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文档简介

中华人民共和国城乡建设行业原则CJ/T151-薄壁不锈钢水管1范畴

本原则规定了公称直径不不不大于150mm薄壁不锈钢水管(如下简称水管)规定、实验办法、检查规则及标志、包装、运送、贮存。

本原则合用于工作压力不不不大于1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不不不大于135℃高温水等管道用薄壁不锈钢水管,其她如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。

2引用原则

下列原则所包括条文,通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时,所示版本均为有效。所有原则都会被修订,使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本可以性。

GB/T222-1984钢化学分析用试样取样法及成品化学成分容许偏差

GB/T223钢铁及合金化学分析办法

GB/T228-1987金属拉伸实验法

GB/T241-1990金属管液压实验办法

GB/T242-1997金属管扩口实验办法

GB/T244-1997金属管弯曲实验办法

GB/T246-1997金属管压扁实验办法

GB/T4239-1991不锈钢和耐热钢冷轧钢带

GB/T6397-1986金属拉伸实验试样

GB/T7735-1995钢管涡流探伤检查办法

GB/T12771-流体输送用不锈钢焊接钢管

GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价原则

YB/T5090-1993不锈钢热轧钢带

3规定

3.1材料

3.1.1水管材料牌号见表1。表1水管材料牌号牌号用途0Cr18Ni9(304)饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用0Cr17Ni12Mo2(316)耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高场合00Cr17Ni14Mo2(316L)海水3.1.2化学成分:管材化学成分应符合表2规定。表2管材化学成分牌号CSiMnPSNiCrMo0Cr18Ni9≤0.07≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00-11.0017.00-19.00-0Cr17Ni12Mo2≤0.0810.00-14.0016.00-18.002.00-3.0000Cr17Ni14Mo2≤0.0312.00-15.003.1.3力学性能:管材抗拉强度和延伸率应符合表3规定。表3管材抗拉强度和延伸率牌号搞拉强度,MPa延伸率,%0Cr18Ni9≥520≥350Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2≥4803.2外观

水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣,内外面应加工良好,不应有超过水管壁厚负公差划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。别的应符合GB/T12771-中5.7规定。

3.3尺寸及尺寸容许偏差

3.3.1水管基本尺寸应符合表4规定。表4水管基本尺寸公称通径

DN管子外径

Dw外径容许

偏差壁厚

S重量0Cr18Ni90Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo21010±0.100.60.8W=0.02491(Dw-S)×SW=0.02507(Dw-S)×S1215141620201.0222525.40.8283235±0.121.01.238404042±0.155050.854±0.181.26567±0.201.5708076.1±0.231.52.088.9±0.25100102±0.4%Dw1081251332.01501593.0注:表中壁厚栏中厚壁管为不锈钢卡压式管件用。3.3.2水管壁厚容许偏差为名义壁厚±10%。

3.3.3水管长度为定尺长度,普通为3000mm~6000mm,依照需方规定,供需双方合同,也可提供其她定尺长度,其容许偏差为+20mm。

3.3.4水管弯曲度为任意3000mm不超过12mm。

3.3.5水管端部应锯切平整,水管端部切斜应符合表5规定。表5水管端部切斜公称公径,DN切斜,≤≤201.5>20-502.0>50-1003.0>1005.03.4产品标记

3.4.1产品标记由产品代号、管子外径×壁厚和材料代号构成。3.4.2标记示例

公称直径为20mm,管子外径为22mm,壁厚0.7mm,材料为0Cr18Ni9薄壁不锈钢水管标记为:SG22×0.7-304CJ/T151-公称直径为65mm,管子外径为108mm,壁厚2.0mm,材料为0Cr17Ni12Mo2薄壁不锈钢水管标记为:SG108×2.0-316CJ/T151-3.5原材料及制造办法

3.5.1水管原材料为不锈钢冷(热)轧钢带,其规定应符合GB/T4239和YB/T5090规定。

3.5.2水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成,焊后普通不进行热解决。

3.6压扁性能

水管进行压扁实验时,将水管压至压板间距离为水管外径1/3,压扁后不得浮现裂纹和破损。

3.7扩口性能

公称直径不不不大于DN50mm水管进行扩口实验时,采用60°圆锥,其扩口率应为25%,扩口后管壁不得浮现裂纹和破损。

3.8弯曲性能

公称直径不不不大于DN25mm水管进行弯曲实验时,弯曲半径等于水管外径4倍,弯曲角度为90°时管壁不应浮现裂纹和皱纹。

3.9水压实验、气密实验和涡流探伤检查

3.9.1水管进行水压实验时,其实验压力为2.45MPa,在该压力下,持续10s后,水管应无渗漏和水久变形。

3.9.2水管用于气体介质或型式检查时应进行气密实验,用于液体介质实验压力为0.6MPa,用于气体介质实验压力为1.7MPa,水管完全浸入水中持续10s后,水管应无气泡浮现。

3.10卫生规定

顾客有规定期或进行型式检查时,用于饮用净水和生活饮用水水管,浸泡后卫生规定应符合GB/T17219规定。

4实验办法

4.1管材化学成分应按原材料质单验收,如有特殊规定期可按GB/T4239、YB/T5090规定进行复检。其仲裁分析办法按GB/T223规定进行。

4.2管材抗拉强度和延伸率实验办法按GB/T228规定进行,其拉伸试样应符合GB/T6397规定。

4.3水管外观检查在日光或灯光照明下用目测法检查(可用5倍放大镜)。

4.4水管尺寸检查用相应精度测量工具测量。

4.5水管压扁实验办法按GB/T246规定进行。

4.6水管扩口实验办法按GB/T242规定进行。

4.7水管弯曲实验办法按GB/T244规定进行。

4.8水管水压实验办法按GB/T241规定进行。

4.9水管气密实验办法按如下规定进行:水管实验时,应与具备压力气源保持连接,让具备一定压力空气保持在管内。将水管完全浸入水槽中与否有气泡浮现。

4.10水管涡流探伤检查办法按GB/T7735规定进行。

4.11水管卫生规定实验办法按GB/T17219。

5检查规则

5.1检查和验收

水管应由供方质量部门进行检查,保证产品质量符合本原则规定,并填写质量阐明书。5.2组批

水管应成批提交验收,每批应由同一牌号、同一尺寸、同一工艺制造水管构成,每批水管数量不超过如下规定:公称直径不大于等于25mm为400根;公称直径不不大于25mm为200根。

5.3出厂检查

5.3.1出厂检查项目应符合表6规定。CJ/T151-序号检查项目规定章条实验办法章条1搞拉强度和延伸率3.1.34.22外观检查3.24.33水压实验或气密实验或涡流探伤检查

(用于液体介质)3.34.44气密实验(用于气体介质)3.9.1或3.9.2或3.9.34.8或4.9或4.105

3.9.24.95.3.2检查项目序号1应在每批水管中任取2个试样进行检查,若检查成果不合格时,容许再任取两倍试样进行复检,若再不合格,则该批水管不得出厂。

5.3.3检查项目序号2、3、4、5应逐根进行检查。

5.4型式检查

5.4.1有下列状况之一应进行型式检查。

a)工厂初次制造或产品转产生产试制定型鉴定;

b)正式生产后构造、材料、工艺有较大变化,影响产品性能时;

c)产品停产半年后,恢复生产时;

d)出厂检查成果与上次型式检查有较大差别时;

e)国家质量监督机构提出进行型式检查。

5.4.2型式检查项目应符合表7规定。序号检查项目规定章条实验办法章条1化学成分3.1.24.12力学性能3.1.34.23外观检查3.24.34尺寸检查3.34.45压扁性能3.64.56扩口性能3.74.67弯曲性能3.84.78水压实验3.9.14.89气密实验3.9.24.910涡流探伤检查3.9.34.1011卫生性能3.104.115.4.3型式检查应在一批水管中任取两根进行检查,若有一项不合格时,必要在审查工艺等基本上,用两倍数量产品对该项进行复检,复检时仍不合格,即以为型式检查不合格。

6标志、包装、运送、贮存

6.1标志

6.1.1经检查合格后水管,应在每一根水管上做上标志。如果征得需方批准,也可以同批水管打捆,在每捆上用恰当办法作出标志。

6.1.2标志内容如下:

a)制造厂名缩写或商标;

b)材料牌号;

c)规格尺寸;

d)原则号。

6.2包装

6.2.1水管普通采用捆扎包装件形式,每捆应是同一批号水管,对管道两端应予保护,每捆应不超过1000kg、数量不超过400根,或按顾客规定进行包装。

6.2.2成捆水管应用钢带或钢丝捆扎牢固,捆扎圈数普通为3圈,并且成捆水管至少一端应放置整洁。

6.2.3水管在捆扎前至少用2层麻袋布或塑料布把成捆水管紧密包裹。

6.3运送、贮存

6.3.1包装后水管,在雨雪不会直接淋袭条件下

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