建筑工程质量通病防治方法分析

第一节工程概况与质量通病防治目标

一、工程概况

工程由4幢30-31层公寓、1层裙楼及1层地下室组成。高层以下裙楼平面近似呈

矩形，高层地下室通过中庭半地下室与一区商铺背面相连。公寓标准层层高2.9m,1层

商铺层高为5.7至7.75m不等，高层地下室层高为4.25至5.75m不等，中庭地下室层高

3.05至3.35m不等。高层建筑檐高95.5m,出屋顶结构最大高度为101.9m。

大厦主要由地下停车库、设备间；商铺、大堂、住宅、架空空中花园组成。为综

合性建筑，能满足不同功能的使用要求。

二、质量通病防治目标

本工程的质量目标为：为实现此目标，我公司将在本工程项目施工过程中贯切粤建

管字[2005]60号文精神，采取质量通病防治措施，严格落实《广东省住宅工程质量通病

防治技术措施二十条》，并补充、落实针对本工程特点的质量通病防治措施。

第二节编制依据

1.《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》

2.增城市新塘镇超顺小区项目施工图。

3.我公司的技术、机械设备装备情形及治理制度

4.施工合同、招投标文件。

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

7.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

9.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

10.《地下工程防水技术规范》(GB50208-2002)

11.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

12.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)

13.《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)

14.《钢筋焊接及验收规范》(GBJ18-2003)

第三节可能显现的质量通病

一、严格落实《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》：

1、外墙渗漏

2、屋面漏裂

3、排水口积水及渗漏

4、门窗渗漏

5、安全玻璃使用安全

6、栏板、栏杆、扶手使用安全

7、混凝土梁板裂缝

8、模板工程夹渣、蜂窝

9、钢筋工程施工质量

10、混凝土工程施工质量

11、砌块墙材裂缝

12、排水地漏地漏返臭

13、生活、消防给水系统

14、生活、消防给水系统镀锌钢管焊接

15、电源插座接地支线串接

16、金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架保护接地（含跨接）不良

17、套接紧定式金属导管的机械、电气连接不良

18、避雷针（带）、均压环、接地干（支）线的型钢接地（含防雷）装置焊接不良

19、屋面金属管道设备未做防雷接地

20、通风空调工程防排烟系统柔性短管未采用不燃材料及工艺不良

二、针对本工程特点，预防以下二十方面质量通病：

1、轴线和标高控制

2、工程重点部位的测量控制

3、防治地面空鼓的措施

4、墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施

5、顶棚裂缝、脱落

6、外墙饰面砖粘结不坚固、空鼓

7、厨卫间楼地面倒泛水、渗漏

8、地下室外壁混凝土裂缝、渗水

9、地下室顶板后浇带施工缝渗水、漏水

10、管道渗漏

11、通风、空调风量达不到设计要求

12、等电位连接不当

13、电气接地（含跨接）不可靠

14、栏板、栏杆、扶手安装防锈措施

15、柱脚模板漏浆

16、混凝土工程蜂窝、麻面

17、外墙防渗漏、墙裙防返潮

18、抹灰面防裂缝

19、外墙门窗边防渗漏

20、屋面裂缝渗漏

第四节建立质量通病治理组织

工程质量通病治理是施工企业生产治理的重要环节，在本工程施工质量通病治理

中，我们将有效地运作我公司质量体系，实施标准化质量通病防治治理工作。在项目部

建立一个由项目经理领导的质量通病防治机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量通

病控制网络，使工程质量通病处于有效的监督控制状态。

一、质量通病治理机构

建立健全质量通病防治治理机构，项目经理部设质量通病防治治理小组。配备具有

一定的专业理论基础和施工实践体会，熟悉施工规范、规程和技术标准、责任心强的质

量治理人员，严格把好工程质量关。

质量通病防治工作小组：

组长：陈德鹏

副组长：罗俊红、杨柳青

成员：罗勇军、杨健新、陈志忠、欧阳超军、宋为、黄健、陈健强、王子频

本项目部组织架构图如下：

二、落实岗位职责

为实行目标治理，进行目标分解，把质量通病防治责任分解落实到相应的职位和人

口

贝。

制定岗位责任制，明确施工各级治理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质

量通病各负其责。坚持工程质量通病防治“谁主管谁负责”的原则，项目经理是质量的

第一责任人，对本单位工程的工程质量通病防治负全面责任；项目部技术负责人要对承

担的工程质量通病防治负技术责任。

1、组长职责:组织领导本项目部的项目部质量通病防治工作，对工程质量质量通

病防治负全面责任；认真贯彻执行国家有关工程质量的方针、政策、规范和标准；定

期组织召开质量工作会议，总结质量工作体会和通病防治活动情形，把握和分析本项

目的质量通病防治状况；支持副组长工作，实行质量一票否决制。

2、副组长职责:协助组长抓好质量通病防治工作，认真贯彻执行项目部的质量规

划和质量通病防治目标；组织定期的质量检查与不定期质量的抽查；检查项目部的质

量创优和通病防治活动执行情形；对施工人员检查发觉带有普遍性的质量问题及时召

开质量分析会，制定措施，并组织落实。

3、成员职责：负责本项目相关的质量通病防治工作，贯彻执行国家和上级部门颁

发的规范、规程和各项质量标准，检查施工质量；协助领导组织定期的质量检查和不

定期的质量抽查，对查出的问题和存在的通病现象，及时采取有效措施并督促落实、

整改；严把质量关，对工序质量全过程检验评定。

4、各施工班组职责

认真按设计图纸及交底要求，做好质量通病防治工作，保质保量进行施工，检查

前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时施工治理人员反映，不偷工减料，对

发觉的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。

第五节推行严格的质量治理制度

1、推行施工现场工程治理负责人技术治理工作责任制。用严谨的科学态度和认真

的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工

作，建立正常的工程技术秩序，把技术治理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建

设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上；

2、建立健全各级技术责任制。正确划分各级技术治理工作的权限，使每位工程技

术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。充分发挥每一位工程技术人员的工作

积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用；

3、建立施工组织设计的施工方案审查制度。开工前，将我公司技术主管部门批准

的单位工程施工组织设计报关监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技

术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及

新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批；

4、严格材料进场检验制度，和见证取样制度。做好原材料、构配件和工序质量的

报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行

必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现

象

5、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交

底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全公司的技术工作的复核。工程施工过

程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前,

必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、

标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的

位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；以及其它需要复核的项目，杜绝

重大差错事故的发生；

6、坚持“三检”制度。即每道工序完后，第一由作业班组提出自检、再由施工员

项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检，隐藏工程在做好“三

检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可；

7、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，检查中严格

执行有关规范和标准，对在检查中发觉的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进

行跟踪验证。质量检查程序见；

8、建立严格的奖罚制度。在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公

司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量

的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行

重罚，不答应显现不合格品。

第六节质量通病防治治理措施

1、做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。严格材料进场检验和见证取样，

做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有

效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。

3、狠抓关键工序治理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施

工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作

业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，治理人员

经常性巡视现场，指导施工，对发觉的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术

负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和质检人员“专职检”

的过程三检制。加强隐藏工程验收，隐藏工程验收采取班组自检，专业工长复检后向施

工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落

实整改。隐藏工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共

同验收。对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经

解决，严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护规章制度，

加强成品保护。

3、记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐藏验收等相关资

料。

4、根据经批准后的《质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底，

样板引路。

5、专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审

查、建设单位批准后实施。

6、工程完工后，总包单位应认真编制《质量通病防治内容总结报告》。

7、设置QC小组进行全面防质量通病治理活动，以达到优良工程为目标，做好防治

质量通病各项工作。制定全面质量治理措施，层层把关，消灭质量通病。对每道工序的

施工过程质量通病防治工作按PDCA循环进行活动。

第七节严格落实《二十条》防质量通病

在图纸会审和施工过程中严格落实《二十条》中与土建工程相关的11条，结合本

工程特点列如下：

一、外墙渗漏

(1)本商业住项目工程外墙采用加气混凝土砌块，应按设计要求外墙全面挂金属网。

(2)支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土

图1.la

抗裂柱尺寸＞墙厚x180

(3)当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图1.2；压顶下

应设置抗裂柱，间距不大于3m,抗裂柱内配不小于4812纵筋及86@200箍筋；压顶和

抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。

06@200

2612

O、

CXJC20混凝土

墙体

压顶宽

图1.2

(4)混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施

工前应充分淋水潮湿。

(5)外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3X3m,可预留或后切，

金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm,也不宜小于

5mm,切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。

(6)找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。

(7)找平层每层抹灰厚度不大于10mm,抹灰厚度235mm时应有挂网等防裂防空鼓

措施。

（8）防水层宜用聚合物水泥砂浆。

（9）当建筑长度超过规范设缝要求（以下简称超长建筑）时，设计及施工应制订专

门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料。

二、屋面漏裂

2.2天沟或女儿墙应按DBJ15T9-97规定留设溢水孔。

（1）①高弹性防水油膏嵌缝10X20；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝（或

铁钉）@500;④砌体女儿墙与碎交接处设金属网（本商住项目工程为钢筋碎女儿墙）；⑤

女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝，嵌填密封材料；

（2）图2.1中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时，其面上可不做找平层和柔性防

水层；

（3）本商住项目采用C20细石混凝土，内配S4@100双向钢筋网，钢筋应在分隔

缝处切断。

三、排水口积水及渗漏

屋面、露台地漏汇水区直径宜2500mm,坡度宜25%,如图3.1和图3.2所示：

图3.1

i"5%

防水胶嵌缝

i、20%,平开窗按

序号4留滴水槽

防撞胶垫

泄水孔5X8槽

内窗台标高

i^20%

外窗台标高

外

内-

图3.2

四、门窗渗漏

4.1推拉窗扇应设限位装置。

4.2外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理：

（1）推拉窗：导轨在靠两边框处铳8mm宽的泄水口；

（2）平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铳一个8nlm宽的泄水口。

4.3铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝。

4.4安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，

4.5每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得>0.5m,边框端部的第

一固定点距端部的距离WO.2m。

4.6窗高22m或面积26n?的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。

4.7铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保

护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采

用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。

五、玻璃安全使用

5.1玻璃：在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，

必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。

5.2层数27层时，应采用安全玻璃。

5.3无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并采取可

靠的防护措施，窗台高度小于0.6m的窗，其运算高度应从窗台面开始运算。

5.4单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃。

六、栏板、栏杆、扶手使用安全

6.1阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规

定：

1.10m<hWl.20mo

注：以上高度指施工完成后的净高度，起算面从阳台地面算起。

6.2栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作，并能承担规范规定的水平荷载。

6.3阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。

6.4栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范畴内不应留空。

6.5住宅和有儿童经常使用的建筑，其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m,栏

杆应采用不易攀登的构造。

七、混凝土梁板裂缝

7.1楼板厚度不宜小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于

120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm

（见图7.la、7.1b）。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。

As>3bh/lOOO

（用于双向板）

图7.1.a图7.Lb

7.2挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L2L5m时，应采用梁式结构；当1.OmW

L<1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。

7.3板面钢筋的直径不宜小于10mm。受力钢筋的间距不大于200mm,分布钢筋的间

距不大于300mm。

7.4单向板长跨方向底筋配筋量人$21.51±/1000,钢筋间距不宜大于200mm,直径

不宜小于6mmo

7.5阳台悬挑板长度1.OmWLG.5m时，受力钢筋直径不宜小于12mm。

7.6建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图7.la和7.1b配筋。

八、模板工程夹渣、蜂窝

柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100义100mm的垃

圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处显现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留

设：

（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔;

（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；

（3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。

九、钢筋工程施工质量

9.1梁二排钢筋固定应符合下列要求:

梁面-排纵筋

梁底一排纵筋

图9.la图9.1b

（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25nlm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡

二排纵筋位置，应按如图9.la、9.1b或图9.2b处理。

（2）分隔筋直径不小于25nlm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠

紧，用粗铁丝绑扎。

（3）梁面一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同面纵筋每跨不少2

处;

（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处;

9.2箍筋

框架梁、柱箍筋应符合下列要求:

（1）框架梁、柱箍筋应按图9.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图9.2a制作时,

应做成焊接封闭环式箍筋（如图9，d2b或规范的焊接工艺），不得焊伤箍筋。

IA

A焊接10d

箍筋直径

A-A

图9.2a图9.2b

（2）梁柱节点箍筋必须按图9.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密

箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根812钢筋段与节点箍筋点焊制

成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图9.2c、图9.2d。

图9.2c图9.2d

9.3垫卡、垫块及钢筋保护层

9.3.1垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、

墙、基础的钢筋保护层采用砂浆垫块时，强度应不低于M15,面积不小于40mmX40mm。

梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保

护层。垫块上应按图9.3.1预留18#绑扎跃小扎固定铁丝

9.3.2当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于lOmni时，应采用图9.3.2.a所示支架，

支架间距为：当采用86分布筋时不大于500mm,当采用小8分布筋时不大于800mm,

支架与受支承钢筋应绑扎坚固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，

可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与

受支承的钢筋绑扎坚固。当板厚hW200mm时马蹬可用4)10钢筋制做；当

200mmWhW300mm时马蹬应用小12钢筋制做；当h>300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加

大。

图9.3.2.a图9.3.2.b

9.3.3应采用增高型的灯头盒和过线盒，保证接线孔下缘至盒的开口面的距离，不小于板

底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。

十、混凝土工程施工质量

10.1楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护

理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

10.2对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：

10.2.1应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：

（1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相

同。

（2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝聚水。

（3）日平均气温低于5℃时，不得淋水。

10.2.2混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

（1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7do

（2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14do

10.2.3对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土

内部水分蒸发。

10.3施工缝设置及处理：

（1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：

留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范

畴内。

（2）板厚＞200mm时应按图10.1.a留阶梯缝。

(3)板厚W200mm时应按图10.l.b留直缝。

图10.l.b

10.3施工缝设置及处理：

(1)当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：留在结

构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范畴内。

(2)板厚＞200mm时应按图10.1.a留阶梯缝。

(3)板厚W200mm时应按图10.1.b留直缝。

(4)进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2。主要处理工作有：清除杂物、

水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并潮湿养护。

(5)连续浇筑混凝土时施工缝表面应充分潮湿且不得积水。

十一、砌块墙材裂缝

11.1砌块

砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的龄期不得少于28d,蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少

于15do

11.2砂浆

蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m\分层度不应大于20mm,

粘结强度(剪切)不应小于0.2MPa,收缩率不应大于0.11虬

11.3砌筑方法

非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过L5m。应待前次砌筑砂浆终凝后,

再连续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。

非承重砌体顶部应预留间隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完

毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌

顶紧产中雨在曲MAITSElfl转五而项部铺函9nn云同窜场大冈所示方法砌筑。

1-砌体转角部位2-砌体中部

图11.3

十二、排水地漏地漏返臭

选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm,避免因

水蒸发或气压波动影响隔气成效。

十三、生活、消防给水系统

13.K根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情形合理选材，管件应与管

材配套。

13.2、必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）进行水

压试验。

十四、生活、消防给水系统镀锌钢管焊接

镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接，一样不得采用焊接；

若局部确需焊接（包括焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。

十五、电源插座接地支线串接

同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠

的永久连接方式。

十六、金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架保护接地（含跨接）不良

16.K非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接

地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯

软导线。

16.2,接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除,

确保接触良好。

16.3、金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；

其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。

十七、套接紧定式金属导管的机械、电气连接不良

17.1、所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合《套接紧定式

钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120）的要求。

17.2、导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。

17.3、导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。

十八、避雷针（带）、均压环、接地干（支）线的型钢接地（含防雷）装置焊接不良

18.1、避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁

钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度

为扁钢宽度的2倍。

18.2、接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防

腐良好。

十九、屋面金属管道设备未做防雷接地

19.1、所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。

19.2、镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管

上焊接。

二十、通风空调工程防排烟系统柔性短管未采用不燃材料及工艺不良

20.1、柔性短管必须为不燃材料。

20.2、短管长度宜为150~300mm。

20.3、连接处应严密、坚固可靠。

第八节针对本工程质量通病防治的补充

针对本工程楼高、面多、有地下室、有后浇带、外墙面砖装修、墙面抹灰等构造特

点，增加如下针对性的质量通病防治措施。

一、轴线和标高控制

1、由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。

2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线

等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

3、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5-2m2

范畴内宜设置一处。

4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发觉超标时及时处理。

5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线测量。测量后，认真填写《建筑物室内标

高、轴线、楼板厚度、平整度测量记录》。

6、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行

抽查。

7、楼板厚度的检测，住宅楼按楼层划分检验批，每检验批抽查自然间总数N10%且

不少于5块板，被抽查自然间前应先检测平整度。

8、项目部对工程轴线、室内标高和构件几何尺寸的检测工作，发觉问题及时处理。

二、工程重点部位的测量控制

1、建筑物大角铅直度的控制

首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30cm处外墙上，各弹出一条竖直线，

并涂上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此

30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。以此层层传

递，从而保证建筑物大角的垂直度。

2、墙、柱施工精度测量控制方法

为了保证墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时第

一根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱20cm的控制线，并

和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、

柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情形,

以及满足装饰施工测量的需要。

3、门、窗洞口测量控制方法

结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边

线横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系

弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的

施工精度。

三、防治地面空鼓的措施

①彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。

②基层应隔夜浇水潮湿。

③粉刷前将基层上的积水清除。

④水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm,宜用干硬性，手能捏成团为准。

⑤正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，把握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一

样不可少于7天。

四、墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施

1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在答应偏差范畴以内，特别

是垂直度必须做到逐层控制，排除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄平均一致。

2、抹灰前，应对基层进行认真处理。

①墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，

必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。

②砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂

浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结

合层。

③砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层

填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等,

均应事先清理掉。

④各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳固性。

3、抹灰前，墙面应充分浇水潮湿

①砖基层一样浇水两遍使砖面吸水深度达8-lOmm左右。混凝土基层吸水率低浇水

可以少一些，但必须保证基层充分潮湿。

②各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水潮湿，

防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。

4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控

制。

①抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。

②抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加108

胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，把握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为10~

12cm,中层砂浆为7〜8cm,面层砂浆为10cm。

5、固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时

用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预

留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭

时振动而产生裂缝。

6、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为5〜

7mm左右，水泥混合砂浆宜为7〜9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件把

握好，通常在已粉层面6〜7成干时，做后一层抹灰，以确保粘结坚固。各层表面以平

整而又粗糙的毛面为宜。

7、为防治砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙

前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（108胶：水：3〜4）。

8、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面

层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第

二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以上。

五、顶棚裂缝、脱落、空鼓

1、混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用1：2水泥砂浆嵌补，凸出部分要

凿平。为了使底层砂浆与基层粘结坚固，抹灰前一天顶部应喷水潮湿，抹灰时再洒水一

遍。喷水潮湿（面干内潮）后，才能进行毛化处理或抹灰毛化处理后应喷水养护。抹灰

顶棚的混凝土基层应采用批界面剂进行毛化处理，基层修补同外墙。

2、混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层

砂浆找平。

六、外