大体积混凝土施工方案-2017-6-30

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制依据 21.1施工图 21.2相关规范、标准、图集 21.3相关法律法规及其他 32工程概况 32.1单位工程概况 32.2设计概况 32.3场地概况 42.4平面图 5IN1-3组团地下一层平面图 52.5工程重点及难点 53施工安排 73.1质量目标 73.2组织机构及职责 73.3工期要求 103.4大体积混凝土施工方法选择 103.5劳动力组织 104施工安排 114.1技术准备 114.2材料准备 134.3机具准备 134.4试验准备 144.5现场准备 175主要施工方法及工艺要求 185.1流水段划分 185.2工艺流程 195.3预拌混凝土的运输 195.4浇筑方法的选择 205.5混凝土的泵送 205.6混凝土的浇筑 215.7大体积混凝土的测温 245.8混凝土的养护 256质量要求 266.1验收程序 266.2质量验收 267其他要求 277.1质量保证措施 277.2安全生产保证措施 307.3消防安全管理措施 317.4绿色施工管理措施 327.5文明工地管理措施 337.6成品保护 338附图 34附图一测温点布置图 34附图二混凝土泵送设备布置图 359底板大体积混凝土计算书 351编制依据1.1施工图序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑施工图YAZHZYYJZ20172062017.2.52结构施工图YAZHZYYJG20172062017.2.53给排水施工图YAZHZYYJPS20172062017.2.54电气施工图YAZHZYYDQ20172062017.2.55暖通施工图YAZHZYYNT20172062017.2.51.2相关规范、标准、图集序号类别名称编号1大体积混凝土施工规范GB50496-20092标准规范规程混凝土工程质量验收规范GB50204-20113浇筑工程质量统一验收标准GB50300-20014混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035混凝土质量控制标准GB50164-20116混凝土强度检验评定标准GBJ107-20107混凝土技术规范DBJ15109-20158粉煤灰混凝土应用技术规范JGJl46-909混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-201110建筑施工安全检查标准JGJ59-201111超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程DB11/T1200-20151.3相关法律法规及其他序号名称编号1施工组织设计2工程概况2.1单位工程概况序号项目内容1工程名称粤澳合作中医药科技产业园孵化器IN1-3及加速器RD10-12工程2工程地点广东省珠海市横琴区环岛北路2522号高新技术产业区3建筑面积77386.87㎡4建设单位粤澳中医药科技产业园开发有限公司5监理单位广州宏达工程顾问有限公司6设计单位北京建工集团有限责任公司7质量监督单位珠海市横琴新区建设工程质量监督检测站8施工总承包单位北京建工集团有限责任公司9分包单位重庆津北劳务公司10施工工期2016年12月11日～2018年5月15日11质量目标建工集团优良工程2.2设计概况IN1-3组团序号项目内容1建筑功能IN1-3孵化中心2总建筑面积地上建筑面积25026.56m²地下建筑面积8219.08m²3层数地下1层，地上5层4结构形式基础形式桩筏结构形式框架5混凝土强度等级C40P66大体积混凝土所在位置基础底板7大体积混凝土构件尺寸底板不规则形状，周长约为326m,厚度为1m8混凝土浇筑工程量（m³）约8076.85m³RD10-12组团序号项目内容1建筑功能RD10-12研发中心2总建筑面积地上建筑面积32045.13m²地下建筑面积12096.10m²3层数地下1层，地上5层4结构形式基础形式桩筏结构形式框架5混凝土强度等级C40P66大体积混凝土所在位置底板7大体积混凝土构件尺寸底板不规则形状，周长约为400m，厚度为1m8混凝土浇筑工程量（m³）约11834.50m³2.3场地概况粤澳合作中医药科技产业园孵化器IN1～3及加速器RD10～12工程，位于广东省珠海市横琴新区环岛北路2522号高新技术产业区。南接环岛北路，东邻环岛西路和金海高速，西靠琴海西路。本工程IN组团总建筑面积为33245.64m²，RD10-12组团总建筑面积44141.23m²。因施工现场场地非常狭小，参建单位较多，RD10～12组团北侧与IN1～3组团之间有一条9m宽的园区路，园区路两侧有4m宽的未施工完成的管廊带。底板大体积混凝土浇筑时采用车载泵泵送混凝土，现场混凝土罐车停靠在厚扑道路边，安排专人进行调度，IN组团底板分为六个流水段进行流水施工，每个流水段在基坑上相应位置架设两台车载泵进行浇筑。RD组团底板分为六个流水段进行流水施工，分别在各流水段基坑上相应位置架设两台车载泵进行浇筑。2.4平面图IN1-3组团地下一层平面图RD10-12组团地下一层平面图2.5工程重点及难点2.5.1大体积混凝土的调度及连续作业原因：本工程位于珠海市香洲区横琴镇粤澳合作中医药科技产业园内，现场有多家施工单位施工，场地非常狭小，位于广州建筑与中建五局之间，施工用路多为共用，为了满足基础底板混凝土的连续作业，混凝土运输的调度组织以及长时间施工带来的扰民问题成为混凝土工程的重点难点工作。对策：1）项目部计划浇筑底板混凝土之前先通知混凝土搅拌站做好混凝土的调配工作，有计划组织好混凝土的运输工作。2）混凝土运输车在运输过程中应避免车辆高峰期。3）混凝土运输车到施工现场后，由项目部安排专人进行指挥，防止车辆拥堵，造成不必要的窝工。4）混凝土浇筑过程中保持混凝土运输车的连续性，浇筑过程中每台车载泵配备两台混凝土搅拌运输车。2.5.2大体积混凝土的温度裂缝原因：大体积混凝土因为截面大、水泥的用量大，释放大量的水化热，将会产生较大的温度变化，因为混凝土导热性能差，其外部热量散失的较快，而内部的热量且不易散失，造成了混凝土各个部位之间较大的温度差与温度应力，从而产生了温度裂缝。对策：1）为了减少水泥用量，降低混凝土浇筑块体的温度升高。经设计单位同意，可利用混凝土60d龄期强度作为混凝土强度评定、混凝土配合比设计的依据。2）掺合料及外加剂主要使用粉煤灰，可以提高混凝土的和易性，大大改善混凝土工作性能和可靠性，同时可代替水泥，降低水化热。3）宜采用水化热低的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥配制大体积混凝土。所用的水泥应进行水化热测定，水泥水化热测定按现行国家标准《水泥水化热试验方法(直接法)》测定，要求配制混凝土所用水泥7d的水化热不宜大于270KJ／kg。4）采用5～31.5mm颗粒级配的石子，控制含泥量不大于1％，针片状颗粒含量不大于15%，泥块含量不大于0.5%。5）采用中、粗砂，控制含泥量不大于3％。6）混凝土的浇筑方法采用分层连续浇筑，尽量不留施工缝，并应符合下列规定：(1)混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于600mm；(2)分层连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间，层面应按施工缝处理。7）大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定：（1）清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀露出粗骨料；（2）在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有水。8）混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，并应符合下列规定：（1）当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；（2）当采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。9）在混凝土浇筑前，应控制混凝土入模温度不高于35度；浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般较大，泌水现象也较严重，不及时清除，将会降低结构混凝土的质量。10）大体积混凝土浇筑时间为7月份到8月份之间，混凝土浇筑完毕后，应及时采用塑料薄膜覆盖保温养护。3施工安排3.1质量目标3.1.1总体目标：建工集团优良工程。3.1.2质量等级：合格。3.2组织机构及职责3.2.1混凝土工程组织机构图3.2.2管理层负责人及职责项目负责人：洪锋项目负责人是工程施工的第一负责人，全面负责工程的施工工作。序号内容1严格履行工程总承包合同，确保服务质量和本项目质量、进度、安全等各项目标的实现；2领导编制工程各阶段的目标计划与总体进度计划，建立健全各项管理制度；3具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；4指导生产副经理和技术负责人的相关工作；评价部门经理的工作；5针对本工程的质量方针，执行GB/T19001-2015、GB/T50430-2015质量管理体系标准，主持编制本项目的质量计划；6针对本工程的环保方针和安全目标，执行GB/T24001-2004环境管理体系标准以及GB/T28001-2011职业健康安全管理体系标准，实现环保目标及文明施工目标；7处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报。技术负责人:赵运涛技术负责人是工程技术、质量、安全、工期的第二负责人，全面负责工程的日常工作。序号内容1负责本项目技术管理的工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规，主管技术质量部；2参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见；3主持施工组织设计和重大技术方案的编制，负责施工组织设计及重大施工技术方案的审批工作；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作；4负责在图纸、技术做法等方面与业主、监理的协调工作；5组织分部工程质量评定和竣工验收；组织协调工程创优工作；6督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性；7负责项目部各种技术资料的管理工作；8负责技术协调工作；9负责组织工程经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作和人员培训工作；10负责组织竣工资料的整理和竣工图的编制工作。IN组团生产负责人：张玉让、RD组团生产负责人：姜石军生产负责人是工程质量、安全、工期的第二负责人，全面负责工程的安全、工期。序号内容1协助项目总负责人对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见，负责工程部的管理工作；2针对本工程的质量方针，执行GB/T19001-2015、GB/T50430-2015质量管理体系标准，协助质量总监落实本项目的质量计划；3针对本工程的环保方针和安全目标，执行GB/T24001-2004环境管理体系标准以及GB/T28001-2011职业健康安全管理体系标准，协助安全总监落实环保目标及文明施工目标；4组织编制项目实施的各类进度计划、报表；5参加项目实施的各类分包和供应商的选择工作。按合同组织施工生产，加强安全管理，确保施工全过程受控；6负责与业主、监理的协调、沟通的组织领导工作，协助技术负责人组织工程的竣工交验工作。3.3工期要求时间开始时间结束时间备注部位年月日年月日IN组团基础底板2017792017724基础底板2017723201788RD组团3.4大体积混凝土施工方法选择3.5劳动力组织4施工安排4.1技术准备4.2材料准备4.3机具准备4.4试验准备4.5现场准备5主要施工方法及工艺要求5.1流水段划分5.2工艺流程5.3预拌混凝土的运输转卸料。5.4浇筑方法的选择5.5混凝土的泵送5.6混凝土的浇筑5.7大体积混凝土的测温5.8混凝土的养护6质量要求6.1验收程序6.1.1混凝土工程检验批划分本工程分为IN组团及RD组团两个基坑，两个基坑底板各分为六个检验批，分段位置详见分段图。6.1.2混凝土工程验收程序施工队自检工长专业检质检员质量检查监理检查验收，验收混凝土工程的轴线位置、截面尺寸、表面平整度、角、线顺直度，柱插筋位置位移等，允许偏差详见6.2.3。6.2质量验收6.2.1材料要求本工程底板混凝土浇筑前对商品混凝土搅拌站进行检查，对水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等材料性能检验和复试情况进行检查，要求搅拌站严格按照规范要求对所有材料要求复试必须进行复试，做好试验记录台账。商品混凝土运输到施工现场对随车必备的开盘鉴定、配合比、原材及外加剂的试验单、检测报告仔细核对，发现情况材料与实际不符的，混凝土一律禁止使用。6.2.2检验和试验1）商品混凝土运输到施工现场后，对混凝土的塌落度及和易性进行检查。2）混凝土浇筑时由专职试验工取样，混凝土试块留置原则如下：①每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比混凝土每200m³混凝土取样不得少于一次；④抗渗混凝土连续浇筑混凝土每500m³应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。6.2.3混凝土验收混凝土结构允许偏差（mm）和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置10尺量2截面尺寸±5尺量3表面平整度32m靠尺、塞尺4角、线顺直度3拉线、尺量5保护层厚度±5尺量7其他要求7.1质量保证措施7.1.1成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的底板混凝土施工防裂缝小组。7.1.2成立底板混凝土施工领导小组，对底板混凝土施工进行统一领导，集中管理，分别负责，下设六个职能小组（见下表）。职能小组名单职能小组成员职责现场管理小组张玉让姜石军负责混凝土现场施工管理与组织工作，负责指挥现场混凝土的浇筑工作，负责协调各部门保证商品混凝土的及时供应及混凝土施工的顺利进行，负责砼入模时的测温工作。质量监控小组王志明控制混凝土施工质量及操作方法，检查监控模板及操作方法，检查监控模浇灌振捣顺序，检查和监控预埋螺栓的位置和标高。技术管理小组周清雷负责混凝土施工的技术问题，控制配合比，原材质量及试块制作，负责底板混凝土施工资料的收集整理工作，负责安排混凝土测温工作，负责对测温数据进行整理验算。材料设备供应小组梁建峰负责材料供应，及时提供所需其它与施工有关的机具材料，保证质量、数量，并提供材质单及各种材料合格证，搞好材料的保管及发放，负责收集商品砼到场小票。交通协调小组徐志伟负责协调混凝土施工时的交通情况、协调混凝土罐车禁行时段现场罐车停靠场地。安全后勤小组王树永负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门口道路的疏通及电路的安全可靠性，保证做好后勤保障、食堂管理。7.1.3混凝土工程质量预控图通知商品砼供货方浇筑任务、时间准备试模、坍落度筒通知商品砼供货方浇筑任务、时间准备试模、坍落度筒模板钢筋砼工序交接检检查施工马道机械、设备准备，现场调度演习准备工作学习图纸和技术资料编制施工方案制定保证砼质量措施书面交底对操作人技术培训专业会审预埋件安装克服质量通病的措施或须注意点技术交底标准养护试块岗位分工、运作挂牌砼浇筑养护岗位责任操作挂牌分层控制、振捣操作供货验收浇筑顺序、节奏、速度控制覆盖一膜一被保温保湿养护测温、监控质量评定请监理验收资料整理清理作业面，文明施工混凝土的质量控制主要靠搅拌站，项目部根据搅拌站提供的资料以及现场对混凝土的坍落度、和易性、外观的检查来控制混凝土的质量。搅拌站需要提供混凝土的材质、原材复试报告、出厂合格证、准用证、配合比、抗压强度实验报告、碱含量计算书。7.1.5混凝土施工质量控制措施1）施工过程中要加强对于工人的教育，抓住关键的混凝土振捣作业，来保证施工质量，避免漏振和过振，使混凝土内部密实、表面光滑。2）对到场不合格的混凝土由项目工程师退回搅拌站，并记下车型、车号。3）质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。由混凝土小票和试验报告计算控制。5）混凝土施工过程中必须要分层浇筑和振捣。对于小截面部位以及钢筋密集区必须要加强振捣。7.2安全生产保证措施7.2.1成立以项目经理为组长，安全总监为副组长的底板混凝土施工安全生产小组。7.2.2项目部与分包方签订安全责任协议书。7.2.3加强安全教育，在安排施工任务时必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字手续。7.2.4认真执行安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。7.2.5振捣、拉线作业人员应戴绝缘手套、穿绝缘橡胶鞋，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，不得拖拉。7.2.6电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。7.2.7用完的振捣棒先断电再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。7.2.8混凝土泵的使用遵循使用说明书的各项规定及其它安全规定的要求进行。7.2.9所有安全和预防事故装置如：指示及警告标志、栅栏等必须使用，不得更改或取消。7.2.10在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内。7.2.11电气控制箱使用安装接线只能由专业电工进行操作。7.2.12夜间施工，现场必须有足够的照明，不得随意移动照明灯具，电线上严禁挂衣物等。

7.2.13参加浇捣的施工人员，要求严格执行本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守岗位，严禁酒后作业。

7.2.14正确的使用个人防护用品和安全防护措施，不符合要求的，严禁使用。7.3消防安全管理措施7.3.1成立以项目经理为组长，安全总监为副组长的底板混凝土消防管理委员会，负责施工现场消防工作的领导与协调。7.3.2项目部与分包方签订消防责任协议书。项目经理部安全总监与相关部门签订《防火安全承包责任书》，与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人与外施队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。7.3.3管理制度1）召开一次“施工现场消防管理”工作例会，布置本阶段的消防工作。2）建立并执行消防工作检查制度。若发现重大隐患问题，下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。3）制定消防工作总体方案，制定出本阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。4）对操作人员进行安全防火知识教育，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。7.3.4消防管理措施1）现场施工坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。2）现场内设置防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志，并明确划出发生火警时逃生线路及集合地点。3）根据施工现场的具体情况设置消火栓，并做到布局合理，经常维护和保养，保证消防器材灵敏有效。消火栓处昼夜设有明显标志，并配备足够的水龙带。4）现场内的各种施工材料、机具及各种物资要码放整齐，严禁占用消防通道。消火栓周围3m以内，也不得存放任何物品。5）加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备。6）电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换，重新办理用火证。消防人员对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。7）使用电气设备和易燃、易爆物品，严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。8）施工现场内不准住人，特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与其签订协议，明确管理责任。9）施工现场内禁止易燃支搭，现场及结构内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。10）施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入结构内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并采取可靠的防火措施。上述物品进场事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。11）施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，在工程结构外调制完毕后进入现场内使用，各单位对施工过程中的易燃物品及时清理，消除火灾隐患。12）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶距离明火作业点不少于10m，焊接及气焊作业佩戴好防护用品。7.3.5消防管理要求1）在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工现场管理规定》）及其它有关法规。2）强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。7.4绿色施工管理措施7.4.1混凝土浇筑阶段，混凝土运输车辆运输频繁，定时对道路进行淋水、降尘，控制粉尘污染。7.4.2严格控制混凝土输送泵、振捣棒等的噪音污染，白天控制在85分贝，夜控制在70分贝。所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。7.4.3振捣混凝土时，不得振捣动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。7.4.4及时清理因冲洗混凝土泵以及在施工过程中洒落的混凝土。7.5文明工地管理措施1）根据环保噪声标准日夜要求的不同，施工中合理安排工序，严格控制混凝土浇筑产生高噪音，以保证周围工作人员正常的工作。2）所有混凝土运输车辆进入现场后禁止鸣笛，减少噪声污染。3）施工现场临时道路及时冲洗，保证场地整洁。4)进入施工现场的所有人员，必须按要求正确配戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一边或当坐垫使用。5）基础阶段施工临边防护采用钢管搭设，并用红白油漆涂刷，挂安全提醒标志。6）施工现场禁止吸烟，如有吸烟到施工现场固定吸烟区。7）混凝土施工完毕及时做好现场清理工作。7.6成品保护1）大体积混凝土浇筑时，必须密切注意保护好温度监控点，做好醒目标志，同时进行监测，专人检测表面温度及结构中心温度，测温过程中如发现温差大于25℃时，要采取有效措施，如加厚覆盖保温等。

2）大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。

3）混凝土养护强度达到1.2Mpa后，才允许下一工序施工，并应在砼表面覆盖棉毡等防止施工损伤。

4）为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜用电动收光机进行第二次研压抹光。

5）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。6）浇筑完的混凝土设专人看管，混凝土必须在强度达到1.2Mpa以后，方准上人。7）混凝土面不得过早堆放各种材料，堆料应分散堆放，并下垫通长木方。8)雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。8附图附图一测温点布置图IN地块底板测温布置点RD地块底板测温布置点附图二混