多层砖混结构居住建筑工程、仿古人行石拱桥工程(投标)施工组织设计

目录

第一章编制说明及编制依据..............................................2

1.1编制说明..........................................................2

1.2编制依据.........................................................2

第二章工程概况........................................................3

2.1水文地质情况......................................................3

2.2工程设计情况.....................................................3

2.2施工组织机构.....................................................4

第三章施工方案........................................................8

3.1施工程序..........................................................8

3.3施工流向..........................................................8

3.4施工顺序.........................................................8

3.5施工机械选择.....................................................9

3.6主要施工方法及技术措施...........................................9

第四章施工进度进化....................................................19

第五章施工准备计划...................................................20

5.1技术准备.........................................................20

5.2现场准备.........................................................21

5.3卫生设施.........................................................22

5.4排水设施.........................................................22

5.5施工机械准备.....................................................22

第六章施工平面图.....................................................23

第七章工期目标及保证措施.............................................23

7.1技术措施.........................................................23

7.2经济措施.........................................................24

7.3雨季施工技术措施.................................................24

7.4冬季施工技术措施.................................................24

7.5组织措施.........................................................25

7.6安全管理.........................................................26

附图1..................................................................................................................................................27

附图2..................................................................................................................................................28

附图3..................................................................................................................................................29

单位工程施工组织设计

第一章编制说明及依据

1.1编制说明

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、

安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，依

照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《2002版国

家现行建筑工程施工质量验收规范》、《石油广场工程施工邀请招标招

标文件》、《施工招投标评定办法》以及根据政府建设行政主管部门制

定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致

的编制。

本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件内容要求，经公

司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照国家

现行建筑工程施工质量验收规范以及有关文件等要求的具体规定进

行施工。

1.2编制依据

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)

《地面与楼地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)

《屋面工程施工及验收规范》(GB50204-94)

《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)

《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)

《冷轧扭钢筋碎技术规程》(JBJ115-97)

《钢筋焊接及验收规范》(GBJ202-83)

《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)

《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)

第二章工程概况

本工程为一公寓小区中一幢三单元六层的砖混结构住宅楼，建筑

面积2430nl2,施工工期为235天。

2.1水文地质情况

拟建场地地势平坦，地下水位较低，设计最高地下水位位于基

地以下1.5m,对建筑物基础无腐蚀作用。土质构造良好，无异常

突土出现，土承载能力180KPa。

2.2工程设计情况

建筑物室内地面相对标高±0.000,室外地坪相对标高-0.600,拟

建工程平面呈一字型，长13.2m,宽9.5m,总高为17.7m（六层部分

总高16.8m,女儿墙高0.9m）,每层层高均为2.8m,房间开间尺寸为

3.3m和2.1m,进深为4.7m和4.8m。

本工程楼地面为，内墙装饰主要采用一般抹灰喷涂料做法，外墙

装饰以瓷砖为主，屋顶保温层为加气混凝土砌块，采用二毡三油防水

屋面。

本工程为核混结构，基础埋深1.9m,在300nlm厚素混凝土垫层上

砌条形基础，内设钢筋混凝土圈梁，主体结构为砖墙承重，外，内墙

均为240mm,每层都设圈梁，内外墙交接处及外墙砖转角处均设构造

柱，断面为240mm*360mm,楼板及屋盖结构为预制钢筋混凝土预应力

多孔板。楼梯为现浇钢筋混凝土板式楼梯。地面为碎砖垫层混凝土面

层。楼地面为L2水泥砂浆面层。屋面为架空隔汽层，二毡三油防

水层。

我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司

总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程负责人，由公司优秀的项目经

理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向某师范大

学承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押

证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项

目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管

理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保

工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经

验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成

强有力的项目班子O其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的

骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

2.3施工组织结构

施工组织结构框图

施工组织管理机构框图如下页所示

施工组织机构的启动与高效

一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，

并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进

场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、

机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要

为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处

罚。

二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的

责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而

较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使

项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目

经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局

面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策

有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。

三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人

员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，

做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如

山，赏罚分明的先进管理模式。

四、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将

项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，

我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项

目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制

施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为

的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和

用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

第三章施工方案

3.1施工程序

1）本工程要严格坚持先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备

的原则；

2）基础完成后要立即进行回填土，以免影响上部结构施工；

3）水暖电卫随基础，结构同步进行；

3.2施工流向

1）基础部分

由于基坑作业面较少，考虑其他施工连续性，基础工程分为南北两

个施工段，采用由南向北的流向；

2）主体结构

根据建筑物的长度仅13.2m,结合施工力量和技术水平，为了加快

施工进展，主体工程宜划分两个施工段，即（1）-（10）轴线为第一施

工段，（10）-（19）轴线为第二施工段。竖向采用自下而上逐层施工

流向；

3）屋面工程

屋面工程不分段，采用先高后低的流向；

4）装饰工程

装饰工程不分段，女儿墙压顶完成后，采用自上而下的流向进行装

修，在外装修进行一段时间后，自上而下的流向逐层进行内装修。

3.3施工顺序

本结构总的施工顺序为：基础一结构一屋面一外墙砖修一水暖电卫。

1）基础工程的施工顺序：机械挖土一清底钎深一验槽处理一混凝土

垫层一基础圈梁一砌砖基础一暖气沟道一回填土O

2）结构工程的施工顺序：以砌砖墙为主，脚手架和垂直运输设施搭

设，现浇圈梁和雨棚，楼板的吊装等施工过程配合砌砖墙的流水,

搭接进行。

3）屋面工程的施工顺序为：屋面找坡层，隔汽层，保温层，找平层，

防水层依次进行，与装修工程搭接施工。

4）装修工程的施工顺序为：采用先外后内的顺序施工。外墙装修采

用自上而下的流向。室内装修顺序是里门窗框一摸楼地面一养护

一抹墙裙踢脚一内墙抹灰一门窗扇安装一玻璃安装一各种油漆一

灯具安装。

5）设备安装工程的施工顺序为：与土建有关部分项工程交叉施工，

紧密结合。

3.4施工机械选择

根据本工程的型式，特点尺寸，选用25t・m塔式起重机1台，供

主体结构垂直运输；装饰工程阶段采用井字架，供装饰材料垂直运输;

土方运输采用机动翻斗车。砌砖墙和墙粉刷时，配二

台砂浆搅拌机。

3.5主要施工方法及技术措施

本工程可分为基础工程，主体结构工程，屋面工程及装饰工程四个阶

段进行施工。各自的施工方法分别如下：

.基础工程

1.人工挖基坑槽

1）根据土质情况和设计要求确定开挖宽度和放坡系数，预留工作面。

2）挖出的弃土堆放，距坑槽边1米以外的地段，并不得碰撞门柱堆

士高度不得超过1.0m。

3）挖掘土方如发现有电缆、油水管线或不能辩认的物体时，应及时

报告甲方管理人员，采取措施后施工。

4）挖土时，要经常检查中心线和标高，不要挖偏或超宽，超深，挖

偏时按图纸纠正，超深部分必须夯填中砂或碎找平。

5）因特殊情况，基坑挖完后不能立即施工垫层时，要留出0.3m厚的

土方，在垫层施工前再挖除。

2.土方回填工程

1）土方回填前应清除基槽内的杂物，排除积水，并做好隐蔽记录。

2）回填土不允许用腐植土，大一点的土块要打碎后再回填。

3）回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于200mm,

土质过分干燥时应适当洒水，夯实密度应符合设计要求。

4）高低不等的部位回填时，应先填低处，直至与高处平齐时再分层

回填。

3.基础垫层

在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标

识。先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在

素碎浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。

在碎具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送

碎，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移

动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送碎时，振动棒插入间距一般为400mm

左右，振捣时间一般为15〜30S,并且在20〜30min后对其进行二次

复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距

应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。碎振捣完毕后，表面要用铁

筒滚压及磨板磨平。

4.砌条形基础

基础采用MU10机制粘土砖，砖的强度等级必须进行复试符合设

计要求。并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.

5.脚手架工程

1）2、搭设顺序：摆放扫地杆一逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧一

装扫地小横杆并与立杆扣紧一安第一步大横杆一安第一小横杆一

第二步大横杆一第二步小横杆一加设临时斜撑杆一第三、四步大

小横杆一连墙杆一接立杆一加设剪刀撑一铺脚手板一挂安全网一

验收。

2）3、钢管扣件式双排脚手架搭设，选用48*3.5钢管行距1.25米，

排距L5米，层高1.8米（每二层合一层楼），起步略低于楼板面

（±0.000以下调整好）。

3）4、手架架面在每上步架大横杆之间加设横向水平杠杆，上铺竹脚

手板，脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板，四角及中部

用16号钢丝扎牢固定。

4）防护设施：在每一步架的0.3m和1.0m处设踢脚板和栏杆一道，

外满挂密目网，用铁丝与钢管固定，每隔三层悬挑斜挂安全网，

每隔四个步架脚手架里档设置隔离带。

5）5附墙拉结设置：脚手架每二层与主体结构拉结一层，用二根8#

铁丝，每处间距3米，一头在钢管上绕圈，另一头插入碎中，必

要时用钢管撑紧墙体。

6)6、脚手架搭设进度：随工程结构施工层升高而搭设，始终要高出

施工面一步，使施工人员在可靠安全围护，以保证脚手架在搭设

中的稳固。脚手架搭设后及时做好四角接地保护避雷装置。

7)7、脚手架搭设后，由安全部门进行验收，合格后方可使用。在工

程施工过程中设专人管理，负责检查、保修工作。

8)8、脚手架拆除:

9)拆除顺序；立网一脚手笆一栏杆一剪刀撑一搁栅一牵杠一横楞一

立杆，按自上而下、先装后卸者、后装者先拆逐步拆除。一步一

清，不得采用踏步式拆除，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中

间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递梯子。拆除时设警戒区,

并设专人监护，拆除脚手架前做好技术交底。

5.技术措施：

(1)、当天开出地基槽，当天做完基层结构，防止遭雨水浸泡。

(2)、开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线

偏移。

(3)、加强材料试验工作，用试验数据指导施工。严把材料关，

凡经化验不合格的材料不允许进入施工现场。

(4)、及时填好施工原始记录，并与施工同步。做到字迹工整，

数据准确，认真做好隐蔽工程验收记录。

二.主体结构工程

主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁，构造柱和预制构件吊装

等。在基础完工及底层架空板安装后，即可进行分段分层流水施工。

主体工程流水施工顺序是：先由砌筑工砌第一段，然后转到第二

段，此时架子工在第二段上搭设脚手架，并应在第二段砌墙完成时

搭设完毕，以便砌筑工能及时转到第二段的第二层砌墙；待砌至圈

梁底标高时，第二段的脚手架已搭设完毕，砌筑工可由第一段的第

二层转到第二段的第二层；与此同时，在第一段进行圈梁的立模，

扎筋，浇筑混凝土，待圈梁混凝土达到一定强度是拆除模板，即可

安装空心楼板。以上各层均按照如此流水方式进行连续施工。

在完成底层砌筑前，塔式起重机应安装完毕，以便于以上各层建

筑材料的垂直运输。对卫生间，厨房等现浇板，应与圈梁同时施工;

现浇楼梯应随墙的上升而逐层施工。

墙体采用一顺一顶砌法，内外墙同时砌筑，不能同时砌时，一律

留踏步槎。

圈梁浇筑，除外墙外侧先砌120nlm砖以外，其余均采用硬架支模,

即将预制楼板搁在圈梁模板上，然后浇筑圈梁混凝土。

构造柱，圈梁和板缝混凝土均采用C20,构造柱每层分三次浇筑

振捣，以防砖墙外鼓。

技术措施：

a）红砖进场前必须有质保书，经检验合格后，方可使用；

b）砂浆、水泥取样试验合格，砂浆配合比经试验确定，砂浆严格

按配合比制，严格控制水灰比；

c）砖体砌筑前，先根据墙位置弹出轴线及边线，划出门窗洞口线,

立好皮数杆，并对砌块进行隔夜浇水湿润。

d）砌筑红砖时，按楼层皮数杆拉出水平控制线，从转角处或定位

砌砖处开始，内外墙应同时砌筑，纵横墙交接处应交错搭接，

每个楼层砌筑完成后应复核标高，如有误差找平校正。砌筑应

横平竖直，灰缝均匀饱满，粘结牢固。垂直度、平整度符合质

量标准，落地灰应随做随清，严禁是使用过夜砂。

e）墙体在施工时设临时过人洞，其侧边离交接处不应小于50cm,

并应在砌筑时增设拉筋或拉网片，洞口顶部宜设过梁。楼梯间、

小天井内砌正面墙。

f）门窗框的固定必须牢固，每边固定点不得少于三处，埋置经防

腐的木砖；外墙窗洞口设置与砌体规格相同的预制碎，按规定

要求档距设置，以便以后窗固定片用膨胀螺栓钉安装。

g）设计规定的洞口、预埋件等，一般应于砌筑时预留或预埋。砖

隔墙、填充墙砌筑的同时，要求安装队密切配合，同步施工，

并保证管线、线盒位置准确。

h）砌体与构造柱相连处，砖墙应砌成马牙槎，每一马槎高度不宜

超过300mm,且应沿高每500nlm,拉筋为26,长度为1m,先在

砌墙预埋，构造柱的钢筋伸入梁内，保证与梁中的钢筋搭接。

i）墙砌体当天砌筑，当天检查，当天验收，确保工程质量

三.屋面工程

本项目根据该工程的特点、重要程度、使用功能、防水要求等因素,

来考虑屋面工程的施工要领。

1、刚性防水屋面具体分层做法如下：

1）20后1：3水泥砂浆找平层。

2）沥青玛硅脂隔汽层。

3）水泥珍珠岩保温层（最薄处70厚）。

4）两毡三油一砂防水层。

5）1：3石灰砂浆隔离层。

6）油毡采用烧油法铺贴，雨水口等部位先贴附加层，沥青胶厚度控

制在1mm—2mmo

7）本工程屋面工程施工应注意：

1、屋面工程所用材料必须具备产品合格证，并在监理监督下随机抽

样，送有关检测单位进行测试，合格后方能进行施工。

2、屋面工程施工前应清理基层垃圾、清除灰尘。

①20厚1：3水泥砂浆找平层必须干燥后方可施工隔汽层。

②施工水泥珍珠岩保温层时要控制好波度并注意最薄处不少于70

厚。

③三元一丙防水层施工时要注意防水卷材的重叠宽度要符合验收标

准。

@1：3石灰砂浆的隔离层要注意养护。

四.装饰工程

1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹

出准线和墙裙、踢脚板线。

2、用托线检查墙面平整度垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄一般

不小于7nlm）,再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3

水泥砂浆，遇有门窗口、剁角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度

以墙平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线坠做墙下角两个

标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉

子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上线挂好通线，并根据小线位置每隔

1.2-1.5m上下加做干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下之间抹上宽

约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后方可

进行底层抹灰。

3、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用坠线找直，然后在墙

角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

4、密集管道背后的墙抹灰，宜管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

5、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和出腰线等上面应做泛水坡度，

下面应做滴水线、滴水槽的深度和宽度均不小于10m,并整齐一致。

6、

质量要求：

序号项目名称允许偏差（mm）检验方法

1表面平整4用2m靠尺和塞尺检查

2阴阳角垂直4用2m托线板检查

3立面垂直5用2m托线板检查

4阴阳角方正4用方尺和楔形塞尺检查

7、内墙涂料

⑴涂料基本层要求：

①基层表面必须坚固和无酥盈、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面

都必须清洁、干燥、无油污。

②基层要求含水率10%以下，ph值10以下，墙面养护期一般为：现

抹砂浆墙面8-12天，现浇碎墙面10-15天以下，否则回出现粉化或

色泽不均匀等现象。

③基层要求平整，但又不应太光滑。

④在刷涂料前，一般应先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳

液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性能好并

节省涂料。

⑵注意事项

①涂料使用前，应按出厂说明书规定，开桶后加水电动搅拌均匀后使

用。

②任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或掺

颜料，也不宜在夜间灯光下施工。

③在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等涂刷部位，万一污染了，

务必在涂料未干时就揩去。

④要防止有水分在涂层的背面渗透过来。如遇女儿墙、卫生间、洗盥

间等，应在室内墙根处做防水封闭层，否则外墙正面的涂层容易起粉、

发花、鼓泡等现象。

⑤不能冒雨进行施工，风力四级以上时不能进行喷涂施工，施工气温

不得低于涂料的最低成膜温度。

涂刷的要求须满足下表

序号项目质量要求

1脱皮、漏刷、反锈不允许

2透底、流坠、皱皮不允许

3颜色、刷纹颜色一致，刷纹通顺

4光亮和光滑光亮和光滑均匀一致

5门窗上下口涂刷到位，严禁漏刷

6五金玻璃等洁净、无污染

8、水泥砂浆楼地面：

⑴先清好基层，并用水冲洗干净；

⑵铺15厚1：3水泥砂浆找平层，用刮尺刮平；

⑶找平层达到一定强度后即可进行面层施工，先清洗干净垫层，并刷

一道水泥浆；

⑷随即铺10厚1：2水泥砂浆面层（标高由墙上500nlm水平线控制）。

⑸用刮尺沿引条将水泥砂浆刮平，用木抹子压实，铁抹子压光；

⑹楼面做好应洒水养护，在头7To天内，每天至少浇水一次，如室

温大于15度，则最初3-4天每天至少浇水两次；

⑺加强成品保护，面层做完后三天以内不要上人。

（九）门窗工程主要包括木门、塑钢窗。

第四章施工进度计划

施工进度计划，应根据附图1确定的施工方案，流水程序，工程量,

劳动组织等编制。本工程施工进度采用横道图表示，见附图3。图中

预制构件安装，脚手架及水暖电卫等三个项目的虚线表示配合施工。

第五章施工准备计划

施工准备工作的内容包括技术准备、施工资源的准备、施工临时设

施的建立及施工现场的准备工作等。其所需的时间贯穿于整个施工过

程。本工程的施工准备情况如

（一）技术准备：

1）熟悉与会审图纸，进行施工图预算；

2）组织技术人员、工人进行技术、质量、安全方面学习，工程施工

重点、施工程序和规范；

3）切实做好施工的各项交底工作，包括：工人技术素质、技术人员

的施工素质和各种材料的市场信息；

4）各种加工半成品技术资料的准备和计划申请；

5）编制施工总进度计划和分阶段计划，根据施工进度和工作面，分

批组织管理人员及劳动力的进场；

6）新技术项目的实验、试制；

7）搞好施工前的安全思想教育，做到起点要高、基础要实、标准要

严、管理要细；

8）编制施工组织设计和研究有关施工技术；施工组织设计是统一规

划拟建工程，进行施工准备和正常施工的全面技术经济条件，也

是编制施工预算，实行项目管理的依据，因此是施工前准备工作

的一项重要内容。施工预算是企业内部根据施工组织设计中的施

工方法和施工定额编制施工作业计划，向班组签发施工任务单和

限额领料依据，也是进行施工预算和施工图预算的对比、控制工

程成本、实行内部经济核算、进行经济活动分析的依据。因此要

作为施工前的一项重要的工作来完成。

（二）现场准备：

1）根据施工现场平面布置图，做好各种临时设施的布置，做好“四

通一平”工作，场地道路进行硬化，同时搞好测量控制网与施工

水准点施测工作，建立测量控制体系；

2）本工程钢筋采取现场加工的方法，成型钢筋及时吊运到施工操作

现场；

3）本工程模板采取现场加工的定型模板，设临时堆放区，并按工程

进度及时吊运至施工操作面；

4）碎采用现场自搅拌。

5）本工程的，模板、脚手架所需钢管、支撑采取临时堆放、及时吊

运的方法。其它小型材料，如：3型卡、铁钉、铁丝采取仓库分

类堆放；

6）设置小型机械、配件、用具的保管仓库；

7）现场进出口设置门卫，进行人员、材料等进出管理和现场操作保

卫工作；

8）由主管分别接出生活用水、施工用水等支管，管材用4英寸镀锌

钢管；

9）生活用水：沿施工现场采取砖地沟暗敷方式，宿舍内采用水龙头、

水池集中用水方式。

施工用水：在现场各用水机械处（如搅拌机、砂浆机）设置专用

水龙头，楼层养护沿主楼用848钢管随楼层升高，设置4只水龙

头，软管送水的方法。

（三）卫生设施：

1）制定卫生制度，明确现场卫生清洁包干制，落实包干人，保持现

场整洁卫生；在生活区、办公区设置卫生设施（厕所），专人负责

清扫；

2）沿施工场地四周和各楼层设置一定数量的垃圾箱，确保废物不乱

堆乱放；

3）注意进出车辆的卫生，确保不影响市容；

4）搞好食堂卫生，食品卫生；

5）定期组织卫生检查，检查内容包括宿舍区卫生，食堂卫生。

（四）排水设施：

为及时排除现场明水、雨水、冲洗水，保证现场内无积水，采取以

下措施：

1）沿场地四周设置砖砌水沟，并与市政鲁井配置设置相应的集水井,

排入市政水道；

2）宿舍区、食堂区、办公区内废水采取支管排入排水沟；

3）在场地进出口处设置排水沟，以排除冲洗水，并与排水沟相通；

4）在排水沟上采取预制格栅盖板。

（五）施工机械准备：

1）垂直运输：配备一台塔吊；

水平运输：采用手推车，翻斗车。

第六草施工平面图

本工程的施工平面图，如附图2所示。

第七章工期目标及保证措施

1、技术措施

运用先进的计算机项目（网络）管理技术、先进的施工工艺、施

工方法以保证本工程工期目标的实现。对施工方案反复讨论，合理安

排，分析其可行性、科学性、经济性、简明性。每个参加施工技术管

理人员必须熟悉方案、各类规范、评定标准等，并能结合该工程具体

实际加以转化和应用。各工序要充分衔接，各工班当面交接，形成文

字和一种制度。发现问题及时整改或上报，不得蛮干。每天和每周开

例行碰头会，做工作总结和工作计划。

1）施工前做好技术交底，并认真检查执行情况，对监理人员提

出的问题要及时解决，并将解决的情况向监理人员反馈。

2）各分部分项工程均应严格按施工及验收规范操作，并做好自检自

查，要做好轴线，钢筋，隐蔽工程的预检工作，做好记录并及时办理

验收工作。

3）严格原材料的进场检验及验收制度，并保留好材料的质检报

告。进场材料应分批堆放。

4）混凝土，砂浆的配合比要准确，现场施工配合比不得随意修

改。

2、经济措施

经济措施主要从保证项目资金方面着手，根据进度情况，加大资

金、人力、物力的投入，以保证工期目标。

技术节约措施：

1）按计划进料，与施工要求尽可能配合协调，以减少二次搬运。

砂，石，砖要准确量方，做好收料记录。注意散装水泥的及时回收。

2）注意钢模板和配件的保管和保养，拆模后及时集中堆放，严禁

乱拆，乱扔，乱放。

3）砌筑砂浆中，在保证质量前提下掺用粉煤灰，并合理掺用减水

剂和早强剂，以节约水泥和满足工期要求。

3.雨季施工技术措施

1、项目经理、技术员雨季每天收听天气预报，以利安排工作。

2、雨季到来之前，要检查整个工地的排水系统，检查排水沟是否畅

通，

并了解该地区常年雨量积水情况。

3、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主运输道路

及

排水沟，必要时对面铺防滑材料。

4、进入雨季水泥库，仓库要加强防范，地坪要高出该地区的积水线

50cm.

5、现场堆放或绑扎的钢筋，应注意雨季防锈，成型的钢盘骨架或半

成

品应放入遮雨棚内或用防雨物品覆盖，钢筋应架空不得沾地，避免粘

污，超过规范允许的锈蚀应清除干净。

6、基础施工时，在坑、槽边设挡水墙，坑槽底设排水沟和集水坑，

备

水泵及时排出积水。

7、避开雨天施工碎，下大寸时严禁浇筑碎，并做好防雨工作，备足

塑

料布或苫布等遮盖物下雨时覆盖。雨天后砂、石含水量提高扣，碎和

砂浆的配合比应在测定砂、石含水率后作必要调整。

8、所有电器设备如电焊机、卷扬机必须用蓬布覆盖或拉萨市防雨棚,

防止电机受潮。

4.冬季施工措施

1、对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。

2、遇水浸泡后受冻的砖不能使用。

3、砌筑时，当气温在零度以上普通粘土石专可当浇水湿润，浇水不宜

过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

4、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或

直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后

方可使用。

5、时砂浆的控制在10-12cm内。

6、砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过

多，以免冻结。

7、当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。

8、在拌合的碎中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2。5倍，

7d可达到设计强度，后期强度提高30%左右，对硅原材料进行预

热。

9、对井架、塔吊的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾

斜倒塌。

10、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

11、现场内的各种材料、模板、乙快瓶、氧气瓶等存放场地和乙快集

中站要符合安全距离要求。

5.组织措施

成立项目进度控制组，实行周、旬、月、季度计划制，编制进度

报表，实行环环交底、层层落实制。开展争先创优活动。实行进度奖

惩制。

6.安全管理

坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家有关劳动安

全法规，上级安全指令，公司制度及工程安全技术操作规程，全面加

强安全工作。

1）工地周围应做好围栏，严禁闲杂人员入内。

2）现场施工人员必须带好安全帽，严禁高空作业人员向下抛东

西，在危险处设置好安全牌。

3）保持道路通畅，现场应具备足够的消防措施

仿古石拱桥施工组织设计

1、综合说明

1.1编制依据

1.1.h国家现行有关技术规范，规定及标准。

JTGF80/1—2004公路工程质量检验评定标准；

JTGE42—2005公路工程集料试验规程；

JTGE30—2005公路工程水泥砂试验规程；

JTJ076T5公路工程施工安全技术规范；

JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范；

1.2工程概述

XXX人行石拱桥位于神农架林XXX镇XXX景区，全长28.40米，为一跨12米石拱桥。拱

圈为等截面圆弧无较拱。桥面横坡1%,纵坡l%o桥面为8cm厚C20水泥混凝土垫层，3cm厚

水泥砂浆结合层，5cm厚青石板；桥面台阶为8cm厚C20水泥混凝土垫层，3cm厚水泥砂浆

结合层及条石。栏杆为草白玉定制。

人行石拱桥净跨12m,净矢高3.0m,拱圈厚度0.6m,桥梁全长22.8m,设计活荷载5.OKN/m2,

桥面净宽3.0m,桥面标高采用相对高程系统，结构安全等级为HI级。

1.3主要工程量

XXX人行石拱桥：现浇C25碎基础70.90m；M10#砂浆砌50#块石台身43.SOitf5,M10#砂

浆砌Mu50#块石拱圈31.29m1C20碎垫层2.90m3,5cm厚青石板112.65m2,栏杆安装91.50m.

1.4工程特点

xxx人行石拱桥为一般浆砌块石石拱桥，浆砌数量较大，碎数量较小；且该桥为人行景

观桥，桥面栏杆、桥台身、拱圈及挡墙墙面工艺复杂，工期紧。

1.5沿线材料、水、电、道路等建设条件

1.5.1材料

石料、砂：桥台身及挡墙用片（块）石在兴山县黄梁镇购买，拱圈石在宜昌市夷陵区分

乡镇采购；碎石在木鱼镇采购，砂要江砂，在兴山县峡口镇购买。

水泥：可就近采购兴山水泥厂水泥，但质量必须检验合格后方可使用。

木材、火工材料：可在就近采购。

1.5.2水、电、道路等建设条件

沿线天然水质较好，为工程施工、生活用水带来方便。

2.施工组织

2.1组织机构

⑴设置

本工程拟实施项目法管理。为加强管理，确保工期与质量，我公司根据本桥工程量及工

期要求，拟成立工程施工项目部，代表我公司全权履行本标段工程职责，指挥工程施工和管

理，调集劳力、资金、设备、物资，领导本标段全体员工，按照合同工期要求优质、高效、

低耗完成本标段工程及缺陷修复等工作。

项目经理部机构设置见下图：

⑵施工总体安排

XXX石拱桥下设挖基、浆砌、支架、粗料石加工、模板、混凝土、桥面栏杆施工队。

施工队至少配1名管理人员，1名安全员，各专业技术（含劳工）人员根据实际情况具

体调整。

①工期

施工工期：2010年9月8日开工，2010年9月30日竣工，总工期23天。

②度计划

碎基础：2010年9月8日——2010年9月20日

桥台身：2010年9月18日——2010年9月22日

石拱圈：2010年9月23日——2010年9月25日

侧墙及挡墙：2010年9月25日—2010年9月27日

桥面及栏杆安装：2010年9月28日—2010年9月30日

2.2设备人员动员周期

本桥交通较方便，我们迅速将机械设备运至现场；并组织人员进场，编制详细的施工组

织设计，进行桥梁控制测量，并修筑临时设施。

2.3设备人员运到现场的方法

我们将结合我公司的具体情况，保证技术、测量、试验及主要管理人员进驻现场，进行

定线测量放样等工作；挖掘机及大型设备用平板拖车运至现场，自卸汽车装运拌和机、模板

及小型机具直接开往现场。

2.4临时设施布置

项目部设于K7+000料场内，在桥施工现场搭建工棚、材料库。

2.5施工用水、电、通讯及交通工具

施工现场用水、电、通讯及交通均方便。

3.主要工程项目的施工方案、施工方法

3.1施工准备

1、组织技术人员熟悉施工图纸，复核结构物尺寸，做好记录，做好图纸会审前的准备

工作。

2、组织各专业技术人员参加图纸会审，了解掌握设计意图，与设计单位、业主、监理

共同解决图纸中存在的问题。

3、对施工所用材料制订质量验收计划，进行检验、试验，提前做好各种碎、砂浆等配

比试验，做好各项土工试验，调查研究各种材料、构件的市场供应情况，选择合理的供应商。

4、建立工程所需的生产、生活基地，本工程工场布置详见《施工平面布置图》；组织

机械设备进场，采购前期生活、生产所必需的物质和材料等。

5、开工前,根据业主提供的设计图纸和导线控制点，提交测量资料报监理工程师批准,

进行工程量校核及土工试验、材料试验。

6、施工前，对桥基用地范围内的树木、灌木林等进行砍伐，并对桥梁用地范围内的树根、

草等进行挖除,将桥梁用地范围内的坑穴填平夯实。

3.2挖基

①在基坑开挖之前，测定基础轴线及角桩，测量地面高程，确定开挖深度与开口线，经

校核无误后，土方按1：0.5放坡，石方不放坡，划出开挖边界；同时，用挖机将桥基上、

下游河道清理，降低桥基范围内的水面，再开始挖基。

②开挖机械及方法。采用挖掘机开挖表层土，人工清基。编织袋装土围堰，抽水机抽水。

根据基坑所处的地质条件，如遇土方，为防止边坡的塌方或滑坡，局部应采取一定的措施对

开挖边坡进行加固以保证施工作业的安全。如遇石方，用风镐配合人工凿除基岩。（或用挖

掘机配啄木鸟凿除），尽量采取不爆破等对地基震动较大的措施。

③再放基础轮廓线，根据具体情况汇同业主、设计部门、地质部门及监理确定台阶尺寸

及标高，再精凿达到要求。

④基坑开挖至设计标高及平面尺寸时，应在坑底设置排水沟以便于基坑的水能及时排

出，并及时报请监理工程师现场检测地基承载力。如果地基承载力满足设计要求，经监理工

程师同意后，进行下一道工序；如果地基承载力不能满足设计要求，汇同业主、设计及地质

单位，按监理工程师的要求进行处理，直至监理工程师认可。

施工控制要点：施工测量按规范规定进行，平面位置准确，基坑边坡稳定，平面尺寸满

足施工要求，基底标高满足精度要求，地基承载力满足设计要求，确保桥梁位置准确、跨径

满足要求。

3.3碎基础施工

①验配合比设计：根据试验室提供的配合比，现场换算施工配合比。

②碎拌制：材料用量一律采用称重法，现场安设磅称，对水泥、砂、石料进行称量，将

各种组合材料搅拌成分布均匀，颜色一致的混合物。

③运输：运输时间不超过30分钟，要保持道路平整，以防运途中振荡过大引起碎离析。

④浇筑：碎按一定厚度，顺序和方向，自下而上地，水平地分层浇筑，在下层碎初凝前

浇筑完成上层碎，上、下层同时浇筑时，上层的前端应距先浇筑的下层的前端1.5m以上，

在倾斜面上浇筑碎时，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。

⑤捣实：碎一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体，振捣密实

的标志是碎停止下沉，不冒气泡，泛浆表面平坦。

⑥养生：碎浇筑完成，应立即养生，养生期不少于7天。

施工控制要点：混凝土强度满足要求，铺底层混凝土厚度不小于20厘米，基顶标高准

确。

3.3砂浆的搅拌与运输

①砂浆拌和采用强制式搅拌机拌和，进料时，按施工配合比，砂用磅秤称量，水用桶称

量的方法进料，以严格控制水灰比。

②严格控制搅拌时间，拌和时间一般为3至5分钟。使搅拌后的砂浆具有良好的和易性,

并现场检测其稠度，确保符合质量要求。

③砂浆随拌随用，保持适宜的稠度，一般在3至4小时内使用完毕。气温超过30℃时，

应在2至3小时内使用完毕。在运输过程和贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌

合，已凝结的砂浆不得使用。

3.4桥台身砌筑

3.4.1砌筑前应准确放出台身角点，水准仪控制高度，以确保其平面位置及高程的准确。

用木条及细线标出每层片石的位置，用座浆法砌筑。

①砌筑前应对片石进行现场取样，并测定其强度、坚固性等试验指标，确保片石质量。

②砌筑基础的第一层块（片）石时，应行将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。

③块（片）石分层砌筑，每一层的水平缝应找平，各工作层竖缝相互错开，不能贯通。

④各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。外圈块石与里层片石交错连成一体，外

圈定位行列和转角石应长短相间地与里层片石咬接，砌缝宽度一般不大于2cm。

⑤较大的片石应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分

应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，但不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石块

支垫。

⑥各砌层的（块）片石应安放稳固，（块）片石间砂浆饱满，粘接牢固，不得直接贴靠

和脱空。砌筑上层（块）片石时，应避免振动下层（块）片石。砌筑工作中断后恢复砌筑时,

已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

3.4.2勾缝及回填

砌筑完毕后，应在砌体外露面进行勾缝，勾缝砂浆标号不低于7.5号,砌体勾缝砂浆应

嵌入砌缝内约2cm,该空缝应在砌筑时预先留出。缝槽深度不足时，应凿至该深度后再勾缝，

砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另行勾缝。

砂浆强度达到70%以上时，即进行墙背回填，墙背回填料以砂性土和煤渣为主，并用小

型夯实机械逐层夯压

3.4.3施工控制要点：

a）严格按照设计要求和施工规范的规定,加强对石料强度、规格及尺寸的检验,不符合设

计要求的禁用。

b）砂浆配合比、品种及强度要达到设计要求和施工规范的规定。

c）砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实。

d）施工测量按规范规定进行，确保桥梁轴线走向位置、基底及顶面标高、强度、平整度、

平面尺寸满足精度要求。

施工要点：尺寸准确，标高准确。

3.5桥拱座

拱座为浆砌五角石，前墙、侧墙用块石，浆砌块石作背墙。特别要注意拱座五角石的尺

寸，拱座底与拱座顶的标高等。

3.6桥拱圈

外拱圈石拟用粗料石加工，首先可先算出拱圈外弧、内弧、中轴线长度，将长度根据具

体要求一般分成26.25〜28.51cm宽，51块，缝宽1cm,并注意宽度不一（至少保证不低于

10cm）以便施工时错缝。粗料石加工施工要点为强度、尺寸、块数。

拱圈石施工前，应事先严格检查木拱架形状、尺寸及标高，并经监理工程师复核同意后

才能进行施工。并现场测出内弧长度，按块石拱圈石尺寸和1.0厘米灰口计算并标出边线位

置、四分之一点和跨中位置。为防止安装时搅动拱胎，安装之前在拱胎上垫一层油布或薄膜。

拱圈砌筑时应用小撬棍将料石安妥位置，空隙以砂浆或小石子混凝土填满挤入。

拱圈的辐射缝应垂直于拱轴线，辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝应相互错开，按照公路

桥涵施工技术规范要求，应错开距离不应小于10厘米，拱圈的砌缝宽度不应大于2厘米。

砌筑时石块应尽量竖直，小头向上，石块大面朝向拱轴方向。

拱圈合拢温度宜选择在接近当地年平均温度时或昼夜平均温度（10℃-15℃）时进行。

施工要点：石料强度外观合格，外拱圈石错缝及勾缝美观，砌筑砂浆标号合格、饱满，

砌筑对称进行，合拢温度适宜。

3.7.碎施工

在碎浇筑前，首先作好人员、砂石料、水泥、电源、机械设备、振捣工具的准备工作，

关键设备应有备件，然后按如下方法：

（一）碎配合比：根据试验室提供的配合比，现场换算施工配合比，即先测出砂石料的

含水量，将理论配合比进行换算，再对换算后的配合比进行试拌，视其和易性坍落度情况对

其略作调整，但这种调整须试验人员在场，且砂、石集料的总量保持不变。

（二）碎材料用量控制

材料用量一律采用称重法，现场安设磅称，对水泥、砂、石料进行称量。

1、水泥

①所有水泥应取自工程师同意的产源，在一个工程项目中所用的任一类水泥应取自同一

生产厂商，但工程师批准者例外。

②向工程师提取每批水泥的清单，说明厂商名称、水泥种类及数量，以及厂商的试验证

明。

③水泥运到工地后应尽快使用，水泥由于受潮或其他原因，认为变质或不能使用时，应

从工地运走。对准备使用的袋装水泥，应抽查其质量，要求每袋水泥误差为±2kg。

2、砂石料：施工中采用斗车计量，在拌和前按配合比计算每盘所需用量，用磅称称取

其重量，并做好标记位置，按量掺入，不得随意增减。

集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久，无外包层、匀质，并不含结块，软弱或片状颗料，无

粘土、尘土、盐碱、壤土、云母，有机物质或其他有害物质，必要时应予清洗和过筛，以除

去有害物质，不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中

或混合料中。

①^集料

应由颗料坚硬，强度高，耐风化的天然砂构成。

压碎指标:对C30及C30以上混凝土,不应大于35%,对C30以下的混凝土不应大于50%,

对有抗渗、抗冻要求的混凝土不应大于35%。

（1B集料

采用坚硬卵石、砾石或碎石组成。

集料最大粒径应不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小的净距的3/4,当设置二支或

多层钢筋时，不得超过钢筋最小净距的1/2,粗集料粒径也不得超过100mm。粗集料应予以

冲洗。

3、水：使用干净清洁的水源，水的控制用继电器控制，不得随意增减，保证用水准确,

不得时干时稀。

4、坍落度：无筋或少筋时为「3cm,普通配筋时为3-5cm,密筋为5-7cm。

（三）碎的拌和

1、碎按工程当时需用的数量拌和，已初凝的碎不得使用，不允许用加水或其他办法变

更碎的强度。

2、碎在工程现场拌和，使用经过工程师批准的类型和容量的搅拌设备，能自动控制混

合料的拌和时间。

3、碎拌和工作，将各种组合材料搅拌成分布均匀，颜色一致的混合物。

4、在水泥和集料进缸前，应先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15s内将水全部均

匀注入缸中，缸的入口无材料积结。

5、在下盘材料装入前，搅拌缸内的拌和料应全部倒光，搅拌设备停用超过30min时，

应将搅拌缸彻底清洗才能拌和新碎，如改变水泥类型时，应彻底清洗搅拌设备。

6、除非工程师批准，碎不得使用人工拌和，当采用人工拌和时水泥用量应较同等级机

拌位规定用量多10%,每批手拌碎的体积不得超过0.5m）

（四）位的运输

运输时间不超过30分钟，要保持道路平整，以防运途中振荡过大引起碎离析。

1、用以运输及存放碎的容器应不渗漏不吸水，必须在每天工作后或浇筑中断超过30min

时予以清洗干净。

2、为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对碎质量的影响，当需要时应将运输碎的容器加上

遮盖物。

3、当用斗车运输碎时，应铺设平整，以免混合料因斗车振动而发生离析。

（五）碎浇筑

1、浇筑前，全部模板应按图纸要求进行检查，设置是否正确并清理干净，不得有滞水、

冰雪、锯末施工碎屑和其他附着物质，未经工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑碎，

在浇筑时对碎表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使碎表面光滑，无水囊或蜂窝。

2、碎应按一定厚度、顺序和方向，自下而上地，水平地分层浇筑，在下层碎初凝前浇

筑完成上层碎，上、下层同时浇筑时，上层的前端应距先浇筑的下层的前端1.5m以上，在

倾斜面上浇筑碎时，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。

碎分层浇筑厚度不得大于30cm。

3、砂在浇筑前，碎温度应维持在10℃至32℃之间。

4、碎从高处落下的高度不得超过2m,超过2m时应采用导管或溜槽、导管或溜槽应保持

干净，使用过程要避免发生离析。

碎初凝之间模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

（六）碎捣实

碎一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。

1、振捣器的类型应经工程师批准，振捣器应能以每分钟不小于4500脉冲的频率传递振

动于碎，使在距振捣点至少0.5m内碎产生25nm坍落度的可见效应。

2、振捣应在浇筑点和新浇筑砂面上进行，振捣器插入碎或拨出时速度要慢，以免产生

空洞。

3、振捣器要垂直地插入碎内，并要插入前一层碎，以保证新浇碎与先浇碎结合良好，

插进深度一般为50-100mmo

4、插入式振捣器移位间距不得超过有效振动半径的1.5倍，表面振捣器移位间距，应

使振动器平板能覆盖之振部分100™左右。

5、当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。

6、不能在模板内利用振捣器，使碎长时间流动或运送碎，以致引起离析。

7、碎振捣密实的标志是碎停止下沉，不冒气泡，泛浆表面平坦。

8、碎捣实后1.5h至24h内，不得受到振动。

（七）施工缝

1、施工缝应按图示设置，外加施工缝应以经工程师书面批准。

2、当工程师认为需要时，水平施工缝中，沿的有外露面，在模板内设40mm宽的板条，

使施工缝保持直线。

3、在浇新碎前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛，在用水刷洗时碎强度须达到

0.5MPa,在人工凿毛时须达到25MPa,在风动机凿毛时须达到lOMPa,同时应加水使碎保持

潮湿状态，直到浇新砂。

4、在浇新碎时，老碎强度必须达到1.2MPa0

5、下部结构碎的浇筑应使所有水平施工缝保持水平，并在可能时缝位于完成结构的不

暴露部位，当必须设垂直施工或施工缝位于重要部位或具有抗震要求时，应有钢筋通过施工

缝位于重要部位或具有抗震要求时，应有钢筋通过施工缝使结构成为整体，当施工缝为斜面

时，应先凿成台阶状，当有抗渗要求的施工缝宜作成凹形或设置止水带。

（八）养生

碎浇筑完成后，待表面收水并硬化后对碎进行养生，洒水养生，应最少保持7d或工程

师指示的天数。

同样构件习可能在同一条件下养生。

碎强度达到2.5MPa前不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

洒水养生包括对未拆模板洒水，和在碎无模板表面上严密地覆盖一层稻草、麻袋、砂或

能延续保持湿润的吸水材料，但不能使碎产生不良的外观。

根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。

气温低于5℃时，不得洒水养生，以外露结构物还应采取保温和拆模时间防冻措施。

3.8台背回填

3.8.1台背回填

桥台背回填应顺轴线方向自下而上对称、分层填筑并穷实。在桥梁台背回填施工时，按

设计要求设排水盲沟。

当强度达到其设计强度的70湘寸，方能于台后进行填土，要求在不小于两倍孔径范围内，

对称分层夯实，采用透水性能良好的矿渣、碎石及砾石并掺入适当级配比的砂石。

回填材料应分层摊铺，并用符合要求的设备压实，每层都应压实到图纸或工程师要求的

压实度标准。

3.8.2现场试验控制

根据设计要求，施工现场边进行含水量、压实度的测试。其中含水量测试采用酒清燃烧

法,压实度测试采用核子密度仪、灌沙法等。

4.各分项工程的施力贻

杜鹃桥主要施工顺序

施工准备——01.0m