火车站台钢结构施工方案

{营销方案}火车站台钢结构施工方案1、编制依据、施工蓝图GB50017-2003JGJ81-2002CECS102：2002GBJ50018-200210.9SGB/T1231件》GB/T1231GB50205-2001、福炼一体化HSE有关文件规定（体系文件）2、工程概况、本工程为产品后处理装置火车站台主体钢结构工程。、总建筑面积约20356平方米。1～85/A～B～C加工、安装施工。6m雨棚。、柱顶标高为8.55米。2.6、1～328.1m，16.5m；33～828.1m，82～85轴轴距6m，跨距21.5m。2.7、1～32340×250×9×14H450×250×8×14H钢，33～85390×300×10×16H0×0×814H620～400×300×8×14HQ345B10.9Q235B，安装螺栓4.6、天沟采用3mm厚镀锌钢板折制。、檩条为280×80×20×2.5薄壁C型钢，屋面采用0.53mm厚彩涂压型钢板，由自功螺钉固定。、钢结构除锈等级要求达到Sa1/2标准。2170级标准。2.15、工程主要构件一览表〈表一〉3、施工准备、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出本工程的施工方案。、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。30.850.4610.514吨汽车吊能满足吊装作业需要（如图一。吊装作业示意图（图一）、钢丝绳、卡环的选用，根据以上三件典型构件的重量，由19.5mm20mm、3、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作复试检验，符合标准后方可使用。、在钢结构施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培3.6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。3.7、现场吊装前，在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。施工进度安排按照工期要求 年 月 日开始至 月 日安装结束，日历 天。安排好施工进度，组织好施工，钢结构主体工程在基础劳动力计划〈表三〉机具设备计划〈表四〉施工、制作：HH丸除锈。、钢屋架的加工制作、下料图单格的确认以及材料的质量检查。②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。③检验方法：规格。、放样、号料方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。余量；安装预留尺寸要求。③划线前，材料的弯曲和变形应予以校正。④放样和样板、号料的允许偏差见下表：〈表五〉、下料：污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。①质量检验标准：〈表六〉②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。、组🖂、成型🖂后有足够的精度。2／3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。②预组🖂的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸以及构件的精度要求成型。③组🖂成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《钢结构施工质量及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。、焊接：①该工序采用全自动埋弧焊机。范表。③焊接工艺：焊接。使用自动焊应满足以下两点：30～50mm，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。④焊接型钢质量标准：〈表九〉、校正型钢①使用设备：H型钢调直机正完成后，应进行自检，允许偏差符合〈表九〉有关规定。③质量检验方法：目测及直尺检查。、端头切割焊接型钢柱梁校正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见：〈表十〉、钢柱加工制作①H②H量标准符合〈表五〉的规定。③焊接采用手工电弧焊，焊接质量符合《建筑钢结构焊接技术的有关规定。④电焊工严格进行自检合格。、水平撑和柱间支撑加工制作1：1精度符合〈表五〉的规定。质量验收规范》GB50205-2001、檩条、隅撑、拉杆加工制作① C成椭圆孔而成。② 隅撑采用与设计相同型号的角钢下料后制孔而成。③ 7.1.5.天沟加工制作设计采用3mm厚镀锌钢板，按设计尺寸用折板机进行加工。、压型钢板加工① 0.53mm50mm。② 尽量减少接头。③ 按设计尺寸进行包边板，屋脊板，檐口板、泛水板等的加工制作。、制孔①采用设备：摇臂钻、磁座钻（保冲做好圆心，以便钻孔时找准圆心。③质量检验标准：〈表十一〉④质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。、除锈85％。除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。、油漆和防火涂料①防腐油漆：除锈经检查合格后，可在钢材表面涂刷第一道底漆，24不得受雨淋。最后一遍面漆和防火涂料在现场涂刷。0.5mm，涂层厚度达到试验所确定的厚度。、包装与运输别。前构件完好无损。④.按计划吊装顺序将所需构件陆续运道吊装地点。、钢结构安装、进场验收钢构件出厂前，应提交以下资料：①产品合格证②施工图和设计文件③制作过程技术问题处理的协议文件④钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。⑤焊缝检测记录资料⑥涂层检测资料⑦主要构件验收记录⑧构件发运清单资料、安装、施工方法：用分件吊装、高空组对的方法。、施工顺序：钢柱系杆第一轴屋架第二轴屋架水平撑雨棚架桁架雨棚水平撑檩条隅撑拉杆天沟压型钢板、安装前准备工作①．复核柱脚螺栓定位轴线，混凝土面标高、螺栓顶标高。②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影④．安装质量标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001〈表十二〉、安装工艺、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎5-10cm20mm），拼装用道木搭设简易平台，保证屋架梁保持在同一平面上，检查几何尺寸无误后，进行螺栓初拧和终拧（终拧顺序见图三）；②起吊绑扎时，注意屋架垂直度和水平度，在其中一根主钢丝绳一端设置一个手拉葫芦（倒链），用以调整与柱拼接板的垂直度（用水平尺检查，图四、图五），以免影响高空就位便于螺栓孔的找正；螺栓安装时，水平螺栓A～B轴线以内统一从房屋的内侧向外侧穿，屋脊保持一致，A～B（吊屋架拼装示意图（图二）高强度螺栓终拧顺序示意图（图三）屋架水平度调整示意图（图四）屋架水平度调整示意图（图五）屋架垂直度调整示意图（图六）、屋面水平支撑、檩条安装：水平支撑、檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。、天沟板：在屋面檩条调直后，将天沟板运到相应安装位置吊装。、压型钢板安装：在天沟板安装调直后，按图纸要求将压型4移动式脚手架进行安装。、安装校正、钢柱校正：①钢柱标高校正：安装前先用水平仪和水平尺纬仪从90°两个方向进行观测中心线标记，当偏差超标时采取后按设计要求将地脚螺栓与螺母和垫板点焊牢固。、屋架校正（图五、图六）：①屋架水平度校正：采用调整卷尺检查，调整使垂线到屋架上下弦的距离相等即可。、檩条的校正：主要是间距尺寸及自身平直度校正。间距检后用螺栓固定，所有拉杆支撑最终应调整成张紧状态。、高强螺栓施工、高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用进行复验合格。、高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭矩系数发生变化。、高强螺栓要防潮、防腐蚀。、安装螺栓时应用光头撬棍或冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。、若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调绞刀进行铰孔。、根据生产厂家试验测定的抗滑移系数，按规范进行高强螺和终拧（1/2），初拧过的螺栓在大六角头上划○，终拧后的螺栓在○内划×成×。TC=K×PC×d式中：TCK为抗滑移系数（试验确定）PC（性能表可查）d、在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。、压型钢板安装：、在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。、压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用定。33的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。500mm。、自攻钉、拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。、一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。质量保证措施、管理措施8.1.1、建🖂质量保证体系，自分公司到项目管理层，自上而下建🖂质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。8.1.2从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包GB/T19002-9002底，在操作中进行实测监控，作好记录。8.1.4、工程报验资料及时同步。8.2、工艺质量保证措施《钢结构施工及验收规范》焊接质量进行复验合格后施工。、施工前必须进行技术交底。、施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。、测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。、施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。、人员质量职责程施工质量控制的主要执行负责人。、质量检查员：按所执行的规范和业主要求用的相关检过程资料的保证，对工程施工质量负管理责任。工人员进行安全技术交底，对现场安全管理负责。、测量工：负责仪器的使用、保管，按规范要求对构件的安装进行测量，并做好相关记录。、料管员：负责工程构件、施工物资等的进场、清点、保管，并做好记录。、厂家代表：负责构件的进场、清点、交接；处理安装过程中遇到的相关制作问题。、工人：严格按规范要求进行操作，做好自检、互检工格遵守：电焊格遵守：电焊、分部、分项、检验批工程划分〈表十三〉、检验试验计划、首次使用的钢材按要求进行取样送检。、高强度螺栓连接面抗滑移系数试验。、高强度螺栓拉力试验。、按要求进行二级焊缝超声波检验。100试验。、质量组织机构图9、安全施工措施9、安全施工措施、制作安全措施、严格遵守钢结构加工厂各项安全生产制度。9.1.2、严各种包括机、、切割机、磨光机、电钻、折板机、套丝机等）操作规程。9.1.3、正确佩带劳保用品。.1、特工必须有证件岗并在件定的围作 。9业.4殊种持效上证规，范内、严格按操作规程使用电器设备，电器、线路维修时必须切断9业.4殊种持效上证规，范内并装有回火器。气瓶运输时不得混装。、严格遵守起重司索作业操作规程。起重设备性能完好。不得超负荷使用起重设备。、安装安全措施、施工现场设安全员进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的所有作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工高空作业人员穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，对吊现异常情况及时报告。、吊车支腿必须支设在坚实的地面上，并用至少两根道使其在允许作业荷载内作业；作业时不得歪拉斜吊。、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操和小型材料应放在工具包内，禁止随便放置。、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或、构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。、施工现场的机电设备、配电箱、电焊机，应有可靠的裸露。、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆安全员要认真检查。录。5m10m，并装有回火器。气瓶运输时不得混装。在使用和运输时必须有防晒措施。持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。、在安装施工前用直径16mm的螺纹钢筋和8mm盘圆制作带护筒的钢爬梯（300300，长度同钢柱）；在安装顶设置自锁式安全带，用于高空作业时人员上下。空作业人员作业和行走时使用。、切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。、定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。、起重指挥要果断，指令要简洁明确。、每天工作必须达到安全部位，方可收工。、加强现场保卫，注意防火防盗。、所有的安全活动记录及文件要齐全。、下雨天和五级大风天不得进行吊装作业。、如遇上大风天气,柱、主梁、