电子材料有限公司生产各种合金材料项目环境影响报告书

某电子材料（某）有限公司生产及销售有色金属新型合金材料及相关制成品项目一期工程年产各种合金材料10000吨项目环境影响报告书（送审稿）某电子材料（某）有限公司2004年12月项目承担单位：某市环境保护科学研究所持证单位:某市环境保护科学研究所评价机构:环境规划评价研究室证书等级:甲级证书编号：法人代表：责任副所长：总工程师:项目协助单位：某某项目负责人：编制人员：姓名上岗证书号编写章节签名负责参加参加参加参加审核：审定：批准：目录TOC\o"2-2"\h\z\t"标题1,1"1总论 11.1评价任务的由来 11.2编制依据 21.3评价工作原则 51.4控制污染与环境保护目标 51.5主要评价因子 61.6评价重点与评价工作等级 71.7评价范围 71.8评价标准 81.9评价工作技术路线 102建设项目所在区域环境状况 122.1自然环境状况 122.2社会环境状况 152.3某高新技术产业园概况 153工程分析 183.1拟建工程项目概况 183.2生产工艺流程介绍 223.3物料能源消耗 283.4主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理 293.5主要生产设备 303.6公用工程 313.7建设项目污染源分析 324污染防治措施评述与补充对策措施 444.1废气治理措施及补充对策 444.2水污染治理措施 454.3环境噪声污染防治对策 524.4固体废物治理措施 534.5非正常排放防范措施 534.6厂区绿化 534.7排污口规范化设置 544.8环保设施投资估算及其进度安排 555清洁生产与循环经济分析 565.1清洁生产分析 565.2循环经济 636环境质量现状评价 666.1环境空气质量现状与评价 666.2地表水环境质量现状 686.3噪声环境现状与分析 696.4土壤环境现状调查与分析 707环境影响预测评价 727.1环境空气影响评价 727.2废水事故排放对城北污水厂的影响分析 837.3噪声环境影响预测 857.4固体废物环境影响分析 878总量控制分析 898.1目的 898.2总量控制因子 898.3污染物总量控制 899施工期环境影响与防治对策 939.1施工期环境影响分析 939.2施工期环境保护对策 9410环境风险分析 9610.1项目风险识别 9610.2项目风险分析 9610.3降低风险措施建议 9711建设项目选址环境可行性分析 10011.1项目厂址与工业园区规划相容性分析 10011.2厂址与评价区域的环境质量现状的相容性分析 10011.3本项目实施后对周围环境的影响 10012公众参与 10212.1公众意见调查方式、范围和对象 10212.2调查结果 10313建设项目环境经济损益分析 10613.1经济效益分析 10613.2社会效益分析 10613.3环境效益分析： 10614环境管理与环境监测计划 10814.1环境管理 10814.2环境监测 10915结论和建议 11015.1结论 11015.2要求与建议 114附件：（1）某市对外贸易经济合作局《关于同意独资建办某电子材料（某）有限公司的批复》，常外经（2003）资字第125号。（2）某电子材料（某）有限公司《生产及销售有色金属新型合金材料及相关制成品建设项目环境影响申报表》，2003年8月。（3）某电子材料（某）有限公司委托书。（4）某市人民政府《关于同意建办“某工业园”的批复》，常政复[2000]31号。（5）关于某市新华电镀厂资产转让的协议。（6）关于某、沿江开发区污水接纳有关事项的会议纪要。（7）固体废物委托处理意向合同书。（8）委托固体废物处理单位经营许可证。（9）建设项目环境影响评价现状数据资料质量保证单。（10）建设项目环境保护审批登记表。1总论1.1评价任务的由来某电子材料（某）有限公司生产及销售有色金属新型合金材料及相关制成品项目一期工程年产各种合金材料10000吨项目由香港某有限公司独资建办,属新建工程。公司地处某市某高新技术产业园深圳路。项目总投资1500万美元。该项目建成后，每年将生产电子工业专用合金材料6000吨，汽车工业专用合金材料2000吨，仪器仪表行业专用合金材料2000吨，总生产能力为10000吨/年。按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，应当在工程项目可行性研究阶段对该项目进行环境影响评价。某电子材料（某）有限公司于2004年2月委托某市环境保护科学研究所承担该建设项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，认真研究了该项目的有关材料，经过踏勘现场的社会、自然环境状况，调查、收集并核实有关拟建项目资料，通过对项目所在区域的环境特征和该项目的工程特征进行深入分析，按照环境保护有关部门的要求，编写了《某电子材料（某）有限公司生产及销售有色金属新型合金材料及相关制成品项目一期工程年产各种合金材料10000吨项目环境影响报告书》。通过环境影响评价，了解建设项目所在区域的环境质量现状，预测项目在建设过程中和生产运营后对周围水环境、空气环境和声环境的影响程度和范围，并提出环境污染控制措施，为建设项目的工程设计和环境管理提供科学依据。1.2编制依据1.2.1法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》；1989年12月26日（2）《中华人民共和国大气污染防治法》；2000年4月29日（3）《中华人民共和国水污染防治法》；1996年5月15日（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；1995年10月30日（6）《建设项目环境保护管理条例》。国务院第253号令1998年11月29日；（7）《建设项目环境保护分类管理名录》。国家环保局14号令，2003年1月1日起实施；（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》。第九届全国人大第二十八次会议于2002年6月29日通过，于2003年1月1日起施行。（9）《中华人民共和国环境影响评价法》。中华人民共和国主席令第77号,2002年10月28日第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过。（10）《危险化学品安全管理条例》。中华人民共和国国务院令，第344号。（11）《某省太湖水污染防治条例》。（12）《某市危险废物污染环境防治条例》。2003年5月6日1.2.2（1）国家环境保护局《环境影响评价技术导则——总纲》（HJ/T2.1——93）；（2）国家环境保护局《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ/T2.2——93）；（3）国家环境保护局《环境影响评价技术导则——地表水环境》（HJ/T2.3——93）；（4）国家环境保护局《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ/T2.4——95）；（5）《清洁生产技术要求电镀行业》（报批稿），HJ/Txx-2002;（6）《建设项目环境保护设计规定》1987年3月；（7）《某省建设项目环境影响报告书主要内容标准化编制规定》。1.2.3有关文件和资料（1）关于印发国家环保局关于推行清洁生产若干意见的通知，国家环保局；（2）关于进一步做好建设项目环境保护管理工作的几点意见。国家环保局，1993年1月11日（3）关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知，国家环保局，1999年4月21日（4）关于加强工业节水工作的意见，国经贸资源[2000]1015号文件；（5）关于工业节水“十五”规划的通知，国经贸资源[2001]1017号文件；（6）国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知；（7）国务院关于环境保护若干问题的决定，国发[1996]31号，1996年8月；（8）危险废物污染防治技术政策，环发[2001]199号，2001年（9）国家危险废物名录，环发[1998]89号；（10）某省排放污染物总量控制暂行规定，某省政府[1993]第38号；（11）某省危险废物管理暂行办法（修正），某省人民政府令第123号，1997年11月27日。（12）关于印发[某省排污口设置及规范化整治管理办法]的通知，苏环控[97]122号；（13）某省地表水（环境）功能区划，苏政复（2003）29号；（14）当前优先发展的高技术产业化重点领域指南，国家发改委、科技部，2004年度；（15）外商投资产业指导目录，国家计划委员会、国家经济贸易委员会、对外贸易经济合作部令第5号发布，1995年6月20日；（16）国家清洁生产技术导向目录（第一批），国家经贸委；（17）国务院关于《太湖水污染防治“十五”计划》的批复，国经[2001]91号；（18）《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》第一、二、三批，国家经贸委令第6号、第16号、第32号；（19）关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知，发改产业[2004]746号；（20）某市当前限制和禁止发展产业导向目录，某市人民政府苏府[2004]123号；（21）关于严格控制重金属污染的函，苏环函（2003）189号（22）某市城北污水处理厂日处理污水3.0万吨扩建项目环境影响报告书，某城建环保学院环境评价室，2003年；（23）某市某高新技术产业园污水工程设计规划，某市规划建筑设计院；（24）关于同意独资建办《某电子材料（某）有限公司》的批复，常外经（2003）资字第125号；（25）某电子材料（某）有限公司的委托书（26）某电子材料（某）有限公司生产及销售有色金属新型合金材料及相关制成品项目环境影响申报表及某市环保局、某市环保局对该申报表的审批意见；2003年8月。1.3评价工作原则（1）根据建设项目环境保护管理的有关规定，评价工作将执行“清洁生产”、“达标排放”、“污染预防”和“污染物排放总量控制”的原则。（2）认真做好工程分析，通过项目的水平衡及物料衡算，算清污染物排放“三本帐”；针对建设项目的特点及有可能会产生的环保问题，提出切实可行的环保措施，并在达标排放及总量控制的基础上，通过环境影响预测，分析建设项目对环境的影响程度和范围，并结合有关审批原则给出建设项目环境影响评价的明确结论。（3）充分利用近年来在建设项目所在地区取得的环境监测、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。1.4控制污染与环境保护目标该建设项目控制污染目标为项目建成后各项污染物必须做到达标排放，新增污染物排放总量必须控制在当地环保部门下达的指标以内。排污口设置必须符合《某省排污口设置及规范化整治管理办法》要求。建设项目地处某市某高新技术产业园区，环境空气功能区划为二类区，空气质量应达到《环境空气质量标准》二级标准要求；环境噪声应达到《城市区域环境噪声标准》三类标准。建设项目主要环境保护目标见表1-4-表1-4-环境要素环境保护对象方位距离规模环境功能环境空气居民点北面20约250人二类区水环境常浒河东南约8Ⅳ类水体声环境居民点北面20约250人3类区当地政府结合高新技术产业园的总体概况，已经在规划对厂址北面的居民进行有计划的搬迁。1.5主要评价因子1.5现状评价因子：TSP、SO2、硫酸雾影响预测因子：硫酸雾总量控制指标因子：硫酸雾、氰化物1.5现状评价：引用城北污水处理厂的现状评价结果。主要因子为CODcr、BOD5、NH3-N、TP影响分析因子：分析建设项目废水事故排放时对城北污水厂进水水质的影响，主要因子为：总铜、总镍、总银、总氰化物、CODcr总量控制因子：总铜、总镍、总银、总氰化物、CODcr、SS、NH3-N、TP1.5现状及影响评价因子均为连续等效A声级1.6评价重点与评价工作等级1.本项目评价工作重点确定为工程分析、环境污染治理措施评述、空气环境影响评价、水环境影响分析与清洁生产评述。1.（1）环境空气影响评价等级评价区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准及《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度。根据环评技术导则HJ/2.2-93，建设项目大气污染物的评价等级判别参数Pi值小于2.5×109m3（2）水影响评价等级本项目所产生的生产废水经厂内处理后，与生活污水等一起进入某市城北污水处理厂，经集中处理达到相应排放标准排入常浒河。其生产生活污、废水量小于1000m3/d，排放污、废水水质的复杂程度为中等，按HJ/T（3）噪声影响评价等级本评价中噪声环境影响评价工作等级定为三级。1.7评价范围1.7.1根据导则HJ/T2.1-2.3-93中4.2.2的规定，考虑到本项目的规模、空气污染物排放特点、气象条件等因素，确定环境空气评价范围为：以建设项目为评价区的中心，主导风向为主轴，长4km、宽4km1.7.2根据评价等级和纳污水域功能区划特点，常浒河环境影响评价范围以城北污水处理厂污水排放口处为原点，上游500m，下游2000m的范围。1.7.3本项目噪声影响评价范围为建设项目厂界噪声及500m1.8评价标准1.大气中TSP、SO2质量标准执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准，硫酸雾质量标准执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度，详见表1-8-1。表1-8-1环境空气污染物质量标准浓度限值污染物取值时间二级标准浓度限值（mg/m3）标准来源TSP年平均0.20《环境空气质量标准》GB3095—1996二级标准日平均0.30SO2年平均0.06日平均0.151小时平均0.50硫酸雾日平均0.10《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）一次0.30生产废气硫酸雾、氰化氢执行的排放标准为《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值；具体的排放标准见表1-8-2。表1-8-2大气污染物排放标准污染源污染因子最高浓度限值（mg/Nm3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源生产废气硫酸雾≤451.5(15m)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值氰化氢≤1.90.15(25m)1.某城北污水处理厂纳污水体常浒河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；城北污水处理厂处理后的尾水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中城镇二级污水处理厂一级标准限值；城北污水处理厂进水接管标准执行《污水排入城市下水道标准》(CJ3082-99)中的标准限值；建设项目自建废水处理设施处理后的废水排放在满足接管标准要求的同时，重金属、氰化物的排放浓度还应满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中相应污染物的标准要求；详见表1-8-3。表18-3地表水质量标准及污废水排放标准项目质量标准值Ⅳ类（mg/L）城北污水厂排放标准值（mg/L）污水厂进水接管标准值（mg/L）自建废水处理设施排放标准值（mg/L）PH（无量纲）6-96-96-86-8CODcr≤30≤60≤500≤500BOD5≤6≤20≤300≤300NH3-N≤1.5≤15≤35≤35TP≤0.3≤1.5≤8≤8SS≤60≤20≤400≤400总铜≤1.0≤0.5≤0.5≤0.5总镍≤0.5≤1.0≤1.0≤1.0总银—≤0.5≤0.5≤0.5总氰化物≤0.2≤0.5≤0.5≤0.5注：SS质量标准值采用水利部的标准《地表水资源质量标准》（SL63-94）；总镍质量标准值采用《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）地面水中有害物质的最高容许浓度值。1.8.3噪声评价标准噪声评价中，环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类标准，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的3类标准，详见表1-表1-8-4噪声评价标准标准白天dB(A)夜间dB(A)城市区域环境噪声标准3类6555工业企业厂界噪声标准3类65551.9评价工作技术路线本评价工作技术路线见图1-9委托书委托书收集资料、现场踏勘环保部门意见环境质量现状监测、调查调查、分析自然环境调查社会环境调查工程分析区域规划调查空气质量监测水环境监测环境噪声监测环境质量现状评价环境影响预测评价综合分析结论、建议编写报告书图1-9清洁生产环保措施评述总量控制分析公众参与其它2建设项目所在区域环境状况2.1自然环境状况2.1.1地理位置本项目位于某省某市某高新技术产业园区内。建设项目地理位置见图2-1-1。某市某高新技术产业园地处中国经济最发达的长江三角洲，扼长江黄金水道咽喉，紧邻中国最大的经济中心上海市，并处在某、无锡、南通等大中城市的环抱之中，具有得天独厚的区位优势。某水陆交通便捷，境内公路密布。某东近国家一类港口“某港”，紧靠苏嘉杭高速公路和沿江高速公路，交通十分便捷。2.1.2地形地貌与土壤概貌项目所在区域属于长江三角洲的一部分，地势低平，水网交织。地势由西北向东南微倾。海拔大都在3～7米之间，少数低洼区域为2.5米左右，局部高仰地段可达8米左右。地表几乎全部为第四系沉积物覆盖。建设项目所在地位于某市西北部，地面多为质地粘重的老冲积物，地势起伏，多数地段海拔为4.5～7米，少数地段达7.5～8米。习称的“高田”地段，大都集中在此。大部分田面平坦，也间有小块凸地或凹地。本片各河多由西、北流向东、南，河道数量偏少，支河狭窄，岸高坡陡，岸头距水面为3米左右。某属少震、弱震区，某高新技术产业园区内的地震基本烈度为6度。2.1.3气象气候项目所在地地处北亚热带，一年四季昼夜气温差异较大。12月至2月份，是冬季低温季节，前期天气寒冷干燥，少见雨雪，后期多阴冷雨雪天气，3月气温逐渐回升，但不稳定，时寒时暖，时有冷空气侵袭，天气多变，多春雨。5月气温上升幅度更大，雨水增多。比例1：60000建设项目所在位置城北污水厂比例1：60000建设项目所在位置城北污水厂虞望河河浒常图2-1-1建设项目地理位置图6月中旬进入梅雨期，天气闷热潮湿，雨日集中，多雷雨、大雨、暴雨。7月份为全年最热月份，除发生台风和局部雷阵雨外，天气晴热少雨。8月仍在盛夏季节。9月气温由高落低，冷空气不断南下，是台风活跃期。10月秋高气爽，光照充足，雨水少。11月寒潮开始侵袭，有初霜。根据近几年气象统计资料，某市历年气温、气压、湿度、降水量状况见表2-1-1。表2-1-1某市气温、气压、湿度、降水量统计表项目春季夏季秋季冬季年均气温（℃）平均14.827.917.42.815.5最高温度19.831.822.16.919.8最低温度10.624.713.7-0.312.0气压(hpa)平均1014.81003.81019.71026.31016.4相对湿度（%）平均7582777577降水量（mm）平均85.3161.757.534.6水文情况某境内各条河流均属于太湖水系，分布特征是以城区为中心向四周放射，河道一般比较小，水流平缓，迂回荡漾，部分河道无固定流向。某境内主要河流有望虞河、常浒河及张家港河等主要河流。本项目废水经厂内处理及城北污水厂集中处理后，最终排入的纳污水体为常浒河。常浒河起于大东门外的护城河，经浒浦镇东北的浒浦闸流入长江。全长21.8公里（其中闸下河口段长1.9公里），底宽20米。它是境内东南部重要的引泄河道，兼利航运。常浒河的流速一般为0.1m/s，河水流量为12.1m2.1.5生态概况本项目所在地区气候温暖湿润，土壤肥沃，植物生长迅速，种类繁多，但人类开发较早，因此，该地区的自然陆生生态已为人工农业生态所取代，由于土地利用率极高，自然植被基本消失。人工植被主要以作物栽培为主，主要粮食作物是水稻、三麦和油菜；蔬菜主要有叶菜、果菜、茎菜、根菜和花菜等五大类几十个品种；经济作物主要有棉花、桑和茶。家养的牲畜有鸡、鸭、牛、羊、猪、狗等传统家畜，目前该地区主要野生动物有昆虫类、鼠类、蛇类和飞禽类等。野生和家养的鱼类有草鱼、青鱼、鲢鱼、鲤鱼、鲫鱼、黑鱼、鳜鱼、鳗鱼、白鱼、鳝鱼等几十种。甲壳类有虾、蟹等，贝类有田螺、蚌等，爬行类有龟、甲鱼等。2.2社会环境状况项目所在地某是某市政府为更好地推进经济社会快速发展，加快构筑“大港口、大交通、大工业、大市场、大城市”五大发展新优势的奋斗目标，对所属镇行政区划和管理体制又一次实施调整，由原某、谢桥镇、莫城镇合并而成的新某。它不仅是国家历史文化名城，而且是某市的政治、经济、文化中心。十里青山半入城，千顷尚湖美如镜。镇域总面积170平方公里，常住人口33.58万人，下辖6个管理区，48个社区居委会、64村委会。2002年，全镇实现国内生产总值40.08亿元，财政收入5.68亿元，综合实力位居某省乡镇前茅。2.3某高新技术产业园概况某高新技术产业园是某市某政府为实现“富民强镇”总目标，挖掘资源优势，形成工业集聚效应而规划开发的“一园二区”中的重要组成部分。高新技术产业园即是对原某工业园区、大义望虞河北侧地块、谢桥工业园实行有效整合，精心打造而成。产业园规划面积约11.8平方公里，以外商投资为主体，以高科技产品为主导产业，充分发挥近城优势、交通优势、产业集聚优势，借助某经济开发区的品牌、政策、信息、人才等优势，纳入某经济开发区的统一规划、统一建设、统一税费、统一开发、统一管理、统一服务范围，使之成为外商投资的密集区、高新产业的集聚区、某未来经济的重要增长区。某高新技术产业园土地使用情况详见图2-3-1。高新技术产业园区内道路、通讯、电力、给排水、绿化等基础设施日臻完善。给水统一由某市第三自来水厂通过市政给水管网供应；区内排水体制为雨污分流制，雨水全部由管理分片收集，集中就近排入附近水体；工业废水由工厂进行预处理，达到《污水排入城市下水道标准》（CJ3082-99）后，再接入污水管道，送至污水处理厂集中处理排放。接纳建设项目预处理后废水的城北污水厂的概况见4.2中相应部分内容。图2-3-1某高新技术产业园土地使用图3工程分析3.1拟建工程项目概况3.1.1项目名称、基本性质及建设地点项目名称：某电子材料（某）有限公司生产及销售有色金属新型合金材料及相关制成品项目一期工程年产各种合金材料10000吨项目。基本性质：本项目属于新建工程。建设地点：某市某高新技术产业园深圳路，详见图2-3-1。3.1.2项目的建设内容某电子材料（某）有限公司生产及销售有色金属新型合金材料及相关制成品项目的主体工程包括电子工业专用合金材料制作、汽车工业专用合金材料制作、仪器仪表行业专用合金材料制作等，建筑面积约4500平方米，主体工程建设情况见表3-1-1表3-1-1建设项目的主体工程及产品方案序号工程名称（车间或生产线）产品名称设计能力（吨/年）年运行时数（小时）技改前技改后增量1电子业专用材料制作生产线电子工业专用合金材料06000600072002汽车业专用材料制作生产线汽车工业专用合金材料02000200072003仪器仪表业专用材料制作生产线仪器仪表业专用合金材料0200020007200表3-1-2公用及辅助工程建设名称设计能力或工程状况贮运工程原料、产品贮运厂内设有原料仓库。原料库占地面积约720m公用工程给排水系统该项目水源取自工业园区给水管网，日用水量为242吨；排水实行清污分流、雨污分流制度，生产废水经厂内废水处理设施处理后达到接管控制标准，排入城北污水处理厂统一处理后外排至常浒河。废水排放量为175.2t/d。供热系统本工程中不设燃煤或燃油锅炉，生产中所需热量均采用电能（电加热器）作为热源。供电系统由华东电网提供，厂内设配电间，日用电量为2016kwh。纯水制备工程中设有纯水制备设施，制备能力为6t/h，以满足生产中使用纯水的要求。绿化为美化环境、净化空气、降低噪声，厂内在空闲地带、道路两侧进行种草植树，绿化系数为30%，绿化面积为18200m环保工程废气处理生产中产生的酸碱废气和含氰废气采用填充式洗涤塔处理，废气污染物实现达标排放，并尽可能的降低其污染物排放总量。废水处理厂内自建废水处理工艺设施，采用调节、氧化、物化混凝沉淀、过滤法等处理工艺对生产中产生的各种废水进行有效处理，使其水质达到相应的接管标准后，进入城北污水处理厂统一处理。其他工程对噪声采取选用低噪声设备、隔声减震、绿化吸声等措施；对有关固体废弃物采取相应的处理措施或委托有相应资质单位进行回收利用或处置。3.1.3项目规模：年生产各种新型合金材料10000吨。其中电子工业专用合金材料6000吨、汽车工业专用合金材料2000吨、仪器仪表行业专用合金材料2000吨。工作制度：预计每年工作300日，24小时/日，年运行时数为7200小时。投资总额：该项目建设投资总额为1500万美元，其中环保投资约为150万元人民币。3.1.4占地面积、职工人数及厂区平面布置占地面积：该项目总占地面积为60667m2，其中一期占地面积约30000职工人数：60人。厂区总平面布置：厂区内主要布置生产区、办公、宿舍等辅助区、发展规划用地等。厂区总平面布置详见图3-1-1。图3-1-1厂区总平面布置图3.2生产工艺流程介绍该建设项目的生产工艺流程与产污节点情况见图3-2-1。不合格品不合格品不合格品不合格品试验平整合格原料产品进厂检验原料试验平整合格原料产品进厂检验原料边角料边角料光亮压延光亮退火轧制产品放卷铜卷光亮压延光亮退火轧制产品放卷铜卷边角料不合格品电子工业及汽车工业专用合金材料边角料不合格品电子工业及汽车工业专用合金材料成品包装产品剪切产品产品检测产品成品包装产品剪切产品产品检测产品边角料不合格品边角料不合格品镀镍或镀锡合格品送电镀产品检测产品剪切铜卷镀镍或镀锡合格品送电镀产品检测产品剪切铜卷不合格品不合格品电子工业材料成品包装成品检测电子工业材料成品包装成品检测边角料不合格品边角料不合格品局部选镀银合格品送电镀产品检测产品剪切铜卷局部选镀银合格品送电镀产品检测产品剪切铜卷不合格品不合格品电子工业材料成品包装成品检测电子工业材料成品包装成品检测边角料铝卷铝卷边角料铝卷铝卷剪切放卷覆合铝带压延产品剪切放卷覆合铝带压延产品氧化膜不合格品氧化膜不合格品成品包装产品汽车工业专用合金材料试验收卷成品包装产品汽车工业专用合金材料试验收卷边角料边角料光亮压延光亮退火轧制产品水平连铸边角料不合格品铜料光亮压延光亮退火轧制产品水平连铸边角料不合格品铜料边角料不合格品边角料不合格品成品包装产品剪切产品产品检测产品仪器仪表专用合金材料成品包装产品剪切产品产品检测产品仪器仪表专用合金材料图图3-2-1建设项目生产工艺流程及产污节点图镀镍、镀银、镀锡生产线的主要工艺流程分别见图3-2-2、图3-2-3及图3-2-4。G5硫酸铜铜球G5硫酸铜铜球硫酸W5逆流W5逆流氨基磺酸镍氯化镍硼酸W3逆流氨基磺酸镍氯化镍硼酸W3逆流进水进水G3硫酸G3硫酸逆流逆流逆流G4硫酸逆流G4硫酸进水进水保护剂保护剂进水逆流进水逆流逆流逆流进水吸水W7热纯水洗镍保护纯水浸洗纯水浸洗W6纯水浸洗回收喷洗吸水全镀镍1～6进水吸水纯水浸洗纯水浸洗回收喷洗预镀铜1、2吸水烘干纯水浸洗W4纯水喷洗吸水酸活化2刮水酸活化1吸水自来水浸洗自来水喷洗G2、W2除油剂吸水阳极除油1、2刮水G1、W1除油剂阴极除油1、2驳片放片纯水浸洗进水吸水W7热纯水洗镍保护纯水浸洗纯水浸洗W6纯水浸洗回收喷洗吸水全镀镍1～6进水吸水纯水浸洗纯水浸洗回收喷洗预镀铜1、2吸水烘干纯水浸洗W4纯水喷洗吸水酸活化2刮水酸活化1吸水自来水浸洗自来水喷洗G2、W2除油剂吸水阳极除油1、2刮水G1、W1除油剂阴极除油1、2驳片放片纯水浸洗拉料、收料拉料、收料图图3-2-2全自动带料全镀镍生产线工艺流程与产污节点图氰化银钾氰化银钾氰化钾氢氧化钾开缸剂光亮剂G12G12ASAS-2000mW15W15保护剂保护剂W16W16逆流逆流纯水浸洗纯水浸洗逆流逆流纯水浸洗纯水浸洗纯水喷洗逆流纯水浸洗纯水喷洗回收浸洗W13逆流进水W14逆流进水纯水浸洗纯水喷洗回收水洗1、2选择镀银1、2脱银1、2纯水浸洗纯水浸洗进水逆流铜保护纯水喷洗纯水喷洗逆流纯水浸洗纯水喷洗回收浸洗W13逆流进水W14逆流进水纯水浸洗纯水喷洗回收水洗1、2选择镀银1、2脱银1、2纯水浸洗纯水浸洗进水逆流铜保护纯水喷洗进水进水W17烘干吸水热纯水洗进水拉料、收料缓冲G6、W8除油剂阴极除油1、2逆流W10G8硫酸酸活化1G9硫酸酸活化2逆流进水自来水浸洗自来水浸洗G7、W9除油剂自来水喷洗阳极除油1、2驳片放片逆流进水纯水浸洗纯水浸洗W11纯水喷洗逆流G10硫酸铜铜球硫酸回收浸洗预镀铜逆流W12逆流进水纯水浸洗纯水浸洗纯水喷洗W17烘干吸水热纯水洗进水拉料、收料缓冲G6、W8除油剂阴极除油1、2逆流W10G8硫酸酸活化1G9硫酸酸活化2逆流进水自来水浸洗自来水浸洗G7、W9除油剂自来水喷洗阳极除油1、2驳片放片逆流进水纯水浸洗纯水浸洗W11纯水喷洗逆流G10硫酸铜铜球硫酸回收浸洗预镀铜逆流W12逆流进水纯水浸洗纯水浸洗纯水喷洗氰化银钾氰化钾氢氧化钾G11预镀银氰化银钾氰化钾氢氧化钾G11预镀银图图3-2-3逆流纯水浸洗W22拉料、收料进水烘干吸水1、2热纯水洗G15硫酸酸洗吸水自来水浸洗除油剂阴极除油驳片放片进水逆流纯水浸洗W22拉料、收料进水烘干吸水1、2热纯水洗G15硫酸酸洗吸水自来水浸洗除油剂阴极除油驳片放片进水G13、W18逆流纯水浸洗纯水浸洗G13、W18逆流纯水浸洗纯水浸洗进水G14、W19G17硫酸酸活化W20逆流自来水喷洗除油剂吸水阳极除油G14、W19G17硫酸酸活化W20逆流自来水喷洗除油剂吸水阳极除油逆流逆流硫酸亚锡锡球硫酸锡保护纯水浸洗纯水浸洗W23进水纯水浸洗回收喷洗镀锡1～6逆流逆流硫酸亚锡锡球硫酸锡保护纯水浸洗纯水浸洗W23进水纯水浸洗回收喷洗镀锡1～6G18G18吸水吸水逆流自来水浸洗逆流自来水浸洗保护剂逆流逆流进水纯水浸洗纯水浸洗W21纯水喷洗保护剂逆流逆流进水纯水浸洗纯水浸洗W21纯水喷洗W24W24逆流纯水浸洗纯水浸洗逆流纯水浸洗纯水浸洗进水进水W25G16硫酸铜铜球硫酸回收喷洗预镀铜吸水W25G16硫酸铜铜球硫酸回收喷洗预镀铜吸水图图3-2-4全自动带料镀锡生产线工艺流程与产污节点图生产工艺介绍：该建设项目以纯铜、黄铜以及青铜、铝卷、氧化膜等作为主要原料。原料进厂后首先经过性能检验，合格的原料送入其他生产线。其中电子工业和汽车工业专用合金材料，主要通过机械设备、仪器进行平整、剪切、压延覆合、试验、成品包装等工序生产制成。采用连续性合金铣轧成型设备，可生产UT型带材，其产品可深加购进可逆式四辊全液压冷轧机，设备具有液压AGC自动厚度控制、液压弯辊控制板型的精确控制和横压力平整功能，可生产高精确度带、箔材。其产品为安普、惠普、鸿海等配套厂家提供适用于生产端子、接插件、连接器等专用合金材料。购进水平连铸机，将本项目在生产过程中产生的边角料、不合格品等熔炼进行有色金属材料再生加工。“水平连铸”加工工艺是铜和铜合金熔炼铸坯工艺中最先进的铜铸坯工艺，它通过封闭式连铸连轧工艺将铜及铜合金原料熔化为金属液再转送到保持炉，经牵引机拉铸到铣面机涂油铣面后卷起送到冷轧机。可生产适用于仪器仪表行业和汽车行业所需的高精度带、箔材，其产品可为通达、汉光科技、一汽、北汽等厂家提供可变电容器和散热器等专用材料。采用全自动卷对卷镀镍（镀锡）机和全自动卷对卷银选镀机，可生产高光洁度材料，为莫仕、鸿海等厂家提供端子产品专用电镀材料。对图3-2-2～图3-2-4所示的电镀产品主要工序概括如下：阴极、阳极除油：除油槽中以不锈钢和铜材作为电解电极，利用两极间的电位差迅速将被镀材料表面的油污分解。添加的除油剂主要成分为氢氧化钠，其他为一些活性物质。除油槽中除油剂的含量为30g/l左右，温度为60℃，pH酸洗或酸活化：此工序所加的化学药品为硫酸，操作温度为常温，槽中硫酸的含量为5～10%，生产时只补充消耗，不需倒缸。有硫酸雾废气产生。预镀铜：采用酸性镀铜配方。阳极为铜球（含铜量为99.9%），所加主要物质为硫酸铜及硫酸。镀槽中操作温度为50℃，pH为3～5，硫酸铜含量为35g全镀镍：配方为低自应力、结合力强的氨基磺酸镍配方，以镍球为阳极。镀槽中氨基磺酸镍100～500g/l，氯化镍10～25g/l，硼酸35～50g/l，操作温度为60℃左右，pH预镀银、镀银：均以不锈钢为阳极。预镀银溶液中氰化银钾为5～15g/l，氰化钾为0～3g/l，温度为常温，pH为9～11；镀银溶液中氰化银钾为50～70g/l，氰化钾为0～15（一般为6）g/l，开缸剂为100ml/L，光亮剂为1～5g/l，槽中温度为70℃左右，pH脱银：主要目的是将选择喷镀时多余的渗镀银退掉，达到美观及满足客户的尺寸要求。其原理是将镀银工件作阳极，不锈钢板作阴极，进行反相电镀，达到镀件脱银同时回收银的目的。所加药剂AS-2000m为进口的一种中性物质。槽中药剂AS-2000m的含量为20g/l，温度为常温，pH镀锡：为酸性镀锡配方。阳极为锡球（为纯锡），所加主要物质为硫酸亚锡及硫酸。镀槽中硫酸亚锡含量为35～40g/l，温度为50℃，pH金属保护：所有的金属保护剂均为中性物质。槽中保护剂的含量为3%，工作温度为常温。电镀生产线总的设计能力为2500t/a，计划生产镀镍产品为1500t/a，镀银产品为500t/a，镀锡产品为500t/a。3.3物料能源消耗达到生产能力时主要原辅材料及能源消耗见表3-3-1。表3-3-1主要原辅料及能源消耗类别名称重要组份、规格、指标物态单位年耗量存贮量储运方案原料纯铜卷带含铜量99.9%固t1500130内包装为防锈、防潮纸，外包装为木托，存放在库房内。黄铜卷带含铜量64-71.5%固t5000500青铜卷带固t2000180铝卷固t45040氧化膜固t11010精铜固t100080辅料硫酸铜CuSO4·5H2O固kg105090PVC袋装铜球Cu（含铜量99.9%）固kg3200250纸盒包装镍球Ni固kg3850320纸盒包装Ni(NH2SO3)2·4H2O固kg4200350PVC密闭桶装氯化镍NiCl2·6H2O固kg80070内衬塑料薄膜的塑料编织袋包装，贮存于化学品库房。硼酸H3BO3固kg30025内衬塑料薄膜的塑料编织袋包装，贮存于化学品库房。硫酸（98%）H2SO4液kg6000500槽车运载，PVC桶装，贮存于化学品库房氰化银钾KAg(CN)2固kg1200100内衬塑料袋的铁桶包装氰化钾KCN固kg20015铁桶包装。氢氧化钾KOH固kg60050铁桶包装。AS-2000m液kg1000160PVC桶装硫酸亚锡SnSO4固kg30025内衬塑料袋的塑料编织袋装锡球Sn固kg1200100纸盒包装除油剂碱性物质，活性剂液kg5000400PVC桶装开缸剂液升600塑料桶包装光亮剂液升200塑料桶包装保护剂中性化合物液升100塑料桶包装新鲜水自来水液t72600电电度624003.4主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理生产中所需主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理等见表3-4-1。表3-4-1主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理名称化学组成理化特性硫酸H2SO4无色透明的油状液体，无味。露置空气中迅速吸水，能与水、乙醇相溶，放出大量的热。具有腐蚀性，能引起严重烧伤。毒性：属中等毒性。急性毒性：LD5080mg/kg(大鼠经口)；LC50510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，2小时(小鼠吸入)硼酸H3BO3白色粉末状结晶或三斜轴面的鳞片状带光泽结晶，有滑腻手感，无臭味。硼酸对人体有毒。内服影响神经中枢、上呼吸道、消化器官及肝脏等，严重时导致死亡。硫酸铜CuSO45H2O蓝色粉末，易溶于水，微溶于甲醇，不溶于无水乙醇，随温度上升渐失结晶水；在干燥空气中逐渐风化，表面便为白色粉状物。毒性：属中等毒性。急性毒性：LD50300mg/kg(大鼠经口)；33mg/kg(小鼠腹腔)。危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。氯化镍NiCl26H2O绿色或草绿色单斜棱柱状结晶。易溶于水、乙醇，水溶液呈微酸性。氨基磺酸镍为绿色结晶或粉末，易溶于水粉尘或溶液对眼及皮肤有刺激性,能造成灼伤,有毒。氰化银钾KAg(CN)2无色六角形板状晶体，易溶于水和醇。剧毒品。氢氧化钾KOH白色斜方结晶，易溶于水，溶于乙醇，微溶于醚。有极强的碱性和腐蚀性。氰化钾KCN无色、立方晶体或白色粉末或块状物，易溶于水，水溶液呈碱性。毒性：高毒类。

急性毒性：LD506.4mg/kg(大鼠经口)；8500μg/kg(小鼠经口)。

致突变性

：DNA抑制：小鼠淋巴细胞1nmol/L。细胞遗传学分析：小鼠乳腺1nmol/L，48小时。硫酸亚锡SnSO4白色或浅黄色结晶性粉末，溶于水，在空气中慢慢氧化成四价锡盐，酸性溶液稳定3.5主要生产设备该项目所选用的主要生产设备见表3-5-1。表3-5-1主要生产设备表序号设备名称规格型号数量备注1水平连铸机双流2台瑞士2铣面机双铣面1台奥地利3初轧机二辊可逆式1台意大利4精轧机六辊可逆式1台德国5异型材铣整机组0.4/1.30*40/951台日本6罩式光亮退火炉φ1400mm/163台奥地利7矫直整平机0.1～0.9mm/200～4001台德国8清洗钝化机0.1～0.9mm*1台香港9纵剪机305/400/650mm4台台湾10全自动卷对卷镀镍机GS03H-02R1台香港11全自动卷对卷镀锡机1台香港12全自动卷对卷银选镀机GS03-B-02R1台香港1345吨高速冲床1台日本1460吨高速冲床2台日本15高频焊接制管机1台德国16光谱仪1台英国17微机控制电子万能试验机CMT41041台英国18显微硬度机HVS-10001台英国19带材厚度自动测厚仪2台德国20镀层厚度自动测厚仪1台德国21琼斯精密平面磨床8181台德国22纯水制备装置6t/h一套23废气处理装置一套24废水处理设施一套3.6公用工程3.6该项目用电由某供电局提供，电力来自华东电网，日用电量为2016kWh。3.6本工程中不设燃煤或燃油锅炉，生产中所需热量均采用电能（电加热器）作为热源。3.6（1）给水该项目供水水源为市政给水管网,由某市第三自来水厂提供，其水质、水压、水量可以满足厂地内一般生产、生活及消防用水的要求。建设项目用水量为72600t/a（242t/d）。（2）排水本项目排水拟采用“雨污分流、清污分流”的排水体制，废水处理排放遵循“分质处理、一水多用”的原则。所排废水包括酸碱废水、碱性倒缸废水、镀铜清洗水、含镍废水、含氰、银废水、含锡废水、纯水制备所排浓水以及生活污水等。厂内生产废水经自建污水处理设施进行处理后，达到城北污水处理厂接管控制标准（其中含镍废水、含银废水为单独处理设施排放口达标）后，进城北污水处理厂统一处理达标后外排至常浒河。项目总排水量为52560t/a（175.2t/d），其中生产废水量为49680t/a（165.6t/d），生活污水排放量为2880t/a（9.6t/d）。此外，纯水制备所产生的浓水经复用后余下的部分作为清下水外排，排放量为3600t/a（12t/d）3.7建设项目污染源分析3.7.1物料平衡本项目生产中电镀生产线总铜、总镍、总银、总氰化物、总锡的物料平衡情况见表3-7-1表3-7-1总铜物料平衡表单位：t/a序号输入输出物质名称铜的数量物质名称铜的数量1纯铜卷带（含铜99.9%）555554.455产品2222.70382青铜卷带（含铜92%）16701536.4废渣/液0.02503黄铜卷带（含铜68%）555377.4污泥0.20814硫酸铜1.050.2764废水0.02165铜球（含铜99.9%）3.203.1968不合格品248.7607合计2471.71922471.7192注：Cu分子量为63.55，CuSO4·5H2O分子量为249.55表3-7-2总镍物料平衡表单位：kg/a序号输入输出物质名称镍的数量物质名称镍的数量1镍球38503850产品4159.692氯化镍800197.53废渣/液30.003氨基磺酸镍4200763.60废水3.004污泥147.005不合格品471.44合计4811.13合计4811.13注：Ni分子量为58.69，NiCI2·6H2O分子量为237.69，Ni(NH2SO3)2·4H2O分子量为322.81。表3-7-3总银物料平衡表单位：kg/a序号输入输出物质名称银的数量物质名称银的数量1氰化银钾1200650.52产品571.942废渣/液6.673废水1.04污泥8.05银回收、不合格品62.91合计650.52合计650.52注：Ag的分子量为107.90，KAg(CN)2的分子量为199.04。表3-7-4总氰化物物料平衡表单位：kg/a序号输入输出物质名称氰化物数量物质名称氰化物数量1氰化银钾1200313.75电解分解316.462氰化钾20079.91废渣/液3.503废水1.04氧化分解等72.405废气排放0.30合计393.66合计393.66注：KAg(CN)2的分子量为199.04，KCN的分子量为65.12。表3-7-5总锡物料平衡表单位：kg/a序号输入输出物质名称铜的数量物质名称铜的数量1硫酸亚锡300165.86产品1183.662锡球12001200废渣/液7.03污泥42.04废水3.0不合格品130.20合计1365.861365.86注：Sn分子量为118.7，SnSO4分子量为建设项目水量平衡本项目供水水源为市政管网自来水,用水量为242t/d，主要包括生产工艺用水、生活用水等。所排废水包括酸碱废水、碱性倒缸废水、含镍废水、含氰、银废水、含锡废水、废气洗涤水、纯水制备排水及生活污水等，总排水量为175.2t/d。其中生产废水为165.6t/d；生活污水为9.6t/d。为合理利用水资源，实现污染物在生产过程中的全程控制，实行清洁生产，工程中对纯水制备工程中产生的浓水，部分复用到废气洗涤塔作为循环补充水，部分作为绿化用水，剩余浓水则作为清下水通过雨水管道就近排入附近水体。每天可节约新鲜用水41t/d，清下水排放量为12t/d。建设项目总用水量平衡见图3-7-1。酸碱废水25（酸碱废水25（W10、W11、W16、W17）酸碱废水23（W酸碱废水23（W20、W21、W24、W25）所排浓水清下水排放1所排浓水清下水排放12含氰、银废水处理设施废气洗涤水0含氰、银废水处理设施废气洗涤水0.6（W26）循环水量480循环水量480175175.2损耗4.226镀镍生产线76损耗1.9165.61027镀银生产线废水处理设施含氰、银废水6（W13、W14、W15）单独处理镀铜清洗水4（W12）自来水242碱性倒缸水0.1（W8、W9）碱性倒缸水0.1（W18、W19）碱性倒缸水0.3（W1、W2）镀铜清洗水9（W5）含镍废水10（W6）单独处理酸碱废水78.5（W3、W4、W7）925损耗1.9镀锡生产线含锡废水5（W23）镀铜清洗水4（W22）绿化用水36纯水128废气洗涤补充5纯水制备损耗4.226镀镍生产线76损耗1.9165.61027镀银生产线废水处理设施含氰、银废水6（W13、W14、W15）单独处理镀铜清洗水4（W12）自来水242碱性倒缸水0.1（W8、W9）碱性倒缸水0.1（W18、W19）碱性倒缸水0.3（W1、W2）镀铜清洗水9（W5）含镍废水10（W6）单独处理酸碱废水78.5（W3、W4、W7）925损耗1.9镀锡生产线含锡废水5（W23）镀铜清洗水4（W22）绿化用水36纯水128废气洗涤补充5纯水制备185损耗4损耗4.4废气洗涤塔损耗2.4生活污水9.6（W27）12生活用水城北污水处理厂图图3-7-1建设项目水量平衡图单位：（t/d）3.7（1）环境空气污染物产生及排放情况本建设项目不设燃煤锅炉或燃油锅炉，不存在烟尘、SO2等锅炉大气污染物的污染。在生产过程中排放的环境空气污染物，主要包括表面处理时产生的酸、碱废气，其主要污染因子为碱雾、硫酸雾。预镀银、镀银工序所产生的含有少量氰化物的废气。生产中废气产生环节见表3-7-6表3-7-6拟建项目废气污染物产生环节一览表序号废气种类废气编号污染物名称产生环节1酸碱废气G1、G2、G6、G7、G13、G14碱雾阴极除油阳极除油G3～G5、G8～G10、G15～G18硫酸雾酸洗、酸活化预镀铜、镀锡2含氰废气G11、G12氰化物预镀银、镀银根据建设单位生产工艺及所用物料分析，阴、阳极除油时所加除油剂的主要成分为碱性物质NaOH或KOH，以及一些活性剂等物质。由于除油剂中各组分含量不详，考虑到NaOH或KOH没有质量标准与排放标准，并结合其操作条件及工艺参数，本评价对碱雾的产生源强、排放情况等不做估算。但对工艺中产生的碱性废气采取系统收集后，与酸性废气等一同经废气洗涤塔净化处理的措施。镀银生产线在进行含氰电镀时，由于是高速喷镀，所以采用的是低氰工艺配方，高氰镀液不适合喷镀。预镀银的主要成份为：氰化银钾浓度为5～15g/l，KCN的浓度为0～3g/l，工作温度为常温。选镀银的镀液中氰化银钾的浓度为50～70g/l，KCN的浓度为0～15g/l，工作温度为70℃。而传统的含氰镀银溶液中，一般银盐的浓度为25～35g/l，KCN的浓度为100～120g/l。由此可见，本工程中镀银槽液中氰化物的浓度较传统镀银槽液中的浓度低很多，并且是在碱性镀液中（pH为9～11）进行电镀，不会有氢氰酸气体产生。但是由于镀银需在一定的温度参数下（70℃左右）进行，有一定量的水蒸气产生，会夹带较少量的含氰物质。生产中对含氰废气与除油时的碱性废气、酸洗、预镀铜时的酸性废气由抽风机收集后，送入填充式洗涤塔统一处理。净化后的废气中硫酸雾、氰化物的排放浓度达到本项目中的各电镀线均为全自动卷对卷带料电镀生产线，每条生产线全部为封闭生产，没有镀液裸露。各生产线封闭系统上设有集中废气收集排风系统，排风量为500～800m3/h。三条生产线上的废气通过排气管道一同由风机吸入洗涤塔中处理。类比同类废气处理设施的情况，硫酸雾、氰化物的去除率按85%计。该工程大气污染物产生与排放情况见表3-表3-7-污染物废气量m3/h排放源参数源强产生情况废气排放情况高度m直径m温度℃浓度mg/m3产生量mg/m3产生量kg/ht/akg/ht/a硫酸雾2400250.530120.02880.20740.00430.0311氰化物0.10.00170.0003（2）水环境污染物产生及排放情况该建设项目水污染源主要为：镀件清洗产生的酸碱废水、碱性倒缸废水；电镀时产生的镀铜清洗水、含镍废水、含氰、银废水、含锡废水以及纯水制备所排废水、废气洗涤水、生活污水等。主要污染因子为：总铜、总镍、总银、总氰化物、CODcr、SS、NH3-N、TP等，经核算，其废水排放量为175.2t/d。本项目所排放的污废水种类及污染物特征见表3-7-表3-7-8编号废水名称水量t/dPH总铜总镍总银总氰化物总锡CODSSNH3-NTP浓度mg/lkg/d浓度mg/lkg/d浓度mg/lkg/d浓度mg/lkg/d浓度mg/lkg/d浓度mg/lkg/d浓度mg/lkg/d浓度mg/lkg/d浓度mg/lkg/d1碱性倒缸废水(W1、2、8、9、18、19)0.550.0025————————10000.54000.2————2酸碱废水(W3、4、7、10、11、16、17、20、21、24、25)126.56～820.253————————25031.6315018.98————3镀铜清洗水(W5、12、22)175～6300.51————————————————4含镍废水(W6)105～6——500.50————————5含氰、银废水(W13、14、15)67～9————50.03400.24——————————6含锡废水(W23)55～6————————300.15————————7废气洗涤水(W26)0.66～8——————80.0048——————————8生活污水(W27)9.66～8——————————3002.882001.92350.33640.038结合某高新技术产业园的污水处理工程总体规划、某城北污水处理厂的有关要求和本工程的实际情况，该建设项目所产生的废水经自建污水处理设施处理，达到城北污水处理厂的接管标准，其中含重金属废水、含氰废水中相应的重金属与总氰化物浓度同时满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的标准限值后，排入某市城北污水处理厂统一处理，尾水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中城镇二级污水处理厂一级标准后，排入常浒河。建设项目废水经厂内预处理及城北污水厂集中处理后，排放的水量与水质情况见表3-7-9表3-7-9污染物出水水量出水水质(mg/l)排放标准(mg/l)PH175.2t/d（52560t/a）其中：含镍废水10t/d；含氰、银废水6t/d。6-96-9总铜≤0.5≤0.5总镍≤1.0≤1.0总银≤0.5≤0.5总氰化物≤0.5≤0.5总锡≤2—CODCr≤60≤60SS≤20≤20NH3-N≤15≤15TP≤1.5≤1.5建设项目水污染物三本帐情况见表3-7-10。表3-7-10建设项目水污染物三本帐一览表单位：t/a污染物产生量削减量排放量总铜0.22970.20810.0216总镍0.15000.14700.0030总银0.00900.00800.0010总氰化物0.07340.07240.0010总锡0.04500.04200.0030CODCr10.5037.3493.154SS6.3305.2791.051NH3-N0.10080.02020.0806TP0.01140.00230.0091（3）固体废物产生及排放情况该建设项目固体废物种类主要为剪切等产生的边角料、检验、试验的不合格品、生产废水处理产生的污泥、电镀废液（渣）等（一般每三个月清换维护一次）以及生活垃圾等。固体废物产生量见表3-7-11表3-7固体废物种类产生环节产生量（t/a）废物类别处置方式铜材废边角料、不合格品剪切、进厂检验、成品检验1000一般工业废物公司利用铝材废边角料、不合格品剪切、进厂检验、成品检验60回收利用污泥废水处理设施危险废物HW17委托有资质单位处理电镀废液（渣）电镀镀槽等6危险废物HW33生活垃圾办公、职工生活等18由环卫部门统一处理合计1090（4）噪声污染防治情况建设项目噪声主要来源于各类机械设备,如纵剪机、水平连铸机、高速冲床、矫直整平机等。设备噪声源产生情况见表3-表3-序号设备名称噪声源强度dB（A）设备台数治理措施1矫平整直机801选用技术新、低噪声设备；采用隔声、减震、降噪等措施。2纵剪机8543水平连铸机8014高速冲床9035初、精轧机8526磨床8517铣面机8518废气处理风机851对噪声采取的主要防治措施为：选用技术先进低噪声的设备、对设备进行隔声减震、消声吸声等措施，使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的3类标准的要求。（5）建设项目事故排放状况a、大气污染物事故排放大气污染物事故排放主要是指生产废气处理设施——填充式洗涤塔中填充物破坏、洗涤输水设备损坏等，造成系统处理效率降低，最严重的情况是系统处理效率为零，大气污染因子硫酸雾、氰化物直接排放，其排放情况见表3-7-13表3-7-13污染物名称废气量m3/h排放源参数排放量排放浓度（mg/m3）高度（m）直径（m）温度（℃）kg/h硫酸雾2400250.5300.028812氰化物0.000240.1b、废水污染物事故排放情况该项目废水污染物事故排放主要是指厂内自建各种生产废水处理设施全部失效，所排废水不经处理直接进入城北污水处理厂。项目事故排放时的污染物情况见表3-7-14表3-7-14种类废水来源废水量t/d污染物名称污染物排放量浓度（mg/l）产生量（kg/d）生产废水电镀生产线废气洗涤塔165.6总铜4.620.7655总镍3.020.50总银0.180.03总氰化物1.480.2448总锡0.910.15CODCr194.0232.13SS115.8219.18生活污水职工生活9.6CODCr3002.88SS2001.92NH3-N350.336TP40.038合计175.2总铜4.370.7655总镍2.850.50总银0.170.03总氰化物1.400.2448总锡0.860.15CODCr199.8335.01SS120.4321.10NH3-N1.920.336TP0.220.038（6）建设项目“三废”污染物排放“三本帐”通过上述对该建设项目主要污染源、主要污染物的产生与污染防治措施的分析，本工程“三废”污染物的产生量、削减量、排放量情况见表3-7-1表3-7-15建设项目污染物排放“三本帐类别主要污染物产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废气硫酸雾0.20740.17630.0311氰化物0.00170.00140.0003废水总铜0.22970.20810.0216总镍0.15000.14700.0030总银0.00900.00800.0010总氰化物0.07340.07240.0010总锡0.04500.04200.0030CODcr10.5037.3493.154SS6.3305.2791.051NH3-N0.10080.02020.0806TP0.01150.00230.0092固体废物106010600污泥660电镀废液（渣）660生活垃圾181804污染防治措施评述与补充对策措施4.1废气治理措施及补充对策该项目大气污染源主要为电镀生产线中的除油、酸洗、电镀等工序，主要污染物为碱雾、硫酸雾及氰化物。某电子材料（某）有限公司对废气的排放拟采用专用的废气收集系统，通过密闭的废气管道、排气筒将各种废气排入大气中稀释排放。废气产生总量为2400m3/h，硫酸雾产生浓度为12mg/m3，氰化物的产生浓度为0.1mg/m3，可以满足根据环境保护“一控双达标”的有关要求，考虑到项目厂界北面距离村民居住地较近，类比相类似企业废气排放的污染防治情况，本评价对建设项目采取的治理措施提出如下补充对策：即在废气排放系统中增加填充式废气洗涤塔，对各种废气进行吸收处理，硫酸雾、氰化物的去除效率可以达到85%。废气处理主要工艺流程见图4-1-1。图4-1-1废气排放处理工艺流程图喷淋液排放抽风机排气筒吸气管道洗涤塔污染源循环水箱排水进入含氰、银废水设施图4-1-1废气排放处理工艺流程图喷淋液排放抽风机排气筒吸气管道洗涤塔污染源循环水箱排水进入含氰、银废水设施填充洗涤塔采用直立逆流式洗涤方法对废气进行洗涤处理。塔中填充物可采用PP花球和波纹板。为节约水资源，实现生产中环境污染的全程控制，实行清洁生产，洗涤塔用水利用纯水制备中的RO膜浓缩水。洗涤给水在塔体上部向下喷淋，与自下而上的废气在塔中充分接触吸收，净化后的废气通过排气筒排入大气，废气洗涤废水进入含氰、银废水处理设施，最后与其他废水一同进入城北污水处理厂集中处理。由工程分析可知，经过填充式洗涤塔处理后的废气与不经废气洗涤所排放的废气均能实现达标排放。类比相似填充式洗涤塔处理废气洗涤效果，即在排气系统中增加填充洗涤塔后，项目硫酸雾、氰化物排入空气中的总量分别减少0.2081t/a和0.1470t/a，将大大减小其对周围环境的影响。项目废气排气筒高度距所在地平面为25m，满足GB16297-19964.2水污染治理措施4.2.1项目自建废水治理工艺拟建项目废水设施建设遵循雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用的的原则。依据工程中废水来源、废水水质的不同，将废水按种类分为碱性倒缸水、酸碱废水、镀铜清洗水、含镍废水、含氰、银废水、含锡废水、废气洗涤所产生的洗涤废水以及生活污水等。其中生产废水产生量165.6t/d，生活污水量为9.6t/d。结合某高新技术产业园的污水处理总体规划及本项目的具体情况，对上述废水分别采取不同的处理措施，使其满足相应的排放要求。该工程所排废水总量为175.2t/d，所排废水的主要污染因子为：总铜、总镍、总银、总氰化物、CODcr、SS、NH3-N、TP等。根据建设项目的实际情况，并结合园区内污水工程总体规划，拟建项目对所产生的各种废水采取的处理排放方案为：（1）生产废水：经厂内自建污水处理设施处理，达到《污水排入城市下水道标准》(CJ3082-99)中的标准限值，重金属污染物及总氰化物的排放浓度同时应满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中相应污染物的标准要求后排入城北污水处理厂，经城北污水处理厂集中处理后，尾水排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中城镇二级污水处理厂一级标准限值后，排入常浒河。建设项目废水排放浓度标准限值详见表1-8-3。（2）生活污水处理：生活污水的水质满足《污水排入城市下水道标准》(CJ3082-99)中的标准要求，可以直接进入城北污水处理厂集中处理。项目自建生产废水处理设施的主要工艺：由于电镀生产线产生的各种废水污染物组成不同，而各种污染物的处理方式也不一样，所以要将废水分质处理，并要求某公司电镀生产线不同成份的废水，分别用排水管道输送到相应的废水集水池内，然后分别处理，最后再汇集到一起进行后续处理，重金属污染物等有毒有害物质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的标准要求后，与生活污水等一同进入城北污水处理厂统一处理。生产废水主要处理工艺流程见图4-2-1结合图4-2-1含氰、银废水处理：对氰化物废水采用两步氧化法。第一步为不完全氧化，是向含氰废水中加入氯系氧化剂（次氯酸钠），将氰化物氧化为氰酸盐，其反应如下：CN—+CIO—+H2O→CNCI+2OH—CNCI+2OH—→CNO—+CI—+H2O碱性倒缸水含氰、银废水废气洗涤水碱性倒缸水含氰、银废水废气洗涤水集水池集水池集水池集水池限量泵调整PH限量泵调整PH调整PH调整PH斜管沉淀池镍计量斜管沉淀池镍计量银计量银计量污污泥污泥罐压滤机污泥委托处理污泥罐压滤机污泥委托处理酸碱废水镀铜清洗水含镍废水含锡废水集水池集水池调整PH调整PH调整PH一次氧化集水池斜管沉淀池斜管沉淀池滤液调整PH二次氧化斜管沉淀池污泥综合废水池调整PH斜管沉淀池清水池机械过滤器计量排放城北污水厂酸碱废水镀铜清洗水含镍废水含锡废水集水池集水池调整PH调整PH调整PH一次氧化集水池斜管沉淀池斜管沉淀池滤液调整PH二次氧化斜管沉淀池污泥综合废水池调整PH斜管沉淀池清水池机械过滤器计量排放城北污水厂图图4-2-1氧化反应速度取决于pH、有效氯浓度等，此处pH应控制在10～11，氧化还原电位采用ORP计控制在300～350mv。经不完全氧化后，CN—转化为CNO—，其毒性已降解至千分之一。第二步为完全氧化，是将生成的氰酸盐进一步氧化为二氧化碳和氮气，反应如下：2CNO—+3CIO—+H2O→2CO2↑+N2↑+3CI—+2OH—氧化反应速度也取决于pH值，有效氯浓度等，此处pH值应控制在6.5～7.0，氧化还原电位采用ORP计控制在600～650mv。经脱氰后的废水中的游离银离子在氯离子和氢氧化合物的作用下，银离子沉淀完全而分离，其反应如下：Ag++CI—→AgCI↓2Ag++2OH—→2AgOH→Ag2O↓+H2O上述污水再进入斜管沉淀池中，絮凝沉淀去除金属银离子，使其达到排放标准0.5mg/l的要求。含镍废水处理工艺：此处工艺处理的废水主要为镀镍时产生的含镍废水。虽然在这部分废水中存在有氨基磺酸等药剂，与镍形成络合物，但根据废水方案设计单位的以往的经验，在将含镍废水调整到11～11.5时，氨基磺酸等物质对镍已不再有络合作用了，于是镍就形成氢氧化镍沉淀。既含镍废水经加入氢氧化钠调整pH为11～11.5后，形成沉淀，再通过固液分离，使废水中的镍浓度满足1mg/l的排放标准。含锡废水：含锡废水处理时，是将废水经集水池后，加入氢氧化钠调整pH为6.5～7左右后，形成沉淀，再通过固液分离，使废水中的锡物质得到去除。碱性倒缸水处理：由于此类水含碱浓度高，水量小，采取限量加入酸碱废水池、间歇处理方式。酸碱废水、镀铜清洗水处理：酸碱废水与镀铜清洗水经集水池，先调整pH，再加入适量的沉铜剂，形成氢氧化铜沉淀，经沉淀池沉淀后，澄清液进入综合废水池待处理。后续处理：综合废水池中的废水经pH调节后，在斜管沉淀池中加入混凝剂和助凝剂，经混凝沉淀后进行固液分离，上层清液经机械过滤器过滤后，水质达到相应水质标准的要求，与厂内生活污水汇合后，一同排入城北污水处理厂集中处理，下层污泥进入污泥池中。污泥池中的污泥用压滤机压滤后，委托有资质的固体废物处理中心进行妥善处理。4.2.2城北污水处理厂由某市供水管理处建设,位于某兴隆杨荡村。原有一期工程3.0万t/d已经投入生产运营，扩建工程3.0万t/d已于2003年7月通过省环保厅组织的环境影响报告书评审工作，并且在2003年12月进行施工建设，在2004年10月8日开始投入试运营。厂区总占地面积11.83万m2，总投资为2.88亿元，污水管网收水面积达24.73平方公里。污水处理厂采用改良型三槽式氧化沟工艺，主要处理生活污水及部分工业废水，且以生活污水为主。其中工业废水必须符合国家有关排入城市下水道的水质标准。否则应在企业内进行有效处理，达到相应接入标准后，方能排入污水收集系统中。城北污水处理厂的主要生产工艺流程见图4-2-2。污水厂进水首先通过粗格栅及进水泵房,然后通过细格栅及沉砂池,经过上述预处理后进入改良型三槽式氧化沟进行去除COD、BOD以及脱氮除磷的处理。处理后的出水进入接触池加氯消毒后，水质达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中城镇二级污水处理厂一级标准限值的要求后，排放至常浒河。细格栅细格栅接触池接触池脱水机房排放至常浒河泥饼外运填埋进水格栅与进水泵房旋流沉砂池浓缩池改良型三槽氧化沟匀质池脱水机房排放至常浒河泥饼外运填埋进水格栅与进水泵房旋流沉砂池浓缩池改良型三槽氧化沟匀质池图图4-2-24.2.3本项目产生的各种生产废水经自建废水处理设施及城北污水处理厂处理后，实现达标集中排放。废水中主要污染物在厂内处理效果及排入城北污水厂的指标情况分别见表4-2表4-2废水种类废水量t/a污染物名称污染物产生量厂内处理后水质去除率（%）浓度mg/l产生量t/a浓度mg/l排出量t/a铜系废水43200总铜5.320.22970.50.021690.6COD2239.6391004.3255.2SS133.25.754703.02447.4含镍废水3000总镍500.15001.00.003098含氰、银废水1980总银4.560.00900.50.001089总氰化物37.10.07340.50.001098.6含锡废水1500总锡300.04520.003093.3生活污水2880COD3000.8643000.8640SS2000.5762000.5760NH3-N350.1008350.10080TP40.011540.0115