计算机和数据处理机房用单元式空气调节机

ICS27.200

CCS迷蒙蒙年内能J73

中华人民共和国国家标准

GB/T19413－202X

代替GB/T19413—2010

数据中心和通信机房用空气调节机组

Airconditioningunitfordatacenterandcommunicationroom

（征求意见稿）

2023.7.15

××××-××-××发布××××-××-××实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

GB/T19413—202X

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

则起草。

本文件代替GB/T19413－2010《计算机和数据处理机房用单元式空气调节机》。与GB/T19413

－2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）更改了适用范围（见第1章，2010年版的第1章）；

b）增加了与型式分类有关的“机械制冷”、“自然冷却”、“机械制冷型机房空调”、“复

合制冷型机房空调”、“回路热管”的术语和定义（见3.2～3.5、3.9）；

c）增加了与性能评价有关“标准工况”、“使用工况”“风量”“能效系数”、“冷风比”、

“部分负荷率”、“部分负荷全年能效比”的术语和定义（3.10～3.12、3.18、3.19、3.21、

3.22）；

d）更改了“机房用单元式空气调节机”、“冷水式”、“乙二醇（或水）干式冷却器”、“乙

二醇(或水)自然循环节能冷却器”的术语和定义（见3.1、3.6～3.8，2010年版的3.1、

3.8～3.10）；

e）删除了“双冷源式”的术语和定义（见2010年版的3.11）；

f）增加了机房空调的的分类型式（见4.1，2010年版标准的4.1）；

g）更改了机房空调使用条件中的室内侧、室外侧和电气设备正常工作的温度范围（见4.3.1，

2010年版的5.2.1、5.2.2）；

h）增加了机械制冷型蒸发冷却式、复合制冷型、标准回风温度型机房空调的名义制冷、最大

负荷制冷、低温制冷、凝露、加湿、风量、全年能效比试验工况条件，更改了机房空调最

大运行制冷、低温制冷、加湿试验的工况条件（见4.3.2，2010年版的6.1.2、6.1.3）；

i）更改并增加了技术要求中的一般要求内容（见5.1，2010年版的5.1、5,2）；

j）更改了电气安全方面的要求，删除了接地电阻项目，增加了防护要求、绝缘电阻、泄漏电

流、接地装置项目，并同步增加了试验方法（见5.2、2010年版的5.3）；

k）删除了采用A1或A1/A1类的制冷剂的要求和振动检验项目（见2010版5.3）；

l）更改了电磁兼容的技术要求（见5.3、2010年版的5.3）；

m）增加了“强度”、“风量”、“使用工况性能”、“空气过滤性能”、“工作模式切换”、

“漂水率”项目的技术要求及试验方法（见5.5、5.7、5.17～5.19、5.21）；

n）更改了“运转”、“最大负荷制冷”、“低温制冷”、“凝露”、“控制要求”的技术要

求（见5.6、5.10～5.12、5.20，2010版本的5.4.2、5.3）；

o）增加了复合制冷型机房空调名义制冷性能自然冷却模式I、自然冷却模式II模式下的名义

制冷量、名义制冷消耗功率的技术要求，冷冻型机房空调增加了名义制冷能效系数的技术

要求（见5.8）；

p）增加了风冷比的技术要求，增加了机械制冷型、复合制冷型机房空调名义制冷能效比限值，

增加了冷冻水型机房空调名义制冷能效系数限值，更改了显热能效比、全年能效比、噪声

的限定值（见5.8、5.9、5.16，2010版本的5.4.1、5.4.5、5.4.6）；

q）更改了全年能效比的试验方法和计算公式，补充了噪声的试验方法（见6.11、6.18,2010

版6.3.11、6.3.12）；

r）系统性的更改了试验条件方面的总体要求（见6.1，2010年版的6.1）；

s）更改了机组的检验项目（见第7章，2010年版的第7章）；

II

GB/T19413—202X

t）更改了铭牌标识的要求（见8.1，2010年版的8.1）；

u）更改了包装的技术要求（见8.2，2010年版的8.2）；

v）增加了附录A、附录B、附录C、附录E、附录F，更改了原标准中的附录A，保留了原标准

中的附录B。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

本文件所代替的历次版本发布情况为：

——GB/T19413－2003；

——GB/T19413－2010。

III

GB/T19413—202X

数据中心和通信机房用空气调节机组

1范围

本文件规定了数据中心和通信机房用空气调节机组的型式与基本参数、技术要求、试验方法、

检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于为数据中心和通信机房（或类似场所）内集中放置的电子信息设备提供适宜环境

的空气调节机组。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2423.55电工电子产品环境试验第2部分：环境测试试验Eh：锤击试验

GB2894—2008安全标志及其使用导则

GB/T3767—2016声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的

工程法

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射

GB/T4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度

GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求

GB4706.32家用和类似用途的电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求

GB5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T9237制冷系统及热泵安全与环境要求

GB/T13306标牌

GB/T14295—2019空气过滤器

GB/T16842—2016外壳对人和设备的防护检验用试具

GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）

GB/T17625.8电磁兼容限值每相输入电流大于16A小于等于75A连接到公用低压系统的

设备产生的谐波电流限值

GB/T17758单元式空气调节机

GB/T18430.1蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水

（热泵）机组

GB25130单元式空气调节机安全要求

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

GB/T50050工业循环冷却水处理设计规范

GB50174数据中心设计规范

4

GB/T19413—202X

JB/T7249制冷与空调设备术语

JB/T11530制冷用闭式冷却塔

JB/T14641计算机和数据处理机房用间接蒸发冷却空调机组

JB/T14643露点间接蒸发冷却空调机组

3术语和定义

JB/T7249、GB/T17758和GB50174界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

机房空调computeranddataprocessingroomairconditioner

专为数据中心和通信机房（或类似场所）内集中放置的电子信息设备提供空气循环、过滤、冷

却、再热及湿度控制的空气调节机组。

3.2

机械制冷mechanicalrefrigerating

采用电动机驱动的制冷剂蒸气压缩制冷循环，将低温热源中的热量转移到高温热源的过程。

3.3

自然冷却freecooling

采用合适的换热设备和输配部件（泵、风机等）组成的系统，将室外空气、水或者其他冷源的

冷量直接或间接输入机房内，以减少或完全代替机械制冷的过程。

注：如使用回路热管系统。

3.4

机械制冷型机房空调mechanicalrefrigerationtypecomputeranddataprocessingroomair

conditioner

仅依靠机械制冷循环制取冷量的机房空调。

3.5

复合制冷型机房空调compositerefrigerationtypecomputeranddataprocessingroomair

conditioner

至少具有机械制冷、自然冷却两种运行模式，部分机组具备两种循环同时运行的模式（混合制

冷）且集成于同一机组内的机房空调。

3.6

冷冻水型机房空调fluid-cooledtypecomputeranddataprocessingroomairconditioner

依靠外部冷源提供的冷水获得冷量的机房空调。

注：外部冷源指的是冷水机组、冷却塔等独立设备。

3.7

干式冷却器drycooler

由室外空气对管内带有排热量的流体进行冷却的冷却器，被冷却的流体可作为制冷系统冷凝器

的冷却介质，也可用于冷却机房内空气。以下简称“干冷器”。

注：管内的流体为乙二醇溶液时，称之为乙二醇干式冷却器。

3.8

经济冷却器economiccooler

在室外温度较低时，由在管内的乙二醇溶液（或其他液体）与机房内空气换热的换热设备。

注：管内的流体为乙二醇溶液时，称之为乙二醇经济冷却器。

5

GB/T19413—202X

3.9

回路热管thermosyphonloop

基于冷凝器段和蒸发器段之间的高度差和密度差等作用或液（气）泵的增压作用，使制冷剂在

封闭回路中循环流动，制冷剂液体不经过的节流或气体的膨胀，通过蒸发和冷凝效应将热量从高温

环境转移到低温环境中的装置。

注：回路热管简称热管，包括重力热管和动力热管。

3.10

标准工况standardratingconditions

基于本文件规定的一个或一组能建立具有可比性基准的运行条件。

3.11

使用工况applicationratingconditions

基于机组可运行范围内的任意一个或一组能产生唯一性能水平的机组运行条件。

注：使用工况即“变工况”，是基于客户需求的实际运行范围，虽然包含了标准工况，但其目的在于显示机组

在非标准工况下的实际运行性能。

3.12

风量airflow

在规定的试验条件下，空调机单位时间内向房间或区域输出的换算到标准空气状态下的空气体

积。

注：单位为立方米每小时（m3/h）。

3.13

显热制冷量sensiblecoolingcapacity

在规定的试验条件下，机房空调从机房除去的显热部分的热量。

注：简称显冷量，单位为瓦（W）。

3.14

制冷量coolingcapacity

在规定的试验条件下，机房空调从机房除去的显热部分和潜热部分的热量之和。

注1：制冷量等于显热制冷量和潜热制冷量之和，单位为瓦（W）。

注2：不同制冷量等性能指标对应于不同的工况条件，如名义制冷工况下测得的制冷量称之为名义制冷量。

3.15

显热比sensibleheatratio

在规定的试验条件下，显热制冷量与制冷量之比。

注：其值保留两位小数表示。

3.16

制冷消耗功率refrigeratingconsumedpower

在规定的制冷量试验条件下，机房空调所消耗的总功率。

注：单位为瓦（W）。

3.17

能效比energyefficiencyratio

EER

在规定的制冷量试验条件下，机房空调的制冷量与制冷消耗功率之比。

注1：单位为瓦每瓦（W/W），且保留两位小数。

注2：当用显热制冷量来计算时，得到的即为显热能效比，用EERS来表示。

6

GB/T19413—202X

3.18

能效系数energyefficiencycoefficient

在规定的制冷量试验条件下，冷冻水型机房空调的制冷量与输入功率与水阻力折算电功率之和

的比值。

注1：单位为瓦每瓦（W/W），保留两位小数。

注2：当用显热制冷量来计算时，得到的即为显热能效系数，用EECS来表示。

3.19

冷风比cold-airratio

在规定的试验条件下，机房空调制冷量与实际空气状态下风量的比值。

注：单位为瓦每立方米（W/m3）

3.20

全年能效比annualenergyefficiencyratio

AEER

机房空调进行全年制冷时从室内除去的热量总和与消耗的电量总和之比。

注1：单位为瓦每瓦（W/W），且保留两位小数。

注2：当用显热能效比来计算时，得到的即为显热全年能效比，用AEERS来表示。

3.21

部分负荷率partloadratio

在相应工况下，机房空调能量调节装置（如果有）调至适宜位置时，机房空调的实测制冷量（显

冷量）与名义制冷量（名义显冷量）的比值。

注：部分负荷率通常简称负荷率，用百分数表示，其值保留两位小数。

3.22

部分负荷全年能效比partloadannualenergyefficiencyratio

PAEER

在特定部分负荷率下，机房空调进行全年制冷时从室内除去的热量总和与消耗的电量总和之比。

注1：特定负荷率通常由客户指定。

注2：特定负荷率下的机房空调（显热）能效比称为部分负荷（显热）能效比，用PEER（PEERS）表示。

注3：当用部分负荷显热能效比来计算时，得到的即为部分负荷显热全年能效比，用PAEERS表示。

4型式与基本参数

4.1型式

4.1.1数据中心和通信机房用空气调节机组（以下简称“机房空调”）按结构型式分为：

a）整体式；

b）分体式。

4.1.2机房空调按与服务器的相对位置分为：

a）房间级；

b）列间级（简称列间空调）；

c）机柜级（简称机柜空调）。

4.1.3机房空调按送风位置分为：

a）上送风式；

b）水平送风式；

7

GB/T19413—202X

c）下送风式。

4.1.4机房空调按回风温度分为：

a）标准回风温度型；

b）低回风温度型。

4.1.5机房空调按能力调节特性分为：

a）定频型；

b）变频型。

4.1.6机房空调按产品种类分：

a）机械制冷型：

1）风冷式；

2）水冷式；

3）蒸发冷却式。

b）复合制冷型：

1）热管复合式；

2）乙二醇经济冷却器复合式；

3）间接蒸发冷却制冷复合式。

b）冷冻水型：

1）盘管式；

2）水冷热管式。

基于上述的分类型式，构成了机房空调的产品体系，其中典型产品所遵循的标准参照附录A。

4.2型号

机房空调型号的编制可由制造商自行确定，但型号中应能体现机组名义工况下的制冷能力。

注：名义工况下的制冷能力可以是名义制冷量的近似值。

4.3基本参数

4.3.1使用条件

机房空调在下列条件下应能正常工作：

a）室内环境：干球温度5℃～45℃，相对湿度8％~80％；

b）机械制冷型：室外环境：干球温度-15℃～45℃；冷凝器进水温度为7℃～34℃；

c）复合制冷型：室外环境：干球温度-40℃～45℃；冷凝器进水温度为4℃～34℃；

d）冷冻水型机房空调：进水温度为5℃~35℃；

e）机房空调的电气设备：-50℃～50℃；

f）海拔高度：不超过1000m。

当机房空调的设计不满足上述使用条件时，制造商应予以明示并与用户协商，以增加有关措施

或降额使用。

4.3.2试验工况

4.3.2.1机房空调的一般性能试验工况按表1、表2、表3或表4的规定，间接蒸发冷却式机房空

调的试验工况按JB/T14641、JB/T14643的规定。

表1机械制冷型机房空调的一般性能试验工况

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GB/T19413—202X

室内侧放热侧

空气入口状态风冷式水冷式蒸发冷却式

项目回风温度类型

干球温度湿球温度干球温度进水温度出水温度湿球温度

℃℃℃℃℃℃

低回风温度型2417

名义制冷35303524

标准回风温度型3521

最大负荷低回风温度型3019

45b34b—a29b

制冷标准回风温度型4022

低回风温度型

低温制冷2014-15b—a21b15.5b

标准回风温度型

低回风温度型2521

凝露23—a2316.5

标准回风温度型3529

低回风温度型2414

加湿—

标准回风温度型3522

再加热量—2016—

风量/静压—2016—

试验过程中，实际使用中带风管的机房空调应在明示的机外静压条件下进行，机外静压的波动应稳定在规定静压

的±5%以内，但规定静压小于98Pa时应取±3Pa。

对于蒸发冷却式机房空调，试验过程中热源侧的补充水温度为15℃~30℃。

a水流量与名义制冷工况条件下的水流量保持一致。

b如果制造商推荐的温度比表中规定的温度更严苛，使用制造商推荐的温度进行试验。

表2冷冻水型机房空调的一般性能试验工况

室内侧外部冷源

项目回风温度类型干球温度湿球温度进水温度回水温度

℃℃℃℃

低回风温度型2417712

名义制冷

标准回风温度型35211521

低回风温度型2521712

凝露

标准回风温度型35291521

低回风温度型2414

加湿—

标准回风温度型3522

再加热量—2016—

风量/静压—2016—

试验过程中，实际使用中带风管的机房空调应在明示的机外静压条件下进行，机外静压的波动应稳定在规定静

压的±5%以内，但规定静压小于98Pa时应取±3Pa。

a水流量与名义制冷工况条件下的水流量保持一致。

表3复合制冷型机房空调的一般性能试验工况（热管复合式）

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GB/T19413—202X

室内侧放热侧

空气入口状态风冷式

项目机组模式回风温度类型

干球温度湿球温度干球温度

℃℃℃

低回风温度型2417

机械制冷35

标准回风温度型3521

低回风温度型24175

名义制冷自然冷却I

标准回风温度型352110

低回风温度型2417-5

自然冷却II

标准回风温度型35215

最大负荷制低回风温度型3019

机械制冷45a

冷标准回风温度型4022

低回风温度型-5a

低温制冷机械制冷2014

标准回风温度型5a

低回风温度型2521

机械制冷23

标准回风温度型3529

凝露

低回风温度型2521

自然冷却-10

标准回风温度型3524

低回风温度型2414

加湿——

标准回风温度型3522

再加热量—2016

—

风量/静压—2016

试验过程中，实际使用中带风管的机房空调应在明示的机外静压条件下进行，机外静压的波动应稳定在规定

静压的±5%以内，但规定静压小于98Pa时应取±3Pa。

a如果制造商推荐的温度比表中规定的温度更严苛，使用制造商推荐的温度进行试验。

表4复合制冷型机房空调的一般性能试验工况（乙二醇经济冷却器复合式）

室内侧放热侧

空气入口状态配干冷器未配备干冷器

项目机组模式回风温度类型干球湿球干球进液出液

温度温度温度温度温度

℃℃℃℃℃

低回风温度型2417

机械制冷354046

标准回风温度型3521

低回风温度型241751016

名义制冷自然冷却I

标准回风温度型3521101521

低回风温度型2417-5511

自然冷却II

标准回风温度型352151016

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GB/T19413—202X

室内侧放热侧

空气入口状态配干冷器未配备干冷器

项目机组模式回风温度类型干球湿球干球进液出液

温度温度温度温度温度

℃℃℃℃℃

最大负荷制低回风温度型3019

机械制冷45b48—a

冷标准回风温度型4022

低回风温度型2014-5b10b

低温制冷机械制冷—a

标准回风温度型20145b15b

低回风温度型2521

机械制冷13—a23

标准回风温度型3529

凝露

低回风温度型2521

自然冷却-10—a5

标准回风温度型3529

低回风温度型2414

加湿——

标准回风温度型3522

再加热量—2016——

风量/静压—2016——

试验过程中，实际使用中带风管的机房空调应在明示的机外静压条件下进行，机外静压的波动应稳定在规定

静压的±5%以内，但规定静压小于98Pa时应取±3Pa。

a流量与名义制冷工况条件下的水流量保持一致。

b如果制造商推荐的温度比表中规定的温度更严苛，使用制造商推荐的温度进行试验。

4.3.2.2机房空调的全年能效试验工况按表5或表6的规定。

表5机械制冷型全年能效试验工况

工况条件

项目机组型式

ABCDE

标准回风温度型3535353535

室干球温度/℃

低回风温度型2424242424

内

标准回风温度型2121212121

侧湿球温度/℃

低回风温度型1717171717

干球温度/℃风冷式3525155-5

放冷却水进口温度/℃3025181010

水冷式

热冷却水出口温度/℃35由机组自动调控

侧干球温度/℃————-5

蒸发冷却式

湿球温度/℃2419137-6a

试验过程中，实际使用中带风管的机房空调应在明示的机外静压条件下进行，机外静压的波动应稳定在规定

静压的±5%以内，但规定静压小于98Pa时应取±3Pa。

a适用于喷淋开启时。

11

GB/T19413—202X

表6复合制冷型机房空调的全年能效试验工况

工况条件

项目机组型式

ABCDE

低回风温度型2424242424

室干球温度/℃

标准回风温度型3535353535

内

低回风温度型1717171717

侧湿球温度/℃

标准回风温度型2121212121

放干球温度/℃热管复合式3525155-5

热乙二醇溶液进口温度/℃乙二醇经济冷却403020105

侧乙二醇溶液进口温度/℃器复合式46由机组自动调控

试验过程中，实际使用中带风管的机房空调应在明示的机外静压条件下进行，机外静压的波动应稳定在规定

静压的±5%以内，但规定静压小于98Pa时应取±3Pa。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1机房空调应按规定程序批准的图样和技术文件制造。当机房空调超出本文件规定的设计或

使用条件时，应根据制造商与用户的协议增加有关措施。

5.1.2机房空调的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。

5.1.3机房空调电镀件表面应光滑，色泽均匀，不应有剥落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等

缺陷。机组电镀件应具有耐腐蚀性，经6.24.1的盐雾试验后金属镀层上的每个锈点或锈迹面积不应超

过1mm2，每100cm2试件镀层不应超过２个锈点或锈迹，小于100cm2时不应有锈点或锈迹。

5.1.4机房空调涂装件表面应平整，涂布及色泽均匀，不应有明显的气泡、流痕、皱纹等瑕疵或

损伤，也不应有漏涂、底漆外露等情况。机组涂装件的涂层应具有良好的附着力。经6.24.2的涂层

附着力试验后，其结果不应大于0.30。

5.1.5机房空调装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷。

塑料件应耐老化。

5.1.6机房空调各零部件的安装应牢固、可靠，制冷压缩机应具有防振动措施。

5.1.7机房空调的控制系统硬件中的有害物质含量应符合GB/T26572的规定。

5.1.8按制造商和用户协议，机房空调宜留有烟感、漏水等报警以及与其他安全器件联锁接口。

5.1.9按制造商和用户协议，机房空调宜配置防震支座，室内外机之间管道连接应有防震措施。

5.1.10机房空调的温湿度传感器的精度应达到如下要求：

a）当机房空调的回风温度在17℃～40℃时，温度控制精度为±1℃；

b）当机房空调相对湿度设定30%～80%时，相对湿度控制精度为±10%。

5.1.11对于带有备份冷源的双冷源机组，每种冷源型式均应满足本文件的要求。

5.2安全要求

5.2.1概述

带有机械制冷模式的机房空调的安全设计应符合GB25130和GB/T9237的规定。

5.2.2防火要求

12

GB/T19413—202X

空气过滤器、隔热和消声材料应满足GB8624—2012中难燃材料B1级的要求。

5.2.3防护要求

5.2.3.1机房空调的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。在正常使用状态下或取

下可拆卸部件后，仍能防止人与带电部件的意外接触。按6.4.1进行试验时，试验探棒不应触及带电

部件。

5.2.3.2机房空调运动部件的放置或封盖，应在正常使用中对人身伤害提供充分的防护，其防护性

外壳、防护罩等类似部件应是不可拆卸部件，并具有足够的机械强度。按6.4.2进行试验时，试验探

棒不应触及危险运动部件，且防护部件不应产生影响其他性能的不良后果。

5.2.3.3机房空调室外部分的防水等级不应低于标称值，并至少达到GB/T4208中IPX4的要求。

5.2.4绝缘电阻

机房空调的绝缘电阻（冷态）不应小于2MΩ。

5.2.5泄漏电流

机房空调的泄漏电流不应超过2mA/kW（名义制冷消耗功率），最大值不应超过30mA。

5.2.6电气强度

机房空调在进行电气强度试验的过程中，应无击穿和闪络现象发生。

5.2.7接地装置

5.2.7.1机房空调应具有永久可靠的保护接地装置，易触及的金属部件应与接地装置可靠连接。机

房空调的接地端子及其夹紧装置除做保护接地用途外，不应兼做其他用途；机房空调的接地装置连

接应充分牢固，保护接地电路的部件,应是具有足够耐腐蚀的金属；保护接地电路应按照GB/T

5226.1—2019中8.2规定进行标识。

5.2.7.2机组的保护接地电路应具有连续性。按6.4.5中b）的方法试验，测得的最大电压降不应

超过表7规定的值。名义制冷量不大于24.36kW的机房空调，或接地电阻测试设备能满足1.5倍额

定电流的条件，按GB4706.1—2005中27.5的规定进行接地电阻的试验，接地电阻值不应超过0.1Ω。

表7保护接地电路的最大电压降

被测保护导线支路最小有效截面积最大电压降（对应测试电流为10A的值）

mm2V

1.03.3

1.52.6

2.51.9

4.01.4

＞61.0

5.3电磁兼容

5.3.1机房空调的端子电压、骚扰功率、断续干扰不应超过GB4343.1规定的干扰特性允许值。

5.3.2机房空调的谐波电流不应超过GB17625.1规定的A类设备的谐波电流限值，且不应或超过

GB/T17625.8规定的谐波电流限值，机房空调的总谐波电流不应超过GB/T17625.8规定的谐波电流

限值。

5.3.3机房空调应满足GB/T4343.2中对Ⅱ类器具的抗扰度要求。

13

GB/T19413—202X

5.4密封性

机房空调制冷系统的各部分不应有制冷剂泄漏。

5.5强度

机房空调的水系统应具有足够的强度，在整个压力试验的过程中，各管路部件及连接处应无异

常变形和渗漏。

5.6运转

机房空调出厂前试运转时应能正常启动，且运转过程中无异常。

5.7风量

机房空调实测的实际空气状态下的风量不应小于明示值的95%。

5.8名义制冷性能

5.8.1机房空调机在械制冷模式和自然冷却模式II工况条件下，实测的名义制冷量不应小于明示

值的95％。

5.8.2机房空调在自然冷却模式I工况条件下，实测的名义制冷量不应小于机械制冷模式名义制冷

量明示值的55%。

5.8.3机房空调机在械制冷模式和自然冷却模式II工况条件下，实测的名义制冷消耗功率不应大

于明示值的110％。

5.8.4机房空调在自然冷却模式I工况条件下，实测的制冷消耗功率不应大于自然冷却模式名义制

冷消耗功率明示值的110%

5.8.5机械制冷型、复合制冷型机房空调在械制冷模式和自然冷却模式II工况条件下，实测的名

义制冷能效比不应小于明示值的95%。

5.8.6机械制冷型、复合制冷型的名义制冷能效比不应小于表8的规定，且不小于明示值的95%，

冷冻水型机房空调的实测名义制冷能效系数不应小于表9的规定，且不小于明示值的95%。

5.8.7机械制冷型、复合制冷型机房空调在械制冷模式和自然冷却模式II工况条件下，实测的显

热比不应低于明示值，且标准回风温度型机房空调不小于0.90，高回风温度型的机房空调不小于

0.95。

5.8.8机械制冷型、复合制冷型机房空调在械制冷模式和自然冷却模式II工况条件下，实测的冷

风比应满足以下要求：

a）低回风温度型：≤4.0W/(m3/h)；

b）标准回风温度型：≤5.0W/(m3/h)。

表8名义制冷能效比限定值

机组型式机组类型EER

标准回风温度型3.30

风冷式

低回风温度型2.80

标准回风温度型3.60

水冷式

低回风温度型3.10

标准回风温度型3.45

蒸发冷却式

低回风温度型2.90

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GB/T19413—202X

表9冷冻水型机房空调名义制冷能效系数限值

机组型式与服务器相对位置机组类型EEC

标准回风温度型25

房间级

低回风温度型15

标准回风温度型40

盘管式列间级

低回风温度型30

标准回风温度型80

机柜级

低回风温度型60

标准回风温度型23

房间级

低回风温度型13

标准回风温度型38

水冷热管式列间级

低回风温度型28

标准回风温度型78