建筑工程管理资料

建造工程管理资料

《建造工程技术交底记录）第二版）

前言

由于近年来我国建造工程勘察设计、施工质量验收、材料等标准规范的全国修订，新技

术、新工艺、新材料、新产品的应用和发展，以及为了适应我国加入WT。以后建造业与国

际接轨的形势，我们对《建造工程资料管理系列丛书》（第一版）进行了全面修订。

修订这套丛书目的在于加强企业施工的标准化、规范化，提高工程技术水平和管理水平，

保证工程实体质量，进而提升企业的市场竞争能力，以适应我国工程建设质量管理改革形势

的发展。

为修订这套从书，北京土木建造学会专门成立了《建造工程资料管理系列丛书》（第二

版）编写组和审核组，由长期在一线从事施工技术工作且具有丰富施工经验的技术骨干和专

家组成。

在修订过程中，编写组进行了广泛的调查研究，按照"结合实际、强化管理、过程控制、

合理分类"的指导原则，以第一版丛书为基础，征求了相关单位和专家的意见，结合现行国

家相关的法律、法规、施工质量验收规范，并参考了相关地方标准等文件进行编写修订，力

求理论与实际相结合，注意施工实践经验的总结，将新规范的内容融会贯通，做到通俗易懂，

体现知识性、权威性、前瞻性、合用性和可操作性，最后由于北京土木建造学会组织专家进

行审核定稿。

建造工程技术交底记录应包括施工组织设计交底、专项工程施工技术交底、"四新"（新材

料、新产品、新技术、新工艺）技术交底和设计变更技术交底。

《建造工程技术交底记录》是这套丛书的第二分册，与第一版相比，在结构和内容上较

大变化，具体如下:

1、重新编排结构体系，共划分为5篇：第1篇为建造地基基础工程，第2篇为房屋主

体工程，第3篇为地下及屋面防水工程，第4篇为建造装饰装修工程，第5篇为机电安装

工程。

2、以建造工程常用的分项工程施工技术交底、"四新"技术交底为主进行编写，删除已经

落后的、不常用的施工工艺和方法。每项技术交底包括合用范围、施工准备、施工工艺、质

量标准、成品保护、应注意的质量问题和环境、职业健康安全管理措施等七个方面内容。

本套丛书内容详实、语言简洁、重点突出，具有较强的指导作用和使用价值，是建造施

工企业各级工程技术人员、建造工程监理人员、建造工程监督人员的必备工具书，它有助于

提高建造施工企业工程技术人员的整体素质及业务水平。

2005年2月

前言（第一版）

建造工程施工技术资料是城建档案的重要组成部份，是建造工程进行竣工验收和竣工核

定的必备条件，也是对工程进行检查、维修、管理、使用、改建的重要依据。建造施工技术

资料全面反映了建造工程质量状况，是工程竣工后维修、改建、扩建的重要档案资料。

技术交底是施工企业极其重要的一项技术管理工作，其目的是使参预建造工程施工的技

术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注

意的问题。建造工程从蓝图变成一个个工程实体，在工程施工组织与管理工作中，首先要使

参预施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定的施工条件、施工组织、具体技术要求

和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键部位，使工程施工质

量达到国家施工质量验收规范的要求。

对于参预工程施工操作的每一个工人来说，通过技术交底，了解自己所要完成的分项工

程的具体工作内容、操作方法、施工工艺、质量要求和安全注意事项等，做到施工操作人员

任务明确，心中有数；通过技术交底，达到科学有序的施工，以减少各种质量通病，提高工

程质量的目的。

本书结合建造工程资料管理的相关规定，同时考虑到施工中的实际情况，综合文明施工、

环境保护等政策法规，精选了工程建设中具有代表性的、不同专业的79项技术交底实例，

具有较强的实用性和可操作性，是建造企业各级工程技术人员的必备工具书。

2003年12月

第1篇建造地基基础工程

第1章地基

1.1基土钎探

1.1.1合用范围

1.1.2施工准备

1.1.3施工工艺

1.1.4质量标准

1.1.5成品保护

1.1.6应注意的质量问题

1.1.7环境、职业健康安全管理措施

第1篇建造地基基础工程

第1章地基

1.1基土钎探

1.1.1合用范围

合用于建造或者构筑物的基础、坑（槽）底土质（浅部填土、粘性土、粉土和砂土）

的钎探检查。

1.1.2施工准备

1.1.2.1技术准备

1、结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或者施工方案。

2、对现场施工人员进行技术交底。

1.1.2.2材料要求

砂：普通采用中砂，用于充填探孔。

1.1.2.3主要机具

1、圆锥轻型动力触探器：穿心锤分量10kg,锤头直径40mm,锤角600,触探杆直径

22mm—25mm,ixJM1.5m—2.1m/根。

2、其他普通工具：麻绳或者铅丝、梯子（凳子）、钢卷尺、手推车、钎杆夹具、撬棍等。

1.1.2.4作业条件

1、基土已挖至设计基坑（槽）底标高，土层符合设计要求，表面平整度，轴线及坑（槽）

宽、长均符合设计图纸要求。

2、根据设计图纸绘制触探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表1-1执行。

表1-1探孔罗列方式

槽宽（m）罗列方式间距（m）深度（m）

<0.8中心一排1.0-1.51.5

0.8-2.0两排错开1.0~1.51.5

>2.0梅花行1.0-1.51.5

3、确定钎探点布置及顺序编号，标出方向及重要控制轴线，防止错打或者漏打。

4、按照钎位设计平面图的布孔位置打钎，所增加的钎孔应及时将钎孔标识在钎位设计

平面图纸上。

5、打钎工作进行前，一定要对打钎人员进行交底，提出打钎质量和生产安全的具体要

求。

6、按触探孔位平面布置图放线，孔位钉上小木桩或者撒白灰点。

7、触探杆上预先划好300mm横线。

1.1.3施工工艺

1.1.3.1工艺流程

确定探孔顺序一就位触探一记录锤击数一整理记录T发探杆盖孔一移位一检查孔深一

灌砂

1.1.3.2操作工艺

1、就位触探

将触探杆锤尖对准孔位，再把穿心锤套在触探杆上，扶正触探杆，拉起穿心锤，使其自

由下落,锤落距为500mm,将触探杆竖直打入土层中。

2、记录锤击数

钎杆没打入土层300mm时记录一次锤击数。钎探深度应符合设计要求，如设计无规定

时，普通按表1-1执行。

3、拔探钎用麻绳或者铅丝将探钎绑好，留出活套，套内插入撬棍或者铁管，利用机

械杠杆原理将探杆拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，直至彻底拔出为止。宜用砖盖孔。

4、移位

将探杆搬到下一孔位，以便继续触探。

5、灌砂回填

打完的钎探孔，经过质量检查人员检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时，每填

入300mm摆布可用钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式；一种是每孔打完或者几孔打完灌一次,

另一种是每天打完，统一灌一次。

6、整理记录

按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清晰，经过触探人员签字后归档。钎

探记录表要保留原始件，如果污染严重，或者为了存档文件清洁，可以重新誉写，但原始记

录仍要原样保留，重新誉写的记录资料，应与原件一致，并且一定要注明原件的保存处及

抄件人签字。

钎孔深度的检查可以另制表格将检查结果一列出，同样应当签署打钎人员和检查人员

的姓名，与打钎记录放在一起作为资料存档。

7、季节性施工

(1)基土冬季触探时，应用保温材料覆盖基底，每打几孔及时掀或者盖保温材料，不

能大面积掀开，以免基土受冻。

(2)基底受雨后，不能即将进行钎探。

1.1.4质量标准

1.1.4.1主控项目

触探深度必须符合要求，锤击数记录准确。

1.1.4.2普通项目

1、孔位基本准确，探孔不得遗漏。

2、探孔灌砂应密实。

1.1.5成品保护

钎探完毕后，宜用砖盖孔做好标记，保护好探空孔，未经质量检查及复验，不得阻塞或

者灌砂。

1.1.6应注意的质量问题

1、为防止钎孔的位置、打钎的力度、钎孔的深度产生错乱，要求打钎人员应尽量保持

稳定，轻易不要暂时抽调人员或者频繁换人。

2、钎孔完成后，可以一根直径为10mm—12mm长约2m的钢筋，伸入钎孔内检查钎

孔深度，此项工作一定要认真，防止打钎深度不够，失去打钎工作的意义。

3、对于较为软弱的新近沉积黏土和人工杂填土的低地基，需要加密钎孔的间距，在这

一种情况下钎孔间距要求大于1.0m。

4、如触探进行不下去时，应请示工地技术负责人，适当移位。不得随意填锤击数。

5、打钎时的锤落距500mm,并且要求是自由落体，不能人为的用力，这一点交底时

要讲清晰，之所以要求保持打钎人员的稳定，目的就是为力这一点。

6、记录和平面布置图的整理

(1)在记录表上用有色铅笔或者符号将不同(锤击数)的探孔分开。

(2)探孔平面布置图上，注明过硬或者过软孔号的位置，把枯井或者坟墓等尺寸画上,

以

便勘察设计人员或者有关部门验槽时分析处理。

1.1.7环境、职业健康安全管理措施

1、操作人员必须遵守现场安全施工管理规定，严禁酒后作业。

2、现场标示钎探点如用石灰应防止遍地遗撒，遇到大风天气禁止使用石灰。

1.2灰土地基

1.2.1合用范围

合用于普通工业与民用建造基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等基础、垫层或者

防渗层的灰土工程；加固深lm—4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用做结构

的辅助防渗层。

1.2.2施工准备

1.2.2.1技术准备

1.应有工程地质勘察报告、现场平面图等技术资料。

2.结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或者施工方案。

3.对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训I。

4.进行测量基准线交底、复测及验收工作。

5.其他技术准备工作。

1.2.2.2材料要求

1.土料；宜优先采用基槽中挖出的粉质黏土及塑性指数大于4的粘质粉土，含有机杂质

不得大于5%,不得含有冻土、耕土、淤泥、有机质等杂物。使用前应过筛，其粒径不大于

15mm。含水率应符合规定。

2.石灰；应用新鲜的块灰或者生石灰粉，使用前应经过1~2d的充分熟化并过筛，其

粒径不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块及其他杂质，也不得含有过多的水分。

生石

灰中CaO含量不低于61%

3.水泥（替代石灰）：宜采用P.O32.5水泥，并应符合相关质量标准。

第4篇建造装饰装修工程

第11章抹灰工程

11.1水泥混合砂浆抹灰

11.1.1合用范围

合用普通民用与工业建造室内混凝土墙面、加气混凝土墙面、砖墙面普通抹灰工程中的

水泥混合砂浆抹灰。

11.1.2施工准备

11.1.2.1技术准备

1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告完成。

11.1.2.2材料要求

1、水泥：普通采用强度等级为32.5或者42.5普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥。

水泥

应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核查品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收

谖。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

2、砂：中砂，平均粒径为0.35mm~0.5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、

草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据要求用不同孔径的筛子过筛。

3、石灰膏：应有块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3x3mm，并贮存

在沉淀池中。熟化时间，常温普通不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏内不应含有未

熟化颗粒和杂质。

4、磨细生石灰粉：其细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛裕量不大于13%。使用前用

水浸泡，令其充分熟化，熟化时间不少于3d。

浸泡方法：应提前准备好一个大容器，均匀地往容器中撒一些生石灰粉，浇一遍水。然

后，再撒一层生石灰粉，再浇水，挨次进行，直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放

满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

5、磨细粉煤灰：抹灰掺合料,可节约水泥，提高和易性。细度通过0.08mm的方空筛，

其筛裕量不大于5%,粉煤灰替代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%。取

代石灰膏其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。

6、麻刀：必须均匀、柔软、干燥、不含杂质，长度在10mm~30mm，撕打松散。用

前4~5d敲打并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。

7、其他掺合料：增粘剂、防裂剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家标准的

规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。拌合料的性能应与抹灰墙面刷涂料的

性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氯化钙的外加剂。

8、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5。最

9、冬期施工为防止抹灰层早期受冻，砂浆内不得掺入石灰膏。为保证浆的和易性，可

掺入粉煤灰和其他塑化剂代替。

11.1.2.3主要机具

砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、软毛刷、钢丝刷、粉线袋、喷壶、小水壶、水桶、

米厘条、分格条、扫帚、锤子、塞子等。

11.1.2.4作业条件

1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收后施工。

2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施工时，应在

保证工程质量的有效措施下施工。

3、室内抹灰之前，首先应做好屋面防水及室内的封闭、保温工作。

4、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连接是否坚固，对

连接处的缝隙应用砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝

严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。

5、混凝土墙、加气混凝土墙基体面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。

6、加气混凝土表面缺棱掉角应分层修补。做法使：先泅湿基体表面并刷聚合物水泥浆

一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7mm-9mm。

7、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前阻塞

严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

11.1.3施工工艺

11.1.3.1工艺流程

基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰抹饼底层砂浆修补墙面箱、槽孔洞

喷第一遍防裂剂（加气混凝土墙抹面）层砂浆喷第二遍防裂剂（加气混凝土墙抹面水）泥砂浆剔

脚（墙裙）抹门窗口水泥砂浆护角养护

11.1.3.2操作工艺

1、混凝土、砖墙面抹灰

（1）基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层若基层很光滑则可将

其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面使其表面粗糙不平，用水湿润基层但目前多采用水泥细

硬船参界面剂进行"毛化处理"，即箔各表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板

面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、凉干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或者

甩

到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm。终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺在

较高的强度(用手不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂

浆清理干净，然后适当洒水湿润。

(2)吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊

垂直、套方、抹灰饼,灰饼普通为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。

(3)抹底层砂浆：抹1:1:6混合砂浆，每遍厚度5mm-7mm,应分层分遍与灰饼齐平，

并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰局部厚度不大于或者等于35皿时，应按照设计要

求采用加强网进行加强处理，加强网与网侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

(4)修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应即将把暖气、电气设备的箱、槽、

孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周

边修整完好。

(5)抹面层砂浆：先将墙面洒水湿润采用1:1:4水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄地

刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光

压实。待表面污明水后，用刷子蘸水按垂直于地面地同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面

地颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

如果抹灰工序的安排是从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层

砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如果空裂现象应剔凿返修后再做面层。加外

加剂应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

(6)抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，

即将抹1:3水泥砂浆，厚约5nrni-7mm,随之抹中层灰(厚5mm),表面用刮杠刮平、木抹

子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：2.5水泥砂浆抹罩面灰，木抹子压光，上口用靠

尺切割平。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，普通以凸出墙面灰层5mm—7mm为宜。

(7)抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂

浆护角，其高度不得小于2m，阳角、门角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是

先刷好一边聚合物水泥浆，用1：3水泥砂浆打底，再用水泥浆与灰饼找平。做护角要两面

贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用贴捋子)，护角厚度应超出墙面底灰

一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

(8)养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于50C,养护时

间宜不少于高温或者烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。

7do

2、加气混凝土墙面抹灰

(1)基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下

的顶头用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；

坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检

查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。

将墙面上浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量

大且延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬

化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8mm—10mm为宜，

且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应在喷洒一遍水，但抹

灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不浮现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后第二天，

刷一遍聚合物水泥浆然后开始抹灰。

(2)贴灰饼：用托线板检测墙面不等部位垂直平整度情况，根据实际情况平整度垂直

度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距不宜大于1.5m，用1:1:6水泥混合砂浆，

做成50mm见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15mm—20mm为宜。上下灰饼用

吊线板垂直，水平方向用靠尺板或者拉通线找平，先上后下保证墙面上、下灰饼表面在同一

平

面内，作为冲筋的依据。

(3)抹底子灰：加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥砂浆以后应及时抹灰，不得在水泥

浆风干后在抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰

坏。第一遍抹水泥混合砂浆,配合比为水泥：石灰膏(粉煤灰)：砂=1：0.5:6。厚度7mm

-8mm,扫毛或者划出纹线。接着用水泥：石灰膏(粉煤灰)：砂=1：0.5:5水泥混合砂

浆(厚度约5mm—8mm)抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平。用吊线板检查，

要求垂直平整，阴阳角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

如抹灰层局部厚度大于或者等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以

保证抹灰层与基体粘结坚固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处

理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

(4)修补墙面上的箱、槽、空洞：

(5)喷洒(第一遍)防裂剂：

(6)抹面层砂浆：

(7)喷洒第二遍防裂剂：

(8)抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：

(9)抹门窗口水泥砂浆护角：

(10)养护：

11.1.4质量标准

11.1.4.1主寸空项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油等应清除干净，并应喷水湿润。

2、普通抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆

的配合比应符合设计要求。

3、抹灰层与基层之间及个抹灰层之间必须粘结坚固，抹灰层应无脱层、空鼓，面