5管道土方回填（1时刻（防止因温差产生的附加应力破坏管子的及接口。（2于20mm的砾石及其他有碍管道使用的物体。（3）管道穿越不良地质地段或沟槽开挖放坡不够出现塌方，过大的突发荷载造PE管道变形这是应及时消除塌方造成的过量荷载待管材恢复原状之在按要求回填，以防管道永久变形影响以后的正常运行及维修。（4道移位、转动等现象。（5、管沟槽的回填一般分两次进行：在管道铺设的同时宜用沙土或符合要求的