2024年冶金工业技能鉴定考试-连铸工笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年冶金工业技能鉴定考试-连铸工笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.碳能提高钢的（）A、焊接性B、腐蚀性C、塑性D、强度2.钢包吹氩的作用是去除有害气体，减少夹杂，均匀成份，均匀钢水温度。3.连铸钢水的质量主要包括钢水温度、纯净度、可浇性和钢水成份。4.结晶器铜板的材质为银铜，其再结晶温度是（）左右。A、200℃B、350℃C、700℃D、500℃5.工艺上要求结晶器进出水差小于（）℃。A、4B、8C、12D、66.Q235钢号中的235表示此种钢的抗拉强度。7.按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率。8.钢的密度属于钢的物理性能。9.铸坯的纵裂主要在二冷区产生。10.连铸坯表面质量主要包括哪些？11.火焰切割枪枪嘴因预热氧气及预热燃气混合位置不同多数实用的是（）A、内混式B、外混式C、混合式D、以上都不对12.中间包未烘好开浇有什么危害？（工艺类）13.对废钢的要求，不正确的是（）A、按不同性质废钢分类存放B、严禁有中空容器C、不得混有大块废钢D、应干燥、清洁14.中间包工作层有砌砖型、挂绝热板型和（）型三种。15.连铸二冷水水质要求比结晶器冷却水要求高。16.什么叫连铸坯中心疏松？17.洁净钢是指不含任何杂质元素的钢。18.钢中脱氧不完全是铸坯产生皮下气孔的唯一原因。19.小方坯使用ZrO2质水口的原因是（）。A、材质成本低B、材质耐侵蚀并不易套眼C、材质导热性好D、不易二次氧化20.小方坯使用刚性引锭杆时，在二冷区上段不需要支承导向装置，而二冷区下段需要导板。21.炼钢炉前用矿石的目的是降温。22.中间包塞棒的主要作用是控制钢流。23.提高连铸坯表面质量有哪些措施？24.与其它两种结构相比，中包采用（）结构可以改善中包内流股状态，促进夹杂物上浮。A、无挡渣墙B、单挡渣墙C、双挡渣墙25.采用气洗水口所吹气体一般是（）气。A、O2B、N2C、CO2D、Ar26.小方坯连铸坯对角线裂纹往往与菱变一起出现。27.连铸坯的"小钢锭现象"是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。28.对于厚度150-200mm的板坯，YB2012-83中规定其公差范围为（）。29.CaF2在保护渣中的作用主要是（）。A、调节碱度B、降低熔点C、调节熔化速度D、都不是30.钢水由液态变成固态的过程，必须满足一个条件，即一定的过冷度。31.生产过程中怎样才能满足连铸钢水温度的要求？32.WJN1000140喷嘴表示喷水角度为（）度。A、14B、100C、14033.纵裂纹是来源于结晶器弯月面区初生坯壳厚度的不均匀性。34.连铸坯中非金属夹杂物按来源可分为内生夹杂和外来夹杂。35.铸坯的凝固组织主要有哪三种？36.采用窄水缝技术的结晶器，为什么要配备精度要求非常高的水套？37.CAS-OB工艺中"OB"是指吹氩气。38.铸坯表面夹杂缺陷的发生率，与浮渣的组成有密切关系。39.连铸的二次冷却强度越大，铸坯的中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。40.火焰切割的金属收得率下降了0.5%～1.0%。41.结晶器冷却水较二冷区冷却水压力低。42.在保证铸坯质量和人员设备安全的前提下，应尽量提高拉速。43.中间包加热方法有（）A、等离子加热B、感应加热C、电弧加热D、以上都是44.外混式切割嘴切割铸坯厚度大。45.钢包中心底吹气比偏心吹气更有利于钢包顶渣和钢水反应。46.铸坯纵裂纹主要是在二冷区内产生的。47.结晶器的振动起到脱模作用，负滑脱起到焊合坯壳表面裂痕的作用。48.保护渣的溶化温度取决于渣的（）。A、化学成分B、碱度C、粒度49.在铸坯液芯尾部采用轻压下技术可以改善铸坯的（）50.凝固潜热主要决定于钢水温度。51.按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度振动频率。52.二次冷却区搅拌作用是什么？53.因化学作用使钢包耐火材料受损坏的是（）。A、钢水成份对耐火材料的侵蚀B、钢水对耐火材料的冲刷作用C、耐火材料自身的热膨胀效应造成的损坏54.钢水中夹杂物来源有外来夹杂物和内生夹杂物。55.钢水包吹氩用透气砖对抗钢水渗透性没多大要求。56.连铸坯在凝固过程中主要受到哪些应力的作用？57.高效连铸对钢水有哪些要求？58.氧枪枪位是指（）A、喷头到炉底的距离B、喷头到熔池金属液面的距离C、喷头到熔池渣间距离D、喷头到耳轴的距离59.浇注20MnSi钢时，第一包开浇5分钟内中间包温度控制不低于1520℃。60.二冷采用的压力喷嘴与气水喷嘴相比，具有冷却均匀.冷却效率高的优点。61.熔融质石英水口适合浇注任何钢种。62.铸坯表面纵裂纹产生的原因是什么？63.小方坯中间包定径水口的材质主要是（）质。64.大包及中包加入调温冷钢时，应注意什么？65.连铸坯低倍组织是由表面细小等轴晶柱状晶带和中心粗大的等轴晶带组成。66.CPU的概念下列正确叙述的是（）。A、计算机B、中央微处理器C、控制装置67.连铸的主要优点是节能，生产率高，金属浪费小。68.事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。69.对钢的性能要求，主要是指化学成份、（）和工艺性能的要求。70.保护渣的熔化特性是指（）。A、熔化温度、粘度、碱度B、熔经速度、界面张力、碱度C、熔化温度、熔化速度、熔化的均匀性D、熔化温度、界面张力71.连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶.柱状晶和中心粗大的等轴晶组成。72.一般认为保护渣颗粒越细，保护渣的物化性能（）。73.弧形连铸机有何特点？74.简述火焰切割的原理。75.中间包浸入式水口插入钢水的深度越深越好。第2卷一.参考题库(共75题)1.结晶器内壁紧贴一层渣膜，其成分结构特点为两层：（）和玻璃相。2.中包使用绝热板包衬有何优点？3.中间包对钢水的注流控制方式有哪些？4.中间包控渣墙的作用？5.形状缺陷包括鼓肚、菱变、镰刀弯等。6.铸坯含C量小于或等于0.17%时，方能允许进冷库冷却。7.Q195代号中195指的是钢的（）强度。8.拉矫机由辊子或夹辊组成。9.一台连铸机具有独立传动系统的机组数目，称为连铸机的机数。10.济钢总公司三炼钢厂新建铸机属于（）型板坯铸机11.连铸机对铸坯的矫直方式分成全凝固矫直和（）矫直。12.对钢水液相线温度影响最大的是（）元素。A、CB、SiC、MnD、S13.一台连铸机能同时浇注的铸坯根数称为连铸机的（）。A、流数B、机数C、台数14.连铸与模铸相比有哪些优越性？15.某厂小方坯结晶器断面为150mm×150mm，其拉速为2.0m/min，结晶器铜板长度为700mm，求水口直径为多少？（水口流量系数为0.9）16.硫在钢中与锰形成MnS有利于切削加工。17.采用上装引锭杆技术可提高铸机作业率18.钢包吹氩属于炉外精练手段。19.铸坯形状缺陷有哪些？20.火焰切割断面的下边缘常留有残渣，即毛刺，在轧钢时对轧辊表面的板坯质量不会有影响。21.在相同的连铸温度下，熔点高的保护渣流动性较好。22.减小铸坯振痕的方法是（）。A、高频率小振幅B、低频率小振幅C、低频率大振幅23.热送铸坯轧制的主要目的是（）。A、节约能源B、提高钢的成材率C、提高机械性能D、都不是24.如何减少钢中非金属夹杂物？25.如何确定连铸拉速？26.结晶器冷却水监控的主要参数（）A、流量B、水压C、出进水温差和流量D、以上都不对27.冷却应力裂纹一般（）。A、位于芯部B、位于表面C、可以位于芯部，也可位于表面28.为什么水口容易发生堵塞？29.钢中铝元素对钢性能的影响是（）A、粗化晶粒，降低塑性，增加强度B、细化晶粒，提高抗腐蚀性C、降低抗腐蚀性D、细化晶粒，改善冲击性能30.粘结漏钢的原因有哪些？31.举例说明连铸坯的内部裂纹主要有哪几种？32.浇注温度与拉坯速度密切相关，浇注温度越高，钢液凝固所需的时间就越长、拉速就（）。33.改善连铸坯内部质量有哪些措施和新技术？34.中浇工开浇前应注意什么？35.事故冷却水的水流量应不小于正常水流量的1/5。36.吹氩可以均匀钢水成份和温度，所以吹氩时间越长越好。37.为什么高效连铸特别强调要保证浇注钢水温度？38.钢包吹氩的冶金效果有哪些？39.结晶器保护渣具有绝热保温、防止二次氧化、吸收夹杂、润滑、改善传热的作用。40.控制好矫直温度，避开脆性区，可减少铸坯表面横裂。41.中间包塞棒的主要作用是控制钢流。42.连铸过程中，二次氧化不仅发生在钢液与空气中的氧间，也发生在钢液与耐火材料间。43.长时间烘烤中间包会使铝碳整体塞棒强度降低。44.铸坯的表面缺陷起源于（）。A、拉矫机B、二冷扇形段C、结晶器足辊D、结晶器45.钢液的凝固点主要决定于出钢温度。46.洁净钢连铸相关的工艺措施有哪些？47.大断面铸坯用火焰切割较好，保证切断铸坯。48.连铸机开浇温度低于连浇温度。49.换长水口时如何避免角裂漏钢？50.烧中间包水口的注意事项？51.简述连铸二次冷却的作用。52.中间包有哪些冶金功能？53.保护渣的作用是什么？54.Q235B中的235指（）。A、碳含量B、屈服强度值C、磷硫含量D、冲击强度值55.为保持钢水的清洁度，要求钢水包砖衬具有良好的耐蚀损性，使耐火材料尽可能少溶入钢水内。56.砖衬中间包要求内衬具有较低的（），挂渣程度和一定的耐侵蚀性。57.铸坯断面200×1250mm断面，拉速（V）为0.9m/min保持恒定不变，求需浇多少米才能完全凝固？（小数点后保留两位）58.连铸坯纵切技术的优缺点是什么？59.压缩铸造可以防止铸坯内裂。60.煤气带和氧气带只是颜色不同，可以调换使用。61.转炉喷补是延长转炉龄的重要措施。62.所有的钢种都可以采取连铸浇注。63.连铸机的机型对铸坯内夹杂物的数量和分布有着重要影响。64.结晶器的材质主要是指结晶器壁（）所使用的材质。65.角裂漏钢的产生原因及预防措施？66.结晶器内钢液面上的浮渣是造成表面夹渣的主要原因。67.经实测，某断面为200*1250mm2连铸机，在拉速V=0.7m/min时，出结晶器下口平均坯壳厚度为25mm，求该结晶器凝固系数为多少？mm/min1/2已知结晶器长度784mm，液面距上口距离为84mm，保留一位小数68.使用割矩的要求是（）。A、先开氧气后点火B、先开煤气后点火C、先点火后开氧气D、先点火后开煤气69.钢的化学成分会影响钢制品的质量。70.连铸生产对钢水要求比较严格，就温度而言，要求钢水温度适当偏高，并且要稳定、（）71.连铸坯缺陷有哪几种类型？72.正常状态下，结晶器保护渣的熔融层厚度在6mm～8mm范围内。73.弧形连铸机铸坯夹杂物往往聚集在1/4处的内弧位置。74.采用敞流浇铸，中包钢水的极限高度为（）。A、100mmB、200mmC、300mm75.采用结晶器钢液面自动控制技术可（）。A、提高铸坯表面质量B、稳定结晶器液面C、减少卷渣D、以上都对第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案：D2.参考答案：正确3.参考答案：正确4.参考答案：B5.参考答案：B6.参考答案：错误7.参考答案：错误8.参考答案：正确9.参考答案：错误10.参考答案：连铸坯表面质量主要包括：表面裂纹、表面夹渣、皮下气泡与气孔等。11.参考答案：B12.参考答案： ⑴会造成中包开浇大翻，钢水溅出粘坏设备或烧伤人。⑵中包翻包，对中包耐材的侵蚀加快。⑶钢水温降快，易造成因温低无法浇注。⑷未烘好的中包浇注第一炉钢水铸坯皮下气泡严重。13.参考答案：C14.参考答案：涂料15.参考答案：错误16.参考答案： 如将连铸坯沿中心线剖开，就会发现其中心附近有许多细小的空隙，我们把这些小孔隙叫中心疏松。17.参考答案：错误18.参考答案：错误19.参考答案：B20.参考答案：正确21.参考答案：错误22.参考答案：正确23.参考答案： 铸坯表面缺陷主要是指夹渣、裂纹等。生产表面无缺陷铸坯是热送热装的前提条件。为保证表面质量，在操作上必须注意以下几点： （1）结晶器液面的稳定性； （2）减少振痕深度； （3）初生坯壳的均匀； （4）结晶器内钢液正常流动； （5）保护渣性能良好。24.参考答案：C25.参考答案：D26.参考答案：正确27.参考答案：正确28.参考答案：±5mm29.参考答案：B30.参考答案：正确31.参考答案： 首先，必须根据冶炼钢种严格控制出钢温度，使其在较窄的范围内变化。 其次，要最大限度地减少从出钢、钢包中、钢包运输途中以级进入中间包的整个过程的的温降。32.参考答案：C33.参考答案：正确34.参考答案：正确35.参考答案： 1）等轴晶；2）柱状晶；3）树枝晶；36.参考答案： 方坯连铸结晶器铜管外壁四周的冷却水流速不均匀，会导致结晶器铜管上的一个或多外壁面比其它壁面温度高，引起结晶器铜热变形，严重影响铸坯质量和连铸生产。因此，水套与结晶器铜管之间的间隙均匀性非常重要，生产中要绝对保证结晶器铜管的外部尺寸和水套的内部尺寸之间保持精密公差。采用窄水缝技术的结晶器，就要配有精度要求非常高的水套。37.参考答案：错误38.参考答案：正确39.参考答案：错误40.参考答案：正确41.参考答案：错误42.参考答案：正确43.参考答案：D44.参考答案：正确45.参考答案：正确46.参考答案：错误47.参考答案：正确48.参考答案：A49.参考答案：中心偏析50.参考答案：错误51.参考答案：正确52.参考答案： （1）.打碎液芯内树枝晶搭桥，消除铸坯中心疏松和缩孔。 （2）.碎枝晶片作为等轴晶核心，扩大铸坯中心等轴晶区，消除了中心偏析。 （3）.可以促使铸坯液相穴内夹杂物上浮，减轻内弧夹杂物聚集。53.参考答案：A54.参考答案：正确55.参考答案：错误56.参考答案：连铸坯在凝固过程中主要受到的应力有：热应力、相变应力、机械应力三种应力的作用。57.参考答案： 高效连铸与普通连铸相比对钢水的要求更加严格。主要体现在几个方面：①温度：低温浇注并严格控制温度是实现高效连铸的前提。②化学成分：高效连铸要求严格控制钢水的化学成分。③洁净度：市场对钢质量的要求越来越高，对钢的洁净度提出了更高的要求。58.参考答案：B59.参考答案：正确60.参考答案：错误61.参考答案：正确62.参考答案： （1）水口与结晶器不对中，而产生偏流冲刷凝固壳；（2）保护渣熔化性能不良，过厚或过薄造成局部凝固壳过薄；（3）结晶器液面波动；（4）钢中P、S含量高，钢的高温强度和塑性明显降低，易形成纵裂（5）钢中C在0.12~0.17%，裂纹敏感性强。63.参考答案：锆64.参考答案： ⑴大包测温后，决定加冷钢时，应立即加入，禁止延后加入；⑵大包中加冷钢量，必须给调温留下余地，严禁过量；⑶中包加冷钢的时间应在前期、中期，后期禁加；⑷中包冷钢应分散加入，禁止集中大量加入；⑸大、中包加入冷钢后，应及时监测中包温度。65.参考答案：正确66.参考答案：B67.参考答案：正确68.参考答案：正确69.参考答案：机械性能70.参考答案：C71.参考答案：正确72.参考答案：越好73.参考答案： （1）铸坯在凝固过程中，就已经得到了自然弯曲，只有在拉矫区内才被强制矫直，变形量较立弯式连铸机的小，因而不易产生裂纹。 （2）设备高度降低，建设费用相应降低，同时减少了由于“鼓肚”引起的内裂和偏析。 （3）夹杂物通常在连铸坯内部靠近内弧侧聚集。74.参考答案： 是利用氧和燃气的气体火焰，将金属预热到能在氧气流中燃烧的温度，然后开切割氧将金属氧化成熔渣，并从切口中吹掉，从而将金属分离的过程。75.参考答案：错误第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案：结晶相2.参考答案：中包使用绝热板包衬的优点是：（1）中间包可不预热烘烤，实现冷包开浇，可以节省烘包燃料；（2）绝热板包拆、砌方便，可以节省人工；（3）保温性好，可降低出钢温度5～10℃，中间包不易结冷钢，提高钢水收得率；（4）中间包永久层几乎不再修理，可延长使用寿命，降低耐火材料消耗。3.参考答案： 中间包对钢水的注流控制方式有：（1）塞棒式；（2）滑动水口式；（3）足径水口式。4.参考答案： ⑴利于钢液夹杂上浮，改善钢液纯净度；⑵减少钢液流动死区；⑶均匀钢液温度。5.参考答案：正确6.参考答案：错误7.参考答案：屈服8.参考答案：正确9.参考答案：正确10.参考答案：直弧11.参考答案：带液芯12.参考答案：A13.参考答案：A14.参考答案： 优越性体现在：（1）提高综合成材率；（2）降低能耗；（3）连铸产品的均一性高、质量好；（4）易于实现机械化、自动化。15.参考答案： 根据公式得： 水口直径为17.81mm。16.参考答案：正确17.参考答案：正确18.参考答案：正确19.参考答案： 脱方和鼓肚20.参考答案：错误21.参考答案：错误22.参考答案：A23.参考答案：A24.参考答案： ①减少脱氧产物对钢水的污染：A、采用合适的脱氧制度；B、吹氩或电磁搅拌；C、真空脱氧；D、确保一定的镇静时间；F、防止钢水的二次氧化。］②减少外来夹杂的污染。25.参考答案： 在确定连铸拉速时，应选择合适的工作拉速，即能发挥铸机的生产能力，又可以保证良好的铸坯质量。拉速是根据铸坯断面尺寸、烧注钢种和浇注温度来确定的，可按照铸坯出结晶器时要求的最小坯壳厚度计算，也可按铸机冶金长度计算。26.参考答案：C27.参考答案：C28.参考答案： 在连铸过程中，中间包水口和浸入式水口常常容易发生堵塞。水口容易发生堵塞的原因是：1、钢水温度低、水口未烘烤好，钢水冷凝。这种情况容易发生水口冻死。适当提高钢水温度加强水口烘烤可以解决。2、钢中AL2O3含量过高，附着在水口内壁，使水口变窄甚至堵塞。控制钢中的含铝量可以解决。29.参考答案：D30.参考答案： ⑴结晶器润滑不良；⑵结晶器冷却水量不够，产生局部沸腾；⑶振动不良或铜管倒锥度过大，脱模不好；⑷铜管内壁不平，有划伤或凹凸缺陷；31.参考答案：（1）矫直裂纹（2）中间裂纹（3）皮下裂纹（4）中心裂纹（5）星状裂纹32.参考答案：越低33.参考答案： 改善连铸坯内部质量主要措施和新技术有：（1）、低过热度浇注；（2）、电磁搅拌技术；（3）、中间包钢水加热，恒速浇注；（4）、合理二冷工艺、气雾冷却及自动控制；（5）、控制钢中有害元素S、P等的含量；（6）、动态轻压下技术。34.参考答案： ①劳保齐全，穿戴规范；②检查P3箱五档指令与电脑显示是否一样；③检查流槽是否干净，以及斜度是否符合要求，摆动是否灵活；④检查油、结晶器、引锭情况及准备好捞渣棒。35.参考答案：错误36.参考答案：错误37.参考答案： 适宜的钢水温度（不同的钢种有不同的温度要求）可使高效连铸机生产获得高质量的铸坯，而钢水过热度提高，钢坯坯壳减薄，钢水易于二次氧化，夹杂物增多，耐材严重冲蚀，易出现鼓肚、漏钢、柱状晶发达、中心偏析严重、缩孔严重等一系列问题。高效连铸的生产实践和理论都得出了相同的结论，即低温浇注是提高拉速及改善铸坯质量的重要手段之一。当然，温度低要有界限，温度过低会出现钢水流动性差、水口冻结、夹杂物难以上浮等问题。所以高效连铸特别强调要保证浇注钢水温度，即钢水浇注温度均匀稳定地保证在规定的范围内。38.参考答案： 钢包吹氩的冶金效果是均匀