沥青路面施工组织设计

XX路建设项目（沥青路面）

施

工

组

织

设

计

编制单位：XX建筑工程有限公司

目录

第一章编制原则和依据

第二章施工部署及现场平面布置

附表五：施工总平面图

附表六：临时用地表

第三章施工方法及主要技术措施

第四章工程质量保证措施

第五章主要施工机具、劳动力使用计划

附表三：劳动力计划表

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表

第六章安全生产及文明施工措施

第七章雨季冬季施工方案

第八章施工场地治安保卫管理计划

第九章项目班子组成、资历情况

第十章施工进度计划及保证措施

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

第十一章消防保卫、突发事件应急处理措施

第十二章成品保护与交验维修

第十三章扬尘污染防治专项方案

第一章编制原则和依据

第一节、编制原则

1、认真执行国家、相关部门、业主关于道路工程基本建设的法

令、法规、政策和管理办法。

2、严格执行国家、相关部门关于道路工程施工技术规范、操作

规程和质量检验评定标准。

3、符合本投标人现有的技术水平，结合本投标人类似的施工经

验以及机械设备配套能力。

4、以总体施工方案、施工计划、主要工程项目、关键工序的施

工方法和技术措施，以及工期的合理安排为施工组织设计的重点。

5、以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积

极寻求全方位的合理化建议，对技术方案进行不断的优化。

6、满足招标文件对施工组织设计的具体要求：

2按招标文件规定工期的原则编制施工计,划，并据此配备劳

动力、机械设备和材料。

3依据优化施工组织设计，技术先进可行、安全可靠、经济

合理的原则，认真阅读、研究招标文件，严格按招标文件对工期、质

量、安全、环保等要求，结合工程实际编制。

4采取平行组织、流水作业组织施工，科学合理安排各项施

工程序。

5坚持专业化施工，安排经验丰富的专业化施工队伍。

6坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求。强化

质量管理，努力实现质量目标。

7施工机械设备配套齐全，搭配合理，并有备用，满足施工

方案和工艺要求。

8劳动力安排和主要材料供应计划满足施工方法、施工工艺

和进度计划要求。

9组织机构合理，专业技术管理人员的配备满足施工需要。

10施工总体布置做到统筹安排，合理布局，减少干扰、满足

环保及水土保持要求。

11确保达到安全、质量、工期等目标，环境保护、水土保持

及交通安全技术措施切实可行，具体可靠。

12高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。严格按照ISO

质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密监控，力

保本工程按期完成并全部达到质量目标。

13统筹安排，做到“三早一快”，即早进场、早安家设营、

早开工，快速形成施工高潮。

14科学布置施工平面图，减少施工用地。

15采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素

留有充分余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工。

第二节、编制依据

a.招标文件；

b.图纸及相关资料；

c.《道路工程建设标准强制性条文》；

d.《水工混凝土施工规范》(SL677-2014)；

e.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)；

f.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)；

g.《渠道防渗工程技术规范》(GBT50600-2010)；

h.《渠道衬砌与防渗材料》(GB/T2748-2016)；

i.《土工布合成材料应用技术规范》(GB/T50290-2014)；

j.《砌体结构施工质量验收规范》(GB50203-2011)；

k.《公路加筋土工程施工技术规范》(JTJ035-91)

1.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)o

m.除以上所列有关现行规范、标准外，其它相关技术规范、

标准也应执行。

n.我公司通过现场踏勘、调查、采集、咨询所获取的有关资

料。

0.我公司施工类似工程积累的技术和管理经验。

p.我公司拥有的科技成果、机械设备、施工技术与管理水平

以及多年来从事类似工程积累的技术和管理的经验和能力。

q.国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人

员健康、劳动保护、技术标准。

第三节、编制说明

1.本施工组织设计作为XX循环经济示范区平安路建设项目施工

作业的纲领性文件和规划本工程施工全过程各项活动的技术、经济全

局性和控制性文件。

2.我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进

度、安全文明施工等一切要求，落实各项施工方案和技术措施，与建

设、监理、设计单位通力合作。

3.通过认真学习和研究xx循环经济示范区平安路建设项目施工

招标文件、图纸及有关答疑资料，并踏勘了施工现场，分析了各种影

响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心,

在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标

文件规定的承包范围内全部任务。

4.一旦有幸中标，我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施

工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完

善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设单位、监理

单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机

械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安

全及社会信誉的预期目标和效果。

5.保证工程中用的材料，如木材、水泥、管件等均有材质证明，

所有材料进场时，均经监理方签字和建设单位代表认可后再使用，并

诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。

6.编制好施工组织设计与专项施工方案并经建设、监理单位审查

批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质

量、安全的监督管理。

7.我公司各类施工机械装备完好，设备材料储备雄厚，完全能满

足本工程施工进度和使用要求。

第四节、工程概况

工程名称：XXXX经济示范区平安路建设项目施工

工期：90日历天

开工日期：2020年8月1日

竣工日期：2020年11月1

日质量标准：合格

建设规模：全长993.6米，道路红线30米。包括道路工程、

排水工程、给水工程和照明工程。

第二章施工部署及现场平面布置

一、工程目标

1、质量目标：合格。

2、工期目标：90日历天。

3、现场管理目标：强化施工现场科学管理，创保定市安全文明

标准工地，在施工期间杜绝一切重大安全事故的发生。

4、施工现场安全文明管理：

树立企业形象是我公司企业管理的一项重要内容，因此必须纳入

项目管理的议事日程。

标牌：现场门口施工标牌、施工平面布置图、安全生产管理制度

牌.、场容卫生环保制度牌.、工程简介牌.、工地导向牌、办公室及宿舍

门上标牌、仓库食堂操作间和厕所标牌、配电箱标志牌均按保定市有关

规定。

安全帽：进入施工现场人员必须戴安全帽。

临时建筑物：现场办公室、会议兼接待宾室、门卫室、现场食堂、现

场厕所等分别涂刷不同的颜色及标识。

其它：办公设备、员工着装、架料部分及机械设备部分进行统一

管理。

组织机构设置

关于施工组织机构和班子组成情况表

根据以上部署，将本工程列为我单位的重点建设项目，发挥单位的

公司优势，在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程需要。

现场项目经理部，按项目管理方法进行运作，配备项目经理一名，

配1名副经理，1名工程师。项目班子成员均有多年道路施工经验，

并多次承担过类似建设项目，在质量和工期方面创造了较好的成果。

项目经理部下设的四组一室，按照一专多能，因职设人的原则共

配备。

现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目经理部

负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业

管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。

1.项目经理部作为公司的派出机构，遵循集中统一的管理原则，

全权负责现场各个方面的工作，全面履行合同及对业主的各项承诺，

确保业主满意。

项目实施过程中，除了按照项目法施工的精髓进行运转外，还将

发挥我单位以军队的优良传统和作风，充分利用思想政治工作的法

宝，把思想教育和政治动员作为现场搞好生产的一项重要措施，定期

开展各种活动，使每一个职工都能以饱满的主人翁责任感和建设者的

荣誉感投入到工作中，充分发挥潜在的积极性。

2.施工队伍组成及技术工人

工程所需高等级技术工人、特殊工种工人等全部采用单位正式职

工，普通技术工人（含力工）选用与我单位常年合作的成建制专业劳

务队伍。

附表五：施工总平面图

附表六：临时用地表

用途面积（平方米位置需用时

间

项目部宿舍300见施工总平面全过程

图

200

项目部办公室见施工总平面全过程

图

30

试验室见施工总平面全过程

图

20

保安室见施工总平面全过程

图

50

食堂见施工总平面全过程

图

70

库房见施工总平面全过程

图

30

卫生间见施工总平面全过程

图

500

机械停放场见施工总平面全过程

图

100

周转材料区见施工总平面全过程

图

500

成品、半成

见施工总平面全过程

品材料存图

放区

第三章施工方法及主要技术措施

管道工程施工

一、施工工艺

测量放线一开槽、验槽一管道基础f下管、稳管一挖接头工作坑

一对口一闭水试验或闭气试验一回填土方

二、施工准备

2.1施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技

术交底工作。

2.2施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线

的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。

2.3管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验

已完成。

三、测量施工

1、测量控制与管理

施工现场的测量控制网，依据甲方给定的基准点进行测量控制网

测设，并形成资料，建立施工区域工程测量控制网。

本工程现场环境及施工条件较为复杂，测量精度要求较高。我公

司将严格执行《工程测量规范》，确保工程施测准确，质量优良，认

真执行国务院发布《测量标志保护条例》，建立定期和特定的复测、

检查及校核制度。

施工测量应加强自检和两个施工专业队伍之间结合处互检。基础

施工完后，立即将行线，列线和基础中心线引测到基础顶面，标高投

测到每个基础上，做到点有名，线有号，标高、标志有数据。

⑴测量平面控制

施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线，其

余控制线均以此为基准。

平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标

桩。永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发

生下沉和位移。标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得

浅于冻土线以下0.5m。标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。

临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其

规格和打入地下的深度依现场条件而定。木桩打入土中之后，应将桩

顶锯平。为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木

桩包围。

永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在上

面刻画十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中,

桩顶尺寸为150*150mm,桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。

施测方法：

①用DC2-J激光测距仪将平面方格网对现场各建筑物的拟定控

制点进行测设。

②测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。

③测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。

⑵测量的高程控制

为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定

性，应在施工现场的安全地带建立水准基点组，水准基点组应采用深

埋水准标桩，埋深不得小于2m,上述水准基点也作为沉降观测的水

准基点。

四、土方施工

1、土方开挖

(1)在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人

工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。挖出的土方随

时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。

(2)土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开

挖几何尺寸、位置、标高的准确，必要时采用人工辅助开挖，同时还

要注

意对坐标控制点加以保护。

（3）机械施工不到的地方可配合人工修整。基坑开挖完后应

及时将测量资料按程序报给监理部门，并及时通知监理部门组织验槽

,并做好相应的验槽记录。

（4）如果在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎

土，以免扰动待挖土层。

五、管道施工

⑴管道基础

1）砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图1所示。

在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整

后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必

须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实

,管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层

与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。

图1：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设

⑵下管、稳管

⑴管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外

观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量

径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合

的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

⑵管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝

土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时

应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

⑶稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组

四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调

整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固

定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现

象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm,相邻管内

底错口不大于3mmo

(3)挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前

大于等于600mm,承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等

于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。

(4)对口

(1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦

洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

⑵清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油

质润滑剂。

(3)插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈

应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形

或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保

胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承

插口工作面上。

(4)顶装接口

①顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住

钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷

紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中

□注意随时校正胶圈位置和状况。

②安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如

发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继

续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。

③管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、

“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

⑸检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴

线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定

O

(6)用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符

合要求，用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

⑺锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳

和倒链锁在后面的管子上。

六、沟槽回填

1.回填前具备的条件：钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土

基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa,闭水试验或闭气试

验合格后进行。

2.回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不

得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合

设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。

3.工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填

,以稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的过筛细土填塞，

采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。

管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密

实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。

4.回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土

不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人

工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯

实。

5.回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求

进行，如设计无要求，可通过试验段确定。

6.夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时

,管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，

管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实

面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采

用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重

叠宽度不得小于200mm。

7.压实度的确定：沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无

规定，可通过试验段确定。

道路工程施工

一、道路拆除部分

(1)施工准备：根据图纸，结合现场，做好涵洞、电信、电缆、

管道、管沟等隐蔽构造物调查。确定路面开槽破除是否影响地下隐蔽构

筑物，如果有影响，提前做好相关特殊开挖处理方案，并现场交底。

⑵定位破除中心线，根据深度确定开挖线：根据图纸要求，

结合现场实际情况、管道大小、管道埋深、土质情况确定管槽开挖上

口的宽度，在路面上弹出管道沟和井的开挖线。

⑶采用空压机破除路面混凝土：先用切缝机，沿着已放好的

开挖线，把路面混凝土切开，开槽深度不小于8cm,开槽完成后用空

压机往开挖线中央开始破除，逐渐往两边破除，破除过程中保护开挖

线外的混凝土不被破坏，混凝土破除后及时将混凝土碎渣收集，及时

清理外运到指定弃土场堆放。

(4)旧板凿除应注意对相邻板块的影响尽可能保留原有拉杆，

宜用液压镐凿除破碎混凝土，应及时清运混凝土碎块。

⑸基层损坏部分应予清除，并将基层、压实；个别板块基层

宜用C15混凝土将路面基层补强，其补混凝土顶面高程应与旧路面

基层地面标高相同；宜在混凝土路面板接缝处的基层上涂刷一道宽

20cm沥青带。

二、沥青混凝土道路施工：

1)施工准备

(1)技术准备

①制定详细的施工组织计划，进行详细的技术交底，掌握规程、

施工工艺、施工方案、指标要求，理解设计图纸。

②计算路段内各点设计高程，10米断面三点。

③各种记录及表格准备(内业、外业、质检、化验、统计等方面)

④沥青混合料的试验报告。

⑤分项工程开工报告。

(2)人员准备

①现场施工负责人一名，负责施工生产的协调工作。

②配备完整的沥青混凝土路面施工组织机构。

③按照施工组织设计确定沥青混凝土路面施工的人员安排。

(3)机械设备准备

①要求能满足本工程摊铺的现场所需的机械设备。

②要求能满足本分项工程的各种检、试验设备及所需试剂。

(4)材料准备

①沥青混凝土料源的选择与定购。

②沥青混凝土材料的质量控制。

(5)施工现场准备

①下承层的准备。

②测量放样，安装路缘石。

2）试验段施工

1）试验段就是采用与将来正式施工同等条件下提前试验施工的

工程段。

2）试验段在施工路段上试验，具体施工段与甲方、监理工程师

协商确定。

3）试验段的意义

①试验段的意义在于通过试验性的施工进行观察，根据检测数据

分析总结，给正式施工提供经验和施工程序。

4）实施试验段的目的

①根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机

械、数量及组合方式。

②通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度

等操作工艺。

③通过试铺确定以下各项：

1）透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度。

2)摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操

作工艺。

3)压路机的压实顺序、碾压速度及碾压遍数等压实工艺。

4)确定松铺系数、接缝方法等。

④验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥

青用量。

⑤建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定沥

青混凝土面层的压实标准密度。

⑥确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。

⑦全面检查材料及施工质量。

⑧确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。

在试验段的铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析，监理工

程师或工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量，及时与施

工单位商定有关结果。铺筑结束后，施工单位应就各项试验内容提出

试验总结报告，并取得主管部门的批复，作为施工依据。

5)试验段的实施

①在铺筑试验段前，安装好全部试验仪器和设备，配备足够数量

熟练技术人员，并经监理工程师审查上报业主批准。

②在路段上选择100-200m长，作为试验段，通过试验段的施工

工艺，确定施工机具、松铺系数等。

③松铺系数的确定：在铺沥青混和料前，每10m一个断面测定

三点结构层标高，然后按等厚放铺筑标高线，铺装并测定各点松铺标高

，控制好摊铺方法、压实方法、压实温度达到压实标准，成型后，重

新测定各个点位，根据结构层标高，松铺标高、压实后标高，得出成型

前、后的厚度值，便可总结出松铺系数，一般为1.15-1.25之间。

3)施工程序、工艺及规定

1)技术交底及业务培训

①组织不同形式的技术交底，向全体参加施工的人员贯彻全面质

量管理的有关知识，提高质量意识，明确施工质量的重要性。

②技术交底的主要内容有：技术规范，技术标准，设计文件及建

设部门的要求，施工方法要点，质量、安全、进度等保证措施。

③制定各岗位责任制，明确责任，学习操作规程，并进行考核，

合格者方可上岗。

④对工长、测工、化验工、机械操作手、技术工人，进行岗位培

训，做到持证上岗。

⑤对工人要定岗、定人，进行岗位培训。

⑥施工前要对关键的工序进行现场交底。

2）混合料的运输

①根据拌和能力，为保证混合料的运输、摊铺的连续性，采用大

吨位自卸汽车，数量应根据拌和能力、摊铺能力及路面结构、运距而

定，运输时间不宜过长，不能无故停留，雨季车辆应配备苫布，防止

热拌料运输中途遭雨淋。

热拌料运输程序：接料一过秤一运输一卸料f空回

②车厢内坚实无破损、漏洞，且有清洁光滑的金属底板，为防止沥

青混合料与车厢底相粘结，车厢内应涂一薄层油水（柴油：水为1：

3）混合液，不得出现积聚现象。

③从拌和机（储料仓）向运料车上放料时，应每放一斗混合料，

移动一下汽车位置，以防止粗细集料的离析现象。

④沥青混合料运输车的数量应较拌和能力或摊铺速度计算的数

量有所富余，施工过程中前方应有等待卸料的车4-5辆。连续摊铺

过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸

料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。

⑤沥青混合料运至摊铺地点后，工长凭运料单接收，并检查拌和

质量，不符合温度要求或已结成团块、已遭雨淋、花白料、油过大的

混合料不得铺筑。

3）混合料摊铺、整平

①采用先进的摊铺设备摊铺沥青混合料，同时配备标准的自动找

平装置。

②摊铺过程中应尽量采用全幅施工，若采用半副施工时，可阶梯

进行或每天一侧半副摊铺一个台班，便于处理接缝。

③调整好熨平板的高度和横坡后，进行预热，要求熨平板温度不

低于80℃o它是保证摊铺质量的重要措施之一，要注意掌握好预热

时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆，且有拉沟

时，表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺。

④正确处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速配合，角笼内

最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的

这种高度应沿螺旋全长一致，因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰

当。

⑤热拌料运到路段上、化验员检测温度后，由现场指挥人员指挥

卸料，最好4-5台料车排好卸料，减少摊铺机停机次数，保证摊铺的

连续性。

⑥为消除纵逢，采用全幅摊铺，但需调整好路拱，对不能全幅一

次摊铺的沥青路面上下两层之间的纵逢，应至少错开30cm,如果行

车道为两条，则表层接缝应在路中。

⑦连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的主要措施，根据施工

经验，保证连续摊铺的几种解决方法如下：

⑧摊铺机推动运料车进行混合料摊铺，摊铺时测工利用水准点随

时跟踪检查摊铺厚度和标高，根据测量的数据调整传感器，掌握好松

铺系数，使摊铺的沥青混合料路面符合设计要求。

⑨摊铺机铺筑不到的地方，路缘石底部，应由人工摊铺后夯实成

型，并由一名有施工经验、技术强的工长，带两名技术工人和部分民工

跟随摊铺机修补摊铺缺陷。

4）碾压

①运用二十四字方针碾压：程序碾压、适时碾压、先静后振、直

进直出、分段碾压、打斜摸平。

②程序碾压：先轻后重、先慢后快。

③适时碾压：沥青只有成为起润滑作用的流体时，混合料才能被

充分的压实，最佳碾压时间是压实阻力最小时，而且混合料有能够承

受住压路机的重量，且不产生过多推移。

④先静后振：初压时静压，使混合料摊铺面稳定，不造成推移。

复压以振动碾压为主，对摊铺面起到振捣击实的作用，胶轮压路机主

要是垂直正压力，它对混合料有一种糅合力，压实效果好。

⑤直进直出：做到不忽左忽右、转向、掉头、突然刹车，以及在

未成型的路面上停留。

⑥打斜摸平：为了防止横断面出现拥包运用梯形碾压方法，每一

轮带与下轮带纵向间距4米，横向间距2米形成一个梯形断面，对

于

推移产生的雍包，压路机进行打斜碾压，控制角度为40-50度，把雍

包摸平。具体采用插旗控制的方法。第一段碾压要求在摊铺25米时

进行初压，以下各段控制在50-70米，初压控制六个碾压带。由摊铺

边缘向外20厘米处设置一面标志旗作为第一轮带控制标志，其它5

个碾压，每一轮带与下轮带纵向4米，横向间距2米处设标志旗，

当压路机行至旗与驾驶员平齐时返回，在摊铺面上形成梯形断面，完

成一遍初压过程。在初压完成一遍后，把以标志旗为核心的六面指示旗

依次向前移动，紧跟摊铺机进行碾压，用一面标志旗代替另一面标志旗

,控制复压、终压的终止点，当标志旗再次移动时一，第一段初压完成。

依次类推，进行各段的碾压。

5）沥青路面压实程序

初压（8-10T双钢轮压路机）、复压（双振动压路机或轮胎压

路机）、终压（关闭振动的压路机或双光轮、胶轮）

6)沥青路面压实方法

①初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，一般不超过

110-120℃,碾压速度1.5-2.Okm/h,并不得产生推移、开裂。

(1)压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2

轮宽，最后碾压路中心部分，若单副从低向高处碾压，压完全幅为一

便，每条碾压带折回点部都应等距错开，一遍完成进行第二遍碾压时一，

用压路机将所有错开的折回点打斜摸平，提高平整度。

(2)采用轻型钢筒式压路机(8-10T)或关闭振动装置的振动

压路机碾压两遍，其压力不宜小于350N/CM,初压后质检员、测工

检查平整度。测工检查平整度、路拱，必要时予以适当调整。

②复压

1)采用重型轮胎压路机或双钢轮振动压路机，碾压遍数经

试压确定，不少于4〜6遍，温度为90〜110℃,达到要求的压实度

,并无明显轮迹，速度为4.0km/h。

2)采用振动压力路机时，振动频率宜为45~50HZ,振幅0.3〜

0.55mm并根据混合料种类、温度和厚度选择，层次较厚时选用较大

的频率和振幅，相邻碾压重叠宽度为10〜20cm,振动压路机倒车时

应先停止振动，并在另一方向运动后再开始振动。

③终压

终压紧跟复压后进行，终压可选用双光轮压路机或关闭振动的振动

压路机，碾压遍数不宜小于两遍并无轮迹，终了温度不低于70℃o压

实过程中随时用四米检查，用压路机趁热反复碾或用细料修补。

④养护及开放交通

热拌沥青混合料待摊铺后完全自然冷却，沥青路面表面温度低于

50C后，方可开放交通，需要提早开放交通，可洒水冷却降温。

4）质量控制点及措施

1）工作缝处理

①横向接缝

1）在预定摊铺段的末端先铺上一薄层砂带，再摊铺、压实混合

料，待混合料稍冷却后用四米直尺找平，将低的部分（1〜2米），

用粉笔划一条垂直于路中线的横线。

2）接缝时用切割机沿划好的横线，将低的部分（1〜2米）

切割整齐后取走，用干拖布将横缝处冷却水吸走，待完全干燥后在端

部洒粘层沥青接着摊铺，接头处必须保持干燥。

3）摊铺机的熨平板应放在已铺筑完的路段上，距横缝5〜10cm

并在下面按松铺系数放上垫片，其长度应超过熨平板前后边距，厚度

应小于松方数，调整初始工作仰角，让提升油缸处于浮动状态。加热

熨平板15〜30分钟，熨平板温度达到140度以上时进行摊铺，对

于加热不到的死角要用喷灯烤。用热混合料对接缝垂直端烫缝，以避

免粘附的粒料拉裂铺层表面形成沟槽现象。摊铺机在设定好初始工作

仰角等工作参数后进行摊铺，起车的速度一定要慢，要渐渐加速到规

定速度。

4)由工段长亲自带领技术工人(耙工)和民工进行横缝处

理，用四米直尺按松铺系数在成型路面上垫板条，从边缘纵向向前每

1米宽推四米长浅槽，然后耙工按此槽找平，找平速度要快，以免温

度降低的过多。不得向新铺混合料方向过分推刮，应拣出表面粗料用

细料填补，要用4m直尺反复找平，缝隙要控制在2mm以内。

5)找平后必须用扫帚将新铺表面及旧路面上的大颗粒扫干净

,然后用6-〜8T光轮压路机从低处向高处错20cm,先碾压横缝10m

长，再向前碾压。

6)初压后再用4米直尺检查是否有不一致的地方，再对其

进行处理，如出现麻面时，可筛取热料中的细集料填补，然后用振动

压路机从成型路面向新铺路面横向以15-20cm的宽度横向深入新路

面中碾压，直至伸入轮宽2/3为止。

②纵缝处理

1)若采用梯队作业时，纵缝应用热接缝。可将先铺好的部分

靠纵缝处留10-20cm宽度，暂不碾压，作为后幅的铺筑高程和基准面

,由耙工将纵缝找平并清理好现场，用压路机跨缝碾压。

2)若半幅施工不采用热接缝时，必须将纵缝处清扫干净，保

持干燥，并涂少量的粘层沥青，铺筑时应重叠已铺路面的5-lOcm,

摊铺厚度应高出成型的半幅，其高度按松铺系数确定，面层一般为5-8mm

,由工长亲自带耙工将已成型路面上的料耙除，并用手推车将清扫出

的干净的料推到前方及时利用。压路机将轮大部分放在已成型段上，深

入新铺面15-20cm碾压一遍。然后再将轮大部分放在新铺段上，深入已

成型面15-20cm碾压一遍，接着正常碾压。纵缝的碾压必须跟上摊铺

机，以免温度低不利于碾压工作。

2)中途停机处理

因为沥青路面施工受许多因素影响，期间有许多是偶然的因素，

停机过久不及时处理，会使混合料温度低而无法达到压实标准。而且平

整度也较差，尤其是熨平板下20-30cm范围被压成板体的硬块。

①当混合料的温度降低不大仍在120C以上可以继续摊铺时，最

后摊铺的混合料的温度、周围环境的温度允许不提机时，但压路机必

须尽可能靠近摊铺机碾压，不允许有人在未碾压的地方行走，待料来

时选择温度较高的混合料起机。开始摊铺时应降低振捣力（频率降低

30-50HZ）,同时减慢摊铺速度，因停机未及时碾压的部分直接用振

动压路机启动强振系统碾压4-6遍，若摊铺机熨平板下的部分比别出

低时，可用耙子耙松L5-2cm然后填补新料按松方系数人工摊铺，

用振动压路机横向碾压即可。

②当混合料温度降低很大，不能继续摊铺时，此时必须提起摊铺

机。再次摊铺时需重新接横向缝。

路灯施工

施工中采用以下流程：

测量、定灯位一开挖路灯基坑、挖沟一埋管一浇注路灯基础一敷

设电缆，安装路灯控制柜一绝缘测试一路灯安装一实验、调试一自检

竣工验收

施工中采用以下流程：

测量、定灯位一开挖路灯基坑、挖沟一埋管一确定路灯基础一敷

设电缆，安装路灯控制柜一绝缘测试一路灯安装一实验、调试一自检

一竣工验收

一、测量、定位

按照施工图及现场情况，对路段的电线、电缆管位进行定位测量

放线，定出各电杆位置、电缆管线的铺设位置的起止点位，路灯杆基与

路缘石顶面平齐。

二、开挖

开挖前，测量先放出开挖中线，并用白灰洒出中心线。开挖时应有

测量配合指导，切勿超挖、欠挖。开挖后经自检合格，报监理工程师验

收后进入下道工序施工。根据现场实际地质条件，按照施工图纸开挖路

灯基础及电缆管预埋沟。开挖土方时采用人工配合挖机施工，沟槽

开挖至最后20cm时采用人工开挖,并进行基底的整平处理。路灯基础

采用人工夯实。

三、电缆管的预埋：

开挖好管道沟槽后，及时铺设电缆管。按照施工图纸预埋相应的

电缆管，下管前进行外观检查，如发现裂缝、弯瘪等缺陷，应进行更

换后方可下管，管道铺设时，要求做得平滑，顺直；接头自然，无死弯

、死角。在管道与手孔井及检查井部分的出口处，按设计要求包扎好

接口。

四、管沟的回填：

回填土时，以人工取细土分层回填、夯实。每层虚铺土层厚度宜

为20-30CM之间，保证人工夯实的质量。确保在后期不致于过多的下

沉。在管侧面回填土时，应两侧面同时回填，历实时不得过行挤压管道

,不得冲击管道破坏。最后表面要达到和周边的土层一致的标高和密

实度。

五、路灯安装

准备好所有工具用具，准备工作要充份。

1)基础清理

清理基础预埋件丝扣胶带、混凝土表面处理平整，安装前所有螺

杆螺帽要全部先拧一遍。

2)灯具灯杆安装

所有灯具应在安装前做好通电试验，合格后方能就位安装。通常情

况，灯具采用先安装就位于电杆上后，再吊装电杆就位的安装方法。据上

述的方法，在灯具运达施工现场后，在电杆要吊装的前期，在平地上进

行灯具及灯盘的安装，调试，组装、焊接等工作。测试无任何问题后，

再安装于电杆上，最后随时电杆一起吊装完成即可。灯具安装完成后，

相关的接线、焊接等每一个环节均严格进行测试和管理；保证施工质

量，减少后期的故障和维修工作。灯杆全部安装完毕后，对全部灯具

应再次进行通电试验，调整投射角后进行最终固定。

3)调整预埋件

清理基础预埋件丝扣胶带、使用吊车特制的锁扣(防滑、牢固、

能自松卸方便拆卸)、绳，控制吊点(杆高的1/3处)，超过4级风

不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即

安装地脚螺丝。

4)灯具的接地保护

工程接地系统,采用人工接地体,变压器工作接地接地电阻RW1

欧,路灯杆体外壳，电缆保护套管,控制箱及所有金属支架，外壳均应

有良好接地,并且重复接地。

绿化工程施工方案

一、施工部署

根据绿化栽植工程初步了解的信息及施工现场情况，结合本公

司以往的施工经验和工作能力，制定本工程的施工组织。

(1)施工组织部署原则

合理安排施工顺序及进场机械、设备和劳动力的投入，在确保

每道工序质量的前提下，立足抢时间争速度，科学地组织流水和交

叉作业，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工

工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

(2)施工总体布置

施工人员进场前，首先要熟悉施工图纸，根据图纸的要求，仔

细观察是否与现场一致。入场后，首先确定堆场位置。然后再确定材

料加工场地位置及场内运输道路位置。

二、施工准备工作

把栽植树木时要用的辅助材料如草绳、木桩、竹桩、铅丝、三角皮

带等都备好并运往工地仓库；准备好要使用的新技术新材料如生根粉、

愈伤剂及配置时使用的用具喷雾器等等；安排好运输车辆、吊车；组织

好劳力并完成上岗技术、安全培训。

三、工艺流程

(1)施工顺序

场地平整一一测量放线一一种植槽、种植穴开挖一一苗木种植

——苗木维护一一后期养护

(2)苗木种植工艺流程图(见下图)

苗木种植工艺流程图

四、栽植前的准备工作

(1)种植穴、糟的挖掘

无论种花还是栽树，均需挖坑。这项工作看似简单，但其质量好

坏，将直接影响植株的成活和生长。在种植穴、槽挖掘前，应向有关

单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。种植穴、槽的定点放线应符合

下列规定：

(1)种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准

确，标记明显;

（2）种植穴定点时应标明中心点位置，种植槽应标明边线；

（3）定点标志应标明树种名称（或代号）、规格；

（4）行道树定点遇有障碍物影响株距时，应与设计单位取得联

系，进行适当调整。挖种植穴、槽的大小，应根据苗木根系、土球直径

和土壤情况而定。按规定的尺寸，先在地面上用白灰或锹画圆，再沿

四周垂直向下挖穴。种植穴的大小深度依土球规格及根系情况而定。

带土球苗木的穴应比土球大16〜20cm,栽裸根苗的穴应保证根系充

分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（10〜20mn）,穴的形状

一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致，切忌上大下小或上小

下大。挖出的坑土的上下层要分开堆放。回填时，上层表土因含有

机质多应先回填至坑下层养根，而底层生上可填回至坑上层。如果坑内

土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土

太贫瘠，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥

,如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度在5mn以上。如

栽植绿篱则应挖沟，而不是挖单坑。在土层干燥地区应于种植前浸穴。

（5）挖穴时的注意事项

①严格按定点位置以点为中心向四周按要求规格划树穴的边框。

穴的上、下口应一致。穴壁垂直，穴底平，忌锅底形。

②挖穴时，表土放在穴的一侧为栽树时备用，心土放在另一侧，

可填到上层，挖穴时遇有建筑垃圾和杂物要清除场外。在新填土方处

挖穴，应将穴底适当踩实。

③土质不好的应加大穴的规格。并要准备换种植土，客土要求无垃

圾和杂物，土壤酸碱度适宜，土壤团粒结构好，透气排水的黄壤土。

④挖穴时遇上杂物要清除。挖穴时如遇到各种地下管线构筑物

时应立即报请有关部门妥善解决。

⑤树穴的直径随土球的直径增大而递增。

五、选苗与起苗

1)选苗

种植材料应根系发达，生长茁壮，无病虫害，规格及形态应符合

设计要求。苗木挖掘、包装应符合现行行业标准《城市绿化和园林绿地

用植物材料》的规定。

苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意

选择长势好、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木；而

且应该是在育苗期内经过翻栽，根系集中在树花的苗木。育苗期中没

经过翻栽的留床老苗最好不用，其移栽成活率比较低，移栽成

活后多年的生长势都很弱，绿化效果不好。苗木选定后，要挂牌或在

根基部位画出明显标记，以免挖错；注意挂牌时，可将牌置于阳面，

在移栽时，保持同一方向，便于植物生长。

2)起苗

起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘

方便，起苗前1〜3天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于

多带宿土，少伤根系。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球

散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左

右确定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可

比宽度少5—10mno

一般的落叶树苗也多带有土球，但在秋季和早春起苗移栽时，

也可裸根起苗。裸根苗木若运输距离比较远，需要在根部填塞湿草，

或在其外包裹塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率。

为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗略

修剪。

3)运输

苗木运输量应根据种植量确定。苗木在装卸车时应轻吊轻放，

不得损伤苗木和造成散球。起吊带土球(台)的小型苗木时，应用绳

网兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊。重量超过It的大型土球,

应在土球外部套钢丝缆起吊。土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，

将土球向前，树冠向后码放整齐。裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持

根系湿润。装车时应顺序码放整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层

防止磨损树干。花灌木运输时可直立装车。装运竹类时，不得损伤竹竿

与竹鞭之间的着生点和鞭芽。

4)假植

苗木运到现场后应及时栽植。凡是苗木运到后在几天以内不能

按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。假植有带土球

栽植与裸根栽植两种情况。

1带土球的苗木假植时，可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每

一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土

球层上面盖一层壤土，填满土球间的缝隙，再对树冠及土球均匀地洒

水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了；或者，把带着土球的苗木

临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中1/3〜2/3深，株距则

视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间

相距15〜30mn即可。苗木成行列式栽好后，浇水保持一定湿度即可

2裸根苗木假植裸根苗木必须当天种植。裸树苗木自起苗开始

暴露时间不宜超过5ho当天不能种植的苗木应进行假植。对裸根苗

木，一般受取挖沟假植方式，先要在地面挖浅沟，沟深40〜60cm。然

后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈30度角斜栽到沟中，使树梢朝向西边

或朝向南边。如树梢向西，开沟的方向为东西向；若树梢向南，则沟

的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后，在根上分层覆土，层层插实

□以后，经常对枝叶喷水，保持湿润。

不同的苗木假植时，最好按苗木种类、规格分区假植，以方便绿

化施工。假植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水，在周围边沿地带

要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。在太阳特别强烈的

日子里，假植苗木上面应该设置遮光网，减弱光照强度。对珍贵树种

和非种植季节所需苗木，应在合适的季节起苗，并用容器假植。

5)苗木种植前的修剪

种植前应进行苗木根系修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除，

并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡，减少水分的散发，保证树木成

活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同。

11对乔木类修剪的规定

①具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对

保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条的1/5〜1/3o

②无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径在10cm以上的树

木，可疏枝保持原树形；对干径为5〜10cm的苗木，可选留主于上

的几个侧枝，保持原有树形进行短截。

③枝条茂密具圆头形树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树

干顶部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时，可

剪除基部2〜3层轮生侧枝。

④常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过

密的轮生枝和下垂枝。

⑤用作行道树的乔木，修剪时要注意分枝点的高度，定干高度宜

大于3m,第一分枝点以下枝条应全部剪除，分校点以上枝条酌情疏

剪或短截，并应保持树冠原形。

⑥珍贵树种的树冠宜作少量疏剪。

⑦对于较大的落叶乔木，尤其是生长势较强，容易抽出新枝的树

木如杨、柳、槐等可进行强修剪，这样可减轻根系负担，维持树木体内

水分平衡，也使得树木栽后稳定，不致招风摇动。

12对灌木及藤蔓类修剪的规定

①带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌

木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。

②枝条茂密的大灌木，可适量疏枝，短截去全部叶或部分叶，去

除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪去1/3〜1/2。

③对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。

④分枝明显、新枝着生花芽的小灌木，应顺其树势适当强剪，促

生新枝，更新老枝。

⑤用作绿篱的乔灌木，只剪去枯病枝、受伤枝即可。

⑥攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分。攀缘上架苗木可剪除交

错枝、横向生长枝。

13对苗木修剪质量的规定

①剪口应平滑，不得劈裂。

②枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。

③修剪直径在2cm以上的大校及粗根时，截口必须削平并涂防

腐剂，以防过分蒸发。干旱、冻伤及病虫危害。

总之，修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。树木定

植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根

和过长的根剪去。

6)栽植

10栽植的方法

定植应根据树木的习性和当地的气候条件，选择最适宜的时期

进行。树木置入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系

要求时，应修整种植穴。

同时，应再次检查根系是否完好。苗木修翦后即可定植，定植的

位置应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。

定植施工的一般方法是：将苗木的土球或根部放人种植穴内，

使其居中；再将树干立起扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，

填土后将树根稍向上提一提，使根部舒展开，每填一层土，就要用锹把

将土压紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初

步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有

所偏斜，就要再加扶正。

最后，把余下的穴土围绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水

围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松

散。种植裸根树木时，将原根际埋下3〜5cm即可，不可太深，太深了

地温上不来，影响根系发育，太浅易斜倒，同时注意先回填表土。应将种

植穴底填土呈半圆土堆，置人树木填土至1/3时，应轻提树干使根系

舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。

带土球树木必须踏实穴底土层，而后置人种植穴，填土踏实。绿

篱成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上

向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块。假山或岩缝间

种植，应在种植土中掺人苔碎、泥炭等保湿透气材料。落叶乔木在非

种植季节种植时，应根据不同情况分别采取以下技术措施。

①苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器

假植等处理。

②苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝也应疏剪或短

截，并应保留原树冠的1/3,同时必须加大上球体积。

③可摘叶的应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。

④夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿，保持空气湿润；冬季

应防风防寒。

⑤干旱地区或干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷洒生根激

素、增加浇水次数等措施。对排水不良的种植穴，可在穴底铺10〜

15cm厚沙砾或铺设渗水管、盲沟，以利排水。

栽植较大的乔木时，在定植后应加支撑，以防浇水后大风吹倒

苗木。

树木栽植后应时常注意检查树干四周泥土是否下沉或开裂，如

有这种情况应及时加上填平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直

歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒，

其措施应按树木的耐寒性及当地气候而定。

10栽植的质量要求

①规则式种植应保持对称平衡，行道树或行列种植树木应在一条

线上，相邻植株规格应合理搭配，高度、干径、树形近似，树木应保

持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。

②种植绿篱的株行距应均匀。树形丰满的一面应向外，按苗木高

度、树干大小搭配均匀。在苗圃修剪成型的绿篱，种植时应按造型

接栽，深浅保持一致。

③种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。

④珍贵树种应采取树冠喷雾、树干保湿和树根喷布生根激素等

措施。

⑤种植时，根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种

植线一致。竹类可比原种植线深5〜10mm。由于植物定植施工环境差

异较大，使施工过程中存在许多不同点。本书第七节针对不同栽植施工

进行详细论述。

11灌水

树木定植后24h内必须浇上第一遍水，定植后第一次灌水称为

头水。水要浇透，使泥土充分吸收水分，灌头水主要目的是通过灌

水将土壤缝隙填实，保证树根与土壤紧密结合以利根系发育，故亦称

为压水。水灌完后应作一次检查，由于踩不实树身会倒歪，要注意扶正

,树盘被冲坏时要修好。之后应连续灌水，尤其是大苗，在气候干旱

时，灌水极为重要，千万不可疏忽。常规做法为定植后必须连续灌3

次水，之后视情况适时灌水。第一次连续3天灌水后，要及时封堰（

穴），即将灌足水的树盘撒上细面土封住，称为封堰，以免蒸发

和土表开裂透风。定植、灌水完毕后，一定要加强围护，用围栏、绳子

围好，以防人为损害，必要时派人看护。以上诸工作完成后，立即清理

现场，保持清洁，使施工现场美观整洁。

树木种植后浇水、支撑固定的规定如下。

①种植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高10〜15cm的

灌水土堰，堰应筑实不漏水。坡地可采用鱼鳞穴式种植。

②新植树木应在当日浇透第一遍水，以后应根据当地情况及时

补水。北方地区种植后浇水不少于3遍。

③粘性土壤，宜适量浇水；根系发达的树种，浇水量宜较多；肉

质根系树种，浇水量宜少。

④秋季种植的树木，浇足水后可封穴越冬。

⑤干旱地区或遇干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节，应

对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午10时前和下午15时后进行。

⑥浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成跑

漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正、培土。

⑦浇水渗下后，应及时用围堰土封材穴。再筑堰时，不得损伤根

系。对人员集散较多的广场、人行道，树木种植后，种植池应铺设透

气护栅。种植胸径在5cm以上的乔木，应在下风向设支柱固定。支

柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立。攀缘

植物种植后，应根据植物生长需要，进行绑扎或牵弓I。

第四章工程质量保证措施

1、质量目标

合格

2、质量管理体系