室内施工工艺与管理地面工程

地面装饰在整个建筑装饰工程中占了很大的部分,它不仅是装饰面,而且还要承担各种荷载。地面还会经常受到各种侵蚀、摩擦、冲击作用,因此,要有足够的强度和耐腐蚀性。应按照不同功能要求,选择不同的地面材料,做不同的处理。如有些地面需要防滑、防潮、防水;有些地面需要耐酸碱、耐腐蚀;有些地面需要吸音;有些地面需要有一定的弹性。地面由面层和基层组成,基层又由垫层和构造层组成。地面按面层材料和做法可分为整体地面、板块地面、木地面和石材地面等。地面装饰第六章

地面工程第一节水泥地面水泥地面施工是地面施工中应用最普及、最广泛的一种,是直接在混凝土垫层上施工的一种整体地面的传统施工方法。由于造价低,施工简单,经久耐用,水泥地面作为低档次、低价位的装饰,仍然有着很大的需求市场。一、水泥砂浆地面施工常用于水泥地面的材料为硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥一般标号不低于325号,有造价低、施工简单、使用耐久等优点,但如果操作不当,易产生起砂、起灰、脱落等现象,因此,要严格按照操作规程进行,并且要加强养护管理,才能保证工程质量。水泥砂浆地面的面层分单层和双层两种(见图6-2)。单层厚20mm,水泥砂浆比例为1∶2;双层厚12mm,水泥砂浆比例为1∶2.5。水泥砂浆中所用的砂,最好采用中砂,其含泥量不得大于3%。1.基层处理水泥砂浆面层是铺在楼地面的三合土垫层之上的,为了防止砂浆和垫层之间有空鼓、裂纹、起砂等通病,必须彻底清除垫层上的杂质、浮灰、油渍。另外,对垫层的表面还必须进行凿毛处理,并用清水冲洗干净,为防止再污染,在基层冲洗之后和地面面层铺设前不能再上人。在现浇混凝土或水泥砂浆垫层、找平层做水泥砂浆地面时,应在达到一定的抗压强度(一般为1.2MPa)后,才能进行铺设面层砂浆施工,这样可保证内部结构的完好。水泥泥浆地面面层的种类第一节水泥地面第一节水泥地面2.弹线找规矩在地面抹灰前,应在四周墙体上,用墨线盒弹出水平基准线,作为面层标高线的基础,水平线以地面±0.00标高的找平点为依据,通常根据情况弹在标高100cm的墙体上,要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。弹好基准线以后,在四周墙角处,每隔1.5~2.0m,做一个标筋,作为抹灰高度标志。标筋做成8~10cm见方的小块,待标筋结硬后,做出纵横向通长的标筋,以控制面层的厚度。对于有用水要求的地方,如厨房、卫生间,必须找好流水坡度。3.施工方法首先要严格控制砂浆的配比,一般来说,面层水泥砂浆配合比例不应低于1∶2,水泥必须拌均匀,颜色一致。铺前先将基层清扫干净,浇水湿润,第二天先刷一道水泥浆(水灰比为0.4~0.5)结合层,随后进行面层铺抹。要注意结合层和面层铺抹的时间,必须做到随刷随抹,否则粘结作用会降低,造成空鼓。在铺抹过程中,应从里到外,用木杠按标高刮平,然后用抹子将面层砂浆拍实,紧跟着用钢皮抹子压第一遍,以压平、压实、压光为准。待水泥砂浆初凝时,也就是人踩不塌陷时,即可用钢皮抹子压第二遍,要求压实、压光,第二遍压光很重要,表面要清除孔隙、气泡,做到平整。最后在水泥砂浆终凝前,用铁抹子压第三遍,把第二遍抹子纹和毛细孔压平、压实、压光。4.养护与成品保护水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护,养护要适时,过早浇水易起皮,过晚浇水易产生裂纹和起砂,一般夏天是24h后养护,春秋是48h后养护。养护的时间应在7h以上,如用矿渣硅酸盐水泥,养护时间要14h,可以铺上木屑或草垫进行浇水养护,在水泥砂浆面层未达一定强度前,不准在面层上行走或进行其他作业。第一节水泥地面二、水磨石地面施工水磨石地面是在水泥砂浆或混凝土垫层上,按设计要求分格并抹水泥石子浆,凝固硬化后磨光使石子露出达到一定的平整度,并具有一定装饰效果的一种地面处理方式。水磨石地面施工有两种方法,一种是现浇现磨的方式,另一种是先在工厂预制再到现场铺设的方式。在本节中主要介绍以现场施工为主的施工方法。现浇水磨石的特点是饰面美观大方、色彩丰富、平整光滑、整体性好、坚固耐久、易于清洁;但它也有不足之处,如施工周期长、工序多、采用磨石机现场打磨、机械化强度高、施工噪声大。1.水磨石地面施工的材料要求

(1)要采用高标号的水泥,一般选用425号以上的硅酸盐水泥或者是425号以上的白水泥(过期水泥不能用)。(2)石粒要求色泽一致和颗粒坚韧、有棱角、洁净(不得含有泥块砂粒和风化石粒),可以选大、中、小三种。最大粒径以比水磨石面层厚度小1~2mm为宜,在施工中,各种石粒应按不同的品种、规格、颜色分别存放,不可互相混杂。(3)颜料选用耐碱、耐光的矿物颜料,颜料的用量不能大于水泥总量的12%。颜料对于水磨石地面最终装饰效果起着非常重要的作用,因此选用何种颜料十分重要,矿物性颜料则可基本满足这些要求,如氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁棕、氧化铬绿及群青等。(4)除此之外,还有一些后处理材料,如草酸氧化铝及地板蜡,大多用于抛光和做保护层之用。

水磨石地面第一节水泥地面2.水磨石地面的施工方法水磨石地面也分垫层和面层。

水磨石地面的铺设方式与水泥砂浆基层铺设方式相同。清理混凝土垫层基面找平,做标筋和找平层,待基础工作结束后,可以进行镶条安装。镶条可以选择铜条、铝条,也可选择玻璃镶条,镶条安装的高度应高于磨平施工面2~3mm。在施工过程中,首先按设计要求,在找平层上弹出分格图案和面层水平线,然后安装镶条,用青水泥浆或硬待砂浆在镶条根部抹成小八字形灰埂并固定,灰埂高度要低于镶条顶部3mm,将镶条靠实灰埂后,用水泥抹上另一边来固定镶条,如果是铜条铝条,可采用打孔穿铁钉固定，在镶条相交处应留出2mm空隙,做分格条时一定要细心,否则会出现磨不到镶条却出现纯水泥斑带的现象,俗称“秃斑”,而影响效果。水磨石地面的构造图水磨石地面的镶条安装第一节水泥地面做好镶条分格基础后,也要进行一些养护,一般养护时间要3~5h。待硬结后就可以做面层施工了。铺设前,应在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水泥浆做结合层,其水灰比为0.4~0.5,并随刷随铺。在此之前,面层水泥浆调配时,应按配合比例要求,将水泥、颜料干拌均匀过筛后装袋备用,铺设时再将石料加入彩色水泥粉中,干拌2~3遍,然后加水湿拌,注意在拌制过程中,要在配比中留出1/5石粒,以备撒石之用。将拌和均匀的面层按分格要求,分别倒入并铺平,用木抹子拍实,其厚度应高出分格条1~2mm。在此过程中,还要留出一部分拌和的粉料,以备将来修补之用。铺设24h后开始养护,在2~7h内要注意浇水保湿,如温度大于15°C,每天至少洒水两次。铺设时,如果色彩较多,则应先深色,后浅色,先做面积大的部分,再做面积小的部分。水磨石开磨时间与所用水泥品质、色彩品种及气候条件密切相关,可以使用磨石机进行试磨,以地面石渣不松动为准,方可大面积开磨,磨石时应边洒水边磨,要确保磨盘下面有水,并随时清水磨石浆。注意掌握开磨时间,如果开磨时间晚了则面层过硬,一般开磨的时间见表6-1所示。表6-1水磨石地面开磨时间表第一节水泥地面大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积边角处用小型磨光机,只有在无法使用机械的地方,才进行人工研磨。在研磨过程中,有时难免会出现洞眼孔隙,一般采用补浆手法,然后用油石,手工研磨修补。当研磨完毕,清洗结束,待干燥后,即可进行抛光。抛光主要是用草酸和氧化铝加水后形成混合溶液,磨表面,在摩擦力的作用下腐蚀了细磨表面的突出部位,又将生成物挤压到凹陷部位,经化学和物理作用,使水磨石表面形成一层光泽膜,然后经打蜡保护,使水磨石地面达到一定的装饰效果光亮的水磨石地面第二节石材地面石材是高级装饰材料之一。天然石材作为高级装饰材料适用于宾馆、影剧院、展览馆、图书馆、商场、机场等公共场所,也广泛适用于其他界面的装饰。本节着重介绍地面铺设工艺。第二节石材地面一、石材地面的铺设1.石材地面的施工程序天然石材板材地面铺设施工程序:清理基层→弹线→石板浸水湿润→摊铺水泥砂浆结合层(干拌水泥砂浆)→安装石板(校准平整度)→铺贴→灌缝→上蜡保养。●清理基层,要求平整、洁净。●弹线。按照设计要求,在空间的中央弹出十字中心线,并弹出标高线,光亮的水磨石地面然后按照石板规格缝逐行挂线,挂线两端应有标准块,铺设应从中间十字线的地方开始。●铺贴。水泥砂浆结合层应严格控制稠度,结合层宜采用干硬性水泥砂浆。干硬性水泥砂浆具有水分少、强度高、密实度好、成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点,采用干硬性水泥砂浆做结合层,是保证石板与接面地面的平整度、密实度的一个重要措施。水泥砂浆配比为1∶1~1∶3,水泥用325号。摊铺干硬性水泥砂浆结合层时,长宽要比石板大出20~30mm,厚度为10~15mm,用抹子抹平,然后铺上石板进行试铺。试铺时,用橡皮锤或木槌轻轻敲打石板,使砂浆振实,并用水平尺随时测量石板的水平度,还需用手去感受板角与板角接缝是否平整,要及时调整结合层砂浆的厚度。当试铺调整结束,将石板提起进行浇浆,也就是在结合层上浇一层水泥砂浆,水灰比为0.4~0.5。然后再正式铺上石板,稍作敲击调整(见图6-7)。弹线铺贴石材地面的结构图第一节水泥地2.石材地面的施工管理铺贴所用材料应符合质量要求,色彩花纹应符合设计要求,如果要拼制图案或有花纹拼制要求的,必须先行预拼,然后编号,有时要将编号填入地面拼花的大样图中,既便于施工,同时也确保质量。铺设正在进行时,严禁人员在表面作业走动。铺设完毕后要注意成品保护,一般可以铺上木板或塑料薄膜,以防擦伤石板表面,影响装饰效果。人造石材地面安装的方法与天然石材安装方法基本相同。石材地面铺贴后的保护第二节石材地面第二节石材地面二、碎拼大理石地面铺设碎拼大理石地面面层,亦称冰裂纹地面,是采用不规则的大理石和花岗石碎石经选色选型后,不规则地进行铺贴,并用水泥砂浆或水泥石粒浆填补块料间隙而成的一种板块型地面。1.碎拼大理石地面的施工准备碎拼石材地面构造(。碎拼石材地面的材料为各种颜色的大理石和花岗石碎块,有大小之分,厚度要一致。水泥宜用325号以上的普通硅酸盐水泥、矿渣硅盐水泥或白水泥,要求出厂批号、种类一致,保证石渣浆掺颜料配色后色泽一致。用粗或中砂,石渣要求坚韧、有棱角,用前用水洗净。颜料应选用耐碱、耐光的矿物颜料,掺入量应控制在15%。2.碎拼大理石地面的施工方法先做基层处理,洒水湿润基层,在基层上抹1∶3水泥砂浆找平层,层厚20~30mm,在找平层上刷一遍素水泥浆,用1∶2水泥砂浆镶贴碎大理石块标筋,间距1.5m,然后铺碎石块,用橡皮锤轻轻敲击碎石石面,不要敲击石块边角,使其与黏结砂浆粘牢,并与其他大理石面齐平,石块缝隙留足,将缝内挤出的砂浆剔除,缝底呈方形,并随时用尺检查石块之间的平整度。碎拼大理石、花岗石,可以用一种单色拼,也可以镶色拼,要视总体效果来定,按设计要求来定。如果铺设要求较高,还需在铺设之后再行磨光,一般需磨4遍。每磨一次,磨石的目数要求就要更细一些。磨石面的方法同水磨石。

碎拼大理石地面碎拼大理石地面构造及图案第二节石材地面三、石材地面安装质量要求(1)石材粘结牢固,无空鼓起壳,镶贴缝隙平直,无缺棱掉角、裂纹等缺陷。(2)表面不得变色、起碱、污点、砂浆流淌和光泽受损,突出的管线或支承物等部位应套割吻合。石材地面安装第三节木质地面第三节木质地面木质地面又称木地板,它是由木地板、复合地板以及拼木地板铺设而成的一种地面形式。按面层不同,分为实木地板、复合地板和拼花木地板,其材质特性已在材料章节中阐述过。一般地板地面由三部分组成,即龙骨(木棱)、水平剪刀撑和地板,有些要求较高的装饰则要求在木棱与面层地板之间还有一层毛板)。木质地面的组成

一、实木地板施工实木地板安装有两种,即单层和双层,单层是指在木棱上直接钉企口实木地板;双层是指在木棱上先铺一层毛板,毛板可用细木工板或用多层板,然后再钉企口实木地板。采用双层做法的,大多选择的实木地板为免刨免漆地板,因为此类地板要求地面基层平整度较高。1.实木地板的基层施工实木地板基层木棱也有两种形式,即实铺式和架空式。实铺式是指木棱铺在混凝土垫层上,木棱断面呈梯形,宽面着地,木棱之间距离控制在300~400mm,企口实木地板铺钉在木棱上,与木棱相垂直,木棱与木板面层底面应作防腐处理。架空式是指木棱空架在沿缘木之上,在木棱与木棱之间用剪刀撑支撑固定,当木棱跨度较大时,应设地垄墙或砖墩,在地垄墙或砖墩之上加铺油毡及垫木,并将木棱架在垫木上。为防止木材腐朽,在地垄墙上设洞口通风,使空气对流,同时为了防潮,凡木材及地板底面均应作防腐处理。如有特殊要求,如舞台及体育场地木地面,减震及整体的弹性比一般木质地面高,可通过增加橡胶垫来解决。

实木地板的基层结构图第三节木质地面2.实木地板的施工程序以实铺式为例:弹线(木棱位置)→打孔(预埋膨胀管)→固定木棱→防腐防潮处理→钉毛板→做面层(免刨免漆地板到此为止)→刨平刨光面层→油漆打蜡。3.实木地板的施工方法首先弹出木棱位置尺寸,木棱与木棱之间的距离为300~400mm。用电锤在楼板上打孔,按木棱摆放的方向进行,孔距为300~400mm,孔径为φ8~10mm,用尼龙地板胀管将木棱固定在楼板上,垫实木棱底部调水平,木棱与木棱之间还可以设置一些横撑。木棱一方面作为找平层,另一方面又是固定地板的连接材料。在固定木棱之前,应对木棱作防腐防潮处理。在弹线时,应同时弹出标高线。基层木棱调整到位后,可以进行面层施工,面层施工单层铺法,用钉直接将实木地板钉于木棱之上;双层铺法,先将毛地板固定在木棱之上,再将实木地板(一般为免刨免漆实木地板)固定在毛地板之上。铺设面层地板时应从一个方向向另一方向逐渐延伸,每块之间应拍紧,缝隙不能超过1mm,铺板时选板宽度要一致,色泽要相近。要进行试排,接口要错位,试排后在企口地板凸经处打斜孔,孔间距离为300mm左右,然后用螺纹地板圆钉将其固定,钉子呈45°~60°斜角钉入。铺设完毕后清扫面层表面,安装踢脚线,接着用砂刨机砂刨地面至平整,最后是油漆、打蜡。实木地板第三节木质地面二、木质复合地板安装复合地板可以直接铺在平整的水泥浆地面或其他表面上。复合地板大多为长条形,靠板材本身槽榫间胶接固定。木质复合地板的安装程序清理地面→弹线→铺垫层→铺复合地板→边角收口装铜条→安踢脚线。

2.木质复合地板的安装方法地面必须平整,无凹凸。先将地面清理干净,混凝土地面无砂粒,找基础线和水平线,铺垫层,可用塑料薄膜做垫层,按基准线铺设复合地板。铺设时距墙根留出一定缝隙,约10mm左右,以利于胀缩,缝隙由踢脚线盖住。地板端面接口要错位,错位线分布要均匀。用专用地板胶进行粘结,具体方法是将胶打在企口凸槽上,然后轻轻拍入凹槽中,用专门工具拍紧,将挤出缝外的胶水擦净。复合地板是木材做成,有一定的吸水率,也会产生胀缩变形,因此每隔3~5m要有一条伸缩缝,伸缩缝用铜质“工”字槽连接,边线用铜条收口。铺设木质复合地板第三节木质地面三、拼花木地板铺施工拼花木地板多采用硬木制作,一般为曲柳、柞木、核桃木、榆木、柚木等。拼花木地板材料的含水率要低,均为12%,变形要小。拼花木地板规格比较多,有正方形,也有矩形,尺寸有320mm×300mm,也有50mm×250mm,200mm×200mm等,有些拼花木地板也呈企口状。拼花木地板基层施工方式同实木地板一样。面层施工可用粘结固定和钉接固定两种,粘结固定是采用胶粘剂,将板材直接粘贴到基层上,钉接固定是将面层拼花用圆钉固定到毛地板上。拼花木地板的拼法有多种,拼出的花样也有多种。拼花木地板铺设完毕后,即可进行砂刨打磨、上腻子、砂光、上色、刷油漆,最后是打蜡。第三节木质地面拼花木地板第三节木质地面四、木质地面安装验收木质地面的质量控制应贯穿在整个安装施工过程中,如对地板质量的检查(色泽、材质、含水率等),对木棱的检查(松紧程度、平整度等),对铺设质量的检查(固定的方法、缝隙大小、端头的拼接,是否有响声,色泽的一致性等),可以按国家的规范进行验收。木质地面安装第四节地毯铺设第四节地毯铺设一、地毯铺设方法1.基层处理铺设前应对基层表面认真处理,要求表面平整、干燥、清洁,表面油污应清理干净。2.量尺开料在开料前,应对地面进行丈量,校对尺寸,并逐一登记编号。开料要选择平整开阔并且表面整洁的地面或台面,将地毯卷材展开,用皮尺和粉线弹线,并复核准确,用手推裁刀从毯背裁切,裁好后编号备用。3.安装倒齿条倒齿条是用于固定地毯的重要部件,用水泥钉将倒齿条固定在基层地面上。一般在墙体四周或将要铺设地毯的周边安装倒齿条,倒齿条的安装一定要与地毯固定时受力方向相反,如果地毯中间有柱的话,柱根四周也要钉倒齿条。地毯的铺设辅件第四节地毯铺设4.安装地毯垫层为了使地毯极富弹性,增加脚感舒适性,在地毯的下面还要铺上橡胶气垫,有时还用薄海绵。气垫可以用107胶水或乳白胶粘结。气垫要铺到距倒齿条10mm左右,铺设要均匀,不能重叠。5.地毯的拼接受编结设备的影响,地毯的宽度是有限制的,有些尺度达不到铺设空间尺度的要求,需要进行拼接。拼接可采用地毯胶带。拼接时,将地毯两边对齐,下面衬地毯胶带,将专门的地毯熨斗置于地毯胶带胶水线上,当高温将胶水热融以后,轻轻移动熨斗,将地毯边按下,使其与胶带紧紧粘结在一起。地毯的拼接第四节地毯铺设6.地毯的铺设将裁剪并拼接好的地毯放到位展开,然后将地毯的一边固定在倒齿条上,再用地毯撑子对地毯进行拉伸,使其平整。方法是用手拿住地毯脚撑,再撞击撑子,从固定的一边反方向一步一步向前推进,一直到地毯被撑紧和变平整为止。裁去多余的地毯,再固定到另一边的倒齿条上。重复此种方法,直至铺设完毕,最后将地毯边塞入脚边下面。碰到留口敞边的地方,应使用地毯门口压条收口,待地毯铺设好以后,须用吸尘器将表面脱落的绒毛清扫干净,然后铺上薄膜保护。7.其他铺设方法除了上述的铺设方法之外,地毯还可以用胶粘固定。用胶粘方法铺设,一般不用皮垫,而将胶直接涂刷在基层面上,然后将地毯固定在基层上。块毯铺设还可以采用活铺法,就是直接将地毯平铺在基层面上,可以随时拆卸、清洗。地毯的铺设铺设地毯采用粘贴方式第四节地毯铺设二、地毯铺设常见问题(1)外观表面不平整,有起鼓、皱褶现象,原因是:a地毯铺设时,推张松紧不匀,铺设不平。b倒齿条与地毯边脱落。要及时检查修整,用脚撑重新撑紧,并将毯边牢牢固定在倒齿条上。(2)花饰不对称,原因是:a未研究花形,盲目操作,盲目裁剪。b地毯规格与房型尺寸不相符,未考虑美观因素。要研究花形拼法,对花形的结构形式与房型规格加以研究后再下刀。(3)颜色不一致,产生原因:

a地毯材质较差,表面有花斑,色泽不统一。

b地毯保管不好,部分地方受光照褪色。

c毛向不对。要选择质量好的地毯,对褪了色的地毯要裁去,要注意毛的方向,不能倒顺毛相拼。对存在严重质量问题的地毯,不能进行铺设。第五节塑料地板铺设第五节塑料地板铺设塑料地板按其使用状态可分为块材(或地板砖)和卷材(或地板革)两种。按其材质可分为硬质、半硬质和软质(弹性)三种。按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种。块材塑料地板卷材塑料地板第五节塑料地板铺设一、流程地坪检测→地坪预处理→自流平施工—打底→自流平施工—搅拌→自流平施工—铺设→地板的铺装—预铺及裁割→地板的铺装—粘贴→地板的铺装—排气、滚压→地板的铺装—开缝→地板的铺装—焊缝二、施工过程1.地坪检测q使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15°C为宜,不应在5°C以下及30°C以上施工。宜于施工的相对空气湿度为20%~75%。b使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。c基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。d硬度测试仪检测的基层表面硬度不低于1.2kg/cm2。e对于PVC地板材料的施工,基层的不平整度2m直尺范围内高低落差小于2mm,否则应采用适合的自流平进行找平。2.地坪预处理a采用1000W以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。b用不小于2000W的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。c对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨酯防水型黏合剂表面铺石英砂进行修补。第五节塑料地板铺设3.自流平施工—打底a吸收性的基层,如混凝土、水泥砂浆找平层,应先使用多用途界面处理剂按1∶1比例兑水稀释后进行封闭打底。b非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。c如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。d界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。4.自流平施工—搅拌a将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。b为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。c搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3min,再短暂搅拌一次。d加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。自流平施工第五节塑料地板铺设5.自流平施工—铺设a将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面。如果设计厚度≤mm,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。b随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。c施工完毕后请立即封闭现场,5h内禁止行走,10h内避免重物撞击,24h后可进行PVC地板的铺设。d冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48h后进行。e如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12h后进行。6.地板的铺装—预铺及裁割a无论是卷材还是块材,都应于现场放置24h以上,使材料记