4.5.4 预制柱生产及质量控制（装配式混凝土建筑构件生产与管理）

主讲人：黄滔装配式混凝土建筑构件生产与管理智能建造技术专业资源库知识点预制柱生产及质量控制预制柱生产及质量控制预制柱的定义和特点0103预制柱的生产工艺流程05预制柱生产的质量控制要点02预制柱的深化设计04预制柱生产的操作要点预制柱生产及质量控制一、预制柱的定义和特点预制柱：是将传统建筑中的柱子进行产业化设计，于工厂批量化生产、现场安装的预制构件。

预制柱一般采用半灌浆套筒进行机械连接。多见于框架结构、框剪结构、核心筒结构等，是竖向承重的主要构件。可减少现场模板，便于安装。图片来源：南京长江都市建筑设计汪杰预制柱生产及质量控制二、预制柱的深化设计预制柱深化设计说明、预制柱平面布置图、预制柱模板图、预制柱配筋图、预制柱构件信息与配筋信息表格。深化设计图纸构成脱模、吊运、运输、安装等环节的深化设计施工验算和预埋件的验算。深化设计需要进行的计算和验算预制柱生产及质量控制二、预制柱的深化设计注意事项1预制柱连接柱纵向受力钢筋在柱底连接时，柱箍筋加密区长度不应小于纵向受力钢筋连接区域长度与500mm之和；当采用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接等方式，套筒或搭接段上端第一道箍筋距离套筒或搭接段顶部不应大于50mm。2预制柱构造设计矩形柱截面宽度或圆柱直径不宜小于400mm，圆形截面柱直径不宜小于450mm，且不宜小于同方向梁宽的1.5倍。预制柱生产及质量控制二、预制柱的深化设计注意事项3、防雷措施设计

预制柱生产过程中，柱内作为引下线的2根主筋，位于对角线上，用直径10mm的圆钢与主筋焊接，并作为附加专用导体由预制柱底引出。预制柱生产及质量控制三、预制柱的生产工艺流程模具拆除清理侧模组装隐检混凝土浇筑验收预养护收面养护强度测试未达到规范要求不合格达到规范要求合格不合格废弃模具验收返修不合格粗糙面处理检验验收修整标识入库合格不合格合格脱模剂、缓凝剂喷涂钢筋骨架入模端模组装预埋件安装预制柱生产及质量控制四、预制柱生产的操作要点图片来源：华西绿舍1、模台清理模台经机械清洁后，如仍有残留物应进行人工辅助清理。

最终模台表面应无明显混凝土固化后留下的印记、残渣、锈痕等。预制柱生产及质量控制四、预制柱生产的操作要点图片来源：预制混凝土构件生产技术指南2、脱模剂喷涂喷涂前，确保模台表面清理质量符合脱模剂喷涂要求；工具，采用压力喷壶喷涂或滚筒涂刷，应均匀，无流淌和积液；脱模剂，宜选用水性脱模剂，按1:5~1:3比例稀释；成膜，自然晾干15~20min。预制柱生产及质量控制四、预制柱生产的操作要点3、钢筋笼入模及模具组装模具清理：确保面板恢复本色、安装面无混凝土凝固物，能与模台紧密接触。板缝密封：侧模与底模、端模的板缝之间用密封胶密封；外伸筋与模具孔洞间采用成型橡胶环定位密封。保护层厚度：布置梅花形保护层垫块，间距不大于600mm，确保钢筋保护层厚度不小于40mm。图片来源：网络预制柱生产及质量控制四、预制柱生产的操作要点4、端模组装端模对位：两端端模与已固定的侧模连接，确保灌浆口与模具定位准确。外伸筋与模板孔洞密封：预制柱外伸筋与模具孔洞间采用成型橡胶环进行定位密封。模具组装尺寸检查：模具紧固完毕后，应对模具位置、垂直度、侧向弯曲再次进行校核。图片来源：华西绿舍预制柱生产及质量控制四、预制柱生产的操作要点5、预埋件安装及隐蔽验收常规预制柱的主要预埋件有斜支撑预埋件、脱模吊点预埋件、装配吊点预埋件01钢筋及预埋件的规格、数量、位置及构件连接点的连接接缝是否符合设计要求03隐蔽检查应留存检查记录05模具支撑的稳定性及模具接缝的密合情况02钢筋的混凝土保护层厚度是否符合要求04预制柱生产及质量控制四、预制柱生产的操作要点6、混凝土浇筑、振捣混凝土坍落度，180±20mm；分层浇筑、振捣，不宜超过300mm、不应超过400mm；布料高度，500mm以内；振捣，宜振捣棒高频振捣，避免与预埋件接触；试件制备，不少于3组。图片来源：预制混凝土构件生产技术指南预制柱生产及质量控制四、预制柱生产的操作要点7、收面、养护收面，混凝土浇筑振捣完毕后，立即用刮杆对浇筑面刮平，再收光；第二次收面时间在第一次抹面结束后30~45min为宜，压出细腻的水泥浆面；最后一次收面在混凝土达到初凝前进行，过程中严禁浇水；图片来源：预制混凝土构件生产技术指南预制柱生产及质量控制四、预制柱生产的操作要点7、收面、养护养护，预养2~6h，升温速度在20℃以内，最高温度不超过70℃。图片来源：预制混凝土构件生产技术指南预制柱生产及质量控制四、预制柱生产的操作要点8、拆模、粗糙面处理拆模，避免敲打模具，防止损伤模具及构件；脱模，同条件试块抗压强度测试不低于设计强度的75%且不低于30MPa；图片来源：预制混凝土构件生产技术指南预制柱生产及质量控制四、预制柱生产的操作要点8、拆模、粗糙面处理粗糙面处理，脱模起吊到粗糙化完成时间间隔不宜超过2h，冲洗前对灌浆套筒口等进行封堵；粗糙面凹凸深度不应小于6mm，面积不少于需要粗糙化面积的80%。图片来源：预制混凝土构件生产技术指南预制柱生产及质量控制五、预制柱生产的质量控制要点混凝土提高混凝土坍落度，加强振捣，严禁撬动钢筋等；粗骨料最大粒径不得大于钢筋间最小净距离的3/4；外伸钢筋入模安装完毕后，检查位置及外伸长度；灌浆套筒安装套筒应与端模固定密封牢固，防止漏浆或偏移；灌浆导管