2024年安全知识安全生产知识竞赛-耐火材料知识竞赛笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年安全知识安全生产知识竞赛-耐火材料知识竞赛笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.何谓一次莫来石化？二次莫来石化？你如何评价二次莫来石化所带来的影响。2.简述影响抗热震性的因素。3.什么是耐压强度、抗折强度、高温蠕变性能？4.影响粉料流动性的因素有颗粒尺寸、表面粗糙度、表面水膜。5.简述耐火粘土的工艺特性？6.用于生产耐火材料的大部分天然矿石，在用于制砖前都要进行（）。A、煅烧B、陪烧C、干燥7.耐火材料的配方设计包括哪些内容，有何作用？8.简述影响高温蠕变的因素。9.材料的导热系数变小，有助于提高其耐热震性.10.耐火材料（）是指原料中伴随的夹杂成分和工艺过程中特别加入的（）。11.主成分、杂质成分和添加成分各自起到的作用是什么？12.砖放好后都要用木槌打紧，挤出多余泥浆，确保砖面间结合牢固确保砖缝（），砖与砖之间泥浆饱满，火泥浆饱满度应达到（）以上，严禁出现（）没有灰浆，小头有灰浆，如有这种情况出现，应及时（），表面砖缝要用原浆勾缝，但要及时刮除砖衬表面多余泥浆。13.简述三种气孔率表示方法及三者之间的关系；气孔率大小影响耐火制品哪些性能？14.测定和了解耐火材料的高温使用性质，对提高产品（）和合理选用耐火材料都有直接意义。A、热震稳定性B、质量C、高温使用15.简述提高耐火材料抗渣性的途径？16.升温阶段指什么阶段？升温阶段所发生的物理化学变化；保温阶段指什么阶段？冷却阶段指什么阶段？17.膨胀蛀石受热后体积膨胀，形如蠕动水蛭，即取名蛭石.18.摩擦压砖机是通过摩擦飞轮的（）来压制耐火砖的机械。19.耐火材料隔热原理是什么？20.当从料仓中放料时，中间的料先从出料口流出，四周的料随料层下降，而分层流向中间，然后从出料口流出而造成（）A、倾斜角B、运动速度C、颗粒偏析21.简述湿式液压机的过程？22.简述钢包用耐火材料及损毁原因？23.硅莫红砖专用配套火泥应放在（）的专用仓库中，以免受潮、（）。24.如何判定杂质成分的危害？25.耐火材料的高温使用性质有耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、热震稳定性、抗渣性等。26.确定泥料材质配方时，主要考虑制品的质量要求，保证制品达到规定的（）性能指标。A、性能指标B、经济指标C、要求27.耐火材料高温使用性质包括：（），（），（），（），高温体积稳定性。28.简述化学矿物组成分类。29.结合剂在不定形耐火材料的应用中具有重要的作用，试说明结合剂与不定形耐火材料相结合的结合机理。30.砖砌筑至合拢部位使用预先准备好的插缝砖。在最后（）块砖的位置，就应选用尺寸合适的插缝砖和普通砖，在最后插缝的位置一定要里面大，外面小，并且大小头之差与砖的大小头之差吻合，以防止掉砖。每圈最后一块砖须从（）锲入，最后一圈的锁砖是从（）锲入的。31.什么是碱性耐火材料？32.耐火材料的成型方法还有热压成型、热压铸成型和等静压成型等。33.制品的某些高温使用性质有着直接联系，而且对于同一原料，常温物理性质应该是相对（）的。34.镁质耐火制品的几类？35.根据窑炉各部位的工作条件不同，工程设计时对砌砖缝的要求也不一样，通常最低要求不大于（）A、7毫米B、5毫米C、3毫米36.摩擦压砖机是通过摩擦飞轮的（）来压制耐火砖的机械。A、等静压B、震动C、摩擦传动37.粘土原料和由它制成的粘土制品，化学组成可以很接近，但（）却完全不同。38.高温使用性质，能反映出耐火材料在该温度下的状态，耐火度、（）。A、热震稳定性B、荷重软化温度C、物理化学39.简述模壁损坏的机理？40.简述电炉用耐火材料及损毁原因？41.粘土原料和由它制成的粘土制品，化学组成可以很接近，但矿物组成却完全不同。42.泥料制备工序包括配料和混料两个工艺过程。43.当从料仓中放料时，中间的料先从出料口流出，四周的料随料层下降，而分层流向中间，然后从出料口流出而造成（）44.什么是热膨胀，表示方法有哪些，有何实际意义？45.什么是热震稳定性，一般认为材料具备什么性能时有较好的热震稳定性？46.向水泥结合烧注料中加水，主要目的是为了保证烧注料能有一定的流动性。47.回转窑筒体的最大椭圆率要求：  公式：（）  其中W表示（）；其中D表示（） 例如：φ4.75m回转窑，窑筒体的最大椭圆率应为（）48.简述摩擦压砖机的构造？49.简述粉碎的分类与优点。50.粘土原料主要有高岭石及其他杂质矿物组成。51.简述摩擦压砖机的分类？52.耐火材料主晶相与基质的结合形态有两种（）、（）。53.请阐述白云石原料在煅烧过程中的物理化学变化？54.根据生产工艺的需要，借助于筛分可以把颗粒组成（）的粉料。A、连续粉碎B、再粉碎C、过粉碎55.压制和（）是耐火材料生产工艺过程中的重要环节。A、成型B、混炼C、混料56.什么是耐火材料的力学性能，包括哪些？57.简述莫来石-高硅氧玻璃材料的生产方法？58.简述隧道窑的逆流传热工作原理。59.什么是高温体积稳定性？简述重烧线变化？60.可塑成型法是将预制好的（）水分的坯料投入挤泥机中，挤成泥条，然后切割、按所需要的尺寸制成（），再用压机压料，坯件具有一定的尺寸和形状。61.粘土质制品则以高岭石和硅酸盐玻璃相组成。62.窑筒体椭圆度的计算公式如下（） 例如：φ4.6m回转窑，当最大椭圆率为0.46%时，最大椭圆度（）63.耐火坯料借助于模型和外力，成为具有一定尺寸、形状和强度的坯体或制品的过程叫做成型。64.简述对出铁钩、炮泥用耐火材料的要求？65.耐火材料气孔类型有：（）、（）、（）。66.耐火材料按化学属性分类时分为哪三类，各包括哪些耐火材料？67.简述炉炉底炉缸结构（耐火材料）及优缺点？68.相同气孔率的条件下，气孔大而集中的耐火材料绝热效果比气孔小而均匀的耐火材料差。69.配制泥料的方法，一般有容积配料法和重量配料法两种。70.要改变制品特性，提高制品质量，一般都采用调整制品（）的方法。A、矿物量B、物相C、化学-矿物组成71.在制定装窑图时，通常考虑以下几方面的问题？72.简述烧结合成莫来石的生产工艺。73.硅藻土制口的主要成分为（）74.在泥料混练时，通常混练时间越短，混合得越均匀。75.什么是耐火度，其与熔点的区别是什么，影响耐火度的主要因素是什么？第2卷一.参考题库(共75题)1.硅砖生产中，影响矿化剂矿化能力的因素主要有（）、（）、（）、（）和其（）。2.磷酸铝是可塑料中使用最广泛的一种热硬性结合剂，施工后经干燥和烘烤可获得很高的强度.3.简述影响坯体均匀成都的因素。4.粘土砖、硅砖、镁砖的高温荷重变形温度有何特点，并简要分析其形成原因。5.砖坯干燥时，首先要选择和控制适宜的载热体温度和湿度以保证砖坯具有最大的安全干燥速度。6.在试制耐火材料新品种时，经常通过对这些常温物理性质及它们与（）之间的某些依赖关系的试验测定来摸索试制的工艺过程和某些工艺参数。7.简述转炉用耐火材料有哪些及工作层损毁原因分析？8.写出块状烧成耐火制品的一般生产工艺流程。9.“困料”就是把初混后的泥料在适当的（）和（）下贮放一段时间。10.泥料制备工序包括配料和（）两个工艺过程。A、混料B、成型C、搅拌11.以下哪种结合剂属于高温结合剂（）A、铝酸钙水泥B、水玻璃C、糊精D、树脂12.（）的缺点是：震动大、功耗大、操作笨重、安全可靠性差，压制砖坯的形状和尺寸均有很大的局限性。A、杠杆压砖机B、液压机C、摩擦压砖机13.简述应用最紧密堆积理论分析耐火材料的堆积。14.什么是气孔率和吸水率？15.简述干燥制度包含哪些要素？16.残留在筛孔上粒径较大的物料称为筛下料。17.采用闭流式粉碎时，破碎机的粉碎效率较高，并可减少原料的过粉碎程度。18.耐火原料经过粉碎后，一般是大中小颗粒连续在一起。19.简述影响层裂的因素及防止方法。20.高温耐压强度是材料在高温下（）所能承受的（）。21.简述鱼雷罐用耐火材料及损毁原因分析？22.耐火原料的破粉碎，是用机械方法将块状物料减小成为粒状和粉状物料的加工过程，习惯上又称为（）23.浇注料常用的水玻璃的模数为（），比重为（）。模数愈高，粘结能力愈（）24.影响莫来石制备、组成、结构与性质的因素是什么？25.比较配制泥料的方法，容积配料法和重量配料法的异同？26.简述测定抗渣性方法中的三种静态法。27.简述干燥车放砖的方法？28.决定耐火材料性能的因素有哪些？29.破碎—物料块度从350毫米破碎到3~550~70毫米。30.根据窑炉各部位的工作条件不同，工程设计时对砌砖缝的要求也不一样，通常最低要求不大于（）31.耐火材料的生产工序和加工方法基本上是一致的，如原料煅烧和在制品生产过程中一般都要经过（）等加工工序。A、原料破碎、粉碎、细磨、筛分、配料、混练、成型、干燥和烧成B、物理反应C、化学反应32.现代非金属矿物的选矿方法有哪些？33.碳复合耐火材料按显微结构分为哪两类，各有何特点？典型制品是什么？34.简述硅线石质制品生产工艺要点？35.简述玻璃窑用耐火材料蚀损的含义，分析蚀损的各种原因。36.在一般情况下，制品中的主要化学成分越多，则形成的主要（）也越多。A、矿物量B、物相C、化学成分37.耐火制品的形状、尺寸的（）是保证筑炉施工质量和获得较小砌砖缝的首要条件。38.简述耐火材料选用的原则？39.简述粘土砖的生产工艺要点？40.耐火泥是（）和（）组成的供调制泥浆用的不定形耐火材料.41.影响耐火原料破粉碎的因素，主要是原料本身的强度、硬度、塑性和水份等，同时也与（）设备的特性有关。A、破粉碎B、粉碎C、细磨42.什么是热导率？其有什么意义？43.耐火材料按化学属性分为三大类，（）、（）和（）44.为什么高技术浇注料中一般要加入减水剂？45.在回转窑内及托砖板下的封顶砖应不小于原砖的（）46.耐火材料的耐火度也即耐火材料的熔点。47.成型方法有（）、（）、（）三种方法。48.而每一种耐火材料按各个成分含量的多少，又可以分成两个部分，一部分是占绝对数量的（）成分，另一部分是占少量的杂质成分。A、基本成分B、灼减C、物理成分49.以下哪种化学品常作为耐火浇注料的减水剂（）A、三聚磷酸钠B、水玻璃C、六胺D、卤水50.简述镁橄榄石质制品的生产工艺要点？51.选择镁砂原料时，为什么要求其中的C/S>2？52.为了获得符合规定尺寸的颗粒组分，需要进行筛分。53.某些重要部位如高炉炉底和炉缸，规定不大于（）毫米。A、7毫米B、5毫米C、0.5毫米54.耐火材料的化学组成，又称为（），一般用化学分析方法进行测定。55.耐火材料的（）是分析原料及制品特性的一个主要方面。56.简述半成品废砖的处理方法？57.用试验测定来摸索试制的（）和某些工艺参数。A、工艺过程B、生产过程C、物理化学58.硅酸铝质耐火材料中Al2O3含量和熔剂含量对材料高温性能有什么影响？59.写出莫来石、菱镁矿、白云石、镁铝尖晶石和镁橄榄石的分子式。60.镁质原料有哪些？选择镁砂应该注意哪些问题？61.在耐火材料的生产中，原料破碎通常采用开流式，而粉碎系统采用闭流式循环粉碎。62.简述硅砖的结构特点及形成原因，矿化剂的种类和作用。63.水泥窑常用耐火材料有哪些？64.砖坯的干燥的目的是为了提高半成品的强度，以便能安全运输、堆放和装窑。65.α、β和ρ氧化铝中，哪一种是氧化铝质耐火材料的主要原料？哪一种适合作为结合剂？哪一种不是氧化铝的变体？66.请简单介绍镁质耐火材料的化学组成对性能的影响？67.耐火材料的常温物理性质有真密度、真比重、（）、吸水率、体积密度和耐压强度等。A、气孔率B、物相C、化学-矿物组成68.筛分时，筛下料的粒度大小不仅取决于筛孔尺寸，同时也与筛子的（）、粉料沿筛面的运动速度、筛网厚度、粉料水份和颗粒形状等因素有关。A、倾斜角B、连续性C、层数和选择合理的筛网孔径69.什么叫碳复合耐火材料？70.筛分为具有一定粒度上下限的集中颗粒组分，有时仅仅筛分出具有一定粒度上限或下限的粉料。关键在于确定（）和选择合理的筛网孔径。71.要改变制品特性，提高制品质量，一般都采用调整制品化学组成的方法。72.耐火材料的（）是分析原料及制品特性的一个主要方面。A、矿物量B、物相C、化学-矿物组成73.混练是使不同组分和粒度的物料同适量的结合剂混合而后积压作用达到（）和充分湿润的泥料制备过程。74.白云石质耐火材料的基本化学组成为（）A、Al2O3和SiO2B、Al2O3和MgOC、MgO和CaOD、MgO和Cr2O375.碳复合耐火材料的技术关键之一是选择合适的抗氧化剂。试写出四种抗氧化剂，并举一例从热力学和动力学上说明抗氧化剂的作用原理。第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 一次莫来石化是指高岭石脱水后的偏高岭石分解出来的Al203与Si02反应形成莫来石的过程； 二次莫来石化是指铝矾土中高岭石脱水后的偏高岭石分解出来的Si02与水铝石的A1203反应形成莫来石的过程。 莫来石的反应有一定的膨胀效应，因此，对于高铝讯土的烧结和高铝砖的生产来说，二次莫来石化是有害的，通常需要采取相应措施消减二次莫来石化的影响，例如在高铝砖的生产中，避免二次莫来石危害的措施：适当提高煅烧温度、调整配料组成、调整颗粒组成、部分熟料和结合粘土共同细磨。但是，在高荷软或低蠕变高铝砖中，可以利用这一反应过程产生的微膨胀以抵消材料高温下的收缩，有效的提高了材料的抗蠕变性能。所以，二次莫来石化也有有利的一面。2.参考答案：耐火材料的热物理性质（如导热性、热膨胀系数）、组织结构、颗粒组成和形状尺寸。热膨胀系数小、弹性模量小、热导率大的材料抗热震性好。3.参考答案： 耐火材料的耐压强度包括常温耐压强度和高温耐压强度，分别是指常温和高温条件下，耐火材料单位面积上所能承受的最大压力，以牛顿/毫米2（或MPa）表示。耐火材料的抗折强度包括常温抗折强度和高温抗折强度，分别是指常温和高温条件下，耐火材料单位截面积上所能承受的极限弯曲应力，以牛顿/毫米2（或MPa）表示。它表征的是材料在常温或高温条件下抵抗弯矩的能力，采用三点弯曲法测量。耐火材料的高温蠕变性能是指在某一恒定的温度以及固定载荷下，材料的形变与时间的关系。4.参考答案：正确5.参考答案： 耐火粘土的工艺特性 （1）分散性：分散程度：颗粒组成或比表面积——粘土属于高分散性物质，一般不大于10微米。——粘土的工艺性质主要取决于小于2微米颗粒的数量。 （2）结合性：粘土分散程度↑，比表面积↑，结合性↑。在实际生产中，通常都以粘土的可塑性来判断其结合性能的强弱。 （3）烧结性。 （4）可塑性：表示方法：塑性指数和塑性指标。6.参考答案：A7.参考答案： 配方设计：耐火材料的配方设计实际上是泥料的配方设计。泥料是成型前各种原料的均匀混合物。包括不同尺寸的各种耐火原料颗粒、添加剂、结合剂等。 耐火材料泥料配方设计包括两个主要部分： 1.化学与相组成的设计。根据耐火材料品种、性质要求，设计合理的化学组成以及经烧后材料中应达到的相组成。 2.颗粒组成的设计。确定泥料中不同原料的颗粒尺寸及分布。它对于耐火材料显微结构颗粒尺寸及分布、气孔尺寸及分布参数，以及成型、施工性能等有重要意义。8.参考答案： 1.使用条件，如温度和荷重、时间、气氛性质等； 2.材质，如化学组成和矿物组成。 3.显微组织结构。9.参考答案：错误10.参考答案：副成分；添加剂11.参考答案：主成分是指在耐火材料中对材料的性质起决定作用并构成耐火基体的成分。杂质成分耐火材料中由原料及加工过程中带入的非主要成分的化学物质（氧化物、化合物等）称为杂质。杂质的存在往往能与主要成分在高温下发生反应，生成低熔性物质或形成大量的液相，从而降低耐火材料基体的耐火性能，故也称之为熔剂。添加成分耐火材料的化学组成中除主要成分和杂质成分外有时为了制作工艺的需要或改善某些性能往往人为地加入少量的添加成分，引入添加成分的物质称为添加剂。按照添加剂的目的和作用不同可分为矿化剂、稳定剂、促烧剂等。12.参考答案：≤1mm；95%；砖大头；拆除重砌13.参考答案： 气孔率有3种方法： ①总气孔率（真气孔率）Pt，总气孔体积与制品总体积之比； ②开口气孔率（显气孔率）Pa，开口气孔体积与制品总体积之比； ③闭口气孔率Pc，闭口气孔体积与制品总体积之比。三者的关系为：Pt＝Pa+c 气孔率是耐火材料的基本技术指标。其大小影响耐火制品的所有性能，如强度、热导率、抗热震性等。14.参考答案：B15.参考答案：采用高纯度耐火原料，改善制品的化学矿物组成，尽董减少低熔物的含量，使制品中产生液相及与外界开始反应的温度提高，是提高制品抗渣性能的有效方式。再者是注意耐火材料的选材，尽量选用与渣的化学成分相近的耐火材料，减弱它们界面上的反应强度。或是尽量改变渣的成分，使其向所用的耐火材料成分靠拢，耐火材料在使用中，还应该注意到所用材料之间化学特性应相近，防止或减轻在高温条件下的界面损毁反应。16.参考答案： 升温阶段：从开始加热至最高烧成温度的阶段。温度变化范围较大，坯体内产生下列物理化学变化。 （1）水分排除。 室温至200℃，排出砖坯中残存自由水和大气吸附水。砖中留下气孔，具有透气性，有利于下一阶段反应。 （2）分解、氧化。 200~1000℃。黏土砖和高铝砖：结合黏土的杂质矿物及有机物质的分解和氧化，黏土矿物分解脱水并开始产生低熔液相；硅砖中的Ca（OH）2分解，石英发生晶型转变，β-石英转变为α石英，CaO与SiO2的反应亦在此阶段进行；镁砖是氢氧化物及结构水的排除。砖坯质量减少，气孔率进一步增大，强度有 较大的下降或稍有提高。 （3）形成液相或新的耐火相。 1000℃以上分解作用继续进行。随温度升高其液相生成量增加，新的耐火相开始形成，并进行溶解、重结晶。黏土砖和高铝砖此阶段液相量大量增加，坯体剧烈收缩及烧结；硅砖中石英相转变速度大大增加，坯体密度显著下降；镁砖中出现固相反应，制品开始烧结。 扩散、流动和溶解-沉析等传质进行，颗粒在液相表面张力作用下使坯体致密、体积缩小、气孔率降低、强度增大，烧结急剧进行。 保温阶段：亦称为烧结阶段，这时温度为最高烧成温度。在此阶段中各种反应趋于完全、充分，液相量继续增加，结晶相进一步长大而达到致密化即所谓“烧结”。特种耐火材料的固相反应及烧结亦在此阶段完成。 冷却阶段：是从最高烧成温度降至室温的冷却过程。发生耐火相的析晶、某些晶相的晶型转变和玻璃相的固化等过程。 黏土制品莫来石缓慢析出，液相固化变成玻璃相并伴有收缩。硅砖有方石英和鳞石英的快速晶型转变，体积收缩。 坯体的强度、密度和体积有相应的变化，烧成时结构和化学反应产物稳定下来，形成耐材最终性能指标17.参考答案：正确18.参考答案：摩擦传动19.参考答案：隔热的基本原理是降低导热系数。20.参考答案：C21.参考答案： 具体过程如下： （1）下活塞顶出：按压单手按钮“SB11”电磁铁YA1、YA4得电，空循环停止，阀门换向，油泵来油经17、15、6b进入顶出缸下腔，“顶出缸退回腔油经17、3d、19流回油箱，下活塞顶出。 （2）上缸快下：按压双手按钮SB11、SB12、YA1、YA2、YA10、YA12、YA14得电，空循环停止，油泵来油经阀9、4a、3c、3b、3a进入主缸上腔、主缸、下腔之油经阀6 c、9流回油箱，使滑块处于无支承状态，依靠自重迅速下滑，此时油泵来油不足，以补充上腔空间，主罐上腔形成负压，且方向阀12 b的B腔控制油，打开充液阀1，使主缸快速下行。 （3）上缸慢下：当滑块快速下行至SQ2时，SQ2发讯，YA10、YA12失电，阀12 a、12 b复位，阀6 c、1关闭，主缸下腔之油经阀10、9流回油箱，其余油路同滑块快速下行。 （4）慢速合模：当滑块下行碰到SQ3时，由SQ3发讯，Y14失电，YA9得电，泵来油经阀9、4b、5、3c、3a进入主缸上腔，开始合模，同时接通KT1，开始充磁，YA7得电，开始注料。 （5）快压：由注料延时KT2发讯，YA7失电，注料停止，滑块快速压制。 （6）慢压：当滑块碰到SQ4或达到电接点压力表2a的调定压力P1时，YA9失电，YA8得电，泵来油，经微量调速阀7、8、3b、3a进入主缸上腔，由于微量调速阀7、8的作用，泵的来油不能全部供给主缸部分油经阀24溢出回油箱，此时顶出缸的作用下浮动下行，其压力由阀18调定，机器处于浮动压制运动状态。 （7）低压：当滑块慢压至低速延时KT3的调定时间时，电磁铁YA8失电，泵来电经阀9、8、3a进入主缸上腔，滑块低速压制。 （8）保压：当滑块压制力升至电接点压力表2b的调定压力SP2时，SP2发讯，时间继电器KT4接通，开始压力持续（保压）延时，同时YA6得电，开始吸料。 （9）降压卸荷：当达到时间继电器KT4的调定时间时，KT4发讯，KT5接通，YA11、YA13得电，泵来油经阀12a打开6a控制油口，经阀12b打开，6b控制油口，使主缸顶缸卸压。 （10）脱模： （1）一般脱模 （2）滑块回程停止，下活塞退回 （3）保护脱模22.参考答案： 20世纪50～70年代，我国的钢包包衬主要使用的是硅酸铝质耐火材料，包括各种粘土砖和高铝砖等。从80年代起，我国陆续开发出了铝镁（碳）质、镁碳质和镁钙（碳）质等多个系列的新型钢包用耐火材料。其中铝镁（碳）质耐火材料品种多、规格全，是我国主要的钢包用耐火材料。 损毁原因： 1）钢水和熔渣成分对耐火材料的侵蚀。 2）钢水和熔渣对耐火材料的冲刷作用 3）钢水反复作用于耐火材料上造成的热冲击，引起耐火材料的开裂和剥落。 4）钢包周转期太长造成冷包。23.参考答案：防雨防潮；结块24.参考答案：杂质成分的熔剂作用使系统的共熔液相生成温度越低，单位熔剂生成的液相越多，且随温度升高，液相增长速度越快，，粘度越小，润湿性越好，则杂质熔剂作用越强。25.参考答案：正确26.参考答案：A27.参考答案：耐火度；荷重软化点；热震稳定性；抗渣性28.参考答案： （1）硅质制品； （2）硅酸铝制品； （3）镁质制品； （4）白云石制品； （5）铬质制品； （6）特殊制品。29.参考答案： 不定形耐火材料的结构强度取决于三种结合力： （1）结合相本身的结合力； （2）结合相与集料相之间的结合力； （3）集料相颗粒本身（晶相与晶相、晶相与非晶相）的结合力。 不定形耐火材料一般是由连续的结合相和不连续的集料相组成的。但一般说集料相颗粒的强度要比结合相大，因此，不定型耐火材料的结构强度是受结合相所控制，也就是说结合剂是决定不定形耐火材料结构强度的主要组成份。 结合方式与结合机理： 不定形耐火材料用的结合剂，按其结合方式可分为如下几种：水合结合、化学结合、陶瓷结合、粘着结合和凝聚结合。 （1）水合结合：借助于常温下结合剂与水发生水化反映生成化产物而产生结合。 （2）化学结合：它们是借助于结合剂与耐火材料（氧化物集料）、或结合剂与硬化剂之间在常温下发生化学反应或加热时发生化学反应生成新化合物或聚合（缩合）交联而产生结合的，因此有的也含有聚合结合作用。 （3）陶瓷结合：或称低温烧结结合，使用烧结助剂是借助在500-1000℃的低温下首先产生粘性液相将集料颗粒粘结在一起，随后随着温度提高依靠液——固之间的高温化学反应，生成具有更高熔融温度的结合相而产生坚固的结合。 （4）粘着结合：可形成粘着（粘附）结合的结合剂多数为有机结合剂，粘附结合的结合剂多半用于作耐火泥浆、涂料、喷涂料和捣打料的结合剂，含碳和碳化硅质不定形耐火材料多半用这类结合剂。 （5）凝聚结合：凝聚结合就是靠粒子（胶体粒子）之间相互吸引紧密接触，借助于范德华力而结合在一起。30.参考答案：5～6；侧面；正面31.参考答案： 定义：碱性耐火材料是指在高温下易与酸性耐火材料、酸性渣、酸性熔剂或氧化铝起化学反应的耐火材料。分类： 镁质耐火材料：MgO≥80%，方镁石。 石灰耐火材料：CaO≥95%，方钙石。 白云石质耐火材料：白云石，方钙石和方镁石，镁化白云石、白云石和钙质白云石耐火材料。 尖晶石质耐火材料 镁橄榄石质耐火材料32.参考答案：正确33.参考答案：恒定34.参考答案： 镁砖，镁硅砖，镁铝砖，冶金镁砂。35.参考答案：C36.参考答案：C37.参考答案：矿物组成38.参考答案：B39.参考答案： 耐火砖模是一种压制半干状态颗粒料的成型模具。机压成型的主要设备有各种类型的摩擦压砖机、杠杆压砖机、回转压砖机以自动化操作高压力液压机。在压力作用下，坯料的颗粒发生移动，重新配置成较密集的堆积，当坯体被压缩到一定密实程度后，物料开始发生脆性及弹性变形，从而构成了相对运动的附图，特别是泥料中骨料本身的硬度（最大硬度约HRC50~57）以及颗粒形状（粒度40.参考答案： 炉顶采用硅酸铝质耐火材料或碱性耐火砖以提高耐高温和抗渣侵蚀的能力；随现在超高功率电炉的发展炉顶采用铁皮不烧镁铬砖；普通电炉炉墙主要采用镁砖，白云石砖和方镁石砖，超高功率或是冶炼特殊钢的电炉用镁铬砖和优质的镁砖；炉底和堤坡的永久衬采用镁砖或高纯镁砖或白云石砖，工作层采用镁砂或高纯镁砂配制的耐火捣打料或浇注料或白云石砂，镁砂或两者的混合物制成捣打料。出钢槽采用镁质，高铝质，蜡石质，碳质或碳化硅质等材料，可以砌筑或捣打或振动浇筑施工。 损毁原因：炉盖主要受高温和熔渣飞溅物的作用以及工作层上形成的变质层导致的剥落。同时还有电极弧的高温辐射作用和高速气流和炉尘的排烟孔的冲刷作用。炉壁承受高温，熔渣和钢液的侵蚀以及废钢的机械磨损。此外热点还要承受电极弧的高温的直接辐射。炉底和堤坡共同形成的熔池其衬体主要受钢水和熔渣的侵蚀和废钢的机械冲击。另外电炉冶炼钢种，操作方法，炉子的设计和施工因素。41.参考答案：正确42.参考答案：正确43.参考答案：颗粒偏析现象44.参考答案：热膨胀耐火材料的体积或长度随着温度的升高而增大的物理性质称为热膨胀。耐火材料的热膨胀可以用线膨胀系数或体膨胀系数表示，也可以用线膨胀百分率或体积膨胀百分率表示。膨胀系数是指耐火材料由室温加热至试验温度的区间内，温度每升高1℃，试样体积或长度的相对变化率。意义：窑炉设计的重要参数、预留膨胀缝的依据，可间接判断耐材热震稳定性能。膨胀百分率则是指耐火材料由室温加热至试验温度时，试样体积或长度的变化百分率。45.参考答案：热震稳定性耐火材料抵抗温度急剧变化而不被破坏的性能称为热震稳定性或抗热冲击性能。因此导热系数高的材料，其热震稳定性也相对较高。根据这种观点，材料抗热震的能力同其弹性模量呈正比的关系。材料的膨胀系数越小，热导率越大，其抗热震稳定性能越好。46.参考答案：错误47.参考答案：W≤D/10%；窑筒体椭圆率；窑筒体内径、单位m；W≤4.75/10%=0.475%48.参考答案：普通摩擦压砖机，由电动机驱动，通过三角皮带传动装置使用水平轴旋转。水平支承在滑动滚动轴承中，并使用与之固定的两个摩擦轮旋转。操作者按动操作把，通过增压器（油泵、气缸或杠杆等传动结构）推动操纵杆和拔杈使水平轴作轴向移动。当水平轴向右移动时，左边的摩擦轮与飞轮接触，由于摩擦的螺旋杆（下端固定着滑块和锤头）向下快速运动，锤头进入模型内冲压砖坯，然后将操作把抬起，推动水平轴向左移动，这时左边的摩擦轮离开了飞轮，而右边的摩擦轮接触飞轮，使飞轮作械旋转支，带动飞轮（连同滑块、锤头和螺旋杆）上升。堵住出砖顶杆落下的通道。滑块通过与之固定的左右拉杆带动，使出砖器上升，推动出砖顶杆将底模板顶出模型平面（成型好的砖坯在底模板的上面），再将砖坯取出。此时可将出砖装置松开，出砖顶杆落下，底模板随着落回原地，再向模腔内加料，重复第一个工作循环。49.参考答案： 分为干法粉碎和湿法粉碎，与干法粉碎相比， 优点：1）粉碎比大，粉碎力度小。 2）粉碎效率高，不易产生干粉碎时的“粉壁”现象（但粉碎产物粒径小于0.01mm一下时，他会产生粉料凝聚现象； 3）设备及研磨体摩擦损失小。 4）防尘好，有利于文明生产和工艺流程自动化。50.参考答案：正确51.参考答案： 摩擦压砖机按操作方式分为液动、气动、电动三种。 按传动方式分为普通型摩擦压砖机和高冲程摩擦压砖机； 按工作方式分为自动工作和手动操作两种。52.参考答案：陶瓷结合；直接结合53.参考答案： 1、分解阶段二步进行CaMg（CO3）2→MgO+CaCO3+CO2↑（730-760℃）CaCO3→CaO+CO2↑（880-940℃） 2、烧结阶段T↑→晶格缺陷得到校正，晶体长大。1200℃后，长大速度↑；1600℃后，气孔由50%降到15%，体密3.0g/cm3，活性↓；2000℃后，体密3.4-3.5g/cm3。杂质量↑，烧成温度↓，→→纯白云石难烧结，抗水化性↓54.参考答案：A55.参考答案：A56.参考答案：耐火材料的力学性质是指制品在不同条件下的强度等物理指标，是表征耐火材料抵抗不同耐温度下外力造成的形变和应力而不破坏的能力。耐火材料的力学性质通常包括耐压强度、抗折强度、扭转强度、耐磨性、弹性模量及高温蠕变等。57.参考答案： 生产莫来石—高硅氧玻璃复合材料有两种方法：一种是直接将粘土等原料经高温熔烧，将SiO2熔入玻璃相中，这需要很高的烧成温度；另一种是在配料引入某种添加剂，如K2O来促进SiO2的熔入玻璃相中，降低烧成温度。58.参考答案： 隧道窑按逆流传热原理工作： 窑体沿长度分预热带、烧成带和冷却带。每隔一定时间推车机将装有砖坯的窑车，从窑前端推入窑内。砖坯入窑后开始被烟气预热，窑车向烧成带移动加热至最高温度并经一定时间保温，制品即烧成。 烧成制品经冷却带冷却后出窑。冷却空气经冷却带鼓入窑内冷却制品，同时被加热，热空气的一部分沿窑体进入烧成带作为二次空气，其余部分从窑内抽出作为一次空气和干燥介质或热源燃料和一次空气经烧成带的烧嘴混合燃烧，窑内遇二次空气再次燃烧并直接加热制品。烟气逆窑车运动方向流动，加热制品时被冷却，与砖坯排出气体一起形成废气，经排烟机从预热带抽出排至大气。59.参考答案：高温体积稳定性是评价耐火材料质量的一项重要物理指标，表示耐火材料在高温下长期使用时，其外形及体积保持稳定而不发生变化的性能。一般而言，烧成耐火制品在高温煅烧过程中，由于各种原因制品在烧成结束时，其物理化学反应往往未达到平衡状态；另一方面，制品在烧成过程中由于窑炉温度分布不均等原因，不可避免地存在欠烧现象，这些烧结不充分的欠烧制品中，其间的物理化学反应进行得也不充分。因此制品在使用过程中受到高温长期作用时，一些物理化学变化会继续进行并伴随有不可逆的体积变化。这些不可逆的体积变化称为残余膨胀或残余收缩，也称重烧膨胀或收缩。重烧体积变化的大小表征了耐火制品的高温体积稳定性，对高温窑炉等热工设备的结构及工况的稳定性具有十分重要的意义。测定意义：衡量材料烧结性能的好坏。重烧体积变化可用体积变化百分率或线变化百分率表示。60.参考答案：16%以上；荒坯61.参考答案：错误62.参考答案：WS=W×D×1000（mm）；WS=W×D×1000=21.16mm63.参考答案：正确64.参考答案： 对铁沟内衬用耐火材料的要求是耐铁水和熔渣的侵蚀和冲刷能力强，抗热震性能好及重烧体积变化小，此外还要求不粘结渣铁、易于施工与拆除，且不产生有害气体。 对炮泥的要求可塑性、粘结性及烧结性好，不产生裂纹与收缩，强度高、耐侵蚀，同时应易打开，保证铁水或熔渣顺畅流出。65.参考答案：开口气孔；闭口气孔；贯通气孔66.参考答案： 耐火材料按化学属性大致可分为酸性耐火材料：通常是指其中含有相当数量二氧化硅的耐火材料。硅质耐火材料，粘土质耐火材料，半硅质耐火材料；中性耐火材料：中性耐火材料按严格意义讲是指碳质耐火材料。但通常也将以三价氧化物为主体的高铝质、刚玉质、锆刚玉质、铬质耐火材料归入中性耐火材料（两性氧化物如Al2O3、Cr2O3等）。碱性耐火材料：一般是指以MgO、CaO或以MgO·CaO为主要成分的耐火材料（镁质、石灰质、镁铬质、镁硅质、白云石质耐火制品及其不定形材料）。 附：根据耐火度的高低普通耐火材料：1580℃～1770℃高级耐火材料：1770℃～2000℃特级耐火材料：>2000℃ 依据形状及尺寸标普型：230×113×65（尺寸比），Max：Min67.参考答案： 目前，国内外大中型高炉普遍采用致密度高、导热性和抗侵蚀性好的石墨碳砖和微孔碳砖。在大型高炉上广泛采用砌筑陶瓷杯来保护炉底及炉缸壁。炉底采用莫来石砖或优质粘土砖，上升部分用铬刚玉砖，也有采用超低水泥结合的棕刚玉浇注件，以形成“陶瓷杯”。 优点：碳复合砖具有比碳砖更好的抗铁熔蚀性、抗氧化性、和较高的强度。 缺点：比碳砖的导热系数低，热震稳定性降低。成本高，制作工艺复杂。68.参考答案：正确69.参考答案：正确70.参考答案：C71.参考答案： 1、根据不同的砖种，确定砖窑高度和装窑方法。通常镁砖和一等高铝砖的装窑高度为1~1.1米；硅砖为1~1.7米；粘土砖介于二者之间。装窑方法多采用镁砖平整，硅砖立装和粘土砖侧装的方法。 2、同砖型，确定普型砖和异型砖的装窑比例，一般异型砖与普型砖在同一窑车上的比例为4：6左右。同时，还要根据不同砖型，确定不同品种的装窑部位。一般将标、普型砖装在下部，异型砖装在上部，而对某些特异型砖或烧成时容易开裂的砖坯进行包装。 3、保证烧成质量的条件下，提高装窑密度，以达到提高产量和降低能耗。 4、保证砖坯在焙烧时气体正常流通和具有良好的传热条件。为此，在制定装窑图时，还应控制以下两个因素，即K值和m值。72.参考答案： 基本上分为：1）物料经干混、细磨后成球，在回转窑中煅烧而成； 2）物料经湿法细磨，压滤成坯块，在回转窑内煅烧； 3）将工业氧化铝和粘土用可塑法压成坯块，干燥后在隧道窑内煅烧而成。73.参考答案：SiO274.参考答案：错误75.参考答案： 耐火材料在无荷重条件下，抵抗高温作用而不熔化的性质称为耐火度。耐火度与熔点的区别： 1、熔点指纯物质的结晶相与液湘处于平衡时的温度； 2、熔点是一个物理常数； 3、耐火材料为多相混合体，其熔融是在一定的温度范围内进行的，是一个工艺指标。 影响因素：耐火制品的化学矿物组成及其分布状态是影响其耐火度的主要因素。杂质成分特别是具有强熔剂作用的杂质，将严重降低制品的耐火度。同时，测定条件也将影响到耐火度的大小，如：粉末的粒度、测温锥的安装、升温的速率及炉内的气氛（针对变价元素，如Fe2+与Fe3+之间的转变）第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案：液相开始形成温度；液相的数量；年度；润湿能力；结构2.参考答案：正确3.参考答案： 1.坯体的均匀程度随坯体内、外摩擦系数的降低而增大。 2.坯体的均匀程度岁受压面得增大以及坯体厚度和周边长度的减小而提高，所以双面加压制品的密度较均匀。对于一般耐火制品来说，其密度差允许有1～2%。 3.向坯体中引入某些塑化剂及表面活性剂，有助于提高坯体的均匀性。 4.在一定范围内，坯料颗粒较粗，水分较大，有助于提高坯体密度的均匀性。4.参考答案： 镁砖的荷重软化温度比耐火度低得多，约1500℃，原因在于基质中存在多种化合物和共熔化合物。 硅砖的荷重软化温度较髙，一般为1620-1670℃，与其耐火度接近。这主要是因为构成硅砖的主晶相为具有矛头双晶的鳞石英形成网状结构和基质粘度较大的玻璃相所致。硅砖在荷重作用下加热从开始软化变形到其破坏之间温度间隔不大，一旦达到软化温度便迅速破坏，致使荷重软化变形温度范围很窄，开始软化温度与其耐火度接近。这是硅砖的一个特殊性能。 因为粘土质耐火制品中莫来石晶相数量少，在制品中尚未形成结晶骨架结构，而分散存在于玻璃相之中，粘土砖荷重软化温度比桂砖低很多。随着温度的升髙，玻璃相的粘度下降，制品逐渐变形。因此，粘土质耐火制品的荷重软化温度开始于1250-1400℃，压40%时温度为1500-1600℃。5.参考答案：正确6.参考答案：制品性能7.参考答案： 转炉用耐火材料：炉底、炉帽、出钢口、炉身、耳轴、熔池、供气砖用镁碳砖，永久层用（烧成）镁砖，炉衬工作层用喷补料，工作层和永久层间隙用镁质捣打料，供气砖用镁碳砖，转炉炉身大面用镁炭质修补料，另外有镁碳质和镁质火泥配套使用。 工作层损毁原因：一、炉渣侵蚀：通过镁砂向炉渣中熔解、熔出和石墨的氧化而进行的。 二、氧化损毁：存在着因气氛而容易氧化的缺点，砖中的石墨一旦消失，MgO—C砖的特性将大幅度降低。 三、剥落损毁：由于急冷急热造成的热冲击而发生的热应力和来自结构上的不均衡的机械应力所致。 四、钢水磨损：在处于夹杂有炉渣的钢水流中的转炉熔池部位和出钢口，由钢水流造成的物理性损毁严重，再加上镁砂向炉渣中熔解、熔出等化学因素。（另加上机械磨损）8.参考答案：原料的加工→配料→混炼→成型→干燥→烧成→拣选→成品。9.参考答案：温度；湿度10.参考答案：A11.参考答案：D12.参考答案：C13.参考答案： 1.颗粒不能达到紧密堆积（任一单一堆积气孔率都能达到38%左右） 2.用多组分可达紧密堆积而且组分颗粒尺寸相差越大越好（一般尺寸4至5倍以上效果显著） 3.较细颗粒的数量应足够填充于紧密排列的颗粒构成的间隙之中，该数量取决于颗粒的形状和填充方式，实际上当有两种组分时粗细颗粒的数量比为7：3，当有3种组分时，比例为7：1：2. 4.增加组分数目可提高堆积密度，使它接近于最紧密堆积，但当组分大于3时，实际意义不大。 5.在可能的条件下，应适当增大临界颗粒尺寸。14.参考答案： 耐火材料中气孔体积与总体积之比称为气孔率。耐火材料中的气孔可分为三类：开口气孔（显气孔）、贯通气孔、封闭气孔。若把开口气孔与贯通气孔合并为一类，则耐火材料的气孔可分为开口气孔和封闭气孔两类。 吸水率是指耐火制品中全部开口气孔吸满水时，制品所吸收水的重量与制品重量之比。吸水率实质上是反映制品中开口气孔量的一个指标。15.参考答案：干燥制度是砖坯进行干燥时的条件总和。它包括干燥时间、进入和排出干燥剂的温度和相对湿度，砖坯干燥前的水分和干燥终了后的残余水分等。16.参考答案：错误17.参考答案：正确18.参考答案：正确19.参考答案： 因素：坯料本身的影响（颗粒组成、水分、可塑性等等）、操作条件（压机结构、加压操作情况等等） 影响： （1）气相的影响 （2）水分的影响 （3）加压次数对层裂的影响 （4）压制时间及压力的影响。20.参考答案：单位截面积；极限压力21.参考答案： 鱼雷罐罐身隔热层一般用轻质粘土砖或是保温板，永久层用粘土砖，工作层用高铝砖。当加入脱硫剂时用沥青结合白云石砖或红柱石砖。受铁口和渣线部位用高铝砖，莫来石砖；罐口采用铝碳化硅浇注料，莫来石浇注料或高铝质浇注料； 损毁原因：在盛装铁水的时候内衬受到高温钢水的冲击而产生冲刷磨损和强烈的热震而产生很大的热应力，在盛铁水的期间和到铁水的时候受到铁水和渣的化学侵蚀和空气的氧化，铁水倒空温度急剧下降使内存急冷产生热应力。22.参考答案：粉碎23.参考答案：2.0~3.0；1.30~1.40；强24.参考答案： （1）原料的Al2O3/SiO2比影响莫来石的相组成。电熔莫来石中，Al2O3含量最高可接近80%。Al2O3/SiO2比接近4，超过2Al2O3·SiO2莫来石中的Al2O3含量。对烧结莫来石而言，如Al2O3/SiO2超过2.55太多，则容易出现刚玉相。 （2）原料中的杂质种类与含量。杂质氧化物中，Fe2O3、TiO2等在莫来石中的固溶量相对较大。固溶后引起莫来石晶格的一些变化。但是，一定范围内它产生的液相较少。相反，Li2O，Na2O、K2O、CaO、MgO等可能分解莫来石，产生较多的液相。 （3）合成莫来石原料的粒度、烧成温度及保温时间等因素的影响Al2O3/SiO2比愈接近化学计量比，杂质含量愈少的配料的烧成温度愈高。原料粒度愈小的莫来石烧成温度愈低。烧成温度愈高，保温时间愈长，烧后莫来石熟料的显气孔率越低，莫来石的晶粒尺寸越大。烧成温度对烧后莫来石相组成的影响与其原料中的Al2O3/SiO2比、杂质种类及含量有关。25.参考答案：容积配料是按物料的体积比来进行配料，各种给料机均可做容积配料设备，如皮带机、圆盘给料机、格式给料机和电磁给料机等。容积配料一般多用于连续配料，其缺点是配料精确性较差。而重量配料的精度较高，一般误差不超过2%，是目前普遍应用的配料方法。26.参考答案： 静态法包括熔锥法、坩埚法和浸渍法 （1）熔锥法：将耐火材料与炉渣分别磨成细粉，按不同比例混合，制成截头三角锥，其形状、大小与标准测温锥相同，然后按耐火度试验方法进行测试，以耐火度降低程度来表示耐火材料抗渣性的优劣。 （2）坩埚法：耐火制品上切取边长为80mm，高度为65mm的立方体，或钻取直径50mm、高50mm的圆柱体试样，在其顶面中心钻一直径30~40mm、深度30~40mm孔，装入炉渣，在规定温度下加热，并保持一定时间。冷却后，从钻孔的直径部位切开，观察炉渣对耐火材料的侵蚀情况。 （3）浸渍法。将耐火制品切成圆棒状，在规定温度下，浸入熔渣中，浸渍一定时间后，取出观察侵蚀情况，测定其体积变化，计算侵蚀百分率。27.参考答案： 成型后砖坏的放置与干燥工序有密切联系。砖坯在干燥过程中，通常上是表面温度高、收缩大，而中心部位温度低，收缩小。这种收缩的不均匀性会导致砖坯 内部产生应力。当这种应力大于坯体强度时，就会造成砖坯开裂变形。此外，砖坯放置不平也会造成开裂变形。泥料的不均匀性也可能引起砖坯干燥的不均匀性。因此为了减少放砖而引起的废品，在成型工进行半成品砖坯的尺寸、裂纹、飞边、层裂等自检后，要求轻稳地置于干燥车上。 放砖方法如下： 1.顺干燥气流方向放砖； 2.砖坯放置要平稳，在推车不产生摆动的前提下，砖坯应小面与干燥板接触，以增加砖的受热面积，加速干燥过程； 3.根据坯体外形的特点，放置砖坯时（如塞头砖），要在干燥板上预先垫一层麻袋等松软物，以缓冲在放砖运输时产生的震动或撞击； 4.当砖底面积较大，要有两块铝板拼接时，两块板必须在同一平面上，以免砖坯断裂； 5.装砖缝隙要均匀，一般应保持在15~20mm，大砖要增大一些。在不碰到窑顶的前提下，顶层架上也可以放砖。28.参考答案： 1）材料的化学组成是何种成分； 2）它们的矿物组成（相组成）是以何种结合状态存在； 3）材料的微观组织结构是以何种集合状态构成。29.参考答案：错误30.参考答案：3毫米31.参考答案：A32.参考答案：有机械法、物理—化学法、纯化学法、电气发等等。33.参考答案： 1）陶瓷结合型 特点：高温烧成，在耐火材料组分间形成陶瓷结合，碳素材料填充在颗粒间或气孔内，无连续的碳网。典型制品：烧成油浸砖，粘土石墨制品等。 2）碳结合型 特点：不烧制品，耐火材料间有连续的碳框架（碳网络）。典型制品：镁碳砖，镁钙碳砖等。34.参考答案： 制砖工艺与高铝砖的基本相同 原料为精料 硅线石和红柱石精矿料可直接制砖，蓝晶石不宜直接用来制砖。但通过对其粒度的调整，也可直接制砖。 天然硅线石族精料通常以颗粒状或粉状料引入。 硅线石一般要求小于0.5mm，红柱石可适当放宽至小于2mm，蓝晶石一般为0.147～0.074mm。 一般制品的烧成温度为1350～1500℃（莫来石化转变温度＋体积效应）。35.参考答案： 蚀损：窑内料粉、玻璃液和火焰气体高温下侵蚀耐材。 （1）料粉蚀损：配合料中的纯碱、芒硝、硼酸盐、氟化物、氯化物、氧化物与耐材表面作用生成低温共熔物或疏松状物，向砖内渗透、重结晶、耐材逐渐被溶解、剥落、变质量。 一些因素：温度、耐材性质、窑压、投料等影响蚀损。 T熔上升50～60℃，耐材使用期限下降一年。 耐材化学性质与料粉相同时蚀损小，相反时则大。 窑压高，非薄层投料，料粉飞扬严重时，料粉蚀损面积和程度较大。 前脸墙、加料口、熔化部前部空间（池壁、小炉、蓄热室上层格子体等部位都会受到料粉的蚀损。 少量料粉使接触面玻璃液粘度增大，形成莫来石层，表面成保护作用。 （2）玻璃液蚀损：粘度η小，表面张力σ小的玻璃液最易浸润耐材，强烈的侵蚀。高碱玻璃、硼硅酸盐玻璃、含硼酸、磷酸、氟、铝、钡化合物的玻璃液侵蚀性较强。玻璃液对流大和不稳定的液面会把保护层冲刷掉，蚀损增大。 （3）燃烧产物（SO2、V2O5等气体）及挥发物，也会腐蚀耐材。V2O5在950~1150℃内SO2→SO3起催化，硫酸盐形成。如与方镁石反应生成MgSO4，镁砖损坏。 其它因素：高温下不同材料间会相互反应以致损坏。粘土砖和硅砖1600~1650℃间会起反应。36.参考答案：A37.参考答案：准确性38.参考答案： 1.掌握炉窑特点 2.熟悉耐火材料的特性 3.保证炉窑的整体寿命 4.实现综合经济效益合理39.参考答案： 1）结合粘土＋熟料—干混—水—混合 2）熟料—水或泥浆—结合粘土—混合 3）细颗粒熟料＋结合粘土共磨—已润湿的粗粒料—混合 快速干燥制度 1）干燥介质进口温度：标、普型砖150～200℃，异型砖120～160℃； 2）废气排出口温度：70～80℃； 3）砖坯残余水分：砖坯残余水分：＜2%； 4）干燥时间：16～24小时。40.参考答案：粉状物料；结合剂41.参考答案：A42.参考答案：热导率是表征耐火材料导热特性的一个物理指标，其数值等于热流密度处于负温度梯度。其物理意义是质单位温度梯度下，单位时间内垂直面积的热量。大部分耐火材料的热导率随温度升高而增大。但有些如镁砖、碳化砖等则相反，随温度升高热导率反而会下降。43.参考答案：酸性耐火材料；碱性耐火材料；中性耐火材料44.参考答案：减水剂溶于水后能吸附在粒子表面上，提高粒子表面的ζ电位，增加粒子间斥力，释放出由微粒子组成的凝聚结构中包裹的游离水。保持浇注料流变性（作业性）的条件下，能使单位用水量减少，满足作业需要。45.参考答案：70％46.参考答案：错误47.参考答案：半干法；可塑法；注浆法48.参考答案：A49.参考答案：A50.参考答案： 与镁砖生产类似 1、原料 1）橄榄岩； 2）钝橄榄岩（MgO较高）； 3）蛇纹岩（FeO＜10％） 2、预烧钝橄榄岩、蛇纹岩在1450－1500℃煅烧成