QBT 8085-2024《电子显示屏抛光用聚氨酯吸附垫》

ICS83.100CCSY29PolyurethaneabsorbentpadsforpolishingelectronicdisplaysIQB/TXXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会泡沫塑料分技术委员会（SAC/TC48/SC2）归口。本文件起草单位：安徽禾臣新材料有限公司、成都禾臣新材料科技有限公司、安徽省产品质量监督检验研究院、合肥工业大学、四川大学。本文件主要起草人：李加海、谭鸿、郝兵、王丹、娄鹏祥、项瑞雪、章玉、狄慧敏、杨惠明、孙传东、魏兆军、冯靖宇。本文件为首次发布。1QB/TXXXXX—XXXX电子显示屏抛光用聚氨酯吸附垫本文件规定了电子显示屏抛光用聚氨酯吸附垫（以下简称“吸附垫”）的外观、尺寸等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，同时给出了便于技术规定的产品结构与型号。本文件适用于以热塑性聚氨酯(TPU)为主要原料，添加表面活性剂等辅料，经发泡、磨皮等工艺制成TPU片材和黏胶层组成的复合材料的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1034-2008塑料吸水性的测定GB/T2035-2008塑料术语及其定义GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T2792胶粘带剥离强度的试验方法GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6669-2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB/T6670-2008软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定GB/T12811硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法3术语和定义GB/T2035-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1电子显示屏抛光用聚氨酯吸附垫polyurethaneabsorbentpadforpolishingelectronicdisplayscreens以热塑性聚氨酯(TPU)为主要原料，添加表面活性剂等辅料，经发泡、磨皮等工艺制成TPU片材和黏胶层组成的复合材料，具有较强物理吸附性能，用于显示玻璃基板抛光的专用固持垫片。3.2吸附强度adsorptionstrength吸附垫的吸附面和玻璃基板通过物理吸附作用相互黏着，单位面积吸附垫在外力作用下脱离黏着状态所需的最大力。4产品结构与型号4.1产品结构吸附垫是由TPU发泡层、黏胶层组成的一种复合材料。吸附垫结构示意图见图1。2QB/TXXXXX—XXXX图1产品结构示意图4.2型号吸附垫依据所固持的玻璃厚度和应用场景设置不同分类：a)XF-12型，厚度1.0mm，宜应用于显示玻璃基板厚度不小于0.5mm的抛光加工固定和夹持。b)XF-15型，厚度1.3mm，宜应用于显示玻璃基板厚度小于0.5mm的抛光加工固定和夹持。c)其他型号，根据供需双方商定。5要求5.1外观外观应符合表1要求。表1外观要求5.2技术要求技术要求应符合表2要求。表2技术要求a%%%N/cm6试验方法6.1外观在自然光下目视检测。3QB/TXXXXX—XXXX6.2尺寸、厚度按照GB/T6342的方法进行测定。6.3黏胶层厚度按照GB/T6342的方法进行测定。6.4吸附强度6.4.1依据试验样件尺寸选用定制夹具作为试验工装。下工装表面粘结玻璃，试验选取直径为100mm的圆形样件。6.4.2去掉挠性聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜后，将吸附垫粘贴上工装表面，以10mm/min的速度向上拉伸，记录试验过程中吸附垫与上夹具分离时的最大力，试样3个，取强度的算术平均值。试验过程见图2，吸附强度按式（1）计算：E吸=（1）E吸——吸附强度，单位为牛每平方米（N/m2F吸——吸附垫脱离吸附板时最大的力，单位为牛（NA——吸附垫的接触面面积，一般选用试样件标准面积，单位为平图2试验示意图6.5吸水率按照GB/T1034-2008中6.3的方法进行测定。6.6表观密度按照GB/T6343的方法进行测定。6.7邵氏硬度按照GB/T2411的规定，采用A型硬度计，按照A15:45形式测定。6.8回弹率按照GB/T6670-2008中9.2试验方法A的规定叠至规定厚度执行测定。6.9压缩永久变形按照GB/T6669-2008中7.2的规定，压缩50%测定。6.10胶黏层粘接强度按照GB/T2792的方法进行测定。6.11平均泡孔尺寸按照GB/T12811的方法进行测定。4QB/TXXXXX—XXXX7检验规则7.1出厂检验7.1.1按500m2生产量组成1批，每批次随机抽取5m2。7.1.2出厂检验项目为5.1中的全部内容及5.2中的厚度、吸水率、吸附强度、邵氏硬度。7.2型式检验型式检验时为第5章的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品试制的定型鉴定；b)正式生产后,如结构、原料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时；c)正常生产时每年进行一次；d)产品停产半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；g)用户提出进行型式检验的要求时。7.3判定准则7.3.1出厂检验发生不合格项时，在同批次产品中取双倍样，对不合格项进行复验，仍不合格时判定为批不合格。7.3.2型式试验时,如有任何一项指标不符合标准要求时,则需在同批产品中重新抽取双倍试样,对该项目进行复测,复测结果仍然不合格时,则判定该型式试验为不合格,反之判定为合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1销售包装上包含且不限于产品名称、制造单位名称及地址、执行标准号、合格标识、型号、生产批次等内容。8.1.2包装箱上的防雨、防晒、堆码等包装储运图示标志按GB/T191的规定选择使用。8.1.3标志应清晰、牢固，不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。8.2包装产品表面应使用挠性聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）防护膜、离型纸作为保护层。包装箱使用软质保护填充物保证产品不受损伤,应防尘、防震，便于运输和贮存,如客户有特殊要