压力容器焊接工艺卡样本

压力容器焊接工艺卡样本

序号资料名称页数

1压力容器图样审核记录1

2压力容器施焊焊工明细表1

3压力容器材料表、焊接工艺规程焊接材料汇总表4

4材料出库单23

5压力容器焊接工艺指令卡20

6筒体排版图1

7产品制造综合卡2

84

9筒体制造卡（T1）9

10无损检测委托单5

11焊缝合格通知单2

12组装工艺8

131

14施焊及焊缝外观检查记录4

15外协件入厂检验单1

16外购件入厂检验单、4

17外协件验收入库通知单1

18外购件验收入库通知单3

19压力管道元件使用情况表1

压力容器外来图样审核记录DM/JS07

产品名称加热箱|图号||制造编号R11062

审核结果

审核内容审核记录工材焊检

艺料接验

设计单位河北凯米克化工医药工程设计有限公司V

设计资质TS1213044-2011J

设计签署标准化、设计、校核、审核、工艺V

设计标准TSGR0004-2009、GB151-1999、JB/T4711-2003VVVV

焊接专业标准JB/T4709、HG20583VV

JB/T4730.2-2005-AB级，AB焊缝管程RT-20%-111

无损检测标准VVV

壳程RT-100%-11,CD焊缝壳程MT-100%-I

容器类别n类V

工作压力（Mpa）管程：0.4壳程：0.7V

设计压力（Mpa）管程：0.44壳程：0.77V

工作温度（℃）管程：32-37壳程：177-50V

设计温度（℃）管程：40壳程：180V

介质壳程：C4气体介质特性：易燃易爆管程：循环水V

筒体GB713-2008-Q345R

要紧受压件材料牌号及标准VV

GB13296-2007-0Cr17Nil4Mo2

腐蚀余量（mm）管程：0壳程：2V

焊接接头系数管程：0.85壳程：1VV

程数管程：2壳程：1

自然条件/

材料附加要求/V

焊W妾材料号与标准J507、J426、A022、A302VVV

要紧特容积（n?）/V

性参数换热面积（m3）65V

设计使用寿命（年）10V

特殊制造要求酸洗钝化，钝化膜蓝点检查V

热处理要求/V

耐压试验要求（MPa）管程：0.55壳程：1.02V

泄露试验要求（MPa）壳程：0.77V

预防腐蚀要求碳钢部分环氧富锌底漆两遍，环氧面漆两遍V

安全附件要求V

铭牌位置按图示V

包装运输及现场安装按合同

设备设计计算书有V

备注

工艺审核日期

材料审核日期监检人

焊接审核日期员签字

检验审核日期日期

压力容器施焊焊工明细表

产品名称加热箱制造编号R11062类别H类

焊工

姓名证件编号施焊焊缝代号

钢印

刘恒辉A145TS6JSJSW00230FAl-4、Bl-3、D8

鉴志超H382TS6JSJW02038FD3-6、C4-5、C7、D9-14、B4-7

郭阿峰H218TS6JSJSW01811FDl-2、D7-8、C6、C1-3

编制日期审核日期C检监员日期

压力容器材料明细表第1页共2页

产品名称加热箱产品图号容器类别I类产品编号

序号零件代号零件名称钢号材料规格工件规格下料尺寸件数净数量(Kg)出库数量(Kg)备注

1角铁/40X40X4L=954138.1

2上板206=151974X500L=17825.085.36

3长侧板Q345RPL125(B)-10RF211外购

4下板2011RF700-1.0152.8外购

详见

5隔板Q345R见图117.1

图纸

6短侧板Q345RS=8DN7008=8L=1112224X111115.516.9

7防护板Q345R6=8EHA700X8*910136.652

8加强柱35M20X140-A6418.63外购

进气口管

98级M20128/外购

子

进气口法

10700-1.0

XL.石棉橡胶板1/外购

圆螺母组

1100Crl7Nil4Mo2<t>108X4<t>108X4L=99L=9911.021.12

件

出气口法

1200Crl7Nil4Mo2lIWN100(B)-25RFS=416.5外购

出气口管

1300Crl7Nil4Mo2625X2625X2L=414L=4142212.5412.84

子

14圆螺母00Crl7Nil4Mo28=6@695.5X64)695.5540115见图

15抓板00Crl7Nil4Mo24)124>12L=2150L=2150611.511.55

编制日期审核日期

石家庄市东明非标设备有限公司共20页第1页

焊接工艺指令卡

产品名称：加热箱

产品编号：R11062

图号：SB25-83-1

编制：________________

审核：________________

监检员：_______________

焊接材料汇总表

共20页第2页

焊接工艺规程

焊条H巨弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MG/TIG

母材钢号及规

型烘干保温保温

格规格定额规格定额烘干温型(牌)规格定额纯度

(牌)温度时间型(牌)号时间

(mm)(mm)(Kg)(mm)(Kg)度(℃)号(mm)(Kg)(%)

号(℃)(h)(h)

00Crl7Nil4Mo2

①3.23.44

Q235R/20#A002

①48.17

68、6、3.5-6

中3.21.7

J5073501〜2

①42.33

①3.21.73

J4273501~2

①45.31

①3.2

A0420.043501〜2

①4

压力容器技术特性

部位设计压力MP设计温度"C试验压力MP焊接接头系数容器类别备注

水压1.02

壳程0.77180℃1n类

气密0.77

管程0.4440℃水压0.550.85

焊接工艺指令卡

共20页第4页

焊接接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求

Al、A2、B1DMH-VII2-1-3-62011HP-12SMAW-IV-3G-12-F4RT-100%H级合格

A3、B2DMH-II-1-3-8HPSMAW-II-1G-6SMAW-II-3G-12-F3JRT-20%III级合格

A4、B3DMH-II-1-3-82011HP-25SMAW-II-3G-12-F3JRT-20%in级合格

B5、B6、B7、B8DMH-VH2-1-5-42011HP-14GTAW-IV-6G-3/18-02PT-100%I级合格

Cl、C2DMH-I/II-2-3-42011HP-10SMAW-II-6FG-9/18-F3J

C3DMH-I/II-2-3-42011HP-05SMAW-II-6FG-9/18-F3J

DI、D2DMH-I/II-234/82011HP-102010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3J

D7DMH-I/II-234用2010HP-132010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3J

D8DMH-I/II-2-3-8/302011HP-102010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3JMT-100%I级合格

D11DMH-I/II-2-3-8/302010HP-132010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3JMT-100%I级合格

2011HP-102011HP-23

D9、D10DMH-VI12-2-3-6/30SMAW-IV-6FG(K)-9/18-F4PT-100%I级合格

2010HP-05

D3、D4、D5、D6DMH-VII2-2-3-4/62011HP-122010HP-05SMAW-H-6FG-9/18-F3JPT-20%III级合格

D17、D18DMH-VII2-2-5-2.5/302011HP-15GTAW-IV-6G-3/18-02

D12DMH-II-2-3-10/82011HP-10SMAW-II-6FG-12/18-F3J

D13、D14DMH-VI12-2-3-62011HP-12SMAW-IV-6FG(K)-9/18-F4

D15、D16DMH-I/VJI2-2-3-3/62011HP-17SMAW-IV-6FG(K)-9/l8-F4

焊接工艺指令卡

Al年227To

!,D15T8

接头焊接工艺卡共20页第5页

焊接层次顺序示意图：00Crl7Nil4

母材1厚度(mm)6焊接工艺卡编号DMH-VII2-1-3-6

Mo2

00Crl7Nil4

母材2厚度(mm)图号SB25-83-1

Mo2

母材3厚度(mm)接头名称筒体纵缝、环缝

焊接顺序反1、正1、正2接头型式对接

EsXSi.坡口型式V接头编号Al、A2

焊接工艺评

坡口角度(℃)60°HP2011-12

定报告编号

钝边(mm)1~2焊缝余高(mm)焊工持证项目SMAW-IV-3G-12-F4

组装间隙(mm)2-3备注：

焊接位置填充材料焊接电流

焊接电弧焊接速度气体流量线能量

焊接方法

预热温度(℃)层次直径电压(V)(cm/min)(L/min)KJ/min

型(牌)号极性电流(A)

层间温度(℃)W150(mm)

直流

焊后热处理正1焊条电弧焊A02283.290~12020-228〜912~19.8

反接

直流

后热正2焊条电弧焊A02284.0160~18020-2210〜1216~23.8

反接

直流

鹤极直径(mm)反1焊条电弧焊A02283.290~12020-228-912~19.8

反接

喷嘴直径(mm)

气体成份

接头焊接工艺卡共20页第6页

焊接层次顺序示意图：

母材1Q345R厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH-II-1-3-8

母材2Q345R厚度(mm)8图号SB25-83-1

母材3厚度(mm)接头名称管箱筒体纵缝、与封头环缝

正2正1^1^2焊接顺序正1、正2、正3接头型式对接

坡口型式V接头编号C1

焊接工艺评

1坡口角度(℃)60°HPSMAW-II-1G-6

定报告编号

钝边(mm)1-2焊缝余高(mm)焊工持证项目SMAW-II-3G-12-F3J

组装间隙(mm)2-3备注：

焊接位置填充材料焊接电流

焊接电弧焊接速度气体流量线能量

焊接方法

预热温度(℃)层次直径电压(V)(cm/min)(L/min)KJ/min

型(牌)号极性电流(A)

层间温度(°C)W150(mm)

焊后热处理消除应力正1焊条焊电弧焊J50763.2直反90~12020〜228〜912~19.8

后热正2焊条焊电弧焊J50784.0直反160~18020-2210-1216~23.8

鹤极直径(mm)反1焊条焊电弧焊J5074)3.2直反90~12020-228-912~19.8

喷嘴直径(mm)

气体成份

接头焊接工艺卡共20页第7页

焊接层次顺序示意图：

母材1Q345R厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH-II-1-3-8

1

母材2Q345R厚度(mm)8图号SB25-83-1

正3正2%母材3厚度(mm)接头名称管箱筒体纵缝、与封头环缝

正13修El焊接顺序正1、正2、正3接头型式对接

坡口型式V接头编号C2

焊接工艺评

坡口角度(℃)60°2011HP-25

定报告编号

钝边(mm)1~2焊缝余高(mm)焊工持证项目SMAW-IL3G-12-F3J

组装间隙(mm)2~3备注：

焊接位置填充材料焊接电流

焊接电弧焊接速度气体流量线能量

焊接方法

预热温度(C)层次直径电压(V)(cm/min)(L/min)KJ/min

型(牌)号极性电流(A)

层间温度(℃)W150(mm)

焊后热处理正1焊条焊电弧焊J5074)3.2直反90~12020-228〜912〜19.8

后热正2焊条焊电弧焊J507(t)4.0直反160~18020〜2210-1216~23.8

色极直径(mm)反1焊条焊电弧焊J50783.2直反90~12020〜228〜912~19.8

喷嘴直径(mm)

气体成份

接头焊接工艺卡共20页第8页

焊接层次顺序示意图：OOCrUNi焊接工艺卡编

母材1厚度(mm)DMH-VU2-1-5-4

14Mo2号

00Crl7Ni

母材2厚度(mm)3.5~4.5图号SB25-83-1

正114Mo2lI

母材3厚度(mm)接头名称接管与法兰

边----;勺

f焊接顺序正1、正2接头型式对接接头

/

/

㈤/坡口型式V接头编号C3、C4

/

/焊接工艺评

/坡口角度(℃)602011HP-14

定报告编号

钝边(mm)0-2焊缝余高(mm)焊工持证项目GTAW-IV-6G-3/18-02

组装间隙(mm)2-2.5备注：

焊接位置填充材料焊接电流

焊接电弧焊接速度气体流量线能量

焊接方法

预热温度(℃)层次直径电压(V)(cm/min)(L/min)KJ/min

型(牌)号极性电流(A)

层间温度(℃)W150(mm)

焊后热处理正1鸽极氮弧焊ER316L32.5直正80~10012-1310-136~74.4~7.8

后热正2鸨极氨弧焊ER316L82.5直正80~10012-1310-136-74.4~7.8

鸨极直径(mm)中2.5

喷嘴直径(mm)中8.0

气体成份氤气

接头焊接工艺卡共20页第9页

焊接层次顺序示意图：

母材1Q345R厚度(mm)焊接工艺卡编号DMH-I/II-2-3-4

3.5

母材220#厚度(mm)图号SB25-83-1

4.5

母材3厚度(mm)接头名称接管与法兰

焊接顺序正1、反1、正2接头型式角接

坡口型式接头编号C5-C12

焊接工艺评

坡口角度(℃)50°2011HP-10

定报告编号

钝边(mm)焊缝余高(mm)4焊工持证项目SMAW-II-6FG-9/18-F3J

组装间隙(mm)0.5~1备注：

焊接位置填充材料焊接电流

焊接电弧焊接速度气体流量线能量

焊接方法

预热温度(℃)层次直径电压(V)(cm/min)(L/min)KJ/min

型(牌)号极性电流(A)

层间温度(℃)W50(mm)

直流

焊后热处理消除应力正1焊条电弧焊J42763.290~12020-228〜912〜19.8

反接

直流

后热正2焊条电弧焊J427*3.290~12020-228〜912~19.8

反接

直流

鸨极直径(mm)反1焊条电弧焊J42733.290~12020-228〜912〜19.8

反接

直流

喷嘴直径(mm)反2焊条电弧焊J4274)3.290~12020〜228〜912~19.8

反接

气体成份