江铜贵冶电解挖潜扩建（东扩）厂房工程施工组织设计

目录

第一章工程概况......................................5

1.1工程概况..........................................5

1.2招标范围及主要工程内容...........................6

1.3现场施工条件.....................................10

1.4本工程特点.......................................11

第二章主要技术规范、标准、规程......................13

第三章施工部署......................................15

3.1施工组织机构设置.................................16

3.2施工组织及施工段划分............................20

3.3施工机械设备投入计划............................23

3.4劳动力计划.......................................24

3.5主要工程用料及周转材料计划......................24

3.6设备及劳动力动员周期及设备、材料运到工作面的方法

.............................................................................................................25

第四章施工总平面布置...............................34

4.1布置原则及主要内容..............................34

4.2生产、办公临时设施..............................34

4.3生活临时设施.....................................35

4.4施工临时用水、用电..............................35

4.5施工道路及排水...................................36

4.6临时设施布置及用地、用电需求...................36

第五章施工准备.....................................39

5」测量定位放线.....................................39

5.2人员进场计划....................................40

5.3临时设施实施计划................................40

5.4工程材料准备计划................................40

5.5技术准备.........................................40

第六章施工进度计划................................42

6.1编制说明.........................................42

6.3进度计划保证措施................................44

第七章主要工程施工方案.............................53

7.1测量工程.........................................53

7.2土方工程.........................................55

7.3模板工程.........................................56

7.4钢筋工程.........................................56

7.5校工程...........................................59

7.6预制构件工程.....................................62

7.7钢屋架制作工程..................................66

7.邓柱网吊装工程747.9屋面系统吊装工程

......................................................................................................75

7.1。坑池防渗方案...................................80

7.11围护结构工程....................................84

7.12门窗工程........................................85

7.13建筑装饰工程....................................85

7.14防腐工程........................................85

7.15屋面保温工程....................................88

7.16屋面防水工程...................................89

第八章冬雨季施工措施...............................90

8.1冬季施工措施....................................90

8.2雨季施工措施....................................92

第九章质量通病及防治措施...........................93

9」混凝土工程防止开裂的措施........................93

9.2墙体防渗漏措施..................................96

9.3质量通病及预防措施..............................98

第十章新技术应用及降低成本措施....................105

10.1激光测量技术...................................106

10.2计算机应用和管理技术..........................106

10.3干粉脱模剂.....................................107

第十一章质量保证体系及措施........................108

11.1质量保证体系...................................109

11.2质量方针.......................................109

11.3质量目标.......................................109

11.4质量管理.......................................109

11.5施工技术及质量控制措施........................110

11.6分部分项工程质量保证措施......................115

第十二章安全保证体系及措施.........................124

12.1安全管理体系...................................125

12.2安全管理目标...................................125

12.3安全管理.......................................125

12.4安全管理主要措施..............................127

12.5消防...........................................127

第十三章文明施工、环保措施........................132

13.1目标及要求.....................................132

13.2降低环境污染技术措施13313.3隔离施工

............................................................................................................133

13.4地下设施保护...................................133

第十四章附图.......................................134

14.1施工总平面布置图..............................135

14.2排架柱基础模板支模示意图.....................138

14.3基础梁及电解槽支架基础模板支模示意图........142

14.4地坑壁板支模示意图............................144

14.5预制排架柱叠浇施工示意图......................147

14.6排架柱预制、就位、吊装平面布置示意图........150

14.7屋面系统综合吊装平面布置示意图...............153

14.8主厂房主要构件组装剖面示意图.................156

第一章工程概况

1.1工程概况

本工程位于江西省贵溪市贵溪冶炼厂厂区东侧，紧邻冶金大

道延伸路侧，现场三通一平已具备，桩基工程已经完成。

江铜贵冶电解挖潜扩建（东扩）厂房主体土建工程，总建筑

面积为12138m2,包含常规电解车间及艾萨电解车间主体土建工

程。主跨为排架结构，整个厂房由主、附跨等内容组成。常规电

解车间及艾萨电解车间主跨全长均为75m,常规电解车间跨度为

两跨33m,主跨檐口标高18.2m,艾萨电解车间跨度为单跨

33m,主跨檐口标高16.45m,跨内均设有行车；基础采用杯口基

础，上部结构采用预制装配式结构，预制柱、吊车梁及走道板、

钢管平行桁架屋架，屋面为预应力大型屋面板结构，设钢天窗

架，两侧设天窗挡风板及支架。常规电解车间附跨主要设置在

C〜D轴61〜73线间，艾萨电解车间附跨主要设置在A〜C轴

61〜64线间，均为二层钢筋舲现浇框架结构，屋面设有现浇天窗

屋面，跨内设单桥行车。

建设单位：江西铜业公司

招标单位：江铜贵冶工程建设项目经理部

招标代理机构：江西方圆投资咨询中心

设计单位：南昌有色冶金设计研究院

质量标准：合格，争创省部优

工期要求：2008年6月底交付安装

1.2招标范围及主要工程内容

1.2.1招标内容及范围

招标内容为：施工蓝图建筑图730044091-1—22,结构图

730044091-23〜72,共计72张（常规电解），施工蓝图建筑图

730044090-1〜18,结构图730044090-19-67,共计67张（艾

萨电解）；主要工程招标范围为：图纸内所有内容及有关说明。

1.2.2主要工程内容

(1)基础工程

A常规电解车间：

主跨柱基为钢筋碎杯口基础，埋深为-2.85m至-2.2m左

右。主跨均设有基础梁，主跨内有电解槽支架基础及设备基础，

附跨设有框架柱基和地坑，墙基为预制地梁结构。

B艾萨电解车间：

主跨柱基为钢筋碎杯口基础，埋深为-2.55m至-2.1m左

右。主跨均设有基础梁，主跨内有电解槽支架基础及设备基础，

附跨设有框架柱基和地坑，墙基为预制地梁结构。

(2)主跨结构工程

1)主跨构件制作安装工程：

A常规电解车间：

a.预制腔柱：预制舲边柱28根，中柱26根，抗风柱12

根；

b.预应力钢筋舲吊车梁：52根，吊车梁走道板48块；

c.大型屋面板及嵌板：440块，天沟板52块；

d.屋架：主跨屋架为2*33m跨平行桁架钢管屋架，共28

榴，单棉重量约为8t左右，屋面中部设有12m跨钢天窗架和挡

风支架，采用透明玻璃钢瓦挂封；

e.预制钢筋混凝土连系梁：195根；主跨预制基础梁：39

根;

f.预制电解槽：电解槽A：192个，电解槽B：192个。

B艾萨电解车间：

a.预制聆柱：预制胫边柱28根，抗风柱5根；

b.预应力钢筋於吊车梁：26根，吊车梁走道板26块；钢筋

碎吊车梁：6块；

c.大型屋面板及嵌板：220块，天沟板25块；

d.屋架：主跨屋架为2*33m跨平行桁架钢管屋架，共14

棉，单幅重量约为8t左右，屋面中部设有12m跨钢天窗架和挡

风支架，采用透明玻璃钢瓦挂封；

e.预制钢筋混凝土连系梁：84根；主跨预制基础梁：29

根；

f.预制电解槽：电解槽A：H4个，电解槽B：116个。

2)主跨现浇结构工程

主跨内设电解槽支架柱、梁结构及现浇平台结构，跨内设有

设备基础；

(3)附跨结构工程：附跨均为1-2层现浇框架结构，局部三层

为现浇天窗架屋面结构，跨度分别为15m和15.25m,均设有钢筋

舲吊车梁和单桥行车；

(4)围护结构、门窗及装饰工程

主跨3.9以上采用300厚墙，其它墙体厚为240,墙体材料

为烧结多孔砖及小型混凝土砌块。每面围护砖墙设有多层现浇圈

梁结构与预制柱梁拉接；

门采用钢木大门、木门及防火门，窗采用塑钢窗及钢防火

窗；

内墙面装饰采用：无防腐房间采用混合砂浆打底，水泥砂浆

罩面，白色防瓷刚化涂料，除无防腐房间外采用水泥砂浆打底及

罩面，刷氯磺化聚乙烯防腐涂料二底四面，厚度=120um；墙裙采

用PSQ隔离层;

外墙面装修采用：水泥砂浆打底及罩面，丙烯酸彩色涂料

（4）屋面工程：自下至上结构层为找平层、PSQ防水涂料一底二

面隔汽层、30厚FM250型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板、找平层、三

布四油PVC防水油膏；局部钢筋混凝土屋面板为找平层、PSQ防

水涂料一底二面隔汽层、30厚FM250型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料

板、4厚XLZ型吠喃树脂胶泥，一底二布四面PSQ隔离层，XLZ

型吠喃混凝土20厚。

（5）楼地面工程：办公室、机柜室及操作室采用防滑地砖，其

余为找平层，PSQ隔离层，50厚吠喃混凝土；地面工程为400X

600X80花岗岩面层KPI水玻璃胶泥挤缝（一般地面），为水磨

石地面（配电室），水泥沙浆地面（整流器室）。

1.2.3本工程防腐工作内容包括：±0.00以下柱表面、基础台阶

以下、侧面、基础垫层、基础梁均做一底二布四面PSQ防护；主

跨地坑采用整体吠喃舲，防潮层采用PSQ一底二布二面；电解槽

支撑系统均采用耳底二布四面PSQ防护；及部分楼面的XLZ型吠

喃混凝土、部分花岗岩地面等。

1.3现场施工条件

1.3.1现场施工条件

本工程需修建临时施工道路，水、电源已有设置，已具备三

通一平条件。厂区内道路一侧已有排水检查井及排水管线，可作

为本工程基坑开挖抽排水出口。

本工程下部全部采用桩基方案，桩基现已全部施工完成。

1.3.2工程地形、气候条件

本地区属丘陵山地多雨区，气候温湿，四季分明。所有河流

及场地地下水均由降水补给水量，所有洪峰均由暴雨形成，在3-

8月受海岸季风影响无法可能产生大暴雨，为全省暴雨最多最长

地区，但降雨主要集中在5-6月，称为梅雨季节。大暴雨主要在

7-8月，多由台风造成。其主要气象特征如气温、湿度、降水

量、气压、最大积雪深度，洪水位及枯水位、水温以及全年、夏

季、冬季风向频率等参照鹰谭地区气象资料，其主要参考资料如

下：

历年平均气温：18.2℃；

历年极端最高气温：41.0；

历年极端最低气温：-9.3；

历年平均相对湿度：88%；

全年最多风向：E（年）、E（夏）、E（冬）；

最大风速：16.7m/s；

历年最大一日降水量：241.0mm；

累年连续最大一次降水量：945.3mm；

历年全年最大降水量:2761.2mm；

历年全年平均降水量：1886.6mm。

1.4本工程特点

1.4.1预制柱、大型屋面板及吊车梁等预制构件，钢管屋架、天

窗架及支撑系统等钢结构加工件较多，由于工期较紧，必须考虑

在场外与现场施工同步进行，以满足场内施工的各个环节的需

要。

1.4.2本工程工作量大，而业主要求的工期较紧，必须有计划地

组织全面流水和交叉作业，严格控制各个节点的进度计划，以实

现总的进度计划目标的实现。

1.4.3结构防腐种类多，工作量大，要求高，主要有PSQ衬玻纤

布防腐、吠喃树脂腔防腐、多种内外墙天棚涂料防腐、钢结构

PF-01防腐等。

1.4.4本工程跨度大，交叉作业多，工艺较为复杂，要求高，施

工难度大，施工前必须编制各主要（节点）工序的施工方案或作

业设计，以指导过程的施工，并严格按程序组织施工，认真做好

全过程的质量控制工作。

1.4.5由于扩建厂房需将老厂房的墙体及柱拆除，要保证老厂房

的正常生产，故安全工作尤为重要。

1.4.6本工程地处贵冶厂区内，我公司正在此区段施工，人员及

设备调动较为方便。同时，我公司预制构件厂，钢结构加工厂

（二处）均具有相当规模，可以有效地保证本工程的各项工程任

务的完成和施工质量。

第二章主要技术规范、标准、规程

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

6、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002

7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

8、《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212-2002

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

10、《组合钢模板技术规范》GB50214-2001

11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-

2001/J84-2001

12、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002

13、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001

14、《工程测量规范》GB50026-93

15、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

16、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003

17、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

18、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95

19、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

20、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77—2003

21、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

22、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88

23、《混凝土质量控制标准》GB50164-92

24、《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90

25、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

26、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

27、《YJ吠喃树脂材料防腐蚀施工及验收规程》YBJ215-

88

第三章施工部署

本工程的施工以确保工程质量和合同总工期为目标，强化施

工计划和现场管理工作。配足各项资源，满足施工进度的要求；

严格按施工程序组织施工，搞好工程质量；实行交叉流水作业，

确定节点进度计划；以此保证总体工期和工程质量目标的实现。

3.1施工组织机构设置

3.1.1施工组织机构设置

按照项目法成立江铜贵冶电解挖潜扩建(东扩)厂房主体土

建工程项目经理部，全面负责本工程的施工组织与管理，确保本

工程按计划工期及质量要求实施。项目部由项目经理，项目总工

程师，项目副经理组成核心管理层，由四部一室及下设各专业

组、室组成中间管理层，下设二个土建工程处和一个综合工程施

工队、设专业施工队(厂)四个及一个聆搅拌站，分别负责各分

项工程的施工，组织机构框图详见节后附图1。

3.1.2组织机构职能分工及工作流程

(1)项目经理：本项目施工的最高管理者，全面负责项目部

的各项管理工作，负责对业主和监理工程师履行合同程序；总负

责本合同段的工程质量、施工进度、工程成本、文明施工、安全

及环保要求等，以满足业主及管理要求为职责。

(2)项目总工程师：分管工程业务工作，并负责项目工程

质量保证体系的建立，健全并督促其有效运行，实现预期目

标。并就工程质量、施工技术、试验及工程测量、环境健康安全

等工作，对项目经理负责。

(3)项目副经理：分设生产副经理和经营副经理，分别管

理现场生产、经营等工作，对项目经理负责。

(4)工程部职能

在项目总工程师的领导下，负责施工、测量及资料等专业

技术的业务工作，负责分项工程技术方案的审核，组织总体施工

方案的编制。

1）资料室：归口管理工程技术文件和资料的控制，包括文

件与资料的收集、整理、登记、发放、存档。

2）施工组：归口管理产品的标识，施工过程控制，工程技

术质量记录控制；负责施工技术方案、分项工程施工作业设计、

施工作业指导书的编制；现场施工技术管理工作等。

3）测量组：归口管理测量技术工作，包括导线点、水准点

的复测，定位，施工放样测量，配合监理工程师的抽检、复检工

作。

4）试验组：在总工程师领导下，归口管理全合同段内检验

与试验，负责材料、半成品的检验与试验，并出具试验报告，配

合监理工程师的抽检、复检。本工程全部试验工作由本公司贵溪

地区中心试验室承担，现场配备抽样人员，试验设备齐全；

（5）质安部职能

设质量组及安环组，分管项目部全部质量管理工作及环境健

康安全等工作，在业务上对总工程师负责。

1）质量组：归口管理产品生产过程的控制，内部质量审

核，检验试验状态及结果的核定，纠正与预防措施的实施，统计

技术的控制，配合监理工程师对现场工程质量的抽检、专检；组

织工程质量计划的编制，负责工程质量管理措施的制定等工程质

量的全面管理工作。

2）安环组：归口管理现场文明施工及安全环保工作。

（6）经营部职能

在项目副经理的领导下，负责项目部的成本核算、工程计

量、计划统计及财务管理，物资供应及设备管理等工作，业务上

对经营副经理负责。

1）预算组：负责本项目施工图预算、成本核算，对承包小

组的结算等工作，并对全标段工程的工程计量、计划统计工作负

责，并对口业主及监理单位经营部门进行日常业务工作。

2）财务组：负责本项目部财务工作。

3）物资组：负责本项目全部物资采购及供应工作，业务上

对经营副经理负责。

4）设备组：负责本项目全部设备的采购、维修和保养工

作。

（7）综合部职能

在项目生产副经理的领导下（主任由副经理兼任），负责项

目部所有对外协调工作及行政后勤工作，人事劳资、人员培训

等，保证工程顺利进行。

1）行政后勤组：负责办公室、工会、行政及后勤服务工作

等；

2）劳资组：负责本项目部全部人员劳资及人员培训工作。

3）协调办：负责全合同段内对外协调工作。

（8）调度室职能

协调、调整项目部各施工队之间的机械设备、材料及人员等

的调度，以满足整体工期要求。

图3-1拟为本合同工程设立的承包人组织机构图

3.2施工组织及施工段划分

3.2.1施工组织计划

(1)主要施工管理目标：

1)工期管理目标：实现本工程项目计划总工期180日历

天。预计开工时间为2008年1月1日，竣工时间为2008年6月

300；

2)质量管理目标：分项工程一次抽检合格率100%,项目工

程达到优良标准，征创省部优；

3)安全管理目标：(1)杜绝人身死亡，不发生重伤；

(2)杜绝重大的责任事故、机械事故、火灾事故、交通事故；

(3)杜绝在同一现场发生性质相同的安全事故;

4)成本管理目标：在保证质量、安全及有效控制环境污染

的前提下，实现计划成本与计划利润。

(2)施工分段分区划分

根据招标文件工期及本工程工作量较大的特点，结合均衡施

工考虑，分为常规电解和艾萨电解二区段组织施工，两个区段内

按照项目流水作业方式各自完成分段内任务。

3.2.2施工任务划分及组织安排

本工程主体预制构件及钢结构工程工作量较大，按照工期要

求必须同时进行加工制作，任务划分由项目部规划完成，同时其

他项目施工的组织与管理工作，应将重点放在现场组织上，按网

络计划严格执行工期，是保证其顺利实施的前提条件。各施工队

施工任务划分及安排如下：

(1)土建工程施工一处：具体负责常规电解区段所有土建

施工任务；

(2)土建工程施工二处：具体负责艾萨电解区段所有土建

施工任务；

(3)於搅拌站：负责本项目所有胫工程的腔搅拌及运输工

作；

(4)预制构件厂：主要为十五冶二公司预制构件厂全部编

制，负责本工程所有大型屋面板、嵌板、天沟板、预应力吊车梁

及聆吊车梁、吊车梁走道板、电解槽等构件的预制；

(5)钢结构构件加工厂：主要包括203处结构加工厂和205

处结构加工厂二处，各设一个专门钢结构班组，负责本工程所有

钢结构件的加工制作任务，其中，203处负责钢管屋架，柱间支

撑及屋面支撑系统钢结构件的加工制作；205处负责所有其他钢

结构构件的加工制作以及所有预埋件的加工制作任务；钢结构的

运输包括在吊装作业队范围内；

(6)构件吊装作业队：负责本工程所有预制及钢结构构件

的吊装工作，包括预制构件及钢结构构件的运输工作；

(7)防腐工程施工队：负责本工程所有屋面防水工程施工

及本标范围内的防腐工程施工；

(8)装饰工程施工队：负责本工程所有围护结构工程的施

工，内、外墙面工程装修，除防腐外的楼地面工程施工及现浇地

梁、圈梁等结构的施工。

3.2.3施工任务的程序安排

(1)总的施工程序控制原则

在各项工作正式施工之前，先期规划和施工作业指导书工作

应作重点考虑。

本工程预制构件预制安装工作量较大，必须严格按施工顺序

组织施工；本工程工期以主跨结构工程施工作为施工控制主线，

先主跨后附跨；基础施工时，全部主跨内基础除设备基础外，应

全部完成，同时应考虑优先提供预制构件工作面；为节约工期，

主跨柱间支撑、吊车梁安装工作紧随预制柱吊装工作后进行；屋

面综合吊装工作完成后进行下部电解槽支架结构施工，中部平台

结构次后进行；

(2)本工程总体施工顺序

工程总体施工顺序如下：

附躅吊车梁安装一现浇屋面结构一附蹒设备基础-----------.

tI

「附跨基础工程-国人L现浇框架结构一现浇地梁及其他一附跨围护结构一附跨内装饰工程一

墙体、抗风柱、r

基础拆除H

主跑基础工程一预制柱.L_柱网吊装一吊车梁安装--------------------

r—屋面系统安装一天度挡风支架及板

主跨电解槽柱网及支架一现浇平台及走道板主跨屋面防水

L主跨设备基础------------►设备安装工程

.现浇及顼制地梁安装主聘围护结构-----------►主附跨外墙面装饰_,

I

主跨内।墙面装饰—主跨楼地面工程_收尾工程

3.3施工机械设备投入计划

3.3.1土方开挖采用2台In?反铲挖掘机开挖、自卸汽车运输。

3.3.2硅搅拌采用1*60m7h於拌和站及相配套自动计量上料系

统，以满足现场施工所需舲的供给。

3.3.32套钢筋加工设备，以满足现场所有钢筋的集中加工。

3.3.4胫运输采用8舲搅拌输送车3台，腔浇灌采用舲泵车

1台。

3.3.5结构吊装采用1台100t汽车吊吊装预制柱，支撑系统及

吊车梁另采用50t汽车吊吊装；屋面系统综合吊装采用一台100t

汽车吊完成，另配25t、16t、8t吊车各一台配合大型屋面板等

构件的现场卸车、拼装工作，钢管屋架现场拼装后的转运采用平

板轨道小车（5台、自制）进行。

3.3.6在常规电解和艾萨电解附跨结构外歌设40塔吊一台，负责

此部分材料的垂直运输工作。

3.3.7试验设备、预制构件厂及专业钢结构加工厂设备配备详见

表3-1o

主要施工设备表见表3—lo

3.4劳动力计划

3.4.1劳动力计划

本工程预计高峰期共计投入劳动力475人左右，管理人员投

入25人，劳动力计划表详见表3—2。

3.4.2劳务计划

劳务计划表是以昼夜工作制1.5班为基础，即各阶段作业人

员除结构吊装、屋面防水施工等不宜夜间作业的工序外，其余均

按昼夜作业1.5班考虑。劳务人员安排详见劳动力计划表。

3.5主要工程用料及周转材料计划

3.5.1主要工程材料计划

施工所需工程材料预计品种和估计数量见工程材料计划表

（表3—3）o

3.5.2主要周转材料计划

施工周转材料计划见表3—4。

3.G设备及劳动力动员周期及设备、材料运到工作面的方法

1.1设备、人员动员周期

根据我司实际情况，确定设备、人员动员周期如下：考虑我

公司一直有充足的人员、机械设备，全部人员及设备在冶炼厂内

施工。故前期准备工作及后期的工作均没有问题，且施工大临、

搅拌站已经形成生产能力。

主要试验工作均在我公司中心试验室进行，已然具备试验条

件；主要现场试验、测量设备在接到中标通知书后首批进场，在

中标后2天内到达现场，于开工前具备试验、测量及检测能力。

主要施工机械于中标后分两批次组织进场，前期主要施工设

备在中标后10天内进场，于开工前3天内完成调试及安装工

作。其它设备在其相应工序开工前10〜15天内到达。

1.2设备、材料运到现场的方法

设备到场方法：现已在江西的设备和试验、测量和质检仪器

等均采用汽车直接运输到位，位于公司其他已完工工程项目的设

备采用火车托运的方法到贵溪货运站后采用汽车运至施工现场。

主要材料按规定采购地点和规格进场，采用汽车运输到位。

运输采用灵活方式进行，一般材料采用本单位车辆运输；碎石、

中、粗砂、水泥、钢材等大综对外采购的材料则由（卖）方车辆

运输到我部指定地点。

拟投入的主要施工机械设备表表3-1-1

国额定生用于

序机械或设备型号数别制造功率产施备

号

名称规格量产年份(KW能工部注

地)力分

1反铲挖掘机1H98年100lm3土方

1m3本

2反铲挖掘机1韩99年100土方

1m3国

3自卸汽车K385中96年99土方

8t国

4潜水泵YQ251中97年基础

0国

5装载机ZL502中93年154土方

国

6空压机V-4中97年7.5防腐

6/7-国

1

7钢筋弯曲机GJ7-4中96年3钢筋

40国

8钢筋切断机GJ5Y2中97年3钢筋

-40国

9钢筋调直机4-82中97年5钢筋

国

1钢筋对焊机2中99年100钢筋

UN1-

0100国

1於拌和站HZS61中20005560於

10国年m3/

h

1砂浆搅拌机JQ254中20023.5墙体

20国年

1校搅拌输送MR453中20051658於浇

国

3车年m3灌

1校泵车BPF81中2005225舲浇

国

45年灌

1液压汽车吊DEMA1德2001180100构件

5GAC2国t

65

1液压汽车吊NK502096年16550t构件

60E本

1液压汽车吊QY251中97年14625t

构件

7国

1液压汽车吊QY162中97年9916t

构件

8国

1液压汽车吊QY81中2000458t

构件

9国年

2载重汽车8中93年998t

构件

0国

2桥式龙门吊20t/1中2000预制

1机25m国年r

2龙门吊10t/1中200534lOt预制

216m国年r

拟投入的主要施工机械设备表表3-1-2

国额定生用于

序机械或设备型号数别制造功率产施备

号

名称规格量产年份(KW能工部注

地)力分

2龙门吊10t/23中97年2010钢结

34m国T构

2剪板机QCS311中99年12钢结

4/20国构

2直流弧焊机505FL5中200031钢结

54国年构

2直流弧焊机SS6305中97年31钢结

6国构

2二氧化碳气体保PS1004中200331.9钢结

7蟠机0国年构

2二氧化碳气体保PS1002中200331.9钢结

8蟠机0国年构

2交流弧焊机BX-8中200423钢结

9500国年构

3直流弧焊机AX-8中200231钢结

0500国年构

3摇臂钻床Z30321中20005.37钢结

1国年构

3摇臂钻床Z30501中20003.23钢结

2国年构

3抛丸喷砂机AC-3P1中2003钢结

3国年构

3压风机2中98年37钢结

4国构

3红外线烘箱ZYHC-2中20039.7试验

5150国年

3全站仪DTM-1中2003测量

国年

6450

3经纬仪J2-13中2003测量

国年

7

中

3水准仪DSZ312003测量

国

年

8

劳动力计划表表3-2

工种按工程施工阶段投入劳动力情况

第1—2月第3—4月第5—6

钢筋工303020

模工606035

於工151510

泥工254040

架子工8108

油漆工81010

防水工12

防腐工202040

辅助工808050

汽车司机121010

反铲司机22

装载司机221

校搅拌机司机663

泵车司机221

吊车司机10

起重工1212

电工464

车工44

钾工1520

焊工308810

龙门吊操作工66

钳工482

修理工462

喷砂工816

其它操作工10126

合计367475264

工程材料计划表

表3—3

数量

序计量

号名称规格1—45—89—10

单位

月月月

1普硅水泥325吨

2普硅水泥425吨

3钢筋①10以

吨

内

4钢筋①10以

吨

外

5冷拔碳钢①5

吨

丝

6预应力钢①10以

吨

筋外

7中钢板吨

8角钢Z50X6吨

9砂子中M3

10砂子细M3

11砾石20以内M3

12砾石40以外M3

13电焊条吨

14PSQ吨

15红砖千块

16钢管吨

17油漆钢结构吨

防腐

18油漆高氯化吨

19油漆氯磺力吨

20三元一丙M2

卷材

21树脂珍珠M3

山

石

注:本表计划为估计用量。

施工周转材料投入计划

表3—4

序

名称规格单位数量备注

号

大型屋面板

1套15

钢模

2檐口板钢模套2

3沿沟板钢模套2

4吊车梁模板套4

定型组合钢

5平方米1000

模板

6U型卡个15000

7大模板平方米5000

8钢管架D=48吨200

9架卡个15000

10对拉螺栓D=12套4000

220*28

11枕木根800

0*2500

300*30

12竹架板块800

*3300

13安全网平方米10000

临时用水钢

14DN50米1000

管

15施工用电缆米1000

第四章施工总平面布置

4.1布置原则及主要内容

4.1.1以不占用新建工程的场地和少占用厂区场地为原则，合理

节约地布设生产、生活临时设施。

4.1.2施工临时设施的主要内容为

因预制构件及钢结构加工厂均考虑在公司专业厂内进行，及

项目部办公区、厕所等已经完成建设，不需要另行考虑建设施

工。现场大临工程主要考虑：本工程往搅拌站、钢筋、木工加工

间、临时材料堆场、小型预制构件等加工制作的场地，现场办公

室、门卫，施工用水、用电线路，现场施工道路及排水设施，生

活设施等。具体布置见施工总平面布置图。

4.2生产、办公临时设施

4.2.1根据现场实际情况，现场主要临建设施有：粒搅拌站系

统、钢筋、木工加工及临时材料堆场、现场办公室、门卫等，计

划在铜电解车间区域内指定的区域设置。

4.2.2碎预制构件、钢结构加工、试验室及项目部办公室、贵

冶工程项目部等已具备生产和办公条件，不需另外搭设；

4.2.3施工现场设临时办公设施，采用保温彩色压型钢板制

作，以满足现场办公需要。钢筋、木工车间采用定型组合钢结构

厂房，采板瓦屋，不设墙面，门卫室采用砖砌围护结构，保温彩

板瓦屋面。

4.3生活临时设施

现场不设生活临时设施，本公司生活区在贵溪王家哌及柏里

一带，上下班采用公交车接送。现场设基本生活供应，按后勤供

应配备相应设施。

4.4施工临时用水、用电

施工用水、电均利用厂区内已有的水源、电源，在建设方提供

和指定的位置铺管接线至施工所需点，并装表计量。

施工用水：主管考虑消防需要，按DN100作为主供水管至现

场一侧（详平面图），其他管线采用DN50管铺设，管线采用PPR

管材，管线埋深500,过公路或临时道路时，采用钢管穿管保护

措施，管线按每50m设一阀门，至施工用水点采用DN38胶皮管

接出。

施工用电：采用埋地电缆方式自现场变电变压器中接出，分

两条线路供电，只考虑现场施工用电需要，供电线路每100m设

配电箱一个，供临时用电接出。第一条线路供给搅拌站、钢筋、

木工加工车间，第二条线路供给临时小型预制构件场、及施工现

场用电，主供电电缆采用3*150+2*90铜芯橡胶电缆，分供电线

路采用三相五线制电缆接出至用电点。两条线供电量大致相当，

其主供电电缆截面计算(按最大用电量)如下：

P总=1.l*350=385KW

I线=(K*1000XP总)/(cos6*U线*J3)=(1*385*1000)/

(0.75*380*J3)=780A

4.5施工道路及排水

4.5.1施工主干道根据业主规划道路线路布设，将作为临时材料

等运输通道。厂房跨内结构吊装吊车行走道路拟定在主跨内跨中

铺设，路长380m,路宽6m。路面做法：原土碾压密实，220mm厚

片石基层，80mm厚碎石层，200mm厚C20硅面层。

4.5.2施工现场排水，在厂房紧临道路设置临时主排水沟，场

区基础施工期根据实际设置临时排水沟，施工排水采用潜水泵排

至次排水沟或直接排入主排水沟，再通过主排水沟排入厂区既有

排水系统。

4.6临时设施布置及用地、用电需求

4.6.1施工现场总平面布置见附图。

4.6.2临时设施用地需求表见表47。

4.6.3施工临时用电需求表见表4-2。

临时用地表表4—1

面积

用途位置所需时间

(m2)

生产设施用地

办公室270厂区内自开工至竣工止

搅拌站3000厂区内自开工至竣工止

钢筋、木材加

4000厂区内自开工至竣工止

工、材料堆场

自开工至第4个月

钢结构加工场地20000公司加工厂

止

预制构作加工场自开工至第3个月

22400公司加工厂

地止

生活用地公司生活区自开工至竣工止

吊装施工临时道

13500主跨跨中自开工至吊装完止

路

其它临时设施200的工现场附近自开工至竣工止

小型预制构件加

3000厂区内自开工至吊装完止

工场

临时用电需求计划表表4—2

用电量

用途位置所需时间

(10000KW)

现场设施

现场施工54厂房内自开工至竣工止

自开工至第4个

小型预制构件场5.4厂区内

月止

搅拌站钢筋、木

30.01厂区内自开工至竣工止

工加工车间

场外加工厂