某单层工业厂房吊装施工组织设计

某单层工业厂房吊装施工组织设计厂房加工车间为单层工业厂房,厂房结构除基础采用现浇钢筋混架、屋面板以及檩条和支撑等。根据各国家和地区的钢结以及现行的行业标准，对各构件的吊装采取合理的吊装方证工程的质量、进度、安全上的要求。本工程吊装顺序为施工及经济适用的原则进行设计。吊装绑扎点是以构件的量，结合结构力学的计算进行设计，同时也要保证施工的接采用高强螺栓连接和焊接两种连接方式。为了保证施工意事项和安全管理也作出了一定的规范，遵守国家在安全重机、开行路线、绑扎点、注意事项为单跨单层厂房,厂房结构除基础采用现浇钢件均为预制装配式结构。本工程的主要吊装构件有柱、吊、屋面板以及檩条和支撑等。根据各国家和地区的钢结构及现行的行业标准，对各构件的吊装采取合理的吊装方法所示,为单跨单层厂房,厂房结构除基础采用现浇钢均为预制装配式结构。各种构件的数量与重量如下表所施工组织设计的控制性施工进度计划，对构件安装作出称型号位置数量构件重量(t)安装标高(m)1柱(根)GZ1A轴线106.358.3002抗风柱(根)GZ2aA-B跨16.758.7733抗风柱(根)GZ2bA-B跨17.259.1904屋架(榀)WJ1J(1)柱2=0.3+(10+1.4)+1.0=12.7m(2)屋架m(3)屋面板inaacosah吊装工作间距+屋面板厚+屋面板与把杆轴线的间距距离268+0.2+0.24+1.0-1.7=10.608Lmin=10.608/sin53.76+3/cos53.76=10.608/0.81+3/0.59=18.18m高度和起重把杆最小长度计算汇总量(t)吊装高度(m)起重把杆最小长度(m)7----12.19----7.893----12.936------11.26818.18线(2)吊装扶直屋架A3窗架等屋盖构件采用综合吊装法，当最后一间的横梁(1)柱的布置M(2)屋架的布置起重机的开行路线和停机位置：开行路线以屋架两端支点之半(即屋架设MM行O再从M2点向内量出(A+0.5m)的距离，这两距离之间的空地即为屋架就位的范致平行地布置在就位范围内，要求各屋架就位(1)柱的吊装吊，吊装方法采用旋转法，旋转到位置后，垂cm对落到杯底，并锤打牢固，随时用坚硬石块将柱脚卡死，每，保证平面位置的准确性，再用大锤轻打，用经纬议在大楔子底，并用钢筋振捣密实，待砼强度达到响到屋架等其它构件的连接，所以必须将柱子校正垂直度影响到平面位置，应采用“反推法”校正，假移，先在左边杯口与柱子间隙中放一大锤，如柱脚卡了石拔走，然后在右边杯口卡上坚硬石块，在杯口处敲打楔4敲打阻力，可适当适松动背面楔子，再在正面放基础的施工，由于安装设备的要求，相对尺标(2)吊车梁的吊装核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠力和晃动，同时吊钩应随屋架上弦位置的移动而变化，最终mm调，调整屋架垂直度。吊第一榀屋架时，屋架上弦与抗风柱可屋架稳定。如无抗风柱，屋架两侧须用缆风绳收紧临时固，拧紧螺栓，焊牢节点。吊第二榀屋架时，用屋架校正器加直度。并起到稳固屋架的作用，第二榀屋架校正固定后，随为预埋吊环，安装顺序一般应同檐口向中间抄实垫平，每叠垫铁不得超过三块，且应逐层电弧焊连。多件，安装时应尽量使缝横平竖直，伸缩缝处屋面板的吊装应按屋架跨度进行设定，免使屋架进行临时加固，以防断裂，其吊装要求同屋架吊5号和号料的数量。板材号料应号出基孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工规范》(GB50205-2001)的规定材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB001)的规定.焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加因素。(2)引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字H和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构场施工人现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁挥，确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作程，定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须6拆除及现场照明均由专业电工担任，使，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全。[1]《钢结构设计规范》(GB50017-2003)[2]《起重机械分类》(GB/T10776-2006)[3]《工程建设安装工程起重施工规范》(HG20201-2000)[4]《大型设备吊装安全规程》(SY6279-2008)[5]《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-