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文档简介

4.1材料要求 14.2材料检验控制措施 24.3脚手架安装质量检查验收程序 34.4脚手架安装质量验收标准 44.5脚手架验收重点内容 64.6脚手架验收人员 74.7悬挑双排外脚手架验收记录表 7材料要求1、工字钢:悬挑钢梁应符合现行国家标准GB/T700-2006《碳素结构钢》中的Q235-A级钢的有关规定。钢梁按方案设计所需要的尺寸加工好后进场。2、钢管:搭设脚手架用的钢管采用外径48mm,壁厚3.2mm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4或6m,立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为6m,横向水平杆(小横杆)一般为1.2~1.5m,便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。3、扣件:扣件应采用GB/T9440-2010《可锻铸铁件》的规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合GB/T700-2006《碳素结构钢》中Q235钢的规定,螺纹均应符合GB/T197-2018《普通螺纹》的规定,扣件严禁使用加工不合格,无出厂合格证,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩在40~65N·m,不得发生破坏。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。4、脚手板:本工程采用松木作脚手板,其材质保证符合现行国家标准GB50005-2017《木结构设计标准》中Ⅱ级材质规定。其松木板的厚度为50mm,板宽200~300mm,两端各设直径为4mm的镀锌铁丝箍两道并捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。5、安全网:安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB5725-2009《安全网》的规定,立网采用安全网—L—1.5×6的密目安全网,平网采用P—3×6的大眼网。脚手架操作层隔层搭设一道安全网。立网安全网绑扎采用帮扎带,平网采用绑扎绳。材料检验控制措施1、脚手架用钢管1)必须有产品合格证及检测报告。2)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。3)外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.5mm。4)端面应平整,偏差不超过1.7mm。5)钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。2、扣件1)必须有产品合格证及检测报告2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。4)扣件表面应进行防锈处理,“T”字螺栓上要有垫片。3、木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于5cm,宽23~25cm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。4、安全网必须采用总包项目部同意的合格产品,并要有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼不得大于10cm。5、钢管、扣件现场抽检:用游标卡尺,对进场的钢管进行现场抽检,壁厚小于3mm的坚决不得上架。扣件每10000个做为一组,送检合格后方可使用。

脚手架安装质量检查验收程序脚手架安全验收程序表1、脚手架的安装检查验收分为三级验收:施工队自检、项目部检查和监理验收。在架子基础完成后,应由建设建设、监理单位、总包单位共同按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收,并填写验收单,合格方可进行搭设和使用。2、现场生产经理组织验收,项目技术负责人、项目安全负责人及搭设班组参加验收。3、在搭设过程中,如需使用,必须由安全部组织相关人员进行检查,符合要求后方可上人。4、架子未经检查、验收前,除架子工外,严禁其他人员攀登,验收后任何人不得拆改,需做局部拆改时,须经技术部及安全环境部同意后由架子工操作。5、大风雨后,安全部要及时组织相关人员对架子进行检查。6、建立有效的外架安全质量管理机构和定期检查、复查制度,由安全总监主持各分区主管工长、质检员参加检查和验收。7、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收(1)基础完工后及脚手架搭设前;(2)作业层上施加荷载前;(3)每搭设完6m~8m高度后;(4)达到设计高度后;(5)遇有六级强风及以上风或大雨后,冻结地区解冻后;(6)停用超过一个月的,在重新投入使用之前。8、脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需接受安全技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。脚手架安装质量验收标准脚手架检查与验收标准见下表。脚手架搭设技术要求及容许偏差

项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法及工具1垫板不晃动/2立杆垂直度垂直度偏差H/200±100经纬仪Hmax=20mH/400Hmax=40mH/600Hmax=60mH/800Hmax=80m搭设中垂直度不同设计高度设计时允许偏差Δ(mm)吊线卷尺或经纬仪偏差的高度80m60m40m20mH=2m±7±7±7±7H=10m±13±17±25±50H=20m±25±34±50±100H=30m±38±50±100H=40m±50±67H=50m±63±84H=60m±75±100H=70m±88H=80m±1003间距步距偏差±20钢板尺柱距偏差±50排距偏差±204纵向水平杆高差一根杆两端水平仪或水平尺±20同跨中内外纵向水平杆高差±105横向平杆外伸长度偏差外伸500≤506扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a≤150mm钢卷尺同步立柱上两个相邻对接扣件高差≤500钢卷尺立杆上对接扣件距主节点距离≤h/3纵向水平杆的接头距主节点的距离≤L/37扣件螺栓的拧紧力矩40-65N·m扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面角450—600伸长9脚手板外伸长度对接100<a≤150卷尺2a≤300搭接a≥100卷尺脚手架验收重点内容1、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,斜杆和钢管剪刀撑设置应符合本规程规定;2、悬挑工字钢应固定牢固,工字钢的锚固刚度长度不小于悬挑长度的1.25倍,立杆可调底座与基础面的接触不应有松动或悬空现象;3、可调托座和调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求;4、水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。5、连墙件设置应符合设计要求,应与主体结构、架体可靠连接;6、外侧安全立网和内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固。7、周转使用的支架构配件使用前复检合格记录;8、搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。9、双排外脚手架验收后应形成记录,记录表应符合外架施工验收记录表的要求10、外檐防护脚手架禁止与模板支撑体系连接。11、外檐防护脚手架禁止与卸料平台连接。12、严禁在拆除脚手架前拆除连墙件。13、立杆除最后一步禁止搭接。脚手架验收人员表7.6-1验收人员分配表单位参加验收人员总承包单位单位技术负责人或授权委派的专业技术人员,项目负责人:张任栋项目技术负责人:陈存敏专项方案编制人员:陈峙朋项目专职安全生产管理人员:常赵川、孙国亮、杨少华项目专业工程师:张彦斌、周忠旬、赵国涛、朱盼分包单位单位技术负责人或授权委派

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