建筑工程施工组织设计 (一)

建筑工程

施

工

组

织

设

计

编制单位:

审核：

批准：

第一章施工组织编制依据、原则及说明

1.1编制依据

本施工组织设计作为指导投标的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、

施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质

量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考

虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务

的重要经济技术文件。

1.2编制原则

1、严格遵守招标各项条款要求，以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想,

按照建筑施工的客观规律和本工程的实际情况合理组织施工。坚持施工技术先进性、

项目管理科学性、造价经济合理性、施工措施全面性、重点难点针对性、计划安排可

行性，实事求是地合理编制施工组织设计。针对本工程的地方性及环境特点、工期要

求，提出合理可行的保证措施加以重点阐述。

2、贯彻施工技术规范、操作规程，实施全面质量管理。

3、坚持科学的基本建设程序和施工顺序，运用网络技术分段、分层流水作业，

合理安排施工顺序和施工计划，组织连续均衡的工作链，在确保工程质量、安全的前

提下，加快施工进度。

4、搞好建筑与结构之间土建、装饰、安装之间，各工种之间的配合协调。

5、从实际出发，做好人力、物力综合平衡，做到均衡施工。

6、注意气候变化特点，恰当安排雨季及冬季施工。

7、充分利用场地，作好生产、生活设施布置，充分利用设备及材料，组织施工。

8、在保证施工质量和施工进度的前提下，尽量采用.新工艺、新技术，最大限度

地实施机械化施工。

9、充分利用当地资源，减少物资运输，降低工程成本。

1.3编制说明

1、本工程施工内容包括：钢结构工程、建筑工程、装饰工程、水电安装工程等

工程。

2、本施工组织设计以施工图为依据，着重阐述施工总体部署，施工总平面布置、

施工进度总体安排、流水段划分、各阶段工期控制、主要项目的施工方法及质量控制

措施，并重点展示本公司针对质量，安全、进度、文明施工和成本控制的一系列制度

和保证体系。

3、本施工组织设计是根据本工程的特点、现场情况、施工条件等，按施工技术

要求编制的。

4、本施工组织、设计，是以指导施工为目的，所以阐述对象有选择、有偏重。

本施工组织设计是为本工程投标编制的，在施工过程中如有重大变更或在施工过

程中发现与实际不符或考虑不够周全之处，将根据现场情况进行调整和完善。

第二章工程概况

2.1工程建设概况

项目名称：某项目

工程地址：某地区

计划工期：某工期

2.2项目分析

2.2.1项目现状

本项目在校园内，场地平整，交通、通信、水电接入情况良好。

2.2.2实施环境

项目基地呈规则形状，地势较为平躺，北侧为物流中心厂房；南侧为住宅小

区；西侧为校园围墙；东侧为学生公寓楼；

2.2.3施工重难点

本项目项目主体为钢结构，故本项目重难点在钢结构上；在钢结构施工过程中，

需要加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备,

加强施工过程中质量的监督检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，切实做好各项

工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。以下是钢结构工程施工问题及

解决方法：

1、构件的生产制作问题

因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均

采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形,使构件弯曲或扭曲。多薄

板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。

2、钢结构安装问题

21、应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移;柱低

钢板预留孔应放大样，钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，确定孔位后再作预留孔。

2.2、对垂直偏差，应在固定前予以修正。柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算

的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装

变形;柱就位后应及时增设临时支撑。

2.3、如采用二次灌浆法,在柱脚底板开浇灌孔（兼作排气孔，利用钢垫板将钢柱底部

不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。钢柱底脚有

空隙预控措施钢柱吊装前,应严格控制基础标高，测量准确,并按其测量值对基础表面仔

细找平。

3、连接问题

3.1、现场焊缝现象:设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤;楼面主梁

与柱未施焊;质量难以保证;未采用引弧板施焊。

解决方法:不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝

返修次数不宜超过两次。钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊

含条，

3.2、高强螺栓连接

1、螺杆不能自由旋入螺母,螺栓丝扣损伤，影响螺栓的装配。

原因分析:丝扣严重锈蚀。

解决方法：

①清洗除锈后作预配，使用前螺栓应进行挑选。

②使用时不得互换,预先选配的螺栓组件应按套存放。

③严禁强行打进螺孔丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用。

4、构件的变形问题

4.1、造成钢梁的安装质量不良钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值。

原因分析：

1、拼装节点尺寸不符合设计要求。

2、拼接工艺不合理。

解决方法：

1、翻身施焊前要进行加固，构件翻身后也应进行找平，自身刚性较差的构件,否则构

件焊后无法矫正。

2、拼装构件要设拼装工作台，拼装工作台应各支点水平，组焊中要防止出现焊接变

形。尤其是梁段或梯道的最后组装，要在定位焊后调整变形,注意节点尺寸要符合设计,

否则易造成构件扭曲。定为焊时要将构件底面找平，防止翘曲。

4.2、构件起拱数值小时，安装后梁下挠;起拱数值大时，易产生挤面标高超标。构件起拱,

数值大干或小于设计数值。

原因分析：

1、构件尺寸不符合设计要求。

2、跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时忽视。

3、架设过程中,未根据实测值与计算值的出入进行修正。

解决方法：

1、严格按钢结构构件制作允许偏差进行各步检验。

2、应严格控制累计偏差，注意采取措施,在小拼装过程，消除焊接收缩量的影响。

3、杆件且装完毕，以及工地接头施工结束后渚B进行上拱度测量,在架设过程中，并

在施工中对其他进行调整。

4.3出现死弯或缓弯,造成构件无法进行安装构件在运输时发生变形。

原因分析：

1、构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。

2、构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。

3、构件待运时,如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变

形支垫点不合理。

预防措施：

1、构件制作时,采用减小焊接变形的措施。

2、待运及运输中，注意垫点的合理配置。

3、组装焊接中，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，采用反方向变形等措施,

设置足够多的支架，防止变形。

解决方法：

1、采取氧乙怏火焰加热矫正结构发生缓弯变形时。

2、构件死弯变形，即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙焕火焰烤后矫正。一般

采用机械矫正法治理。

第三章施工部署

3.1项目管理组织机构

3.1.1施工管理组织机构的设置原则

项目经理部肩负实施项目管理、履行施工合同的重任，是企业为实现本工程各项

管理目标而设置的施工现场管理组织。因此，现场组织机构是工程能否顺利进行的基

础和重要保证。为保证施工现场组织机构能够胜任本工程的组织管理工作，我们在设

置组织机构时，将严格遵守表3.1.1/的原则：

表3.1.1-1施工组织机构的设置原则

原则名称内容

从项目经理、技术负责人到各类专业人员，我们都将选派

精干、高效的原则

具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。

组织机构分为企业公司保障层、现场项目管理层、施工作

层次分明、职责明确

业层。公司保障是后盾，现场管理是主体，施工作业是基础，

的原则

各层次之间要做到职责划分明确。

项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构

的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神；否则，如

发挥团队精神原则

果大家各行其是，即使人员配备再精干也无法完成项目管理目

标。

3.1.2施工管理组织机构的设置

结合本工程特点，为加强项目管理力量，设立项目经理部，代表公司履行合同义

务，对所有分部分项工程进行统一管理、统一协调，确保各项目标的实现，直接对业

主和监理负责。结合施工生产及内部与外部管理的需要，本工程施工组织管理分为三

个层次，即局公司保障层、施工现场管理层、各专业工程施工作业层。

公司保障层决策者对施工项目经理部进行监督，一是监督施工管理体系的运行情

况；二是监督工程质量、进度及其他管理工作是否按照施工合同约定的条款履行、兑

现合同承诺。三是监督指导施工项目经理部对施工过程中出现的问题是否能及时解决

和组织落实。保障层充分有效的配置资源，支持施工管理。

3.2项目管理组织机构的职责和权限

3.2.1公司与现场项目管理机构的关系

公司与总包管理团队的关系，可概括为十六字，即“公司监督，部门协助，授权管

理，全面负责”。

1、“公司监督”是指公司按合同要求和承诺，对总包项目部的实施情况进行全

程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。

2、“部门协助”是指公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部

门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目管理以服务为主，监督为辅。

3、“授权管理”是指公司授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活

动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。

4、“全面负责”是指总包项目部根据公司的授权，全面履行合同要求和承诺，对

本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。

3.2.2公司对项目管理机构的授权

1、授权原则

1）项目经理是公司法人代表在项目上的代理人。

2）项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。

3）项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。

2、授权范围

1）有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。

2）对项目各类人员有奖、惩权。

3）在公司监督下，对劳务队伍有选择权。

4）对本工程所需物资有要求调配权。

5）对项目部的生产要素具有管理和支配权。

6）有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。

3.2.3施工管理组织机构的职责

1、项目管理部主要领导职责

1）项目经理：项目经理全面履行与业主签订的施工合同和书面承诺；协调好各

方面的关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；是全面履行施工合同的第

一责任人。

2）技术负责人：负责本工程的施工技术管理、深化和优化设计管理、变更洽商

管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是施工技术、方案、设计管理的主要责任

人。

3）质量安全部：负责安全管理，领导安全监察部门制定安全保证体系、现场安

全指导等工作，质量保证体系、措施的实施、控制。

4）工程技术部：图纸审核、实施性施组设计和技术交底书编制、现场技术指导。

5）后勤材料部：负责物资采购、管理及设备调配、维修和管理。

6）计划财务部：负责进度计划、计量支付、资金调配、合同管理和成本核算及

控制。

7）合同造价部：负责管理各采购。班组合同，并对金额进行审核计算。

3.3施工管理目标

3.3.1工程工期目标

计划工期：某旦。

3.3.2工程质量目标

质量要求：按采购人提供的工程量清单和相关要求进行施工，达到或超过国家规

范和相关质量要求

3.3.3安全生产目标

杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1%。以下。

3.3.4文明施工目标

确保达到“省文明施工标准化工地”要求。

3.3.5环境保护目标

建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做

好工程周围公益、环保事业。各项环保指标符合国家和地方环境检测标准。

第四章资源配备计划

4.1劳动力计划

项目管理班子在工程中标后五日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员

进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。根据工

程需要，提前组织有关劳动力进场，办好有关人员入住手续。

人员进场后，首先组织我单位相关专业的高级工程师由项目总工牵头对项目各级

管理人员进行集中培训，学习相关法律法规、本项目管理指导思想、管理原则及方法,

学习国家、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定施工工艺、

施工方法。

4.2施工设备、仪器计划

附表一：《拟投入本标段的主要施工设备表》、表二：《拟配备本标段的试验和

检测仪器设备表》。

4.3物资材料计划

施工时要在核实工程量清单的基础上，提前编制材料需用计划及采购计划；材料

进场后，做好物资进场的验收、入库及保管工作；并制定应急措施，对某种或某几种

材料不能按时到场的情况事先确定应急方案。

项目经理部材料员负责组织物资进场。物资进入现场后，由项目经理部材料员负

责验证，核对物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏,

并验证随货的技术文件或产品合格证等。

业主提供的物资，进场后由项目经理部材料员负责组织验收，并单独做好物资进

场验收记录。对于有试验要求的物资，无论业主是否对其进行试验，均重新取样试验。

第五章施工平面布置

5.1现场平面布置条件与分析

5.1.1目前现状

工程三通一平已完成，具备施工条件。

5.1.2采取的措施

工程将进行封闭式施工，临设区域将搭设生活区、办公区、门卫等生活设施，其

它设施及设备在进场后根据现场各单项工程之间的位置合理布置。

5.2施工平面布置的依据

1、合同文件有关要求；

2、水源、电源位置，以及现场勘察成果；

3、设计图纸中的总平面图、建筑平面、立面图；

4、总进度计划及资源需用量计划；

5、总体部署和主要施工方案；

6、安全文明施工及环境保护要求；

5.3施工平面布置内容

详见附表五：《施工总平面图》。

5.4现场主要生产、办公设施的布置

5.4.1现场围挡及出入口

1、现场大门：现场拟设置1处大门。

2、现场围护：采用彩钢瓦围挡。

3、门卫室：大门处设有门卫室，守卫人员配置2人，守卫24小时值班。

5.4.2临时道路及临时房屋

临设区域内全部采用碎进行硬化。硬化要求：采用300厚建筑垃圾做基础垫层，

上铺100mm厚砂砾石，最后面层浇筑150nlm厚（C20）混凝土。

5.4.3生产性设施

搅拌场与钢筋加工场等需搭建防护棚的设施，采用钢管棚架结构防护棚。

5.5施工供水、排水、排污及消防布置

5.5.1现场临时供水管网布设

根据工程实际情况，主体结构施工阶段，沿主体建筑外围竖向接入1只巾50上水

管，同时在每层留2个S25阀门，主要作为润湿模板和混凝土养护使用以及消防用水。

5.5.2现场消防栓布设

环临时水管设1只小50消防栓。

5.5.3现场排水、排污布设

现场雨水、基坑降水等经过排水沟统一排入搅拌机处沉淀池，最后统一排入市政

管道。

排水沟采用砖砌暗沟，坡度按5%。考虑，污水排放经三级沉淀后排入市政管道或

甲方指定地方。

5.6施工用电及其布置

同时考虑配电的经济性和合理性，本工程现场临时用电采取TN-C-S供电系统，

放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构

成配电网络。所有电缆均采用5芯橡皮铜质电缆，埋地敷设；深度不低于300,电缆

下铺设100mm厚砂子，上用红砖覆盖后土回填。

5.7现场平面布置管理管理规划

5.7.1管理原则

根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划

的顺利实施为目的。

在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、

加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，

实施科学文明管理。

5.7.2平面管理体系

项目副经理负责施工现场总平面的使用管理，并统一协调指挥。建立健全调度制

度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和动态管理，并由项目副经理

对总平面的使用负责日常管理工作。

5.7.3管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络

计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度,

充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入

电脑，进行有效的动态管理。

5.7.4管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计

划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分

协调确定后，发布计划调整书。

工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证

项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，料具堆放场地管理调整，

机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。

在实施过程中，各阶段的平面布置要充分考虑以后阶段的布置情况，特别是专业

上的差异，谨防布置中由于先后顺序的不合理（如道路硬化完成后需要凿除一部分埋

设管线）造成的拆、挖、移，确保布置的顺利进行。

第六章施工方案与技术措施

6.1施工测量

1、校正所用测量仪器：对现场使用的经纬仪、水准仪、长钢卷尺等进行一次严

格的校验和校正，若有不符合要求的仪器，必须进行校正方可使用，保证测量时量值

的准确性与灵敏度。

2、轴线坐标测定:根据建筑总平面图上的坐标系，用经纬仪建立施工现场测量控

制方格网，继而定出建筑物在场地上的相对位置，再根据施工图纸用钢尺定出每个建

筑物的定位轴线，最后设置龙门桩，做好轴线标志，并加以保护。钢结构柱下独立基

础轴线坐标浇碎前必须复合一次，碎浇完后再复合一次，误差控制在2nlm以内。

3、标高控制：±0.000以下部分标高引测采用施工现场的高程坐标，±0.000以

上部分标高控制采用在±0.000层墙（柱）上弹出的+0.500m高线往上引测，+0.500m

处标高线做法可以在每一层墙（柱）施工时，墙（柱）侧预埋100X100X5铁板。+0.500m

标高复核无误后，在铁板上刻出三角红线。

4、沉降观测：定出沉降观测点位置，设置各永久性沉降观测标志，并做好保护措

施；在施工过程中，设专人用水准仪对建筑物定期观测。结构施工过程中，每一层结

构主体完工后，观测一次，装饰工程阶段每月观测一次，每次观测采用同一线路进行

观测，并做好书面记录，并进行复核，保证测量的准确性和精度；及时整理沉降记录，

测出各点沉降值，发现异常情况，立即反馈给项目部、监理公司和设计单位，同时停

止施工，分析解决问题后，再行施工；工程竣工六个月后，再做一次沉降观测，整理

汇报给建设单位。

6.2土方工程

6.2.1土方开挖

1、本工程采用机械挖土辅以人工修正的方法进行土方开挖。

2、因本工程现场场地开阔，土方开挖时在现场适当位置（进场后与业主商定）

堆土位置。

3、基坑开挖后及时清理边缘，及时验收，及时浇捣碎垫层，以避免坑底积水浸

泡软化。

6.2.2基坑土方回填

⑴、填土中有机含量不超过5%。

⑵、填土的最佳含水率，通过实验室实验决定。

⑶、基坑内填土，最初在基坑底由于工作面不足采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数

不少于6遍；上部压实工具用8-12T平碾，铺土厚度30-35cm,压实・6-8遍，要求压

实填土的干容重大于1.6g/cm3。在池壁外围附近由于工作面小无法采用机械压实处采

用人工夯实。

⑷、正式回填前应进行填土压实实验，在满足压实系数的前提下，确定每层铺土

厚度，压实遍数，填土最优含水率。

6.3钢筋工程

6.3.1、施工工艺流程：钢筋合格化验收一钢筋物理试验一钢筋翻样校对一钢筋制

作一钢筋运输一扎筋一验收

6.3.2.主要施工质量技术措施

1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进

场时分批检验，包括对标志、外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验，

合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重的钢筋，严禁使用。油污、少量铁锈等应在使

用前清除干净。

2、本工程的钢筋现场制作，制作好的钢筋必须根据不同的构件部位，不同规格类型

编号分类整齐堆放，并挂牌标记，便于查找取用。

3、梁筋接头用闪光对焊；钢筋在制作过程中如发现异常现象，应及时对该批钢

筋重新检验，合格后方可使用。

4、钢筋绑扎前，应对现场施工人员进行技术交底，以保证钢筋直径、位置、间

距的准确，钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计图纸

和现行国家施工及验收规范执行，并放好垫块（垫块用C40细石碎制作），绑扎时要牢

固无松动变形现象的发生。

5、钢筋绑扎完成后，应自检合格后交项目部质检员复核，无误后，即报建设、

监理单位验收，并做好隐蔽工程验收记录，方可进行下道工序施工。

6.4模板工程

6.4.1施工工艺流程：弹线复核一翻样校对一框架柱支模一承重架搭设一平台支

模一清理杂物一验收一拆模

6.42主要施工质量技术措施

1、所有支撑体系均采用由48X3.5钢管扣件支撑，模板及其支撑系统具有足够的

强度、刚度和稳定性，确保结构构件位置、形状和尺寸的正确性。

2、根据施工图纸做好模板配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点

大样及支撑系统、位置等，确保工程施工速度和质量。

3、支模前根据轴线和标高，用钢尺等分出各构件实际尺寸、位置和标高，弹好

墨线，作为支模基准线。

4、楼板支模时根据层高搭设所需高度的承重架和支撑系统。复核无误后铺设搁

栅和模板。

5、模板安装过程中要进行钢筋、预埋件的技术复核及隐蔽工程验收。

6.5校工程

651.主要质量技术措施

1、浇筑前，模板内的杂物和水要及时清除干净。

2、浇筑柱碎之前，宜在柱、墙底部先铺一层20厚不低于同设计强度的水泥砂浆。

3、碎振捣时间宜为15-30S,振至砂浆上浮后，表面不再出现气泡为止，插点间

距以40cm为宜。

4、碎浇筑完后，表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

5、碎浇筑完后12小时内盖草包和浇水养护，草包应轻放，避免拖拉损坏。在浇

水养护时间内，碎应保持湿润状态，开始浇水时，不得冲坏碎面。碎养护时间不小于

7天（掺外加剂时不应小于14天）。

6.6砌体工程

6.61.施工工艺流程：

弹线找平一立皮数杆一摆头角一拉通线一砌砖一清理

662.主要施工技术措施

砌体工程各类砌体墙体除按设计说明要求外，尚需注意：

1、砌块在砌筑前要提前1-2d浇水湿润，烧结粘土砖含水率宜为10-15%,粘土

空心砖含水率为5-8%；2）砌筑前应将砌筑部分清理干净放出墙身中心线及边线，浇

水湿润，基层表面高差超过30mm处用C15以上细石碎打平后可砌筑，不得仅用砂浆

找平；

2、在墙体的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依据准线逐皮

砌筑；

3、砌体水平缝和竖向缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不大于12nlm。水

平灰缝的砂浆饱满不得小于80%,宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用

水冲浆灌缝；

4、墙体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，不得遗

漏，防止今后凿洞开槽。宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁；

5、墙体砌筑前，应将砖、水泥、砂等送去材料检测中心检验合格后，开具设计

所需砂浆配合比，并在施工过程中，根据设计、施工规范要求，以及监理单位要求，

对材质、砂浆进行取样，制作试块，并设专人养护、送检；

6.7.窗安装施工

6.7.1施工工艺：施工前准备一安装铁脚一安装窗框一窗与墙体固定一塞缝一窗

框找正一窗洞口内外墙面处理一窗框清理一装扇一装玻璃一安装密封条一打胶、清理

一成品检查

6.7.2主要技术措施

1、将框在抹灰前安于洞口处，用吊线锤吊直，然后找方，以两条对角线相交为

准。

2、窗框固定好以后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮渣，将嵌缝膏挤入

抹灰层与窗框缝隙内。

3、及时清理窗上的水泥砂浆，应在固化前用湿布擦洗干净，严禁用硬质材料

乱铲窗框表面。

4、窗型材表面应贴保护膜，待工程竣工后揭去。窗与洞口墙体留有15〜20mm

间隙，填塞弹性保温材料。

5、窗安装质量要求在施工规范允许的范围之内。

6、大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个门窗安装好以后,

用干净擦布擦洗表面，清理干净后交付使用。

7、窗框的嵌缝应按设计要求处理，采用软填料，缝隙外表留5〜8mm的深

槽口，填密封材料，以保证窗与墙的整体密实性。

6.8油漆施工

6.8.1施工工艺流程：表面清理一刷清油一刮腻子一打磨一刷漆

6.8.2主要施工质量技术措施

1、油漆应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附力强、耐候性、抗腐性好,

与底层结合好的产品。

2、基层表面应清理干净。基层的缺棱、掉角、麻面、缝隙应候补填平，基层含

水率必须符合以下要求，渗剂型＜10%,木材面＜12%。

3、配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设单位确认后方可施工。

6.9钢结构施工

6.9.1钢柱和屋面梁制作

6.9.1.1工艺流程

材料核对、验收一放样、号料、切割一拼装H型钢一自动埋弧焊一外观检查一

超探检查一矫正一钢柱和屋面梁组装一焊接一制孔一防腐处理一验收出厂

6.9.2材料验收

1、结构钢材须提供材料质量保证书以及型钢的出厂合格证。其材料要求应满足

GB1591-88的规定。

2、材料入库后，由专职质量员作外观检查，严禁出现分层及大面积凹形麻坑等

现象，应做力学试验及焊接试验，试验合格后方可投入生产。

6.9.3放样、号料、切割

1、放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割刨边

和磨平等加工余量。

2、号料应使用经过检查合格的样板，避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看

错尺寸而引起的不必要的损失，号料应使用与孔径相等的圆规，并打上样冲，作出标

记，便于钻孔检查孔位是否正确。

3、型钢超过13mm的零件，用多头切割机和半自动切割机下料，气割前将钢材

切割区域表面的铁锈、油污等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物，H型钢下料除考

虑焊接收缩量外，根据还应根据H型钢截面尺寸考虑2〜3mm的磨平余量。

4、该工程钢柱和屋面梁为变截面钢梁，放样、下料时应特别注意外观尺寸和加

工精度，下料前必须进行排料，施工人员按排料图下料，以保证施工质量，减少材料

损耗。

第七章施工现场管理

7.1施工管理概要

施工项目管理是施工过程中阶段性的工作，分为五个阶段：投标签约阶段、施工

准备阶段、施工阶段、验收、交工与结算阶段、用后服务阶段。

在施工项目管理过程中，为了取得各阶段目标和最终目标的实现，在进行各项活

动中，必须加强管理工作。必须强调，施工项目管理的主体是以项目经理为首的项目

经理部，即作业管理层，管理的客体是具体的施工对象、施工活动及相关生产要素。

施工项目管理的内容：建立项目管理组织机构、进行施工项目管理规划、进

行施工项目的目标管理和控制（质量管理、安全管理、进度管理、成本管理、现场文

明管理）、对生产要素进行优化配置和动态管理、施工项目的合同管理、软件资料管

理。详见附表六：《临时用地表》

7.2施工项目管理规划

施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决

策，做出具体安排的行动指南，施工项目管理规划的主要内容：

1、进行项目目标任务分解，确定控制目标，从局部到整体地进行施工活动和施

工项目管理。

2、建立项目工作体系。

3、编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。

7.3施工现场管理制度

为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝

野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制

定以下施工现场管理制度。

第八章工程进度计划与措施

施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直

接影响到整个施工的全过程，故在施工进度计划的安排上也要突出其在保证工程质

量、工程安全的前提下达到最快，以充分体现本工程的重要性。

我们在施工进度计划的安排上已充分考虑了各方面的因素，并根据工程特点、现

场情况、社会环境等对本工程的施工进度节点作出合理安排。

8.1工期目标

计划工期：某个月

8.2施工进度计划

施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其

编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。

本施工组织设计本次提供施工总进度计划.详见附表四：《计划开、竣工日期和施

工进度网络图》。

8.3确保施工进度计划完成的条件

根据我们编排的施工进度计划，除考虑自身的各种资源如何调配，施工时将按照

工程实际编制关于设备、材料、业主指定队伍等的确定、定货、进场等时间表。

8.4施工保证措施

8.4.1施工组织保障措施

在绝对保证工程质量和安全的前提下，充分利用施工空间和时间，合理安排工序，

科学组织各工序的立体立叉作业。

对各专业施工队伍实施严格的管理控制。各专业队伍进场后，必须根据项目经理

部总进度计划编制各专业施工进度计划，各单位必须参加项目经理部定期或不定期召

开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因某专业队伍影

响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划，采取相应措施并实施。

严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获

取缩短工期的效果。

8.4.2施工准备的保障措施

工程开工前，首先组织我单位参与工程施工的相关专业工程师，由项目技术负责

人牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导

思想、管理原则及方法，学习国家、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确

定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、

施工组织及施工技术的全部内容，管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理

人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训，以书面或口头交底

方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。

8.4.3分段分块交叉作业保障措施

为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序

施工时间。如在结构施工阶段，合理划分结构验收区段，使粗装饰、门窗工程及时插

入施工，以确保时间充分利用，同时保证各工序间的良好配合避免互相干扰。

8.4.4劳动力投入的保障措施

为确保工期完成，我们将选优良的施工队伍，并按工种需求选择专业施工队伍，

加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力

缺乏，劳动力保障有力、及时。

8.4.5施工机械及工器具投入的保障措施

为缩短工期，我们将最大限度地利用工作面，最大限度的投入机械设备的数量，

如在土方开挖阶段，采用先进的进口挖机，而且根据现场实际情况，配备不同型号的

挖掘机。

8.4.6资金材料管理保障措施

本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保

证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及

时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。

8.4.7采用先进的施工技术保障措施

积极推广应用新技术，增加科技含量，争取缩短工期。有效缩短技术间歇时间，

积极采用闪光对焊、电渣压力焊等施工工艺和技术。

8.4.8外部环境保障措施

积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与

他们加强沟通，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。

做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位

和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。并由项目经理

部行政经理专门负责。

8.4.9夜间施工保障措施

施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶而

过载后跳闸导致施工照明不足。

施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率铺灯，用于整个施工现场夜间照明。

同时配备10架以上碘鸨灯，作为零星照明不足的补充。

夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查基坑四周安全围护和临时用电安

全，确保夜间施工安全。

8.4.10采取合理的施工方案保障措施

充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真

的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保

按期完工。针对工程特点，采用分段施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、

突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重

视施工组织设计的动态管理和不断优化。

合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。

8.4.11节假日期间施工保证措施

严格按照国家劳动法对将在春节中加班的项目部人员及工人提供相应报酬，并发

放相应补助，提高大家的工作积极性。

本工程施工工期内跨越中秋、国庆，为尽可能地减少中秋、国庆放假对工程的影

响，在春节前一个月，由项目技术负责人制定“材料计划”，并由项目材料员负责采

购齐全在春节时及春节后一段时间所需用的施工材料、机械。避免在中秋、国庆前后

因材料、机械无法进场而导致工程滞后。

在中秋、国庆前排定详细的施工计划及进度计划，制定进度计划时，运用统筹安

排的原理，有的放矢，为后续施工尽可能提供便利条件。

中秋、国庆期间与业主、监理协调好各项事宜，对有图纸问题，现场问题的需提

前向业主、监理报送工程联系单。

对职工的娱乐生活等提供各项便利，确保在中秋、国庆中值班及加班的人员过好

节，提高工作积极性。

8.4.12采用严格的管理与控制手段保障措施

强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关

系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。

利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，

运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、

工期倒排，确保总进度计划的顺利实施。

认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制

度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，

并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，

围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划

要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总

计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。

第九章施工成本控制措施

加强工程造价管理和成本控制是保证工程资金有计划的合理开支、专款专用的重

要途径，既有效地控制工程造价，保护业主利益，也是保证工程施工顺利进行的前提。

为了实现优质、高效、低耗的建设目标，根据合同约定和业主管理要求及公司《合同

管理办法》、《预、结算管理办法》、《工程项目施工“两制”管理办法》（注：两

制是指项目经理承包责任制和成本核算制），结合本工程具体情况，制订相应的实施

细则，规范项目工程造价和成本管理工作。

9.1成本控制体系

为保证成本管理工作的有效进行，本工程拟建立以项目经理为首的项目成本控制

领导小组。

9.2工程造价管理

1、自觉接受政府工程造价管理部门和业主与监理单位造价管理人员的管理，主

动及时请示、汇报工程造价管理工作情况。严格履行工程施工合同中有关工程造价方

面的约定，加强与业主和监理工程造价管理人员的联系，认真落实其工作指令。及时

提供有关资料，如实反映工程造价，积极配合业主工程造价管理工作。

2、中标后按工程施工合同规定和业主要求，及时提交工程预算，积极配合业主

和审查单位的审核，准确确定合同价款。

3、接到设计变更后，如是工程施工合同规定允许调整费用的事项，及时提出变

更价款的调整资料，积极配合业主和监理确定变更价款。

4、施工过程中如实地做好施工记录和已完项目工程量验收（必要时会同业主和

监理有关人员到现场共同测量），全面完整地收集、整理项目工程造价有关资料，及

时提交业主和监理相关人员确认，按月累计计算已完价款，如实反映阶段性工作量。

5、按施工方案规划，分层、分段、分项编制施工预算，为进度计划安排、物资

供应和成本控制计划编制与成本考核提供依据。

6、工程完工后立即编制竣工结算，及时提交业主和监理审查，积极配合审核工

作，准确确定工程造价，为业主财务工作提供依据。

9.3成本控制措施

1、加强成本管理的领导和监督，项目经理是项目成本管理的第一责任人，商务

经理组织预算人员、项目成本会计组成项目成本管理机构，负责项目成本管理工作。

根据施工预算和公司合约部下达的成本目标与工程进度计划，制订项目总成本预控计

划和季度，月度成本预控计划，并分解落实，责任到人，把成本控制贯穿于施工的全

过程，保证成本始终处于受控状态。每月组织成本分析会，考核执行结果，总结经验

教训，针对问题制订改进措施，不断提高成本控制工作质量。公司合约部加强指导和

监督，保证成本管理工作全面落实和目标实现。

2、加强合同管理。商务经理组织有关人认真学习合同，将合同履行责任逐条分

解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。

3、加强质量管理。严格执行IS09001质量体系程序文件，加强过程控制，严格

监督、检查和验收，确保工序质量达到规划标准，做到一次成优，避免返工和修补损

失。

4、加强进度管理。合理缩短工期，减少固定资产和流动资产的占用期，节省折

旧、租赁费和现场管理费用。

5、加强施工组织。加强职工业务技能培训，努力提高工作效率；合理安排工程

进度，均衡生产，减少高峰，即减少人数的配置；加强对施工机械、工机具合理调度、

统一安排、统筹兼顾，提高起重、运输设备的利用率。

6、材料管理。材料采购采取招标方式，实行“三比”择优选择供应商，堵塞采

购漏洞。加强计划管理，严格按分期采购计划采购，避免积压占用资金和剩余材料处

理损失。严格材料进场验收，防止不合格材料入场。加强仓储管理，防止丢失和损坏,

最大限度的减少库损。加强使用管理，严格限额领料，合理配用，做到物尽其用，杜

绝浪费，剩余材料及时回收入库，禁止挪作他用。严格奖罚，充分调动职工积极性，

努力节约原材料。

7、加强水电使用管理。制订水、电管理使用制度，机械动力部配备维修管理专

职人员，保证管道、线路及设施经常处于良好状态，施工设备优先选用节能产品，努

力节约能源。

8、加强安全管理。杜绝死亡和重大机械事故，严格控制轻伤频率，把安全事故

减小到最低限度，减少意外开支。

9、选择科学，先进合理、经济的施工方案，关键性工艺、特殊工艺采用多方案

比较后确定。设置合理化建议奖项，充分调动职工的积极性，挖掘生产潜力，提高生

产效率。

10、在熟悉图纸的基础上及时准确地提供甲供设备及材料清单报业主，避免材料

计划的失误使业主造成不必要的损失。并派出具有丰富经验的采购供应人员协助业主

进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，确保业主采购的材料或设备在

保证质量的情况下，价格合理。

第十章质量管理体系与措施

10.1质量管理重点难点分析

质量管理重点和难点主要是针对钢筋工程、模板工程、混凝土工程、钢结构制安

工程、门窗工程、电气照明工程等质量通病管理。通过采取有效的预控措施将本工程

质量通病发生的几率降到最低，实现既定质量目标

10.2质量目标及管理体系

10.2.1质量目标

质量要求：按采购人提供的工程量清单和相关要求进行施工，达到或超过国家规

范和相关质量要求。

10.2.2质量管理机构

建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部

设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专

业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理

人员，严格把好工程质量关。

项目经理

项目技术负责人

1

V.

4-

计

合

工

后

质

划

同

程

勤

量

财

造

技

材

安

务

术

价

料

全

部

部

部

部

部

主承建各专业作业队业主发包各专业商

落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗

位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政

一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责

人要对承担的工程质量负技术责任。

10.2.3质量管理体系

质安检查

检

检

检

监理复检

查

查

查

方

体

标工序互检

法

系

准

评审

班组自检

质量措施

责任分工验收标准

审

质

查操作规程

量

设

保

工

计

证

作向工人交底

、

体

体

按

系

系交底工作

图向班组交底

施

强度试验

试验工作配合比试验

材料试验

项

目

组

主

织

管

体

领

系

导

层

技术负责人

10.3关键过程、特殊过程及其控制

1、本项目的关键过程为：测量过程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、钢结

构制安工程等。

2、关键过程和特殊过程的控制措施可包括：

1）通过合同、图纸、规范及其它文件获得表述产品特性的信息

2）编制作业指导书或技术交底

3）使用适宜的设备，满足施工要求

4）配备和使用监视和测量装置，满足监视和测量要求。

5）实施监视和测量

6）明确放行和交付的准则，并按策划的安排组织实施。

10.3.1施工现场的测量控制

1、施工过程的测量包括定位测量、沉降与变形测量等内容。

2、根据施工现场的实际情况本工程在施工时项目经理部成立测量班组，由项目

部测量员负责，施工队有关的测量人员做为组员。施测人员必须经过专业培训，考核

合格后持证上岗。

3、本工程的定位放线与水准点的引测等重大的测量由公司技术科的测量班负责，

测量成果报公司主管部门备案，其它的测量工作可由项目部测量员负责进行。

4、所有的定位测量、水准点引测、变形观测、楼层测量及其他重要的测量，应

按相关部门统一的格式做好记录。

5、按设计的要求要进行沉降观测，沉降观测由专业的公司进行，施工现场人员

进行配合共同搞好本工程的沉降观测工作。

6、在施工时还应注意以下的施工要点：

1）测量人员必须经过专业培训并取得上岗证。

2）首先熟悉图纸，找准各轴线与轴线关系，轴线与墙边线关系。

3）控制轴线采用高精度全站仪采用正倒镜挑直线法投测，确保轴线误差在±3mm

以内。主轴线采用拉通长尺一次性分线法，保证轴线误差在±5mm以内。

5）细部轴线采用线间分线法，保证细部线误差在±3mm以内。

6）标高采用由控制点一次性吊钢尺投测，保证误差在±5mm以内。

7）施工过程的各种标高、位置测量前，项目技术负责人应对项目测量员进行技

术交底，明确需要测量的位置、标高、测量误差及使用的测量装置：项目测量员按交

底进行测量。测量完毕，项目技术负责人应组织项目工长、质量员对测量结果和记录

进行校验，根据校验结论确定后续施工或采取必要的措施。

10.3.2模板控制

1、板模板采用木胶合板板。

2、木胶合板切割采用金钢锯，并用平刨刨平，刷封边漆。

3、在模板与模板之间贴海绵条；拼缝宽度控制在2nlm以内。

4、控制模板截面尺寸较设计尺寸小2mm,,标高偏差控制在±5mm以内。梁起

5、拱按规范要求控制在2%。之内。

5、各种预埋件、预留孔洞根据设计留设正确。

6、模板支设完毕后要经技术负责人组织验收合格后，方可进入下道工序。

10.3.3钢筋绑扎

1、钢筋绑扎之前对施工班组进行详细技术交底，以便工程顺利进行。

2、钢筋进场后对其进行外观检验并进行复试，合格后方可使用。

3、钢筋使用前对其进行除锈，对盘圆钢筋采用卷扬机对其进行冷拉调直、除锈。

4、根据钢筋直径大小与使用部位，采用钢筋切断机或无齿锯截断。

5、基础底板、楼板钢筋绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪

斜变形。

6、墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%,钢筋搭

接处应绑扎三个扣。

10.3.4碎浇筑

1、碎浇筑前对施工班组工人进行交底。

2、碎在运输过程中混凝土搅拌筒要不停的慢速转动，从而使碎拌合物可以得到

连续的搅动，以保证碎经过长途运输后，仍不致产生离析现象；同时合理调配混凝土

运输车辆，保证连续均衡供应碎。

3、碎输送泵（汽车泵和固定泵）要合理布置安排，尽量靠近浇筑地点，减少输

送距离，减少弯管、变径管和软管的使用。同时，满足两台役运输车同时就位，保证

碎能够不间断连续供应，充分发挥碎输送泵的效率。

4、碎振捣时要做到“快插慢拔”。分层浇筑时分层厚度不超过振捣棒有效振捣

半径的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中至少5cm,以消除两层间的施工缝，

且振捣要在下层混凝土初凝前进行。

5、在振捣时要掌握好振捣时间，一般每个振点的振捣时间为20-30S,但应根据

碎表面已水平不再显著下降，不再泛出气泡，表面泛出灰浆为准。

6、振捣时采用“行列式”或“矩阵式”的次序移动，不能混用。

10.3.5楼地面施工

1、对施工人员进行技术交底，确保工程顺利实施。

2、楼地面所使用的材料、建材产品的品种、规格、配合比、强度等级等，应按

照设计要求选用，除应符合设计要求外，还应符合现行国家、行业、地方和有关产品

材料标准的规定。

3、铺设各类面层宜在室内装饰基本完成后进行，并应做好建筑地面基层的处理

工作。

4、抄平放线，统一标高，检查各房间的地平标高，并统一将水平标高线弹在各

房间四壁，离建筑设计地面500mm。

10.4质量保证措施

10.4.1工序自检、互检和交接检

作业人员在施工过程中，应按相应的分项工程质量检验评定标准对完成的工序进

行自检，达到质量标准和质量控制目标，并经组长验收后，方可继续进行施工。

上道工序完成后，项目技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查,

经双方检查合格后进行下道工序施工。下道工序对上道工序造成隐蔽的，按资料填定

规定进行隐蔽资料的填定并存档。

总之间或单位之间相互关联的隐蔽项目，由总包单位组织交接双方进行交接检

查，填写“工程交接检查表”达到质量标准并经双方签安后，方可进行下道工序的施

工。

已完成品需进行其他后续施工时，应与下道工序进行交接检查，办理“产品保护

交接检查表”，双方签字后各执一份，作为成品保护责任的判定依据。

10.4.2技术复核

技术复核由项目技术负责人或单位工程负责人主持，专业施工员和质量员参加。

对于复核中发现的问题，由专业施工员组织处理，并经再次复核合格后方可进行后续

施工。

技术复核的内容根据工程项目的具体情况确定，并包括对施工方案执行情况的复

核。通常应包括以下方面：

1、建筑位置、轴线、标高、尺寸

2、基础的土质、位置、标高、尺寸

3、设备基础的尺寸、标高、轴线及孔洞、预埋件位置、规格和数量

模板尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内清理和润湿工作。

钢筋混凝土的配合比，砂石质量、水泥品种和标号、外加剂的品种和掺量、钢筋

规格、搭接长度

10.4.3隐蔽工程验收

隐蔽工程的验收内容按资料整理规程执行，在施工准备的前期，项目技术负责人

应组织各专业施工员编制隐蔽工程验收记录，经其审定批准后执行。

隐蔽工程验收由项目技术负责人会同监理工程师组织，项目专业施工员、质量员

和作业层的有关人员参加。遇有重大或特殊部位（如基础隐蔽工