(高清版)GBT 42394-2023 电气装置用电缆夹具

国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 13术语、定义和缩略语 2 4 4 5 8 9 9 20附录A(资料性)电缆夹具和中间固定夹具示例 21附录B(资料性)短路电流引起的力的计算 24附录C(规范性)识别短路测试中使用的MV或HV电缆 27 28 8 图A.1用于单根或成束电缆的金属带电缆夹具 21图A.2用于单根电缆的金属单螺栓电缆夹具 21图A.3用于单根电缆的金属双螺栓电缆夹具 21图A.4用于三叶形结构中的三根电缆的复合电缆夹具 21 22图A.6用于带有整体安装螺柱的单根电缆的 22ⅡGB/T42394—2023图A.7用于三根扁平电缆的非金属电缆夹具 22图A.8用于通道电缆支撑系统的金属电缆夹具 图A.9用于三叶形结构的三根电缆的非金属电缆夹具 23图A.10用于三叶形电缆的带有整体梯级夹钳的非金属电缆夹具 图A.11三根扁平电缆的金属中间固定夹具 23图A.12成束电缆的复合中间固定夹具 23图B.1具有恒定的交流分量的远离发电机短路电流 图B.2具有衰减交流分量的近发电机的短路电流 26 5 5 7 7 表7参考材料的锌层厚度 20Ⅲ1本文件规定了在电气装置中固定电缆的电缆夹具和在电气装置中用于将电缆拴紧在一起的中间固定夹具的要求和试验方法。在声明的地方，电缆夹具可以承受电动力。本文件适用于制造商指定的安附录A展示了各种类型的电缆夹具和中间固定夹具。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文GB/T16927.1—2011高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求(IEC60060-1:2010,ISO1461金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法(Hotdipgalvanizedcoatingsonfabricatedironandsteelarticles—SpecISO2081金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层(Metallicandotherinorganiccoatings—ElectroplatedcoatingsofzincwithsupplementarytreatmentsonironorsISO3575商品级和冲压级连续热镀锌和锌铁合金镀层碳素钢板(Continuoushot-dipzinc-coatedandzinc-ironalloy-coatedcarbonsteelsheetof(GeometricalProductSpecifications(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod—Terms,definitionsISO4892-2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯(Plastics—Methodsofexposuretolaboratorylightsources—Part2ISO4998结构质量的连续热镀锌和锌铁合金镀层碳素钢板(Continuoushot-dipzinc-coatedaISO9227人造气氛腐蚀试验盐雾试验(Corrosiontestsinartificialatmospheres-SaltsprayISO14713-1锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第1部分：设计与防腐蚀的基本原则2(Zinccoatings—Guidelinesandrecommendasteelinstructures—Part1:GeneralprinciplesoISO14713-2锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第2部分：热浸镀锌(Zinccoatings—GuidelinesandrecommendationsfortheprotectionagainstcorrosionofIEC60502-1额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆(Powercableswithextrudedinsulationandtheira36kV)—Part1:CablIEC60695-11-5电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则(FirehazardApparatus,confirmatorytestarrangEN10346用于冷成型的连续热浸镀层钢板产品交货技术条件(Continuouslyhot-dipcoatedsteelflatproductsforcoldforming—Technicaldeli 金属的metallic3在正常工作条件下可能产生的相与相之间或相与地之间发生非正常连接(即短路)时流过的电流。对称短路电流均方根初始值initial短路电流从初始值衰减到零值的过程中顶部到底部包I三角形排列trefoilformation电动力electromechanicalforces保持retention4环境因素对电缆夹具和/或中间固定夹具的预期功能产生影响的能力(例如腐蚀性物质或太阳辐射LV电缆LVcablesMV或HV电缆MVorHVcables4一般要求本文件所涵盖的产品的设计和构造应使其在按照制造商声明的正常使用要求进行组装和安装 各种尺寸的产品应符合第8章和9.1a)条款的规定。 如果电缆夹具或中间固定夹具可能带有可选的额外部件(例如衬垫),则所有测试都应在没有响轴向载荷性能),则应在可选部件就位的情况 5.3对于非金属和复合材料夹具与中间固定夹具以及任何包含衬垫的试验，应在制成后168h才能5对于高于120℃和低于-60℃的温度值，制造商或责任销售商可规定温度超出表1和表2所列最高温度℃℃见表5。见表5。6见表5。见表5。夹具制造商应根据6.4.2或6.4.3说明分类。夹具制造商也可在6.4.4或6.4.5下申报分类。中间固定夹具制造商应按照6.4.2以及6.4.4或6.4.5与夹具一同说明分类。按照9.3进行测试。按照9.4进行测试。按照9.5.2进行测试。按照9.5.3进行测试。按照11.1进行测试。耐腐蚀性按表3分类。7典型应用室内至少含有13%铬的不锈钢室外至少含有16%铬的不锈钢中性盐雾试验持续时间h02或3或涂层名称为Z2758或上面列出的等级选自IEC61537:2006的表1。·对于未声明耐腐蚀性分类的材料。——如果是表4中提及的涂层，则可以不经测试从表中查询分——如果通过较长时间的盐雾试验，表4中提及的涂层的分类等级可以更高。得出的分类等级应8试验方法是：用一块棉布浸水擦拭标志15s,再用一块棉布浸过95%正已烷(化学文摘服务注册号9 9.2冲击试验采用图2所示的典型装置进行冲击试验。将冲击施加到电缆夹具或中间固定夹具的部件在接触点处应具有(300±5)mm的球面半径。对于按照6.5.1.2分类的电缆夹具，在抗紫外线试验通过后进行冲击试验。图2冲击试验的典型装置对于由具有面心立方晶体结构的金属材料制成的电缆夹具和中间固定夹具(例如奥氏体不锈钢和度公差范围是士2℃,测试时间范围为60+5min从冰箱取出试样后的10_2s内施加冲击。如图2所示，每个样品放置在钢制基座上。锤的能量值如表5所示。冲击力施加在夹具或中间固定夹具的最弱一点处，且冲击力的方向沿径试验后，在正常及矫正视力条件下，样品不应出现会影响正常使用的解体迹象以及任何裂纹或J轻中重注：表5中的数值来自本试验的目的是表明电缆夹具可承受垂直于心轴中轴方向的持续静载荷电缆夹具安装在如图3所示或类似的测试台上。安装面可由钢或铝板、胶合板或其他材料制成。为了施加负载，将5.5中规定的圆形或其他横截面为适当形状的刚性心轴放置在电缆夹具的孔内。对最远的心轴上。注意确保负载通过心轴的中心线进行作用。心轴尺寸是夹具设如果电缆夹具带有可选衬垫，则不带衬垫的电缆夹具的横向负载测对于金属材料的电缆夹具，应逐渐施加声明的负载并保持60+5min于非金属和复合材料的电缆夹具，样品组件应放置在充分通风的空气循环烘箱中。在烘箱温度达到并保持在表1中声明的最高温度用于多种安装方向的电缆夹具应在每个安装方向上使用单独的样品进行载应垂直于安装面(见图3a)或图3b)],当可以确定某个特定的安装方向代表最繁琐的情况时，该方向上的横向负载测试结果可以代表所有安装方向。对于圆形心轴，心轴的移动应小于心轴直径的50%。当使用非圆形心轴模拟非圆形电缆时，心轴的运动应小于可在心轴横截面内绘制的圆直径的50%。图3电缆夹具横向负载试验的典型装置9.3.2中间固定夹具的横向负载试验本试验的目的是表明中间固定夹具可承受垂直于心轴中轴方向的持续静载荷。它不能预测承受短夹具中间固定夹具安装在如图4所示或类似的测试台上。为了施加负载，将5.5中规定的圆形或其他横截面为适当形状的刚性心轴放置在中间固定夹具的孔内。注意确保负载通过心轴的中心线作用。心轴尺寸是中间固定夹具设计的最小值。当中间固定夹具带有可选衬垫对于非金属和复合材料的中间固定夹具，样品组件应放置在充分通风的空气温度达到并保持在表1中声明的最高温度后进行测试，温度公差为±2℃。应逐渐施加负载，并保持对于圆形心轴，心轴的移动不应使心轴中心间距(S)增加超过心轴直径的50倍。当使用非圆形心轴模拟非圆形电缆时，心轴的运动应小于可在心轴横截面内绘制的圆直径的50%。这些试验的目的是表明电缆夹具沿心轴可承受的持续静负载。它可能无法预测承受电缆产生的轴 第一组测试是在负载依次施加到每个心轴的情况下进行的。当可以确对于金属电缆夹具，声明的负载应逐渐施加，并保持5+!min。对于带有可选衬垫的金属电缆夹表1中声明的最高温度后进行测试，公差为±2℃。应逐渐施加负载，并保持5+!min。使用制造商声明的短路电流峰值ip和对称短路电流均方根初始值I”,进行如下的短试每种类型电缆夹具和一组适合测试电缆尺寸的夹具。依据IEC60502-1,使用直径为(35±5)mm或(50±5)mm的非铠装单芯600V/1000V的2类绞合铜导体电缆进行测试。对于无法在上述电缆上进行测试的较大电缆夹具，可使用具有单个屏蔽芯的缆的详细信息应记录在附录C中。5.4中规定的温度限值不适用于本试验。试验应以声明的装置，在声明的短路水平的环境温度下进行。环境温度应记录在测试报告中。典型的试验装置如图6所示。2电缆排列方式如图7或图8所示，每相一根电缆。每根电缆的一端连接到一个三相电源，另一端连何屏蔽、护套或铠装进行连接。短路母线应与地绝缘。电缆在沿电缆走线上至少有5个固定点。在使用中间固定夹具时，应使用至少4个电缆夹具和至少3个中间固定夹具。电缆夹具和中间固定夹具在注意确保电缆的横截面面积足以满足所选测试电流的大小和持续时间，以便不超过所用电缆I²t●电缆夹具的数量及其行距D(见图6);●中间固定夹具的数量(如有使用)及其行距D(见图6);●电缆中心间距S(见图7或图8);●使用的安装面的描述。600V/1000V的2类绞合铜导体电缆。-—使用MV或HV电缆的附录C中记录了完整的电缆详细信息。——测试组件测试前的照片和记录电缆夹具及中间固定夹具(如有使用)情况的 施加的实际短路电流峰值(i。)和对称短路电流均方根初始值(I”)(在两个试验中需测试在试验的电缆建议是在50Hz或60Hz的标称频率下经受持续时间不少于5个周期的三相短路。记 每根电缆的外护套在目测下不应有由电缆夹具或中间固定夹具(如有使用)造成的切割或在第二次短路后，根据GB/T16927.1—20111234由于在正常使用中尺寸较小和数量较少，因此不需要考虑电缆夹具和中间固定夹具燃烧产生的烟根据6.5.1.2分类的电缆夹具和中间固定夹具应根据以下要求进行(0.51±0.02)W/(m²·nm),黑体温度为(63±3)℃。腔室温度应为(38±3)℃。在102min无喷水过非金属声明声明表4中提及的镀锌涂层的表4中未提及的带有金属根据表4的中性盐雾试验(NSS)考虑中平均涂层厚度(最小)238——对于分类2,通过以下方式检查合规性：——对于分类3,通过以下方式检查合规性：——对于分类8,通过以下方式检查合规性：根据ISO1461进行测量。根据6.5.2.4规定的由低碳钢或带有金属涂层的铸铁制成且未在表4中提及的部件应符合表4中使用合成稀释剂清洗，去除待测部件上的所有油脂。然后烘干所有部件。再将样品组装到5.5中根据ISO9227规定，试样应进行中性盐雾试验(NSS),试验时间如表4所示。部件在烘箱中以温交流电路中围绕单个导体的铁磁材料(例如铸铁，低碳钢)易受涡流加热的影响。由铁磁材料制成并可能在电缆周围形成电路和磁路的电缆夹具和中间固定夹具的制图A.5单根电缆用非金属电缆夹具图A.7用于三根扁平电缆的非金属电缆夹具图A.8用于通道电缆支撑系统的金图A.11三根扁平电缆的金属中间固定夹具图A.12成束电缆的复合中间固定夹具(资料性)短路电流引起的力的计算B.1特征IEC60909(所有部分)和IEC61363-1中给出了短路电流计算的建议。后者涵盖船舶和海上装置。本附录中给出的信息基于IEC60909-0。短路电流的特性取决于许多因素，包括发电机的电气分离。图B.1显示了典型的远离发电机短路的电流-时间特性曲线。交流分量在这种情况下具有恒定的幅度(I"=Ix)并且叠加在短路电流非周期衰减分量Ia.上。从初始值A下降到零。图B.1具有恒定的交流分量的远离发电机短路电流对于接近发电机的短路，交流电分量具有衰减振幅(I">Ig),并叠加在衰减直流分量Iac上，该分量从初始值A下降到零。图B.2显示了接近发电机的短路电路典型的电流-时间特性曲线。图B.2具有衰减交流分量的近发电机的短路电流一个完整的短路电流测试应该给出从短路开始到其结束的在短路位置的电流随时间变化的函数。在大多数实际情况下，这不是必要的。通常知道峰值电流ip和对称短路电流均方根初始值I”以及稳态短路电流I已足够。——峰值电流ip;——对称短路电流均方根初始值I";作用在导体上的电磁力取决于导体中的电流和来自相邻导体的磁场。在电缆安装中，电缆之间的F(t)=B(t)·i(t)·1i(t)——相邻导体的瞬时电流。图B.3两个平行导体F=i₂×B=(i₂·μo·i₁)/(2·π·S)……Fs=0.2·i₁·i₂/S在这个方程中，力单位是N/m,i的单位是对于扁平结构导体的三相短路，两根外导体上的力总是从中心导体向外引出。中心导体上的力是Fm=0.17·i3/S…………(