质量检验的方式方法及步骤讲解

主讲人：谭群峰企业质量管理质量管理统计技术目录质量检验过程质量管理质量成本管理生产现场管控要素与方法质量检验1.质量检验概述2.质量检验的方式方法及步骤学习目标

掌握质量检验的基本概念和基本要点，能对生产中发现的异常问题进行分析并提出改进意见。

质量检验的方式方法及步骤质量检验的方式方法按检验的数量特征划分（1)全数检验。全数检验的局限性：检验工作量大，周期长，成本高，经济上得不偿失。常用于：精度要求较高的产品和零部件；对后续工序影响较大的质量项目；质量不太稳定的工序；需要对交验不合格批进行100%重检及筛选的场合。（2)抽样检验。从一批产品中随机抽取少量产品（样本）进行检验，以判断该批产品是否合格的统计方法和理论称为抽样检验。抽样检验首先要确定抽样方案。制定抽样方案要满足以下三个原则：其一，对于合格的交验批，抽样方案要保证以高概率接收；其二，对于质量变坏的交验批，接收概率迅速减少，达到某个限度时以高概率拒收；其三，样本量大小合适。值得注意的是，我们在采用以上国家标准时，一定要先弄清楚各种国家标准的适用范围及条件，比如有的适用于连续批、有的适用于孤立批；有的适用于计数型抽验检验、有的适用于计量型抽验检验等等。采取抽样检验能够显著地节省工作量，节约检验成本，在许多情况下是一种有效且可行的方法。抽样检验是统计质量管理的一个重要组成部分。

质量检验的方式方法及步骤

质量检验的方式方法按检验的质量测定值的特征划分(1)计数检验。计数检验是在抽样的样本中，记录每一个个体有某种属性或计算每一个个体中的缺陷数目的检查，计数检验的计数值质量数据不能连续取值，如不合格数、疵点数、缺陷数等。一些对样本中的每一个单位产品的质量测定值仅确定为合格或不合格（如用塞规、标准杆等测量），从而推断整批或过程的不合格率，并作出接受或拒收判定的检验形式也是计数检验；(2)计量检验。对样本中个体的质量测定值直接进行定量计测并与标准进行比较，从而推断检验批的批合格率并作出接收与否判定的抽验方案。对一般的成批成品抽验常采用计数抽验方法；对于那些需作破坏性检验以及费用极大的项目，一般采用计量抽样方法。

质量检验的方式方法及步骤

质量检验的方式方法按检验方法的特征划分

（1）理化检验。理化检验是应用物理或化学方法，依靠量具，仪器及设备装置等对受检物进行检验。理化检验通常测得检验项目的具体数值，精度高，人为误差小。理化检验是各种检验方式的主体，特别受到人们的关注。随着现代科学技术的进步，理化检验的计数和装备不断得到改进和发展。如过去的破坏性试验有些已经用无损检测手段来代替；钢材化学成分的快速分析由于光谱分析计数的发展而得以实现等。

（2）感官检验。感官检验就是依靠人的感觉器官对质量特性或特征作出评价和判断。如靠人的感觉器官对产品的形状、颜色、气味、伤痕、污损、锈蚀和老化程度等进行检查和评价。感官检验的结果往往依赖于检验人员的经验，并有较大的波动性。尽管如此，但由于理化检验技术发展的局限性以及质量检验问题的多样性，感官检验在某些场合仍然是质量检验方式的一种选择或补充。

质量检验的方式方法及步骤

质量检验的方式方法按检验对象检验后的状态特征划分（1）破坏性检验。破坏性检验后，受检物遭到破坏。不再具有原来的使用功能。如寿命试验、强度试验以及爆炸试验等往往是破坏性检验。破坏性检验只能采用抽样检验方式。（2）非破坏性检验。随着检验技术的发展，破坏性检验日益减少，而非破坏性检验的使用范围在不断扩大。例如具有穿透力的超声波被采用来探测金属内部的瑕疵和杂质。质量检验的方式方法及步骤

质量检验的方式方法按检验实施的位置特征划分（1）固定检验。固定检验就是集中检验，是指在生产单位内设立固定的检验站，给工地上的产品加工以后送到检验站集中检验。固定建站专业化水平高，检验结果比较可靠，但也有不足之处，如需要占用生产单位一定的空间，易使生产工人对检验人员产生对立情绪以及可能造成送检零件之间的混淆等。（2）流动检验。流动检验就是由检验人员直接去工地检验。流动检验的应用场合有其局限性，但由于不受固定检验站的束缚，检验人员可以深入生产现场，及时了解生产过程质量动态，容易和生产工人建立相互信任的合作关系以及有助于减少在制品的占用。

质量检验的方式方法及步骤

质量检验的方式方法按检验目的的特征划分（1）验收检验。验收检验广泛存在于生产全过程，如原材料、外购件、外协件及配套件的进货检验，半成品的入库检验，产成品的出厂检验等。验收检验的目的是判断受检对象是否合格，从而做出接受或拒收的决定。（2）监控检验。监控检验也叫过程检验，目的是检定生产过程是否处于受控状态，以预防由于系统性质量因素的出现而导致的不合格品的大量出现。如生产过程质量控制中的各种抽样检验就是监控检验。

质量检验的方式方法及步骤质量检验的基本类型进货检验进货检验是对外购物资的质量验证，即对采购原材料、辅料、外购件、外协件及配件等入库前的接收检验。为了确保外购物资的质量，质检人员要按照规定的检查内容、检查方法及检查数量对进厂的物资进行严格的检验并判定合格后，才能交由库管员办理入库手续。进货必须有合格证或其他合法证明，否则不予验收。供方的检验证明和检验记录应符合需方的要求。

质量检验的方式方法及步骤质量检验的基本类型

工序检验工序检验又称为过程检验或阶段检验。目的：防止在加工过程中出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。工序检验通常有以下几种形式：首件检验，也称为首检。对于大批量生产，“首件”一般指一定数量的产品。巡回检验，也称为巡检。在生产现场对各工序进行巡回质量检验。末件检验，也成为末检。目的：通过检验末件的质量，可以为下批生产做好生产技术准备或对末件前面的部分产品的质量提供判定依据：当末件经检验合格，能为下批次生产提供比对样品；如果末检不合格，须对前面加工的产品进行追踪复核，直至追溯到已判合格的零件为止。工序完工检验。工序完工检验应在操作者自检合格的基础上进行，要求操作者对自己加工的产品做到自检、自分，作好标记。质量检验的方式方法及步骤

质量检验的基本类型

最终检验最终检验又被称为总检，是全面考核成品质量是否满足设计规范标准的重要手段，是供方质量