锦绣家园施工组织设计

锦绣家园住宅楼工程施工组织设计编制人：职务（称）：审核人：职务（称）：批准人：职务（称）：批准部门：浙江兴润建设有限公司十一月十一日浙建监A2施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：锦绣家园住宅楼工程编号：致：宁波建通工程建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工协议的有关规定完毕了锦绣家园住宅楼工程施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计（专项施工方案）承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。施工方案审批表建设单位象山振兴房地产有限公司工程名称锦绣家园住宅楼工程设计单位象山县规划设计院监理单位宁波市建通工程建设监理有限公司施工单位浙江兴润建设有限公司项目经理郑士春编制人蔡生齐审核人意见审批人：年月日批准人意见批准人：年月日目录工程概况…………………….5工程建筑结构特点………….6施工准备…………………….10施工方案及技术措施……….14水电、消防安装工程……….42工程质量保证措施………….55冬夏雨季施工措施………….62施工工期保证措施………….70安全生产保证措施及标化管理措施……..73十、文明施工管理措施……………78十一、与建设监理单位的配合、协调……………82十二、见证取样及送检……………84十三、施工总进度计划及劳动力动态曲线（附件）十四、施工总平面图(附件)工程概况一、工程名称：锦绣家园住宅楼工程建设单位：象山振兴房地产有限公司设计单位：象山县规划设计院监理单位：宁波市建通工程建设监理有限公司施工单位：浙江兴润建设有限公司二、由浙江兴润建设有限公司承建的锦绣家园住宅楼工程位于天安路交宾海大道西北侧,建筑面积约4.1万平方米(涉及地下室)。共有13幢住宅楼，分别为1~13#楼及地下车库组成，设计建筑安全等级为二级，抗震设防类别丙类，抗震等级为四级，防火等级为二级，地下室防火和耐火等级Ⅲ类一级，地下室防水等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级。三、工过程中套用的规范文献：《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2023《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2023《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2023《建筑装修装饰工程质量验收规范》GB50210-2023《屋面工程施工质量验收规范》GB50208-2023《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023浙江省建设厅颁发的有关建筑安全规范、规程、文献等二、工程建筑结构特点一、工程概述本工程相对标高±0.000，相称于绝对标高5.500米，为框架、地下室剪力墙结构，住宅建筑层高为2.9米，填充墙分隔，内外墙均为混凝土多孔砖砌筑。（一）、砼强度等级1、本工程基础、承台、地梁、顶板采用C25S6采用自拌混凝土。上部主体结构柱、梁板均采用C25混凝土。3、基础垫层均采用C15素混凝土。（二）墙体工程1、地下室外墙防水做法一：参照96SJ301-25-1，保护层为30厚挤塑泡沫板，防水涂料用2厚硅橡胶防水涂料。墙体防潮层做法二：采用30厚1：2水泥砂浆3﹪防水剂，置于标高-1.44米、-0.06米处，而防潮须贯通。2、本工程地下车棚填充墙砌体采用MU10混凝土砖，M10水泥砂浆砌筑。主体框架结构填充墙采用混凝土多孔砖、M5.0混合砂浆砌筑；在空调洞处采用MU10烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑。（三）、地下防水工程1、车库、储藏间（无防水底板处）做法为：a.100厚C25素砼面层b.撒素水泥随捣随抹c.200厚石渣夯实2、车库、储藏间、风机房、泵房、配电房（有防水底板处）做法为：a.30厚C20细石混凝土随捣随抹b.素水泥浆一道c.钢筋混凝土自防水d.100厚C15素混凝土垫层e.200厚石渣3、地下室顶板防水做法：种植土，800厚（考虑部分乔木荷栽）1：10水泥炉渣100厚碎石捣水层20厚1：3水泥砂浆保护层4厚SBS改性沥青防水卷材20厚1：3水泥砂浆钢筋混凝土结构自防水（四）屋面防水做法1、屋面做法；a.钢筋混凝土屋面b.20厚1：3水泥砂浆找平c.4厚SBS聚脂胎体防水卷材，刷冷底子油一道〔节点做法见图集坡屋面〕d.C20细砼找坡e.深灰色油毡瓦（五）、住宅厨房、阳台1、卫生间局部管道到位，洁具不安装用户自理；2、卫生间、厨房标高皆低于室内地坪20，阳台底于室内地坪50；3、厨房管道落地处均需做防水套管；4、厨房排烟道型号选用2023浙J44图集，单个选PC-AZ（Y）。5、卫生间管道井尺寸见水施图，卫生间管道井预留孔待管道安装后，用1/4砖竖砌封闭，留150*150检修孔。6、厨卫四周墙均需从墙身底用C20细石砼掺3%防水剂上翻120，地面找平层需用1：2水泥砂浆做0.5%坡度向地漏。（六）、室内外装修1、架空层及地下室地面做法（无防水底板处）：（自下而上）200厚石渣并夯实，100厚C25素混凝土面层撒素水泥随捣随抹；（有防水底板处）：（自下而上）200厚石渣，100厚C15素混凝土垫层，钢筋混凝土现浇底板，素水泥浆一道，30厚C20细石混凝土随捣随摸。2、楼面作法：（自下而上）钢筋混凝土现浇板，素水泥浆一道，30厚C20细石混凝土随捣随摸，橱房间、卫生间为（自下而上）钢筋混凝土现浇板，素水泥浆一道，20厚1：3防水水泥砂浆。3、楼梯做法：（自上而下）25厚花岗石面板，素水泥浆净浆灌缝，素水泥浆结合层一道，20厚1：3干硬性水泥砂浆找平粘贴，钢筋混凝土现浇板。4、内墙作法：露台、上人屋面、卫生间与厨房间均为20厚1：3水泥砂浆分层抹光；其余房间均为15厚1：1：4水泥石灰膏砂浆抹平，批白水泥二道，此外楼梯间再刷白色乳胶漆。5、顶棚作法：钢筋混凝土底均为5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆底，3厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆抹平，面层用户自理。6、踢脚：室内踢脚线高120，采用1：2水泥砂浆抹光。7、楼梯间做法：过道板底面层均喷803内墙涂料。8、外墙作法：a.涂料（由内向外）b.1：0.2:3混合砂浆分层摸光c.外刷中弹外墙涂料或面砖。（七）、门窗工程塑钢复合门窗：采用80系列，门窗玻璃采用5MM普通白玻璃，室内外防盗门由业主选定。（八）、楼梯1、扶手栏杆参见建筑施工图。2、铁件需除锈，化学防腐解决后红二度，面漆二度；3、木扶手镗光上腻子，清漆二度，柚木色清漆二度。（九）、排雨水1、雨水管：选用成品￠100UPVC雨水管及配套雨水斗等配件。2、雨水管底部设滴水石，采用300*300*30厚20细石砼板。（十）、油漆工程1、所有外露金属构件均除锈，化学防腐解决后红漆二度，面漆二度；2、所有预埋木件均需满水柏油二度。3、本工程施工的重点、难点。外墙挑架的搭设，在本工程施工中上述问题应当特别重视。施工时将其列为重点，必要时会同业主、设计、监理专题解决。施工准备施工前准备工作充足与否，安排布局合理与否直接影响工程的顺利开展，故在工程开工前必须安排有关人员进行现场踏勘。掌握工程所在的地理环境，熟悉施工图纸，编制合理的施工组织设计。为施工合理安排劳动力，配备机械设备，指导施工方针，技术措施提供依据。一、用水准备。生活水：靠大门东侧已有的4寸水管作为生活用水的水源，进场后直接从水源引一寸水管到生活所需的食堂、浴厕、洗涤台。施工用水：因本工程范围大，考虑小高层的高度高，规定业主提供6寸水源接口，然后由水源点接入施工现场，混凝土必须浇水养护，养护所需点，以及主楼引上点。二、用电准备根据本工程的规模和施工机械设备的合理配备条件下，业主必须提供应本工程的施工生活用电600千瓦的正常用电量，如供电不能满足，业主方应预先告知，以便另配发电机。现场分四路供电，三路供施工现场，一路供生活区，办公区，设总配电柜两个，四个分派箱，开关箱每机一个，所设的配电箱均需市安监站认证许可，且接地、接零保护灵敏、有效；敷设的电缆均埋地设立，沿线作好警告标志。三、临设准备临时设施的搭设规定和布局必须满足市标化规定布置，本工程因自身场地窄，要考虑满足标化规定的各功能所需实在难度较大，经本项目部会同指挥部及公司质安科研究讨论，布局详见施工现场总平面图，各功能用房安排如下：职工宿舍：共33间，每间24平方米，每间住宿10人，可住330人。其中此外5间安排职工亲属探亲时居住。食堂：生食间50平方米，熟食间20平方米，大餐厅（兼活动室）150平方米，小餐厅20平方米，开水房5平方米，小卖部15平方米。男女浴厕：男厕坑位15只，男浴淋位10只，女厕坑位5只，女浴淋位2只。仓库间50平方米，门卫20平方米，机修车间30平方米，钢筋车间200平方米，木工车间180平方米，各种机械棚合计30平方米。办公区：办公室250平方米，会议室70平方米，接待室20平方米。四、施工人员准备根据本工程的特点和规模及工期规定配备的工种有技术人员、水、电、暖施工人员。土建的泥工、木工、钢筋工、脚手架工、机械电焊工等人员，具体工作人员安排如下：施工管理人员：技术人员10人，安全员2人，机械管理员1人，后勤人员1人。泥工班：70人木工班80人钢筋工班80人脚手架工班10人水电暖安装工：30人各种机械操作工：20人合计人员290人，满足作业需要，保证工期不延误。五、施工机械准备因本工程工期紧，规模大，范围广，施工任务比较繁重，必须配备与工程上述因素相适应的施工机械是否准时完毕施工任务的重要因素，因此在配备机械设备时必须结识工程的特点，规定和核算工作量，后作为机械准备依据，故本项目部经认真核算、安排。重要机械一览表序号机械名称单位数量型号1塔吊台1QTZ-402钢筋弯曲机台2GW-4003钢筋切断机台2BG-4004钢筋对焊机台2UN1—1005钢筋竖向电渣焊机台56电焊机台5BX-400A7砂轮切割机台4J3G4008木工锯床台2MJ1099木工刨床台2ZW-710搅拌机台5JZM-35011插入振动机台1612平板振动机台613潜水泵台5QY33-15-2.214经纬仪台115垂准仪台116水准仪台3六、材料准备关系到本工程的材料堆放场地狭窄，又因工程所需材料的特殊性和用料量大，要在施工期间将所需的材料一下子定价、采购、供应到现场是不也许的。故必须在开工前，预先阅熟施工图纸，记录材料用量，编制施工计划，提早贯彻供应商采购供应计划。并根据本工程各工序材料的需要分步到位，既不影响工程进度，又不影响场地堆放。a)做好各种材料在使用前的实验复验工作，砼级配工作，以及报验工作。b)施工部署是指导整个工程施工的大纲性文献和规范性条款。部署的指导思想是“一流的科学管理、一流的施工技术、一流的工程质量、一流的施工速度”。c)在施工组织、施工准备、施工流程、施工管理等几个重大问题上，综合分析了项目部的综合情况、工程特点、施工难度等综合因素。部署的原则为“施工方案合理，施工组织严密，施工管理严格，责任可靠贯彻”。d)本项目部将按项目法全面组织施工，按ISO9002质量体系进行质量管理，我们将遵循“保证基础施工安全，抢赶结构施工工期，穿插设备管线安装，合理搭接施工顺序，全面贯彻质量、安全、进度、文明的施工目的”。本工程驻现场技术人员、管理人员姓名职务职称XXX项目经理助理工程师XXX项目技术负责人工程师XXX施工员助理工程师XXX施工员助理工程师XXX施工员助理工程师XXX施工员助理工程师XXX质量员助理工程师XXX安全员助理工程师XXX安全员助理工程师XXX资料员助理工程师XXX材料员XXX机械维修XXX木工班长XXX钢筋班长XXX泥工班长XXX架子班长XXX水电班长施工现场以项目经理为代表的项目经理部，全面负责该工程的施工管理，保证工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面贯彻。下属各职能人员对项目经理负责，做到分工明确、各负其则、互相协作、紧密配合，形成有效的管理网络。根据本工程的实际情况，施工过程中将科学合理的安排各工序先后搭接关系，抓紧机构工程的施工，给内外装修与二次装饰及专业分包单位的施工留出较为富余的时间精工细作，保证质量目的的圆满实现。四、施工方案及技术措施一、工程测量方案ａ.为保证工程定位质量，项目部将成立一个由项目施工员负责的测量小组，小组各成员都必须持证上岗，严格执行中华人民共和国国家标准《工程测量规范》和相关规定。ｂ.本工程的定位将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。ｃ.垂直部分采用经纬仪和激光垂准仪控制。ｄ.水平采用往返“精密水准仪”测量。e.平面轴线控制运用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的规定），采用坐标测量发测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕以后，互相之间应进行校核，同时可检查偏情况，以及时纠正。垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投射到垫层弹线，做上红漆标记后方可实行。上部轴线通过楼层轴线汇交预留孔（200*200），使用激光铅垂准仪投射，传递到上一次施工楼层，保证测量精度。f.垂直内控控制网上部结构的轴线通过楼层轴线汇交于预留孔（200×200），在预留孔上用有机玻璃板进行定点，配合激光铅垂准仪和经纬仪进行垂投，从而把轴线传递到上一施工层，并立即复核，保证测量闭合。g.高程控制测量基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点，采用往返成闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准点。施工基准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。以基准点为依据，将高程引测到基坑边的临时水准点处。布基坑边设立一个可垂直传递高程标杆，将钢尺一端固定在标杆上用垂锤锤吊而下，采用两台水准仪一上一下同时测量，上面一台水准仪将临时水准点的交程传递到钢尺上，下面一台水准仪将钢尺上的高程传递到施工层上。h.沉降观测测量在挖土施工阶段，重要控制基坑边的地基沉降，保证施工安全。在一层柱浇捣完毕后应当立即设立永久性沉降观测点（测点的设立应符合设计规定），测定观测点初值，结构阶段每层观测一次，装饰阶段每三个月观测一次，以后定期或根据需要测量其即时值，根据前后的差值即可得到该点的沉降量，作为分析沉降因素的依据，每次测量后应及时做好记录，准确提供沉降量。二、基坑开挖方案概述本工程±0.000相称于绝对标高5.500米，浅开挖深度为0.85米，地下室土方挖深为2.57米，采用一次性机械大开挖，开挖方向顺序，机械配备，挖掘质量控制等详见挖土专项方案。基底解决及垫层当机械挖掘到离基底标高200时，必须采用人工修整，防止挖土机超挖对基底的扰动，基底标高要严格控制，以保证垫层厚度满足设计规定。垫层施工分段分块，挖一段施工一段，挖一块施工一块的原则。砼垫层完毕后，先进行工程桩的动测和小应变测试以及解决，待所有工程桩合格后方可进行下道工序施工。垫层施工垫层的做法为200厚片石垫层人工铺平、振实。砼垫层的做法为100厚素C15混凝土。根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而拟定基础垫层的施工时间，做到随挖随跟。在挖土到基底时，基坑中设立排水沟及集水井，网形设立。基础垫层施工前应进行验槽。为控制基础垫层的平整度及标高，每4平方米设一临时基准点。在基础垫层施工时，应使基坑保持无积水状态。应急技术措施因本工程基坑土质较软，深基坑土方挖深在2.57米左右。基坑采用1:1.5方坡大开挖，影响安全的因素很多，必须随时做好应付也许出现的不利情况。拟定合适的应急措施，为防止东侧，北侧位移大，在施工通道的中心设立安全护栏，作警戒线，防止大吨位车辆靠近行驶。导致边坡因受挤压而滑移，防止洛面水渗入围护内，在围护各档平台处设立水槽，每隔25米设集水井。并准备适量的沙包，支撑（槽钢）等加固材料，随时做好应急准备工作。具体详见基坑支护专项方案。4、土方回填基坑回填所用的土方，应清除草皮、树根等杂物，在最优含水量的状况下分层夯实每层虚土厚度不超过300，填至承台面。三、基础施工方案本工程把基础施工段按各幢楼进行划分，各施工段之间规定进行流水施工，先施工多层各号楼穿插作业。基础施工工艺流程基础机械挖土碎石、素砼垫层凿桩、测试桩弹线放样桩位复核砌筑砖胎膜绑扎钢筋钢筋隐检基础砼浇捣土方回填四、地上主体结构施工（一）、概述本工程为5层、半地下室、地下室住宅楼为框架剪力墙结构。平面施工段以各幢楼为界，划分为6个施工段。施工工艺流程技术交底→轴线复核→扎柱、梯筒体钢筋→设预埋件预留孔→支柱模→验收复核→浇捣柱、梯筒体砼→支梁板模→绑扎梁板钢筋→设预埋件预留孔→验收复核→浇捣梁板砼→养护→弹线复核→上层结构。如此反复往上。根据所划分的施工工作面，各重要工种在各自工作面的流水段上流水作业。以小高层为重点，力求稳步升高。工种以浇捣砼为主线，保证整个操作面天天或隔天有砼浇捣，促进其它工种的施工进度。（二）、钢筋工程为了明确工程的进度，现场文明标准化施工限度，钢筋的加工无论是基础和上部结构钢筋均采用集中统一加工，及时准确按项目部的规定进行加工，发料。本工程的钢筋加工，搭接方法采用电弧焊和闪光对焊，竖向钢筋采用电碴压力焊。钢筋原材料必须具有质保书（出厂质量证明书和实验报告单），同一规格、同一炉批号的钢筋每60T为一个检查批，每批进场的钢筋必须由钢筋翻样人员组织进行检查验收，认真做好清点、复核工作（核定标牌、规格、等级、数量），并取样复试（涉及焊接接头）。特殊尺寸构件的钢筋必须放实样制作，保证钢筋加工制作符合规定。钢筋加工安装运送钢筋加工，根据翻样提供各种规格配料单并注明钢筋使用部位和搭接方法。钢筋加工场严格按钢筋翻样进行分批分规格进行加工，加工成型后挂标记牌堆放。钢筋领料，按使用部位，规格依次领料，并由专业技术人员监督清点，保证发料的准确性，做到料单、发料、部位用量三个统一。钢筋运送采用人工搬运至塔吊有效半径范围，使用塔吊垂直运送至施工操作面。施工前必须准确测设轴线和控制边线，通过柱、墙梁在弹线后，施工必须确。保钢筋保护层厚度，以满足设计和施工规范的规定。钢筋保护层局限性之处，安排人员进行预校。绑扎钢筋时，先扎柱墙钢筋、再扎梁和平板钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐个套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱梁的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向主筋上和梁上部架立筋上。柱插筋应加设定位，并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要互相错开50%，即满足第一接头高度，第二接头高度大于等于第一接头高度35d或至少大于等于500mm,并离梁底不得小于500mm。梁板钢筋的搭接：板钢筋进梁锚固搭接，梁上排钢筋接头原则上应设在跨中，并且规定接头尽量隔跨设立，若无法达成上述规定，则应满足两根钢筋接头间的最小净距必须大于搭接长度，底皮钢筋应在支座处搭接，必须满足锚固长度的规定。梁主筋与箍筋的接触点所有用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的互相交点必须所有扎牢，非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点所有扎牢，中间可按梅花绞错绑扎牢固。本工程为抗震设计规定：Ⅰ级钢筋未端做弯钩者其弯钩均需按设计规定绑扎，梁柱的箍筋弯钩均需弯成135度，弯钩平直长度应满足10d。钢筋电渣压力焊施工方法：采用电渣压力焊时，钢筋的端部应切平、去锈，对焊时，对焊钢筋轴线垂直对接，钢筋左右的边缝一定要对齐，接处弯折不大于4度，钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。焊接后，接头碰缝焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷。钢筋连接接头要逐个进行外表检查，并按规定每层不同规格的钢筋每300个接头为一个检查批，超过300个接头做二批，合格后方可使用。钢筋施工技术措施：认真审图，假如结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采用技术措施，保证施工质量。按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容涉及绑扎顺序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接实验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样实验，并应附有抽样报告，不得未经实验盲目使用。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究解决，不得任意弯、割、拆、移。为了满足设计规定的保护层规定，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好垫块，设立间距一般为1.0m2大于Ф16的柱墙主筋采用电渣压力焊连接，对接头质量严格控制。浇捣砼时要派专人负责轮值，随时随地对钢筋进行纠编。钢筋工程质量标准：钢筋施工必须符合《混凝土结构工程施工验收规范》，《钢筋焊接及验收规范》，《建筑工程施工质量验收规范》。钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法表达7-6序号项目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度10，-10用尺量2网眼尺寸20，-20用尺量3骨架的宽度、高度5，-5用尺量4骨架的长度10，-10用尺量5受力钢筋间距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、构造筋间距20，-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3，-09受力钢筋保护层基础10，-10用尺量梁柱5，-5墙板3，-3（三）、模板工程为了保证工程的施工质量，我公司将在模板方面进行相称的投入，由现场模板加工车间来保证本工程的模板需求量，根据提供模板的加工翻样单及时准确加工。板加工配置本工程上部结构梁、柱、墙模配置十套，平板配置十套翻转使用。模板加工安排及运送模板统一安排集中加工，及时按项目部提供的模板加工料单进行加工、上油、堆放，随时随地使用领料，采用人工和塔吊进行垂直运送。2、模板施工A、模板搭设结构模板施工方法a.柱、板、梁底模支撑系统采用枇杷支撑，考虑采用九夹板模板体系。纵向间均为0.5米，在梁底视实际情况适当加密，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。b.在模板安装前必须涂刷脱模剂，以利拆模及增长模板使用寿命。c.拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。d.楼板模板及支撑结构按规范及每平方米荷载计算搭设。f..楼梯踏步模的制作，支好梯斜底模，通过楼层标高的踏步计算，精心制作踏步三角板，而踏步与墙板连接处三角步的部位，采用铅丝网网衬，保证墙板砼的浇捣质量。B、模板拆除模板的拆模强度必须满足设计和规范的规定，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达成100%强度后方能拆模（园弧形梁作悬挑梁解决）。在模板拆除前先报审监理审核批准，未经监理批准不得拆模。拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。模板一经拆除，就要做好相应的混凝土保护和保养工作。预埋件及预留孔洞：本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装具体核对无误后方能进行施工。施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。保证埋件和预留洞的准确。弧形曲线结构支模：本工程设计中采用了较多的弧形曲线，平面弧形梁。弧形梁拟采用木模支设，在第一层模板支设完毕后。在模板底部进行分块分间标记编号，以免在拆除上移时互相装错，既影响工期，又浪费材料，导致不必要的损失。模板施工技术措施：模板应严格控制模板的材质，施工工艺规定很高，施工时必须按有关措施严格进行。模板在每一次使用前，均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面留下铲毛或锤击痕迹。模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运送方面的变形应符合规范规定。对木模自身的质量应认真检查。木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用，木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。模板工程质量标准：模板施工必须符合《混凝土结构工程施工验收规范》、《建筑工程施工质量验收规范》。模板工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差检查方法1轴线位移基础5（4）用尺量柱、墙、梁3（3）2标高5（3）用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础10用尺量柱、墙、梁2，-24每层垂直度6（5）用2m托线板5相邻两板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）用2m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移3（2）用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3（2）用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度10，-010预留孔中心线长度10（8）用拉线和尺量截面内部尺寸-0（四）、混凝土工程1、混凝土供应及级配本工程均采用自拌砼，根据本工程图纸设计规定各部位的砼级配，严格按设计等级进行搅拌配比实验，考虑不同部位的砼浇捣的可泵性、稠性等，经实验合格后方可搅拌使用。地下室按设计规定采用S6抗渗混凝土，地下室底板、顶板、侧板混凝土掺10﹪水泥用量的UEA膨胀剂，考虑地下室混凝土供应量大，地下室底板需一次性浇捣完毕，小高层采用泵送混凝土，各班组间保持配合、协调以确混凝土的连续供应凝土工程施工A.混凝土浇捣实行每一施工段混凝土采用柱、梁板分二次浇捣的施工方法。上部结构砼浇捣均采用泵送混凝土。地下室施工每台泵车供应的砼浇筑范围内应有不少于4台插入式振动机进行振捣，规定不出现夹心层。砼的浇捣速度平均每小时每台泵车不少于25m3。由于砼供应速度大于砼初凝速度，保证了砼在斜面处不出现冷缝。砼表面解决做到“三压三平砼浇捣前及时清理梁板表面积水。为保证混凝土的供应连续不断，在砼开机前必须充足做好充足的浇砼准备。工程指挥部B、砼浇捣施工组织体系工程指挥部现场指挥现场指挥技术质量技术质量控制商品砼坍度测定商品砼试块制作技术质量技术质量控制商品砼坍度测定商品砼试块制作测温监控安全保卫安全生产监督保卫巡查安全巡查现场施工砼振捣抹质量监控模板、埋件监理钢筋插筋网片监理平水抹光宣传服务宣传后勤服务供应接待医务机动车辆财务机电设备机修电工塔吊发电机组机动调度供应拌站联系动态记录拌车指挥料具供应设备科水泥科浇砼协调材料供应商砼泵砼泵C、地下室剪力墙、顶板砼墙模板采用木模板，每@600左右加设伞型帽对置式对拉螺栓。由于部分的钢筋较密，可使用小型振捣器进行振捣工作。振捣器的插入间距为40cm—50cm一点，振捣时要快插慢拔，砼要振捣密实，表面不得有露浆现象。由于部分梁较厚，故插入间距尽也许控制在40cm一点，平台砼振捣密实，表面露浆，在其收水后用木蟹拉毛，并采用二次抹面。然后盖好面层，进行养护。表面覆盖塑料薄膜，再盖草袋一层，防止散热，养护3—5天。D、柱、墙施工缝解决内墙、柱施工缝留设在平板砼面层。柱、墙钢筋绑扎前，砼终凝后，施工缝表面浮砼要除去，松动的石子要清除，灰尘要扫干净。砼浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后，才干进行砼施工。柱、墙板、梁、平板实行二次连续浇捣，即柱、墙浇捣一次，再梁、楼板浇捣一次。在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控好混凝土的浇捣速度，合理进行供料控制，对墙砼，要适当增长振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。特别要区分好同一作业面各种砼标号的分类及浇捣顺序工作。泵车的浇捣区规定以2—3人为一组配四台振捣器，跟出料头子四人，两台振捣梁，两台在后面振捣流淌在板内的砼，随着砼浇筑工作向前推动，以保证砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，由于本工程的柱、板、墙、梁的钢筋相称密集，空隙较小，对振动棒的规定较高（特别在芯筒部分），故此振捣时要具体交底，并派经验丰富、责任性强的师傅操作，在振捣柱墙砼时，由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确认砼的密实限度，振动机规定快插慢拔，间距@500左右一点，振出浮浆为止，以确认砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上、下层砼的结合密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。在浇捣时，应有专人值模、值筋、经常注意观测模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位、发现问题要及时解决。浇捣砼时，泵车水平管的架设，采用48管子，搭设在钢筋角铁支架上，立杆高度为400—500mm左右，再加水平管互相牵牢，然后在上面架设水平泵管。在砼浇捣至面标高后的2—3小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，等砼收水后用平板式振动机碾，再第二次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，滚动无法压实，应用木蟹数次拍实。砼试块，每30m3混凝土制作试块一组或每一台班为1组，坍落度测定每隔2E、施工缝的留设地下室后浇带按设计规定进行设立，底板除设计规定留置后浇带外其余不得留置后浇带，后浇带施工缝在两侧浇完混凝土28天后将缝两侧的混凝土表面凿毛，浇捣时后浇带的混凝土强度等级比原设计强度等级高一级（添加微膨胀剂），并加强养护。竖向施工缝以每一个楼层为一个施工段，施工缝的留设位置在每层的柱脚与楼板面交接处与梁底与柱砼墙交接处。结构楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达成踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断向上连续推动，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，楼梯的施工缝留设的位置在楼梯段1/3范围内（一般为上三步处）。F、避免质量通病而产生的结构裂缝产生因素：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，砼水分蒸发过快或厚大构件的温差收缩；养护时浇水保养不及时，湿润局限性。防止措施：浇捣砼前对施工缝、柱头、楼板等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。浇捣后在终凝后立即进行浇水保养，高温或干燥天气要加麻袋草包等覆盖，保持砼结构有较久的湿润时间。混凝土工程技术措施由项目经理部组成一个砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，保证砼浇捣顺利进行。严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要规定规定进行检查。同一品牌的水泥按规定每200T为一检查批，砂、石每500T为一个检查批，因本工程为自拌混凝土砂的氯子含量、细度，石子的压碎指标等均要符合混凝土使用骨料的规定。混凝土坍落度严加控制，地下室泵送混凝土为12020mm，非泵混凝土为30~50mm按照浇捣方案，组织全体参与人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术规定、砼下料方法、振捣环节等做到心中有数。砼品质严格把关，检查搅拌砼坍落度、可泵性是否达成规定规定。对不合格者，严禁入泵输送。砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm内，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于4台振动棒进行砼振捣。砼的自由落差高度不得大于2.0m。砼浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。采用保温（砼表面）、控温（砼内部）等技术措施，保证砼内外温差不超过7°C，不产生结构贯穿性裂缝。按规定规定批量制作砼试块，本工程混凝土试块采用空调养护，按规范规定搭设25平方试块养护室，养护室温度控制在22度左右，24小时水池以保持适当湿度H、凝土工程质量标准a、混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工验收规范》，《建筑工程施工质量验收规范》。b、混凝土分项工程质量允许偏差及检查方法表7-8序号项目允许偏差mm检查方法1轴线位移独立基础5用经纬仪、拉线、尺量柱、墙、梁3其它基础152标高层高10，-10用水准仪、拉线、尺量全高30，-303截面尺寸基础15，-10用尺量柱、墙、梁5，-24柱、墙垂直度每层5用水准仪、拉线、尺量全高H/10005表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺6预埋钢板中心线位移位置偏离10用拉线和尺量7预埋管预留孔中心线位置偏离5用拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移5用拉线和尺量9预留洞中心线位移15用拉线和尺量10电梯井井筒长、宽对中心线25，-0用拉线和尺量井筒全高垂直度H/1000(五)、脚手架工程外架采用形式根据本工程的特点，一方面搭设落地式外架到20.6米高度，外架自主体工程开始时，即进行搭设，为保证工程施工的安全，外架始终应比施工楼层高出一步架。屋面沿口围护架采用挑架形式。脚手架所用材料本工程采用毛竹架子，材质应无虫蛀、弯曲、青嫩或裂纹等现象。纵向设立水平杆、剪刀撑。底部架立杆必须刷白、黑相间油漆，油漆为30cm外架搭设夯实搭设脚手架范围内的回填土，地坪硬化后，立杆位置设立120×120×5铁板作为立杆的支撑点，铁板须经防锈解决。脚手架外侧四周均应设立排水沟，以防积水。外墙底步架架高为2.0米。立杆间距为1.6米，排距为1.0米，步距底步为1.6米，其他各步均为1.8脚手架搭设的工艺流程为：放置纵向扫地杆→横向扫地杆→立杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→防护栏杆→踢脚杆→剪刀撑→铺脚手片→挂安全网。脚手架的立杆、纵向水平杆的搭接必须错开，两个相邻立杆接头不应设在同步、同跨内，两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm脚手架和主体结构拉结；所有外墙架与建筑物拉结均采用连墙杆件柔性拉结，做到有拉有撑，即在楼面梁内预埋8#铅丝双股并联，水平方向各隔4根立杆（4.8米），离建筑大角1米纵向水平杆绑扎接头应交错布置，不应设在同步，同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm竹笆脚手片应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺四个角应用18#铅丝双股绑扎牢固。自顶层操作层的脚手片往下计，上三步满铺，以下每隔一层满铺脚手片。为防止常用脚手架易断裂，本工程脚手片采用定制。脚手架搭设人员应持证上岗，必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋施工。操作层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得将模板支撑，泵送砼的输送管固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。5、架子围护本工程外架采用密目式安全网封闭围护，安全网必须通过建设部及劳动部通过鉴定的合格产品。外架四周最底部架离墙处均采用木板或脚手片全封闭，以上每五步架必须一封闭，建筑物入口处搭设双层安全通道防护棚。（六）、砌体工程１、墙体砌筑施工准备砖的进场需同时提供砖出厂合格证明及实验单，通过取样实验合格后方可砌筑。砖砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术复核，检查合格后方可施工。楼层砖砌前必须检查外脚手架的安全可靠性，经检查符合安全的脚手方可使用。砌体施工应设立皮数杆，并根据设计规定砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位（灰缝取8—12mm）。框架柱与墙体的拉结钢筋必须严格按设计规定实行。砌筑施工顺序砌体的一般顺序：测设水平立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）干摆砖划门窗洞口位置架头角挂墙线砌墙做好安装工程穿墙管的接口工完场清自检互检。砌筑砖施工墙砌体规定当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、消防、暖通密切配合，接口解决对的。砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（砂浆饱满度80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。砂浆配合比由实验室到现场取砂、水泥样品做级配实验后提供，砂浆要严格按配合比配制，并严格掌握水灰比。排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，应排丁砖，以上三排顺砖砌法。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；假如长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。木砖预埋：木砖应经防腐解决，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度拟定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2—3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。砌筑施工技术措施砖砌体砌筑前需隔天浇水湿润。砌体在砌筑时应做到横平竖直、搭砌合理、灰缝饱满、墙面平整。砌筑砂浆需当天拌制当天用完。砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线。砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑（时常检查皮数杆是否移动下滑）。砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。５、墙体工程质量标准砖砌体尺寸和位置允许偏差表7-9项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置偏移10用经纬仪或位线和尺量检查墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高10m1010m20表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查后窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度15、（-5）外墙上下窗口偏移20（七）、屋面工程1、概述屋面工程做得好坏直接影响工程的使用及质量评估。为保证工程质量，施工中应充足重视该项工作，从材料采购到施工过程每一工序的各个环节实行控制，对屋面的各个细部节点做到精心施工，保证符合设计及规范的规定，做到使业主满意。２、施工准备屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术规定。按设计规定备齐材料，经设计审核后，记录所需材料规格、数量。使用材料应从评审合格的分承包方处进货，应具有质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试，保证其质量符合技术规定。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不妨碍成品保护的位置。３、卷材施工a．卷材需执行国家标准其技术规定为:（1）外观质量:卷材表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞。（2）卷材中允许有一处接头，其中较短的一段长度不小于2.5m，接头处应剪切整齐，并加长150mm备作搭接。优等品批中有接头的卷材卷数不得超过批量的3%。（3）卷材的面积和宽度允许偏差0.3％。（4）卷材的平直度应不大于50mm，平整度应不大于10mm。b．施工准备（1）材料复试：当大批卷材进入施工现场后，防水施工主管人员会同工程监理、质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定的检测单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。（2）施工人员：所承包的防水施工队伍，必须有防水等级的资质证书，其操作人员要通过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的《防水专业人员岗位证书》后，方可施工。（3）防水基层规定：屋面防水基层，必须干燥，坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象；其含水率控制在5％左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验收合格后，方可进行防水施工。（4）防水基层含水率的简易检测方法是，把1m2的卷材，平坦地铺放在基层上，静置4hc．施工工艺流程如下：清理基层→涂刷基层解决剂→粘贴附加层卷材→弹基准线→用基层胶粘结大面积卷材→用卷材胶粘结卷材接缝→滚压→封边→质检查收→铺贴挤塑保温板→设分仓缝及嵌聚氯乙烯胶泥→结石砼保护层。（1）清理基层：在涂刷基层解决剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。（2）涂刷基层解决剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆刷精心解决，待面层干燥后，才干进行下道工序施工。（3）粘贴附加层：在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，通过凉干，待手触摸至不粘手时为好，立即把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般以330-500mm为宜。（4）弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层解决剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80—100mm，短边（横缝）搭接100—150mm，假如卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。d．铺贴卷材高分子防水卷材铺贴施工方法有满粘法、条粘法、点粘法和空铺法四种，一般要根据施工部位而定，本工程采用满粘法。施工方法是先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线拟定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接100mm处不能涂胶。涂胶时，规定厚薄均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。涂胶后，一般以手感基本干燥才干进行铺贴卷材施工，规定平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使两者粘结牢固。此外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出两者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。e．质量标准(1)防水基层必须平整光滑，不得有酥松、起砂，掉皮现象。基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应抹成圆弧。画弧半径以50-100mm用为宜。内部排水的水落口周边坡度应做成略低的凹坑。(2)高分子防水卷材施工完毕后，其施工工艺应符合规范和设计的规定，卷材与基层粘结牢固，搭接宽度准确，接缝牢固，卷材面层平整、无皱折、鼓包、翘边、横竖缝平直，无积水现象。(3)卷材屋面保护涂层，应涂刷均匀，薄厚—致、粘结牢固、表面清洁美观。４、保温层施工铺设基层应平整、干净、干燥。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。５、水泥砂浆找平层施工施工前将现浇砼屋盖打扫干净并洒水湿润。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，竣工后做好成品保护工作。注意气候变化，终凝前也许下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。６、防止渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题。a.采购的材料应具有质保书、检查报告，材质优良方可使用。b.进场材料不得露天堆放，应有保护措施。c.现浇钢筋砼屋面应振捣密实，防止裂缝产生。d.基层应稳固、平整、清理干净。e.落水孔、天沟、上人孔、女儿墙根及阴阳角卷材收边等部位节点部位漏水是屋面通病，施工应严格按设计及常规做法进行，并指派专人监督。f.屋面伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范的规定进行，施工前后顺序不得颠倒。７、质量通病防治措施ａ、卷材起泡严格控制基层含水率在允许范围内。避免雨、雾天施工。防止卷材受潮。加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气干净。ｂ、变形缝漏水变形缝严格按设计规定和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接做好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密。变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形伸缩需要。ｃ、女儿墙、檐口渗水女儿墙、檐口天沟等细部解决，做到构造合理、严密。女儿墙与屋面拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面间的卷材应设加强层并分层搭槎，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、保护层。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴。天沟严格按设计规定找坡。雨水口要比周边低20mm，短管要紧贴在基层上。雨水口及水斗周边卷材应贴实，层数应符合规定。转角墙面做好找平层，使其平整。对防水层定期维护。８、瓦屋面施工1、程多层部分采用混凝土斜坡屋面，各种瓦的规格和技术性能应符符合现行国家标准规定，有产品品合格证和检测报告。2、后的应进行外观检查并按有关规定进行抽样复验。3、瓦屋面的基层应牢固平整，砼基层应用专用水泥钢钉。4、瓦脊瓦在两坡在由搭盖每边小于100㎜，脊瓦与脊瓦压盖面不小于1/2。９、质量标准1、瓦质量符合国家标准和设计规定。2、瓦铺设牢固，瓦条分档均匀、平直、牢固，脊瓦搭盖对的，封固严密。3、泛水连接和密封、檐口线做法符合设计，顺直平整，结合严密，无渗漏。4、天沟、檐沟的排水坡度和屋面细部做法符合设计及《屋面工程质量验收规范》（GB50207-20230中相应有关规定。（八）、装饰工程1、概要装饰工程是创优夺杯的关键分部，必须充足重视，认真对待，真正做到精心施工。保证总体工程质量优良，争创市优工程的质量水平。装饰工程应严格按图施工，严禁随意更改设计，各分项施工前应先做样板，经建设、设计、监理三方认可才干大面积施工。施工时分区、块、室内室外穿插施工。室内施工先墙面后地坪、吊顶。室外装饰从上向下进行。幕墙严格按专业设计专业施工，土建施工做好预埋配合工作，以保证质量。各道工序开始前，应认真熟悉图纸做好妥善计划和合理的劳力安排，做到心中有底。在施工下道工序前，必须对上道工序进行验收，确认无误并符合验评标准后，方可进行下道工序施工。用于装修工程的材料必须进行检查，不符合设计规定的材料不得进入现场。进场材料应分类堆放，妥善保管，做出标记，严禁雨淋践踏，使用前班组要进行复核、挑选，品种、规格、图案、颜色等均要一致，符合标准。2、施工工艺及保证质量要点施工流程本装修工程的总体施工顺序为：上下交叉，内外结合，粗装修在前，精装修在后，湿作业在前，干作业在后，样板先引，大面积施工在后，进行封闭施工。卫生间地面养水电部卫生间地面养水电部施工准备脚手搭设地面找平墙、柱面刮糙施工准备脚手搭设地面找平墙、柱面刮糙墙柱面铺设饰材脚手拆除天花安装门窗安装墙柱面铺设饰材脚手拆除天花安装门窗安装卫生间装饰、洁具安装地面铺设饰材卫生间装饰、洁具安装地面铺设饰材交工验收清洁退场交工验收清洁退场砼地坪施工a、施工流程：找标高、弹面层水平线→基层解决→洒水湿润→测灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇细石砼→抹面层压光→养护。b、施工准备找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的＋1.00m基层解决：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、砼块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条标筋，用括尺括平，作为砼面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。c、浇筑细石砼：细石砼的强度等级应符合设计规定，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000㎡时，每增长1000㎡各增做一组试块，局限性1000㎡按1000㎡计算。面层细石砼的铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2d、抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达成结合紧密。第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂终凝前，即人踩上去梢有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达成面层表面光洁密实。e、养护：面层抹压壳24h后进行浇水养护，天天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间严禁进入）。f、冬期施工时室内温度不得低于5℃g、抹踢脚板：根据设计规定拟定踢脚板的高度。h、踢脚板抹底层水泥砂浆，清洗基层，洒水湿润后，按水平标高线向下量测踢脚板上口标高，抹1:3水泥砂浆，用括尺括平。i、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，抹1:2水泥砂浆，用铁板压光，上口弹线割平，一般比墙面突出8mm，上口用抽角器，做成小园角，溜直压光。乳胶漆工程使用前要将漆充足搅匀，粘度过大，可加水调节，但加水量不能超过漆的20％，并且切忌与有机溶剂混溶。施工时，先用铲刀刮净墙面上的灰浆及污垢，再用乳胶漆加填料，作腻子填孔隙（也可用一般腻子填嵌），一般刮三道即可，要满刮腻子，每道厚度不宜超过3mm腻子干透后，用砂约打磨光滑即可涂刷乳胶漆，第一道乳胶漆干燥2－6小时后涂刷第二道漆。乳胶漆宜在室温10度以上施工，施工结束后二个月涂膜应避免用水冲洗。大面积施工应当多人配合，流水作业，从一头开始到另一头互相街接，避免出现接头。质量允许偏差必须在规定的范围之内。面砖施工面砖使用前应经挑选、预排，使规格颜色一致，并放入水中浸泡2~3h后取出晾干备用。墙面清凿后扫净，浇水湿润，光滑表面应凿毛。墙面找好规矩，并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼，间距1.5m左右，阴角处要两面挂直。贴时在砖背面均匀刮抹砂浆厚5~6mm，四周刮成斜面，放在垫尺上口贴于墙面上，用木铲把轻敲使灰浆饱满，用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝。灰缝宽度不大于1.5mm（边长大于20cm的为3mm），灰缝厚度一般为8~10mm。镶贴顺序从阳角开始，使不成整块的面在阴角。贴好后应进行检查，用水洗净并用棉丝擦干净，灰缝用白水泥擦平或用1:1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10%的盐酸刷洗，并用清水冲洗干净。A.楼地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，光滑表面应予凿毛。并提前10h浇水湿润基层表面。根据设计规定，拟定平面标高位置。将拟定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中。然后根据标准线拟定铺砌顺序和标准块位置，按图案、颜色、纹理试拼、试排。铺砌前板材应洒水湿润，铺砌时以背面内湿面干为宜。水泥砂浆结合层时应注意控制稠度。摊铺应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平。铺砌时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致。板块间有铜镶条的，铺贴时两板块间的缝隙应略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌浆抹平。最后用木锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块面，以手摸稍有凸感为准。板块间无镶条的，应在24h后进行灌缝解决。板块镶铺后24h需洒水养护，48h后用水净洗表面，待干燥后打蜡抛光。B.贴踢脚板工艺流程：a．粘贴法：打蜡擦缝贴大理石踢脚板水泥砂浆打底找标高水平线并拟定出墙厚度打蜡擦缝贴大理石踢脚板水泥砂浆打底找标高水平线并拟定出墙厚度b．灌浆法打蜡擦缝拉水平通线灌水泥砂浆安装打蜡擦缝拉水平通线灌水泥砂浆安装踢脚板找标高水平线并拟定出墙厚度4、质量标准a．保证项目块石的品种、规格、质量必须符合设计规定，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。b．基本项目表面洁净，图案清楚，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏坡度符合设计规定，不倒泛水，无积水与地漏结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定，边角整齐、光滑。地砖楼地面施工楼地面施工必须等室内抹灰完毕后才干施工，施工前应弹好墙身50cm水平线。地砖使用前一天应浇水湿润，面砖应按颜色和花色分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块必须剔除。操作工艺：基层解决→水泥砂浆打底→找规矩、弹线→铺砖→拨缝、修整→勾缝→养护→踢脚板施工。房间按纵横两个方向排好尺寸，当尺寸局限性整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，应先考虑调整缝宽。地砖拼排布置要防止小于1/2砖的排列，影响美观。踢脚板材料按设计采用，一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，块材的立缝应与地面缝对齐，粘贴时要先在房间阳角两头各贴一块砖，出墙厚度及高度要符合设计规定，并以砖上楞为标准。地面砖饰面竣工后，必须认真检查、验收，碰到问题，及时整改，保证施工质量。质量标准如下：a.各种板块面层表面必须洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。b.地漏和找坡地面，坡度必须符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。c.踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。d.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定；边角整齐、光滑。门窗工程门窗由厂家加工成型，以保证成品质量。门窗框上应预先钻好安装连接螺栓孔。门窗装车运送应设保护措施，进场验收后应入室内存放，避免日晒雨淋影响质量。门窗安装规定横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15~20mm。位置根据墙面的粉刷灰饼来统一控制，安装完后再次检查平整度和垂直度，嵌填泡沫条，检查泡沫条与框和墙体间有无缝隙，检查合格后再使用发泡剂。使用发泡剂前应先湿润墙面，阴干后再注入发泡剂密封。内外粉刷前应将门窗框保护隔离，防止水泥砂浆腐蚀框体。门窗扇安装前，应先将框体槽内杂物清理干净，按规定垫上垫片。安装完毕后应进行检查，做到门窗扇启动灵活，无下坠、无擦碰框体等情况。检查无误，冲水实验无渗漏后，才干打硅胶密封。面漆施工A、理漆法先用白布包棉花蘸22.2％泡力水，用手指挤出余的泡力水顺板纹轻擦几遍，再在面积较大处打圈轻擦，在一个地方只能来回擦二遍，不能多擦，以免打磨色起毛，木材眼的地方用棉花团蘸泡力水权多加稀到最后，只有大部分酒精少量漆的限度，这样理毛的物件表面光滑平整，达成规定期少加或不加，也可逐渐加深或减浅，以上每擦2－3遍后需要用旧砂纸轻轻磨一遍。B、质量规范a油漆工程应待漆膜完全干燥后方可进行验收。b表面质量应符合下列规定：不允许有漏刷，脱皮，斑迹现象。棕眼刮平，木纹清楚，目测不能看到明显钉眼。光亮柔和，光滑无挡手感。不允许有衰棱、流坠、皱皮等现象。颜色一致，无刷纹。外墙涂料施工外墙涂料和内墙涂料的基本操作工艺相似，但外墙涂料是在室外施工，受气候干扰更大，在施工前应确切了解近期气象情况，尽量避开多雨、大风天气。五、水电、消防安装工程给排水工程概况给排水工程重要涉及给水、雨水、污废水和消防等系统，配置生活泵、消防泵等设备。2、管道工程施工工艺、方法及技术标准（1）室内给水管道及附件安装a.室内给水道采用硬聚氯乙烯塑料管、钢塑复合管、铝塑复合管或PVC管，热水管采用薄壁紫铜管焊接。b.室内给水横管，宜有0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。c.给水引入管与排水管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平等敷放时，两管的最小水平净距为500mm，交叉敷设时，垂直净距为150d.给水管道成排明装时，直线部分应互相平等平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，曲率半径应相等。e.给水系统中的阀门，应按设计规定选用，不得任意更换。f.阀门安装前，应做耐丈夫强度实验，实验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个实验，强度及严密性实验压力应为阀门出厂规定的压力。g.管道支、吊、托架的安装，其位置应对的，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm管道水平安装的支架间距，不得大于设计规定或规范规定，立管管卡安装高度，距地面1.5～1.8米h.水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。i.给水系统的实验压力应符合设计规定，设计无规定期，按规范规定选用。给水管道的试压应按规范执行。一般按系统，分层分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修导致损失。j.管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计规定和规范规定采用。k.管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物。安装中断或敞口处，应临时封闭。l.要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上，先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。m.各类管道交叉安装相碰时，应按下列原则避让：小口径管让大口径管，有压力管让无压力管道，低压管道让高压管道，一般管道让低温、高温管道，辅助管道让物料管道，支管道让主管道。（2）室内排水管道安装：本工程的排水管采用普遍做法UPVC塑料排水管粘接：a.在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定期，可比管材外径大50-100mmb.当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定期间，使其温度接近环境温度。c.楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结否后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。d.管道应按设计规定设立检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设立在管道井、管窿或横管设备在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。e.立管和横管应按设计规定伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管伯，当管径大于或等于160mm地，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定期，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10mm，冬季15f.非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。g.管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于横管直线管段支承件的间距管径(mm)40507590110125160间距(mm)0.400.500.750.901.101.251.60h.横管的坡度设计无规定期，坡度应为0.026。i.立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mm。j.管道的配管及坡口应符合下列规定：锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段拟定。锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。插口和可用中号板锉锉成15度-30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完毕应将残屑清除干净。k.塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打撬或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。1、管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周边应筑成厚度不小于20mm宽度不小于30管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10-20mm套管高出地面不得小于50m.高层建筑内明敷管道，当设计规定采用防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：立管管径大于或等于10mm地，在楼板贯穿部位应设立阻火圈或长度不小于500管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设备阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于横干管穿越防火分区隔时，管道穿越墙体的两侧应设立阻火圈子或长度不小于50mmn.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。o.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。p.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。q.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。r.承插口涂胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转，管道承插过程不得用锤子击打。s.承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。t.粘接后承插口的管段，根据胶粘市的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。u.胶粘剂安全使用应符合下列规定：胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。管道、管件庥中粘接的预制场合，严禁明火，场内应通风，必要时应设立排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于-10摄氏度，当施工环境温度低于-10摄氏度时，应采用防寒防冻措施，施工场合应保持空气流通，不得密闭。粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。（3）卫生器具安装a.卫生器具的安装位置应对的，允许偏差，单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超过b.卫生器具安装高度应符合设计规定，设计无规定期，应按规范规定拟定。允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mmc.卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。d.连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无规定期，应符合规范规定。e.卫生器具给水配件的安装，如设计无规定期，应符合规范规定。f.为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部补步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。（4）消防管道及附件安装a.消防系统小口径管道采用镀锌钢管丝扣连接，大口径管径采用无缝钢管预制后镀锌，法兰连接。消防管道安装的质量标准和技术规定应按设计规定或规范规定进行施工。b.室内消防箱、消防栓的朝向、标高与消防箱内壁前、后、左、右的相对位置应符合规范规定。c.自动喷淋系统管道安装后的坡度应不小于0.002干管和支管都应设立支、吊架，支、吊架的距离按规范规定拟定。水喷淋系统中，配水立管采用单管立式支架固定地墙上，每层一只，配水干管用单管托架固定在砼柱上，配水支管采用吊架固定在楼板下，喷头间设单架一只，末稍管段设吊架一只，配水支管坡度0.003，坡向配水管。d.自动喷淋头的安装位置应符合设计规定，并且应不防碍喷头喷水效果。e.在自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，在其后面不应安装其它用水设备。f.消防管道的水压实验按设计规定和规范规定进行试压合格后，才干进入下道工序。g.消火栓系统和自动喷淋系统安装完毕后，应在消防部门的参与下进行消防效果的演示和验收。（5）消防管道的焊接a.管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任，施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。b.施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场合焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆措施。c.管道焊接对口型式及组对规定应符合设计规范规定。d.管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mme.不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相关超过小管径15%，一般应选用钢制异径管。f.管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支、吊架边沿应不小于50g.焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mmh.管道焊接完毕后，应作外检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，保证合格。i.按规定必须进行无损探伤的焊缝，应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行检查，在每条管线上最低探伤长度不得小于一个