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文档简介
模块四汽车总装工艺任务工单1汽车装配线主要设备教学内容:1.汽车装配线2.汽车总装输送设备的分类3.总装输送系统的基本要求与功能教学目的与要求:1.掌握汽车装配线定义、作用2.熟悉汽车总装输送设备的类型特点3.熟悉汽车总装输送系统的基本要求与功能CONTENTS目录汽车总装输送设备的分类2汽车装配线1总装输送系统的基本要求与功能34/27
1.汽车螺钉螺栓、线束、卡箍等装配作业?
2.游标卡尺、百分表等工具的操作使用?
复习一5/27新课导入二
案例分析:奥迪A6轿车V62.8L电控发动机怠速时有轻微抖动,加速迟缓。四尾气分析仪的检测结果:
CO的质量分数约为0.3%-0.5%,HC的质量分数为200×10-6-500×10-6,且在此范围内波动。检测结果分析:
CO含量正常,HC含量虽然符合排放污染物的限制标准,但该车装有氧传感器和催化转化器,其CO的质量分数应低于0.5%,HC的质量分数应低于100×10-6。而检测结果显示HC含量高于此标准且有波动,从出厂标准考虑为不正常。因此应考虑发动机可能有失火现象,应进一步检查点火系统是否有轻微断路或短路故障,尤其是短路故障。
6/27新课导入二
任务:请同学们根据以上案例,以小组为单位,讨论尾气分析仪的作用以及使用方法,并且完成以下任务:
(1)请说出总装车间的检测设备。
(2)请说出总装车间的输送设备。
(3)请描述六点定位原则。7/27(一)汽车装配线
汽车的总装是车身(或车架)在流动的过程中,通过将数千种总成部件按照规定的工艺流程和工艺要求安装到车身(或车架)上完成的,车身(或车架)的流动需要借用为汽车总装专门配置的输送设备。讲授新课三8/27
(二)汽车总装输送设备的分类
汽车总装输送设备主要由空中悬挂输送设备、地面输送设备和升降设备等组成。
空中悬挂输送设备:空中积放式输送系统、空中摩擦输送系统、电动单轨输送小车系统EMS等;
地面输送设备:自导向输送小车AGV系统、滑板输送系统、板链输送系统、滑橇输送系统、地面摩擦输送系统等。讲授新课三9/27(二)汽车总装输送设备的分类
1.积放式输送系统
积放式输送系统是过去较常用的一种总装输送系统,现阶段在许多公司仍在采用,其特点是技术成熟、设备投资较低,但由于积放式输送系统采用的是链传动,因此噪声大、润滑点多、维修保养不太方便。讲授新课三10/27(二)汽车总装输送设备的分类
讲授新课三11/27
2.空中摩擦输送系统
空中摩擦输送系统是一种具有国际先进水平的新型输送方式。改变了传统依靠链传动的方式,利用动力装置(摩擦轮)与工件承载介质(吊具、台板)问的摩擦力完成工件的输送,其特点是噪声小、能耗低、节能环保、维护简单、柔性大、扩能方便,但技术难度和初期投资较大。讲授新课三12/27
3.滑橇输送系统
滑橇输送系统是由多个标准单元(滑撬、滚床、旋转滚床、移行机、升降机、双链输送机、单链输送机、电控系统等)模块组合成的组合式输送系统。输送物料的撬体依靠托滚或链条的摩擦力实现前进、后退,系统采用PLC及现场总线控制,变频调速。具有组织生产,自动输送,积放储存,自动认址、移行、分岔、合流、转向、升降,故障自诊断,远程监控等功能。滑橇输送系统具有机动灵活、运行平稳、结构紧凑、接近性好等特点。讲授新课三13/27
4.滑板输送系统
滑板输送系统按承载能力可分为轻型、重型和特重三个系列,分别用于小、中、重型车的输送;按板宽窄的不同可分为宽滑板输送系统和窄滑板输送系统。滑板输送系统属直线输送设备,占地面积少、运行安全、使用可靠,是汽车部装和总装常用的输送设备。讲授新课三14/27
5.板链输送系统
按板宽窄的不同,板链输送系统可分为宽板链输送系统和窄板链输送系统,,其中窄板链又有单板链输送系统和双板链之分。板链输送系统同样属于直线输送设备,在各类汽车制造厂都得到了较广泛的应用。讲授新课三15/27
6.电动单轨输送小车系统
电动单轨输送小车系统(EMS)是物料搬运设备的最新产品,在对速度和智能要求成为主要指标的特别环境下日益流行。EMS从其运行的轨道上取电,可满足物料在水平、垂直方向的自由输送。在各种使用场合均已证明EMS具有维修简单、生产效率高等特点,其在同步和非同步的制造和装配线上得到了较广泛的应用。讲授新课三16/27
7.自导向输送小车
自导向输送小车(AutomatedGuidedVehicle,AGV)是指具有磁条、轨道或者激光等自动导引设备,沿规划好的路径行驶,以电池为动力,并且装备安全保护以及各种辅助机构(例如移载,装配机构)的无人驾驶的自动化车辆。讲授新课三17/27
8.地面摩擦输送系统
地面摩擦输送系统是空中摩擦输送技术在应用上的拓展,其主体由H形轨道、驱动装置、道岔装置和定位装置等组成。
9.升降设备
为了便于装配,在总装过程中有些工段需要采用空中悬挂式输送设备,有些工段则需要采用地面输送设备。无论是由空中转为地面还是由地面转为空中,为了节省空间常采用升降设备实现空—地或地—空输送的转换。讲授新课三18/27
10.专用汽车装配设备讲授新课三19/27
11.各种油液加注设备讲授新课三20/27
(二)总装输送系统的基本要求与功能
1)油漆到达输送系统的功能与布局
油漆到达输送系统的功能主要是将涂装后的车身从涂装车间按照生产排序提供给总装车间进行装配。油漆到达输送系统犹如涂装车间与总装车间之间的中转仓库。油漆到达输送系统主要由预排产储存区和同步配送延长线两个部分组成。讲授新课三21/27
2)油漆到达输送系统的工作过程
空滑橇经返回线进入油漆线与总装线的转挂点,然后将涂装后的车身从油漆滑橇转接到总装油漆到达系统空滑橇上。经转接后,车身滑橇进入八条道的储存线入口,得到预排产信息后,车身进入预排产储存区。
在储存线出口,排产人员根据生产指令进行排产,将车身排人同步配送延长线。油漆到达输送系统滑橇上的车身通过叉式移载升降机转接到装饰一线的宽板链输送线上。讲授新课三22/27
(2)装饰一线输送系统
装饰一线是汽车总装工艺的第一条装配线,其作业内容主要是车门拆卸及线束、顶棚、天窗、仪表板、前后风窗玻璃等零部件的装配,依据装饰一线零部件装配的特点,其输送系统常采用宽板(宽板链或宽滑板)输送方案,其主要流程如下:
油漆滑橇上的车身通过转挂装置转挂至装饰一线HC1装配线宽板输送系统的滑橇上,在完成车门拆卸、线束装配、顶棚装配等操作后进人装饰一线两条装配线之问的快速缓冲区,滑橇在快速缓冲区中通过高低齿横移链跨过物流通道进入装饰一线的HC2线,车身在宽板链上完成天窗的安装、仪表板的合装、前后风窗玻璃的安装等操作后进入转挂区,车身通过转挂从滑橇转挂至悬链吊具后即完成了整个装饰一线的工艺流程。因此从功能区域来划分,装饰一线输送系统主要包含工艺区(HC1和HC2装配线)、快速缓冲区和维修区。讲授新课三23/27(二)总装输送系统的基本要求与功能
讲授新课三24/27(二)总装输送系统的基本要求与功能
1)工艺区。装饰一线的全部装配作业均在工艺区内完成。
2)快速缓冲区。快速缓冲区的作用是:将两条工艺线HC1和HC2连接在一起;减少其中一条线设备故障对另一条线装配作业的影响。当然,缓冲区中的车位数越多,两条线的相互影响越小,但车位数太多会降低总装车间的空间利用率,所以缓冲区应设置合适的车位数。
3)维修区。在装饰一线常设置2~3个维修区。
维修区一又称车辆排产调整区,当生产部门需要从线外导入车身而不是从油漆到达线排入车身时,可以将车辆从该区域导人装饰一线。
维修区二的主要功能是将生产线空滑橇导出或导入装饰一线。
维修区三的主要功能是将已进入内饰线但有问题的车身(缺零件或装配不当的车身)导出到该区域进行线外维修,维修完成后的车身再导回装饰一线。
维修区的设置可使装饰一线更具柔性化功能。讲授新课三25/27(二)总装输送系统的基本要求与功能
(3)车身合装线输送系统
车身合装的主要作业内容是动力总成、汽车底盘各系统(动力总成和底盘一起又称为机械部分)与车身的合装。为了便于装配,车身合装常采用悬挂输送系统,如图4-111所示。
(4)装饰二线输送系统
车身合装完成后,余下的装配内容主要是车身底部管路连接、散热器风扇机组、灯光/信号装置、前/后保险杠、液加注等,装饰二线输送系统应该是经过一定距离的空中悬挂输送后再转入地面输送,如图4-112所示。讲授新课三26/27(二)总装输送系统的基本要求与功能
1)空中连续输送线。
2)在两个操作区(装配线)间的快速输送线。
3)空中输送线向地面线的转挂。讲授新课三27/27
(5)机械分装输送系统
在过去,机械分装输送系统大多采用宽板链输送系统或地面摩擦输送系统。宽板链输送系统连续运行,在运行过程中操作工将装配件装配到宽板链输送系统上的机械托盘上,装配完成后,连同机械托盘一起通过移行小车输送到合装处的垂直举升机上,带机械托盘的汽车机械部分与悬挂的车身同步向前移动,在移动的过程中完成车身的合装。讲授新课三28/27
近几年新建的汽车总装厂,机械分装输送系统越来越多地采用自导向输送小车AGV输送系统,其将汽车机械部分直接装配到自导向输送小车AGV上的托盘上,自导向输送小车AGV完成机械部分的输送、举升,且与吊挂的车身同步运行,合装完成后返回到机械分装线第一工位处。讲授新课三29/27
(6)车门分装输送系统对于近些年建设的汽车总装厂,车门的输送大多采用统一的空中悬挂连续输送方式;对于早期的汽车总装厂,车门分装过程中的输送也有采用地面连输送方式的。讲授新课三30/27
1.汽车装配线的概念?2.概述汽车总装输送设备组成?提问四31/27
简述汽车总装输送设备类型、特点及应用?
布置作业五32/27
总结六模块四汽车总装工艺任务工单2汽车检测线主要设备
装配工装夹具教学内容:1.室内台架检测设备和内容2.室外道路检测设备和内容3.工装夹具的定义、定位原理和方式教学目的与要求:1.熟悉室内台架检测设备操作流程,操作内容2.熟悉室外台架检测设备操作流程,操作内容3.掌握工装夹具定义,六点定位原理及工装夹具方式CONTENTS目录室外道路检测设备和内容2室内台架检测设备和内容1工装夹具定义、定位原理和方式336/27
1.概述汽车装配线组成?
2.简述汽车装配线类型、特点及应用?
复习一37/27新课导入二
汽车在出厂前还要进行全面的检测和调试,以避免存在质量问题的汽车产品流入市场。整车出厂检测时汽车生产过程对整车质量进行综合检测的一个重要环节。整车装配完成后,在整车检测线上对其主要性能进行检测,并进行必要的调整,直到所有性能指标复合要求(要求100%全检)为止。
汽车出厂前检测线包括室内台架检测线和室外道路检测两部分。由于该检测系统采用的是流水式的检测方式,因此,汽车制造公司常将其称为整车检测线。室外道路检测都在专门建设的试车场地上进行,因此将其称为场地测试或道路测试。38/27
(一)室内台架检测设备和内容
(1)四轮定位检测内容
汽车四轮定位参数是影响汽车操作稳定性与车轮异常磨损重要因素,主要包括主销后倾角、车轮外倾角、主销内倾角和前束角。讲授新课三39/27
1)主销后倾角
主销后倾角是指悬架上球头与下球头的连线在纵向平面内与通过车轮中心的铅垂线所夹的且从汽车侧面观察的夹角。
主要作用是当汽车行驶时转向轮形成可自动回正的力矩,使汽车保持直线行驶。主销后倾角太小会造成转向不稳定,转向后缺乏转向盘自动回正能力,车速高时容易发飘。讲授新课三40/27
2)车轮外倾角车轮安装时并非垂直于地面,而是向外倾斜,倾斜的角度称为车轮外倾角。
车轮外倾角的主要作用是使车轮与地面的动态承载中心得到合理的分配,从而达到提高机械零件的使用寿命、减少轮胎的磨损等目的。
讲授新课三41/273)主销内倾角
指悬架上球头或支柱顶端与下球头的连线(即主轴,在横向平面内向内倾斜)与铅垂线所夹的且从汽车正面观察的角度。
合理的主销内倾角可使汽车转向行驶时转向轻便,减少冲击力,同时具有一定的前轮自动回正作用。讲授新课三42/274)前束
在汽车转向轴上,两个转向轮并非平行安装,其两轮前边缘距离B小于后边缘距离A,A减去B的值即为前束。前轮前束角的作用是保证汽车的行驶性,减少轮胎的磨损。讲授新课三43/27(2)四轮定位仪汽车转向系统技术状况的好坏,对汽车的行驶安全有着重要的影响。为使转向轮操作轻便、行驶稳定可靠和减少轮胎的偏磨损,在车轮上设计有主销后倾角、主销内倾角、车轮外倾角和车轮前束等参数。四轮定位仪就是用来测量这些参数的设备,从而验证转向系统的零件状态及装配状态。讲授新课三44/272.侧滑试验台
1)侧滑产生的原因
汽车前束与车轮外倾角匹配不当时,在行驶过程中,车轮与地面之间产生相互作用,使车处于边滚边滑状态,称为侧滑。GB7258-2012规定:对前轴采用非独立悬架的汽车,其转向轮的横向滑移量,用侧滑台检测时,侧滑量值应在±5m/km之间,规定侧滑量方向为外正内负。2)侧滑测量台结构①测量装置。②指示装置。侧滑试验台有单板侧滑试验台和双板联动侧滑试验台两种。讲授新课三45/27(一)室内台架检测设备和内容
讲授新课三46/27
3)侧滑试验方法①汽车以3~5km/h的速度垂直侧滑板驶向侧滑试验台,使前轮平稳通过滑板。②当前轮完全通过滑板后,从指示装置上观察侧滑方向并读取最大侧滑量。对于后轮有定位的汽车,仍可按上述方法检测后轴的侧滑量,从而诊断后轴的定位值是否失准。讲授新课三47/273.轴(轮)重仪
轴重也叫轴荷,是指汽车某一轴的质量。汽车各轴的轴重之和,就是汽车的总重。在制造厂,轴重的测量并不是一个单独的检测项目。测量轴重的目的是配合汽车制动性能的检测。讲授新课三48/27
4.汽车灯光检测仪(前照灯)
前照灯的发光强度和光束照射方向被国家列为汽车运行安全检测的必检项目,其详细要求可参考GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》。讲授新课三49/27
5.汽车制动试验台
汽车制动性是指汽车行驶时能在短距离内停车且维持行驶方向不变和在坡道上长时间保持停驻的能力。讲授新课三50/27
6.汽车行驶性能测试台
有前轮测试和后轮测试两部分构成的具有4套独立转鼓组件的汽车底盘测功机。可以模拟汽车运行的实际工况。测试内容:前行、倒车、加速、离合器操纵、车速表检验等。讲授新课三51/277.排气分析仪
排气的检测方法大致分为双怠速法、瞬态工况法、稳态工况法三种。整车厂一般使用五气分析仪,并采用双怠速法,即在怠速工况和高怠速工况下测试汽车的排放含量。五气分析仪可测量汽车排气污染物中的五种气体成分:碳氢化合物(HC)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氧(O2)和氮氧化物(NOX)。讲授新课三52/278.淋雨测试房(1)测试过程1)过渡区。2)淋雨区。3)吹干区。4)检查区。(2)设备说明及性能、参数的描述讲授新课三53/279.外观检查为了满足人们对汽车外观质量日益苛刻的要求,汽车在出厂前还要将其置于专门的外观检测问对汽车的内饰、外饰、发动机舱进行全面的检查。外观检测对洁净程度及光照强度有专门的要求。讲授新课三54/27
(二)室外道路检测设备和内容
道路测试的内容非常多,主要包括汽车各总成部件的运行状况,是否有异响,发动机的工作温度、机油压力,发电机的发电量与充电特性,汽车起动、加速、制动、操纵性能,汽车维持直行的能力与转向回正特性,悬架的缓冲与减振特性,车轮是否摆振等。汽车下线的道路测试与其他目的的道路测试的根本区别是必须在极短的时间内(5~10min)完成名目繁多的测试。正因为如此,汽车下线道路测试不可能提供将车载式的汽车道路性能试验仪器设备安装到车上和从车上卸下的时间。所以到目前为止,汽车下线的道路测试除少数项目(如汽车行驶跑偏)采用固定式设备(固定安装在试车道上)进行测试外,绝大多数项目仍采用最原始的人工主观评价方法进行测试。讲授新课三55/27(二)室外道路检测设备和内容
讲授新课三56/27
(三)汽车返修调整
返修是任何一个汽车制造公司不可避免的一项重要工作。对于汽车总装返修主要是装配调整的问题,如位置误差、小件漏装、覆盖件间隙不均匀、紧固件拧紧力矩偏差、内外饰件表面破损等。当然,尽管都是一些小问题,但任何一家有影响的汽车公司都视其为零容忍,只有这样,才能有效保证汽车产品质量。正因为如此,在汽车总装厂均专门设置有足够面积的返修区。如果在汽车出厂前的下线检验中发现有任何质量问题,均将其开到返修区由专门的返修工对其进行维修,返修后的车辆需重新上线检测合格后方可出厂。讲授新课三57/27(三)汽车返修调整讲授新课三图4-145
返修区的设置58/27
(四)工装夹具的定义
汽车车门分装时,夹持车门的装置是什么?为什么要引用该套装置?讲授新课三59/27(四)工装夹具的定义
工装夹具是指在生产过程中,应用于生产活动中除基本生产设备外的一切在产品制造过程中所使用的工具或装置,是为了更好地保证产品质量、提高操作便利性而制作、使用的辅助用具。工装夹具可简单地分为两类:
定位工装:定位工装指对装配起定位辅助作用,为更好地保证产品质量而制作、使用的工装夹具。工装夹具尺寸变化、变形、磨损等会对车的质量造成严重影响。
非定位工装:非定位工装是为降低劳动强度、提高工作效率、保证作业安全而制作使用的工装夹具。工装夹具尺寸变化、变形、磨损等,基本不会对车的质量造成影响。讲授新课三60/27(五)工装夹具的定位原理和方式
在定位前,零件的位置是不限定的,零件可以自由运动。零件位置的这种不确定性,叫作自由度。六点定位原则在空间直角坐标系分为以下6个方面:沿三坐标轴的移动自由度和绕三坐标轴的转动自由度,即每个零件有6个
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