FZ∕T 96023-2012 假捻变形机行业标准

代替FZ/T96023—2001假捻变形机False-twisetexturingmachine中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准与FZ/T96023—2001相比主要技术变化如下：——增加了分类(见3.1);—修改了参数(见表1,2001年版表1);——修改了全机轴承温升的要求(见4.1.3,2001年版4.1.3);——增加了对摩擦盘式假捻器的要求(见4.2.1);——修改了全机假捻器转速不匀率的要求(见4.2.2,2001年版4.2);——增加了电加热箱最大温度偏差的要求(见4.3);——增加了对电气设备和安全性能的要求(见4.9);——增加了转速不匀率的计算方法(见5.3)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械及附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。本标准于2001年12月首次发布，本次为第一次修订。假捻变形机1范围本标准适用于涤纶、锦纶预取向丝或其他花色丝进行牵伸假捻变形(加弹)工序使用的叠盘式假捻变形机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.4纺织机械噪声测试规范第4部分：纱线加工、绳索加工机械GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17780.4纺织机械安全要求第4部分：纱线和绳索加工机械FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T96027摩擦盘式假捻器3分类及参数3.1分类3.2参数参数见表1。低速中速高速最高机械速度中间罗拉/(m/min)400～600650～9001000～1500*假捻器/(r/min)12表1(续)低速中速高速锭数216～288锭距/mm适纺线密度/dtex涤纶22～330锦纶17～220型式双面式假捻方式叠盘式摩擦假捻捻向加热方式联苯气相加热、电加热卷装规格形式双锥形或直边形最大尺寸/mm热箱温度/℃·应视具体型号而定。4要求4.1.2机器振动值应符合表2的规定。表2单位为毫米每秒低速中速高速假捻器振动值中间罗拉振动值4.2摩擦假捻系统4.2.1摩擦盘式假捻器应符合FZ/T96027标准的规定。4.2.2全机假捻器转速不匀率应符合表3的规定。低速中速高速转速不匀率34.3热箱加热区各联苯热箱的最大温度偏差为±1.0℃。电加热热箱最大温度偏差为±3℃。4.4罗拉系统整列罗拉径向圆跳动公差0.10mm。4.5成品丝上油系统4.6卷绕系统4.7噪声空车运转时全机噪声(发射声压级)应符合表4的规定。单位为dB(A)单位为dB(A)低速、中速高速全机噪声(发射声压级)4.8功率消耗空车运转主电机功率消耗不大于额定功率的82%。4.9电气设备和安全性能4.9.1电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能，应符合GB/T17626.4—2008中第3等级的规定。4.9.2电气设备的静电放电抗扰度性能，应符合GB/T17626.2—2006中第4等级的规定，试验时设备不应有非正常动作。4.9.3.电气设备的连接和布线，应符合GB5226.1—2008中13.1的规定。4.9.4电气设备的导线标识，应符合GB5226.1—2008中13.2的规定。4.9.5电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1—2008中18.2.2的规定。4.9.6电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。4.9.7电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。全机应按GB/T17780.4的要求采取安全防护措施。4.11涂装产品涂装应符合FZ/T90074的规定。45试验方法5.1机器振动值(4.1.2):假捻器振动值用测振仪在假捻器座体上平面下方10mm各对应轴承处检5.2全机轴承温升(4.1.3):用表面温度计在轴承座的外表面检测。5.3全机假捻器转速不匀率x(4.2.2):用闪光测速仪测量。按式(1)计算：nr——平均锭速以下的锭子数； n:——平均锭速以上的锭子数；xr——平均锭速以上的锭速平均值，单位为转每分钟(r/min);x——锭速的平均值，单位为转每分钟(r/min);5.4热箱温度偏差(4.3):检查控制柜设定温度与仪表显示温度，比较其差值。5.5整列罗拉径向圆跳动(4.4):用百分表检测。5.6全机噪声(发射声压级)(4.7):按GB/T7111.1、GB/T7111.4的规定，用声级计测试。5.7空车运转主电机功率消耗(4.8):用功率表检测。5.8电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能试验(4.9.1):用电快速瞬变脉冲群发生器进行测试。采用供电电源端口及PE端口输出干扰试验电压峰值为2kV,重复频率为5kHz或者100kHz;输人、输出信号、数据和控制端口的试验电压峰值为1kV,重复频率为5kHz或者100kHz。受试设备的功能动作符合规定的要求。5.9电气设备的静电放电抗扰度性能试验(4.9.2):用静电放电发生器进行测试。采用接触放电5.10电气设备的连接和布线(4.9.3):检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼5.11电气设备导线的标识(4.9.4):检查导线的每合GB5226.1—2008的相关规定。5.12电气设备的保护联结电路连续性(4.9.5):按GB5226.1—2008中18.2.2的规定测试(测试数5.13电气设备的绝缘性能(4.9.6):用兆欧表测试。5.14电气设备的耐压试验(4.9.7):用耐压试验仪测试。5.16空车运转试验5.16.1试验条件：b)相对湿度：(65±5)%;5d)试验速度：中间罗拉最高机械速度的80%;e)试验时间：连续运转24h,在试验速度下，高速运转时间不低于4h。5.17工作负荷试验a)环境条件应符合5.16.1中a)、b)、c)的要求；b)空车运转试验合格后进行；d)试验时间：正常生产连续运转72h。5.17.2检验项目：见4.