室外排水管网安装

10室外排水管网安装10.1一般规定本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程。10.2施工准备10.10.210.210.210.10.210.210.210.210.2.210.210.210.(1)测量检验工具，见表10.2测量检验工具表10.序号名称品种规格用途备注1角尺100~900mm检验两平面相互垂直度2钢盘尺5~100m测量短线长度分度值为0.23钢卷尺3、5、10m测量直线长度分度值为1mm4水平尺150~600mm测量水平度和垂直度5线坠0.05~0.5kg测量垂直度6水准仪DSZ10、DS10测定设备基础的标高7经纬仪(2)设备与机具，见表10.2设备与机具表10.序号名称规格用途1挖土机W1-50~W2-100挖管沟2链式手拉葫芦1t、2t、3t用来吊装重量不大的物件3卷扬机JJK系列用来下管4吊车Q1、Q2型用来下管5钢丝绳6.2~24.5mm用来下管6试压泵试压7捻凿75~500mm铸铁管接口填塞料的必备工具8扁錾剁割铸铁管9千斤顶LQ、YQ系列10皮老虎吹狭窄部分的灰尘用11撬棍Ф18×500、Ф25×1000、Ф32×1800另外还有铁锹、钎子、木桩、剁子、手锤等小型工具注：施工机具的配备以工程性质、施工条件及设计图纸要求合理配置10.(1)有碍排水管网施工的障碍物已全部清除。(2)管沟及管基已合格并验收。(3)管材、管箍及辅助材料均已进场。(4)管材及机具均以备齐，经检验合格并运进现场。10.根据工程特点需要管道工、测量工、起重工、泥瓦工、普工及相应工种的技术员。10.3排水管道安装10.(1)铸铁管的验收1)铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力符号等标记。2)铸铁管、管件应进行外观检查，每批抽10％检查其表面状况，涂漆质量及尺寸偏差。内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，其要求如下：①承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。②承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm。③机械加工部分的轻微孔穴不大于1／3厚度，且不大于5mm。④间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5％壁厚加2mm，环装重皮及划伤的深度不大于5％壁厚加lmm。3)铸铁管内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固。4)铸铁管、管件的尺寸允许偏差应符合表10.3尺寸允许偏差表10.3承插口环隙（E）承插口深度（H）管子平直度（mm/m）Dg≤±E/3±0.05HDg＜2003Dg＞800±（E/3+1）Dg200~4502Dg＞4501.55)法兰与管子或管件的中心线应垂直，两端法兰应平行。法兰面应有凸台及密封沟。铸铁管件管件，如无制造厂的水压试验资料时，使用前须每批抽10％作水压试验，试压应按冶金部颁标准《连续铸铁直管及管件》(YB427-64)、《铸铁直管及管件》(YB427-64)规定进行。如有不合格，则应逐根检查。(2)混凝土和钢筋混凝土的验收1)管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。2)混凝土管不允许有裂缝；钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得位置正确。⑤插接完毕后，应及时将接头外部挤出的胶粘剂擦拭干净。应避免受力或强行加载，其静止固化时间不应少于表10.静止固化时间表10外径DN(mm)管材表面温度18~405~18℃≥5020min30min63~9045min60min注：工厂加工各类管件时，粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。⑥粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃(3)五合一施工法1)五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等五道工序连续施工。2)管径小于600mm的管道，设计采用五合一施工法时，程序如下：①先按测定的基础高度和坡度支好模板，并高出管底标高2～3mm，为基础混凝土的压缩高度。随后及浇灌。②洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下，轻落在基础底下，立即找直找正拨正，滚压至规定标高。③管子稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。但必须使基础、八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。④打八字前，用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷干净；八字及包接头混凝土，可分开浇筑，但两者必须合成一体；包接头模板的规格质量，应符合要求，支搭应牢固，在浇筑混凝土前应将模板用水湿润。⑤混凝土浇筑完毕后，应切实做好保养工作，严防管道受震而使混凝土开裂脱落。(4)四合一施工方法1)管径大于600mm的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。①待基础混凝土达到设计强度50％和不得小于5MPa后，将稳管、八字混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。②不可分隔间断作业。2)其他施工方法同五合一相同(5)室外排水管道闭水试验管道应于充满水24h后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水位高出管顶时，则应高出地下水位。一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。介质为腐蚀性污水管道不允许渗漏。10.10.3(1)本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。(2)室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。10.3(1)排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡和倒坡。检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。(2)管道埋设前必须做灌水实验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加lm，时间不少于30min，逐段观察。10.3(1)管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.3室外排水管道的安装的允许偏差和检验办法表10.3项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标埋地100拉线尺量敷设在沟槽内502标高埋地20用水平仪、拉线尺量敷设在沟槽内203水平管道纵横向弯曲每5米长10拉线尺量全长(两井间)30(2)排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹人承口边缘且深度不得大于2mm。检验方法：观察和尺量检查。(3)排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂两遍石油沥青漆。检验方法：观察检查。(4)承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。检验方法：观察检查。(5)混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：1)抹带前应将管口的外壁凿毛，保持干净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时应分两次抹成，抹带不得有裂纹。2)钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。3)抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～l100mm。检查方法：观察和尺量检查。10.4排水管沟及井池10.(1)工艺流程测量→确定线路→钉住中心桩→放线定位→管沟开挖→加支撑(2)测量1)找到当地准确的永久性水准点。将临时水准点设在稳固和僻静之处，尽量选择永久性建筑物，距沟边大于10m，对居住区以外的管道水准点不低于N级，一般不低于Ⅲ级。2)水准点闭合差不大于4mm／km。3)沿着管线的方向定出管道中心和转线角出检查井的中心点，并与当地固定建筑物相连。4)新建排水管及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。5)确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。6)核对新排水管道末端接旧有管道的底标高，核对设计坡度。(3)放线1)根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉一较长的大木桩作中心控制桩。用两个固定点控制此桩将窨井位置相继用段木桩钉出。2)根据设计坡度计算挖槽深度、放出上开口挖槽线。3)测定雨水井等附属构筑物的位置。4)在中心桩钉个小钉，用钢尺量出间距，在窨井中心牢固埋设水平板，不高出地面，将平板测为水平。板上钉出管道中心标志作挂线用，在每块水平板上注明井号、沟宽、坡度和立板至各控制点的常数。5)如图10.4图10.46)用水准仪测出水平板顶标高，以便确定坡度。在中心定一T形板，使下缘水平。且和沟底标高为一常数，在另一窨井的水平板同样设置，其常数不变。7)挖沟过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。8)挖至沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。可留出100mm暂不挖。9)挖沟深度在2m以内时，采用脚手架进行接力倒土，也可用边坡台阶二次返土见图10.4.1-2。根据沟槽土质及沟深不同，酌情设置支撑加固见图10.4图10.4图10.410.化粪池、检查井施工质量验收严格按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)执行。(1)工艺流程1)砖砌化粪池施工工艺流程施工准备工作→测量放线→土方开挖→基槽验收→混凝土垫层→垫层面弹线→调制砂浆、砌砖、抹灰→回填土→制作安装盖板、井盖、井座2)钢筋混凝土化粪池施工工艺流程施工准备工作→测量放线→土方开挖→基槽验收→混凝土垫层→垫层面弹线→制作、安装模板(木模或钢模）→制作及绑扎钢筋→搅拌、浇捣、养护混凝土→拆模、修补缺陷→调制砂浆及抹灰→清理基层、熬制沥青、涂刷等→回填土→制作安装混凝土盖板、井盖、井座3)圆形(矩形)检查井施工工艺流程施工准备工作→测量放线→土方开挖→基槽验收→混凝土垫层→垫层面弹线→调制砂浆、砌砖→墙面清理、勾缝、养护→安装井盖框及爬梯(安装井盖框及爬梯钢筋、混凝土盖板、混凝土井盖框、座浆、抹三角灰等)(2)操作工艺1)砖砌体材料宜采用烧结普通砖。2)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。3)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4)混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。5)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。6)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。7)当地下水位高于基坑底面时，应采用地面截水、坑内抽水、井点降水等有效措施来降低地下水位。同时及时观察坑内、坑外降水的标高，以确定对周围环境的影响程度，并及时采取措施，防止降水而产生的影响，如坑内降水坑外回灌等。8)冬雨期施工措施按相关方案执行。9)井室的尺寸应符合设计要求，允许偏差±20mm(圆形井指其直径；矩形井指其边长)。10)安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。11)砖砌井室。地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200～300mm。含酸性污水检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。12)排水检查井需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等于引入管中的最大直径，允许偏差±10mm。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。排除管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm，弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。13)在高级和一般路面上，井盖上表面应同路面相平，允许偏差为±5mm。无路面时，井盖应高出室外地平设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外作护坡。如采用混凝土井盖，标高应以井口计算。14)安装在室外的地下消火栓、给水表井和排水检查井等用的铸铁井盖，应有明显区别，重型与轻型井盖不得混用。15)管道穿过井壁处，应严密、不漏水。16)未尽事宜，请参阅相关验收标准及规范。10.10.4(1)排水管构及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井池的规定执行。(2)各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。10.4(1)沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。检验方法：现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。(2)排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±5mm。检验方法：用水准仪及尺量检查。10.4(1)井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。检验方法：观察和尺量检查(2)井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查10.5成品保护(1)在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围(包括堆土区域)内，不得堆卸管材及其他材料和机具。(2)放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。(3)管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。(4)挖土过程有专人看护标高等控制桩，严禁用脚踩动。(5)抹带时，禁止有人在管上，以防灰口松动。(6)采用五、四合一方法施工时，工序不宜间断，基础混凝土浇筑完立即下管，稳好管子后，不得移动碰撞，并应做好混凝土和砂浆的养护工作。(7)抹带后，用湿土将其表面包好，严禁踩压或碰撞。如果不及时还土，可用湿草袋覆盖并洒水养护至还土时止。(8)施工